风险检测的风险评估方法

风险检测的风险评估方法

摘要基于风险的检测（risk-basedinspection,RBI）是基于风险管理思想的设备管理新技术。在20世纪90年代，API就制定了关于RBI的推荐性标准AP1580，该技术目前在世界上已经得到了广泛的应用。本文阐述了RBI技术中风险分析的基

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RBI在国内作为一个新生事物，已经受到了石油化行业的高度重视。目前，RBI技术在世界上已经得到了广泛的应用。

RBI在国内作为一个新生事物，已经受到了石油石化行业高度重视。目前，我国很多

面谈一下对RBI中风险评估方法的一些认识。

RBI技术以风险为基础，RBI技术通过RBI评价实现它对风险的管理。风险是事件发生的概率和与事件相关联的后果的结合：风险=概率×后果。RBI风险评估分为定性、半定量和定量3种方法，这3种方法在AP1580里面有详细的介绍。企业进行RBI风

④RBI

（2）

在

分。

工厂中相同的工艺过程流体往往具有大致相同的流体组成。在RBI分析把组分相同的流体定义为一个物流。在物流的划分过程中起主导作用的流体的化学组分。当管道中流体的化学组成发生变化时，就要定义一个新的流来对其进行描述。物流的划分是RBI分析的基础。通过物流的划分就把设备或管道根据其内部流动的流体进行

系统化是进行整个RBI分析的基础。RBI分析就是建立在系统化的基础上的。系统化的过程就是对前面物流进一步细化的过程。系统工程物流的一部分，具有大约相同压力和温度的流可以划为一个系统。在一个物流中，流体的操作压力或温度可能是发生变化的，这可能导致相同的物流产生不同的失效机理或失效速率，这就有必要

析。

（3）

识别，是根据设备物流和系统的相关信息并结合设备的材质等来确定设备的失效机理。RBI考虑的设备失效机理有内部腐蚀、外部腐蚀、焊缝腐蚀、锓蚀、蠕变、内部应力腐蚀开裂、外部应力腐蚀开裂、脆化、疲劳、湿H2S开裂等，这些失效机理基本上包含了石化设备的所有失效类型。设备失效机理分析重点在研究那些设备易感的全部退化机理，集中在那些容易发生各种退化机理的设备上。

RBI失效概率的评估主要是根据设备失效机理（设备内的流体介质、设备的材质和工艺参数等因素）来评估设备的失效概率。在失效概率的评估过程中，很重要的一点就是根据设备目前的失效机理来计算未来的设备失效速率。失效概率的评估分为定性、半定量和定量3种方法。

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数和工厂相关的一些技术数据，使用一些失效计算模型来计算设备的失效概率情况，进而判断失效概率等级。对于每一种失效机理，RBI中都有相应的计算模型。根据设备的每一种失效模型并结合设备操作情况、日常维护情况来进行设备失效概率的评估。下面举一个金属减薄的例子：

在RBI模型中减薄的机理有：盐酸腐蚀、高温硫化物/环烷酸腐蚀、高温H2S/H2腐蚀、硫酸腐蚀、氢氟酸腐蚀、酸水腐蚀、胺腐蚀和高温氧化等机理，计算过程如图1。

图1金属减薄的计算过程

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（4）RBI失效后果评估

RBI后果评估要考虑生产、安全和环境3个方面，采用了对生产的损失、经济损失、人员伤害和环境破坏等原则来计算设备的失效后果。

1定性后果分析

定性方法包括确定单元、系统或设备失效带来的后果严重程度。定性失效后果可以对每一个单元、系统、设备组或单个设备零件单独进行估算。

低”5

（见图2）：

图2

等级中：失效会造成操作问题或产量的损失。

等级低：有可备用的生产设备；失效对工厂生产没有影响应或影响很小。

2定量后果分析

定量方法包括使用模型描述失效事件对人员、财产、生产运行和环境的影响。定量

图3RBI

软件包、

（5）RBI风险计算

设备失效概率和失效后果的评估之后，就可以计算出设备的风险等级。设备的风险等级反映了设备失效概率和失效后果两方面的内容。是对设备失效一个全面的表征，通过风险评估，可以对工厂设备按风险等级的高低进行排序。

RBI风险计算是结合设备失效概率评估和失效后果评估两个方面。评估过程中要对设备每一种失效模式的概率和后果都要进行考虑。如要风险以定性的风险矩阵表示，则可以使用的矩阵有5×5矩阵或3×3矩阵。

图4RBI

图4是

图5RBI评估的3×3矩阵

级，但它将设备的风险分为5个等级。在设备的风险分类上较5×5矩阵更加细化。同时它根据风险等级制定不同的检测计划时也更加具有针对性，对同样风险根据它们失效的概率和失效后果的不同制不定期不同的检测计划。例如对同样是风险等级2的设备，有的设备可能是失效概率为“高”而失效后果为“中”，而有的设备可能是失效概率为“中”和失效后果为“高”，虽然这两种设备的风险等级都为2，但是

（6）

风险的目的。

根据设备可能发现的失效模式制定检验任务，对具体失效模式的有效检验主要体现在检验方法的选择上，只有有效检验才能真正起到管理风险的目的。高失效后果的项目应当受到全面更有效的检测，RBI根据设备的失效后果同时结合考虑设备的夫效概率确定了检测的内容。

技术的应用，减少不必要的停车，从面为工厂长周期运行打下良好的基础。

（7）RBI风险的再评估

RBI风险评估是一个动态的过程（见图6）。RBI评价是基于当时的数据和认识，随着

RBI

图6RBI风险评估的动态过程

（8）小结

1）RBI风险分析就是对设备运用风险评估的原理，考虑设备发生失效概率和失效后

2）RBI风险评估是一个非常灵活的过程，企业可以根据自己工厂的情况选择不同的RBI风险评估方法。

3）RBI