供应链生产管理案例

1953年公司以原身摩托罗拉半导体部开始运营，2006年12月1日私有 化，在全球30多个国家和地区拥有设计、研发、制造和销售机构。
现在已经成为全球最大的半导体公司之一，员工24,000人 ， 2007年 的总销售额达到57亿美元，专利有5,900项 研发投资年12亿美元 客户 有10,000多个，包括全球前100位原始设备制造商 。
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库存管理中的JMI
JMI的运作流程
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库存管理中的JMI
JMI带来的价值 第一，降低库存管理成本。 第二，提高准时交货率和齐套率。 第三，降低或杜绝无效库存的产生。 第四，提高库存出货率，降低出货成本。 第五，有效规避电子制造商预测变化带来的风险。

SAP起源于Systems Applications and Products in Data Processing。SAP既是公司名称，又是其产品——企业管理 解决方案的软件名称。 SAP R/3是一个基于客户/服务机结构和开放系统的、集成的 企业资源计划系统软件，其功能涵盖企业的财务。后勤（工 程设计、采购、库存、生产销售和质量等）和人力资源管理 等各个方面。
SOP:标准操作程序(Standard Operating Procedure)
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生产计划与控制体系研究
半导体封装测试过程
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生产计划与控制体系研究
(1)半导体制造业是一个流程高度复杂、资金高度密集的 加工过程。 (2)半导体企业生产的产品种类繁多，加工步骤多达好几 十步。 (3)这些产品一般又是同时混合加工，因此产品加工流程 路线就显得极其复杂。 (4)机器设备的性能差别也较大，机器的生产能力对产品 混合非常敏感。 半导体企业生产能力规划问题是一个非常复杂的过程，因 而MRPII的这种基于大量生产的思想不能很好的直接应用 于半导体企业生产中。
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供应链管理环境下生产计划与控制总体模型
Internet/EDI
需求订单Q(t)
供应链信息集成平台
合作伙伴选择
筛选订单D(t)
产品能力/成本分析 （订单分解）
是否转包
外包工程
外包生产计划
外部资源
自制工程 外包制造工程 外包工程进度 动态BOM MPS主生产 计划
MRP物料需求计划
能力状态集 零件能力/成本分析
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SAP R／3系统 一、R／3生产计划系统主要特征及模型： 1、主要特征． R／3 PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划 系统，包括制造执行系统的全部功能。 R／3业务模型的组织实体可用于同任何现有企业组织 结构对应起来。R／3支持跨越多个公司的事务处理，以 及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
APICS美国生产与库存管理协会(American Production and Inventory Control Society，Inc．）
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SAP R／3系统 二、R／3主要功能模块在公司的应用： 1、SOP销售及运作计划模块 2、需求管理(DM) 3、主生产计划(MPS) 4、物料需求计划(MRP) 5、生产计划及生产活动控制 6、能力需求计划
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生产柔性化的实现
使机器设备根据定单的实际情况流动支持不同的生产线产品。 在设备配臵上应用线性规划的方法进行配臵优化 途径：通过柔性工厂、柔性生产过程和柔性工人的方法来实现生产能 力柔性的。 柔性工厂实际上是 一种“零时转换工 厂”，即是指有可 自由移动的机器设 备、以及随时可以 获得并且便于重新 组合的生产用件， 从而实现工厂的零 时生产转换。 柔性生产过程：柔性 的生产制造系统再加 上易拆装的机器设备， 就构成了柔性生产过 程。 柔性工人：柔性操 作工人需要掌握多种 技术，以便随时从一 个工种转换到另一个 工种上。
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目录
飞思卡尔半导体公司简介 供应链环境下的生产计划与控制理论简 介 飞思卡尔半导体公司生产计划和控制的 实施 飞思卡尔半导体公司库存管理的改善
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飞思卡尔半导体公司简介
飞思卡尔半导体公司(FreescaleTM Semiconductor，原摩托罗拉半 导体部) 总部位于美国德克萨斯州的奥斯汀，为汽车、消费、工业、 网络和无线市场设计并制造嵌入式半导体产品。
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SAP R／3系统
2、制造资源管理模型 完全支持APICS的MRP II模型 还提供制造执行系统(MES)的所有功能 R／3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业 务的功能。
将销售订单的需求量转至生产计划 所有存货消耗量及货物入库事物处理同步地过账到总账科目 生产成本中心及时从生产作业活动得到贷方金额
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飞思卡尔半导体公司简介 供应链环境下的生产计划与控制理论简 介 飞思卡尔半导体公司生产计划和控制的 实施 飞思卡尔半导体公司库存管理的改善
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飞思卡尔公司生产计划和控制的实施方式
飞思卡尔的供应链计划体系的三个层级构成了一个形如金字塔 的结构。
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飞思卡尔半导体公司简介 供应链环境下的生产计划与控制理论简 介 飞思卡尔半导体公司生产计划和控制的 实施 飞思卡尔半导体公司库存管理的改善
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飞思卡尔的物流模式
在物流服务方面，它采用了第三方物流模式，即将物流业务外包 合作的第三方物流公司，通过EDI／Intemet，对每种产品、在制品及 原材料的lD码进行控制，并实现条形码管理，实时反映各种物料数量、 所处库位及库存日期。
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生产计划与控制体系研究
解决办法： 结合生产信息利用线性规划法以建立约束条件和目标 函数对生产进行优化。在资源有限的情况下，合理安排多 产品的混合生产以使所得收益最大化。
时间单位是一个星 期，即考虑每个星 期每种产品所要加 工的数量。 每周分配给封装和测 试的加工量，在该周 完成 设备的生产能 力是以每周能 够加工某种产 品的数量来衡 量的
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SAP R／3系统 公司2002年开始推广在财务、生产计划领域逐步推行 SAP系统，其中系统主要包括SAP R／3，SAP Advanced Planner&Optimizer(APO）等。 飞思卡尔半导体公司的生产计划与控制体系基于ERP原 理，采用了SAP R/3系统，主生产计划和物料需求计划管 理是其核心模块，是整个生产的指挥和调度中心。
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供应链环境下的库存管理新方法
供应商管理库存(VMI，Vendor Managed Inventory)系统， 有时也称为“供应商补充库存系统”，是指供应商在用户 的允许下，管理用户的库存，由供应商决定每一种产品的 库存水平和维持这些库存水平的策略。 联合库存管理（JMI，Joint Managed Inventory）是建立 在经销商一体化基础之上的一种风险分担的库存管理模式。 它与VMI不同，它强调双方同时参与，共同制定库存控制 计划，使供需双方能相互协调，使库存管理成为供需双方 连接的桥梁和纽带。
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飞思卡尔中国厂简介
飞思卡尔半导体在天津设有封装测试厂，是飞思卡尔半导 体公司在全球的一个重要的生产基地。它拥有从晶粒测试、 焊接、化学清洗、封装、切割成形、电镀、印字、测试、 目检至包装的多道工序。作为中国最大的前十位国际一体 化半导体制造厂，飞思卡尔半导体天津厂承担了全公司50 ％的晶粒测试和30％一40％的后段封装测试工作。 飞思卡尔在中国多个城市有分支机构，销售分支遍布热点 城市。 在苏州，上海，天津和北京有设计中心。。 近年,飞思卡尔公司还协办全国大学生“飞思卡尔”杯智能汽 车竞赛 。
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飞思卡尔公司基于供应链的计划管理部门组织结构 及分工
飞思卡尔公司设立了供应链管理部门,以下是供应链管理部门的组织 结构图。
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飞思卡尔公司总生产计划与控制流程
下图较为全面地对飞思卡尔公司总计划流程进行了说明。它展示出计 划过程的执行顺序。
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飞思卡尔的库存管理策略
在库存管理领域，飞思卡尔采用了与电子制造服务商 EMS(Electronic Manufacturer Service)战略合作。基于供 应链集成化运作的决策代理模式，把自身的库存决策权代 理给分销商，由分销商或批发商行使库存决策权利。 目前，正逐步采用联合库存管理JMI方法，与EMS进行风 险分担的库存管理模式。 下图是分销中心的功能示意。
外协件生产进度
EDI （Elect ronic Data Interch ange） “电子 数据互 换”
库存状态 外协件采购计划
自制零件出产计划
自制件生产进度
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车间作业计划
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成本核算
源自文库
供应链环境下生产计划与控制的特点
一、生产进度控制 和传统的企业内部的进度控制比较来说，其控制的难度更大。 二、供应链的生产节奏控制 供应链的同步化计划需要解决供应链企业之间的生产同步化问题 三、提前期管理 供应链环境下的生产控制中，提前期管理是实现快速响应用户需 求的有效途径 。 四、库存控制和在制品管理 在供应链管理模式下，实施多级、多点、多方管理库存的策略， 对提高供应链环境下的库存管理水平、降低制造成本有着重要 意义。
供应链管理思想要求企业决策者进行思维方式的转变， 即从传统的、封闭的纵向思维方式转为横向的、开放的思 维方式。因此现在的研究方向是新的体现集成化供应链管 理思想的生产计划与控制理论模型，以适应全球化制造环 境下的全球供应链管理企业生产管理模式的要求。 下图是供应链管理环境下生产计划与控制总体模型：
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公司的组织结构图
下面是飞思卡尔的组织结构图。
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飞思卡尔半导体公司简介 供应链环境下的生产计划与控制理论简 介 飞思卡尔半导体公司生产计划和控制的 实施 飞思卡尔半导体公司库存管理的改善
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供应链管理环境下生产计划与控制总体模型
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飞思卡尔的库存管理策略
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库存管理中的JMI 选择JMI的原因 (1)VMI导致一些责任不清的问题的产生。 (2)电子制造企业的生产计划受各方面影响很大，需要以 明确的法律协议形式约束双方的责任与权利。 (3)采用JMI方式来管理库存，有利于缩短供货周期，保证 及时供货。 (4)JMI方式可以规避因企业的预测计划变动给供应商带来 的库存压力，减少了供应商备货的恐慌心理。 (5)通过JMI协议的约束，供需双方将可以有效地消除在库 存管理中元器件过期或寿命终止(EOL)的问题。