质量保证协议(整机合作)
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深圳市朵唯志远科技有限公司协议编号
版本V1.0
质量保证协议
适合合作模式:整机合作项目
甲方:深圳市朵唯志远科技有限公司乙方:
授权代表(签字):授权代表(签字):
日期:日期:
1.目的
为保证乙方设计、制造的产品符合甲方及相关法律法规、标准的规定要求,并保证快速上市,甲乙双方本着相互信任、平等、互惠的原则签订本协议。根据本协议甲方有权利提出质量改进的要求,而乙方有义务改进甲方认购产品的质量。
2.适用范围
适用于甲方从乙方采购的所有产品,也即甲乙双方签定的《机头买卖合同》
中定义的产品。本文中提到的商务合同即为《机头买卖合同》,协议产品、产品
均指《机头买卖合同》中定义的产品。
3.产品质量依据
3.1按照甲乙双方确认认可的整机检验标准、相关测试标准、软件验收标
准对乙方提供的货物进行验收,如果标准有变更,双方应及时协商达成一
致。检验标准和测试标准,涉及内容如下:
●附件1:《产品检验标准》
●附件2:《硬件测试标准》
●附件3:《可靠性测试标准》
●附件4:《软件验收标准》
●附件5:《关键器件清单》
●附件6:《附配件测试方案》
●附件7:《电池测试检验规范》
●双方签定的整机样品、颜色限度样品或缺陷限度样品。
●双方已经谈定的和未谈及的测试标准都需符合相关国家标准、行业标
准、国际标准和3GPP标准。同时需符合销售国家或地区的相关法律
法规。标准相冲突时,从严处理。
3.2 各阶段甲乙双方需提供品质相关资料、报告
PR1到量产
(1)各阶段可靠性测试报告、硬件测试报告、场测报告-----甲、
乙双方均提供
(2)PR2、中批天线测试报告-----乙方提供
(3)封样及规格书:每个备件都需要提供一个物料及物料的规格书及产品图纸书给甲方作IQC检验用,同时提供关键器件清单
(见附件5)和装配BOM。-----乙方提供
(4)生产良率报告、OQC报告,报告需呈现问题清单、原因分析、改善措施-----乙方提供
(5)PR2、中批多媒体测试报告-----甲方提供
(6)试用报告-----甲方提供
(7)IQC报告,若有品质事故、品质异常时需提供-----乙方提供
(8)手动测试、自动测试指令-----乙方提供
(9)场测需要的相关指令和信息-----乙方提供
(10)MMI测试WI-----乙方提供
(11)生产工序流程图-----乙方提供
(12)生产测试工位具体测试项,必要时需提供-----乙方提供
(13)硬件配置信息表-----乙方提供
(14)甲乙双方发现的品质问题的分析改善报告-----乙方提供
(15)验收性软件提供给甲方前,需提供完整的软件测试报告,
包含bug list清单;提供软件时需提供修改履历;提供测试模
块(测试title)给甲方。-----乙方提供
●量产后
(1)每周(必要时根据甲方的需要随时提供)生产良率报告、OQC 报告,报告需呈现问题清单、原因分析、改善措施-----乙方
提供
(2)例行测试报告(每20-30K抽测试1次-----甲、乙双方均提供
(3)IQC报告,若有品质事故、品质异常时需提供-----乙方提供4.阶段性验收目标和质量检测标准
4.1阶段性测试、试用验收目标(不包括软件测试)
4.1.1 缺陷分类和定义
量产前各模块测试、试用发现问题、量产前甲方OQC检验发现问题
都纳入成熟度目标控制。
缺陷定义:按缺陷的严重度分为四类:S、A、B、C;按问题解决
进度又分四类:4、3、2、1。每一个问题需从严重度和解决进度给
出分类代号,如:A4、B3。
⏹按缺陷的严重度,分为四类
•S- 严重主要缺陷.
产品不能实现定义的重要功能,不能满足相关认证的要
求,如来自辐射, EMC, 安全…等,或一些强制性标准、法
律法规。
•A- 主要缺陷.
因此缺陷,所有用户都将退返机器,或可生产性非常差,
导致产品不能正常生产,或此缺陷在产线上表现不稳定,
即便全检,后工序仍然出现。
•B- 次严重缺陷.
因此缺陷,挑剔的客户将退机,尽管有的客户不退,但对品
牌非常失望。或产品的可生产性较差,对直通率影响较
大。
•C- 次要缺陷.
因此缺陷,产品的生产和销售,会受少量影响,或与品牌的
期望有差距。
按缺陷的解决进程,分为四类:
•4- 不知道原因.
缺陷不能被复制出或不能找到准确的原因,没有围堵和
有效的防范措施。
•3- 无解决方案
原因已确认,但解决方案不明或无明确的证据证明方案有
效(通过计算,或证据,或手工模式等)。
•2- 解决方案没确认和验证
解决方案已理论或手工模式证明,只是没有被正式样品验
证(测试,验证,开发品质,生产等).
•1- 解决方案没有被引入生产.
解决方案未导入生产,未能确认到生产的一致性、可生
产性。
4.1.2 测试、试用成熟度目标
甲乙双方需共同努力,确保产品在各阶段达到相应的成熟度目标。
转PR2目标:不允许有S2、A3、B3类及以上问题,如有A2、B2类
问题,需甲乙双方讨论确定是否影响转PR2。
转中批目标:不允许有S1、A2、B2类及以上问题,若有A1、B1、
C4类问题,需甲乙双方讨论确定是否影响转中批生产。
转量产目标:不允许有S1、A1、B1、C4类及以上问题,若有C3类
问题,需甲乙双方讨论确定是否影响转中批生产。
4.2 甲方OQC抽样检验标准(正式出货开始执行)
4.2.1抽样计划:按照国标GB2828-2003(或同等标准),正常检验水平,一
次抽样,II级。
4.2.2接受标准:
量产首10K,AQL抽样水平:Cri:0,功能问题Maj:0.4,外观问
题Maj:0.65,Min:1.0。10K后若品质稳定,则改抽样水平改为: