溶解乙炔生产工艺流程图#精选.
乙炔工艺操作流程word精品文档29页
岗位操作规程（乙炔）编制：审核：批准：目录一、产品说明…………………………………………………………………2页二、原料说明…………………………………………………………………5页三、生产原理…………………………………………………………………8页四、生产工艺流程……………………………………………………………13页五、岗位操作………………………………………………………………15页六、安全注意事项……………………………………………………………25页七、分析检验控制一览表……………………………………………………26页八、设备一览表………………………………………………………………27页一、产品说明1、产品简介化学名称：乙炔俗称：电石气英文名：Ａｃｅｔｙlｅｎｅ分子式：C２H２结构式：H－C≡C－H 分子量：26.0262、性质2.1、乙炔在常温常压下为无色气体，含有硫化物，磷化物时有特殊的刺激性嗅味，极易燃烧爆炸，微溶于水及乙醇，能溶于丙酮、氯仿和苯。
2.2、乙炔与水接触时，在适宜条件下生成C2H2·６H2O雪花状白色晶体。
2.3、乙炔分子化学性质活泼，易发生加成、聚合、取代等多种反应。
2.4、理化常数：密度：（0℃，10５Pａ） 1.171g/l比重：ⅰ）对空气：0.9056ⅱ）对氧气：0.8194比热：（20℃，10５Pａ）ⅰ）等压比热（C P）：1680.36 J/kg℃ⅱ）等容比热（C V）：1358.5 J/kg℃溶点（或凝固点）：（1.2×10５Pａ）－85℃沸点（或冷凝点）：（1.2×10５Pａ）－83.66℃闪点：－17.78℃闭口自燃点：305℃气化热：827640 J/kg生成热：225720 J/mol产生最大爆炸压力的浓度：14.5％最大爆炸压力： 1.01MPａ燃烧热（25℃）： 1298349.8J/ mol最小引燃能量： 1.9×10－５J临界温度：35.5℃临界压力：62.5×10５Pａ乙炔在各种溶剂中的溶解度（１体积溶剂中乙炔体积）如以下各表：表１乙炔在水中的溶解度第 1 页表２乙炔在丙酮中的溶解度表3乙炔在多种溶剂中的溶解度2.5、危险特性：2.5.1遇火有燃烧爆炸危险。
乙炔画图
画图题
（乙炔工序）
1、画出电石破碎及输送工艺流程简图（要求标明主要物料走向，
主要设备，如破碎机、皮带机、料仓等）
2、画出乙炔发生工艺流程简图（要求标明主要物料走向，主要设
备，如加料小缸、上贮斗、下贮斗、电机振动给料机、发生
器、洗泥器、正水封、逆水封、安全水封等）
3、画出乙炔硫酸清净水洗塔工艺流程简图（要求标明主要物料
走向，主要设备如水洗塔、水洗塔一段循环泵、水洗塔二段
循环泵、水洗一段冷却器、水洗二段冷却器要有）
4、画出乙炔硫酸清净碱洗塔工艺流程简图（要求标明主要物料
走向，主要设备如碱液循环泵、碱液冷却器要有）
5、画出乙炔硫酸清净浓硫酸加入工艺流程简图（要求标明主要
物料走向，主要设备如浓硫酸卸车槽、卸酸液下泵、浓硫酸
贮槽、浓硫酸泵、浓硫酸计量泵、计量酸冷却器要有）
6、画出乙炔硫酸清净塔工艺流程简图（要求标明主要物料走向，
主要设备如浓硫酸清净塔、稀酸循环泵、稀酸冷却器、硫酸
中间槽、浓酸循环泵、浓酸冷却器要有）
7、画出乙炔压缩工艺流程简图（要求标明主要物料走向，主要设
备如水环压缩机、压缩机循环水板式冷却器、乙炔气液分离
罐要有）
8、画出发生器设备结构简图。
9、画出渣浆补集器设备结构简图。
10、画出正逆水封设备结构简图。
11、画出气柜设备结构简图。
12、画出硫酸清净水洗塔设备结构简图。
13、画出硫酸清净碱洗塔设备结构简图。
14、画出硫酸清净塔设备结构简图。
乙炔的生产工艺(图纸全)
①水消耗较大，因为大量热量要靠水 ①产品杂质含量高，纯度不高（相比
来移出；
湿法）；
②系统内有大量水循环，因此部分乙 ②反应温度较高；
炔会溶解于水中，造成部分乙炔损失，③操作相对复杂；
因 此 温 度 维 持 在 80-90 ℃ ， 以 最 大 限
度减少乙炔损失；
③单位设备尺寸及装置占地大；
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电石法主要以电石为原料，继而通过反应 发生段、清净段、压滤段得到乙炔。
烃类裂解法
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电弧法 高温裂解法 蓄热炉裂解法 部分氧化法 甲基氯化法
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2.电石法工艺
电石
又名碳化钙，纯品为无色晶体。工业品为灰黑 色块状物，断面为紫色或灰色。分子式：CaC2，分 子量：64.10。熔点2300℃。相对密度（水=1）2.22。 能导电，纯度愈高，导电愈易。在空气中能吸收水 分。加水分解成乙炔和氢氧化钙。遇湿易燃，干燥 时不燃。
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湿法
电石乙炔法
干法
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(2)两种不同工艺的比较
湿法工艺：是将电石加入到水中，通过水撤出 电石与水反应的热量，从而保证发生器的温度 维持在恒定的范围内。
干法工艺：是将水加入到电石中，反应热是 靠水的蒸发潜热吸收带走，为防止局部过热 而使乙炔聚合、分解，必须连续搅拌反应器 内的混合物料，使已反应和未反应的电石混 和均匀。
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(3)湿法工艺流程
湿法工艺流程
①电石的破碎工段 ②乙炔的发生工段 ③乙炔的清净工段 ④渣浆压滤工段
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电石的破碎工段：
将采购进的原料电石经过破碎机破碎，生 产出粒度合格的电石经皮带机运送到料仓供乙 炔发生使用。
利用电机带动破碎机运转，破碎机的固 定颚板和活动颚板通过挤压将电石破碎到适 宜粒度。
溶解乙炔生产工艺及设备
溶解乙炔生产工艺及设备-11-24一、溶解乙炔旳生产措施工业上生产溶解乙炔旳措施重要有三种。
第一种是用天然气（其重要成分为甲烷）裂解法。
运用甲烷为原料加热至1500~1600℃旳高温，然后迅速冷却裂解制得乙炔气；第二种是烃类裂解法。
以乙烷、液化石油气、煤油等高碳烃类为原料，经1000℃以上旳高温裂解制得乙炔气；第三种措施就是运用电石与水反应生产乙炔气。
从以上三种措施制取乙炔比较，前两种裂解法制取旳乙炔气纯度较低，裂解反应后除了产生少许乙炔气之外，尚有大量旳其他副产品（如：氢、一氧化碳及其他气体）等。
为了得到高纯度旳乙炔气还必须对裂解后旳气体进行分离提纯，因而工艺流程长、设备复杂，建厂投入资金大，较难推广。
运用电石制取乙炔气已经有悠久旳历史，并且具有工艺流程短，设备简朴，操作以便，产品纯度高，投资资金少等长处，被国内外广泛采用。
但用电石法制取乙炔气与裂解法相比生产成本要高某些。
二、溶解乙炔旳生产工艺流程溶解乙炔旳生产工艺流程有多种。
运用电石法制取溶解乙炔旳生产工艺流程（如图1）所示。
电石水（图1）电石与水在发生器中持续反应生产粗乙炔气，通过冷却分离贮存在贮气柜中。
贮气柜内旳乙炔气经入净化器，在净化器中用化学措施除硫化氢、磷化氢等杂质气体，从而等到纯乙炔气。
纯乙炔气在除去水分后，进入乙炔压缩机，将乙炔气压缩至不不小于或等于2.5Mpa，压缩后旳高压乙炔气经高压油水分离器、高压干燥器清除乙炔气中旳油分和水分。
再通过阻火器进入乙炔气灌排，将乙炔气充入已加好丙酮旳合格乙炔瓶中，使乙炔气溶解在丙酮里，从而得到溶解乙炔。
充装完毕后，乙炔瓶静止一段时间，经检查合格后出厂，供顾客使用。
电石法生产旳溶解乙炔工艺流程，重要由乙炔气发生、粗乙炔气净化、乙炔气压缩、高压乙炔干燥、乙炔充灌和出厂检查等工序构成。
根据选用旳设备不一样，各溶解乙炔生产厂旳工艺流程也有较大旳差异。
目前我国溶解乙炔工艺流程重要分两大类；一类按乙炔发生器操作条件来分，另一类按乙炔气净化方式来分。
乙炔工艺流程图
乙炔工艺流程图生产原理电石水解反应原理CaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2+130KJ/mol(31kcal/mol)由于工业电石含有大量杂质,CaC2在水解反应的同时,还进行一些副反应,生成相应的杂质气体,其反应式如下:CaO+2H2O→Ca(OH)2+63.6kJ/molCaS+2H2O→Ca(OH)2+H2S↑Ca3P2+6H2O→3Ca(OH)2+2PH3↑Ca3N2+6H2O→3Ca(OH)2+2NH3↑Ca2Si+4H2O→2Ca(OH)2+SiH4↑Ca3As2+6H2O→3Ca(OH)2+2AsH3↑清净原理:上述水解反应中,生成的粗乙炔气中含有硫化氢、磷化氢等杂质气体,在清净时主要进行如下化反应.H2S+4NaClO→H2SO4+4NaClPH3+4NaClO→H3PO4+4NaClSiH4+4NaClO→SiO2+2H2O+4NaClAsH3+4NaClO→H3AsO4+4NaCl上述反应生成的H2SO4 、H3PO4等酸类物质，部份夹带于气体中，进入中和塔，在塔内与氢氧化钠进行中和反应，主要的反应式如下：H3PO4+3NaOH→Na3PO4+3H2OH2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O生成的盐类物质溶解于液相中，通过排碱时排放。
工序任务将破碎好的电石加入发生器内与水发生水解反应，按生产需要，调节电磁振荡器电流，维持气柜高度，生成的粗乙炔气进行冷却、压缩、清净（除去粗乙炔气中的H2S、PH3等杂质），使其纯度达到98%以上，满足合成工序流量要求。
工序岗位职责熟悉本工序工艺流程，设备结构，物料性能，掌握操作法及基本生产原理，以及安全、消防环境保护要求。
严格遵守岗位操作规程、交接班制度、安全生产制度、巡回检查制度、设备维护保养制度。
严格控制各项工艺控制指标，准确及时填写原始记录，做到无漏项，无涂改,无污迹,字体工整(要求用仿宋体)。
八小时工作负责处理和排除各种生产故障,保证实现优质、高产低消耗,同时保证设备卫生清洁和环境卫生。
溶解乙炔生产技术及工艺分享PPT参考课件
临界点参数 对瓶装介质的状态而言。主要是气态和液态
之间的互变。即气-液相变。在临界点， 气液不分，介面消失。乙炔的临界温度为 308.33K(35.18℃)；临界压力为 6.19kPa；临界密度为230.85kg/m3。
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粘度 粘度是用来度量流体粘性大小的物理量。粘度大， 流体流动时粘性力大，流动性差。 乙炔的粘度 随温度压力的升高而变大。
一般认为，乙炔水合晶体只能在压缩机至高压干燥 器之间的管道内产生。如果发现有水合晶体生成， 应立即升温降压予以消除。
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蒸汽压
高压气态乙炔的化学性质很不稳定，高压 液体乙炔更危险，激发能量很低，稍受振 动或冲击就会发生爆炸，十九世纪末，美 国、法国、德国在常温30-50atm的条件 下输送液态乙炔，结果都导致了灾难性的 大爆炸，所以在乙炔的生产过程中，一定 要避免，防止液态乙炔的生成，
压力：在低压下气体在液体中溶解度与气相中分压成正 比。故增大气相中溶质压力，可提高气体在液体中的溶 解度。
溶剂：典型的无机化合物，一般不在有机溶剂中溶解， 但多数可溶于水中。典型的有机化合物，一般不溶于水 却易溶于有机溶剂中。乙炔易溶于丙酮、DMF等有机溶 剂中，稍溶于水。另外，化学结构相类似的物质，彼此 容易相互溶解，乙炔在DMF中的溶解度比丙酮大。
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露点
如果不饱和气体在总压及湿度不变的情况下，进 行冷却而达到饱和状态时的温度称为该气体的露 点。
了解了露点概念就可以计算乙炔气体中在不同操 作条件下水蒸汽的含量，以及哪个湿度下水蒸汽 会冷凝，并可计算水蒸汽的冷凝量，乙炔气在溶 解乙炔装置中经压缩机压缩，冷却后水蒸汽的脱 除，以及高低压干燥器水蒸汽的脱除都需要这方 面的知识。
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溶解性 乙炔的溶解性是制取溶解乙炔的基础。溶解
40m3 h溶解乙炔生产工艺设计
40m3/h溶解乙炔生产工艺设计The Process Design of Dissolved-acetylene of 40m3/h目录摘要 (I)Abstract (II)引言 (1)第1章绪论 (2)1.1 乙炔的制法 (2)1.1.1 烃类裂解法 (2)1.1.2 由煤直接制取法 (2)1.1.3 电石法 (3)1.2 电石法制乙炔的发展及现状 (3)1.3 产品的发展前景 (3)第2章工艺方案的比较与选择 (4)2.1 乙炔发生工艺的比较与选择 (4)2.2 设计压力的比较与选择 (5)2.3 溶解乙炔工艺的选择 (6)第3章工艺设计说明书 (8)3.1 原料规格及产品要求 (8)3.1.1 原料规格 (8)3.1.2 产品规格要求 (8)3.2 设计任务书及本设计主要工艺技术指标 (8)3.2.1 设计任务书 (8)3.2.2 湿法乙炔生产原理 (8)3.2.3 工艺流程 (10)3.2.4 主要工艺技术指标 (11)3.3 主要公式、物性数据来源及计算公式 (13)3.4 环保及安全要求 (14)第4章设计计算书 (16)4.1 物料衡算 (16)4.1.1 电石加料量 (16)4.1.2 NaClO的消耗量 (16)4.1.3 碱消耗量的计算 (18)4.1.4 顺洗流程逐个设备展开计算 (18)4.2 主要设备的计算 (21)4.2.1 发生器计算 (21)4.2.2 填料层的压降计算 (23)4.2.3 气相传质单元数计算 (23)4.2.4 气相总传质单元高度计算 (24)4.2.5 填料塔高度计算 (24)4.2.6 持液量计算 (24)4.2.7 支承板选择 (25)4.2.8 液体分布器 (25)4.2.9 发生器、中和塔数据一览表 (26)结论 (27)致谢......................................................................................................... 错误！未定义书签。
乙炔工艺流程图
乙炔工艺流程图生产原理z& x/ |7 A, s: e0 D电石水解反应原理8 L' H4 y& K. E) RCaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2+130KJ/mol(31kcal/mol)5 s. d7 l& K3 s; q由于工业电石含有大量杂质,CaC2在水解反应的同时,还进行一些副反应,生成相应的杂质气体,其反应式如下:4 j* g/ a) Q q# UCaO+2H2O→Ca(OH)2+63.6kJ/mol, R, n, _( i% tCaS+2H2O→Ca(OH)2+H2S↑8 @; J: B3 ?% @0 W I, ZCa3P2+6H2O→3Ca(OH)2+2PH3↑5 g k1 o! [, G, D: s9 ^! kCa3N2+6H2O→3Ca(OH)2+2NH3↑3 O# {0 i( N" e8 aCa2Si+4H2O→2Ca(OH)2+SiH4↑3 Q, C, m! ~V8 v1 r) ^ Ca3As2+6H2O→3Ca(OH)2+2AsH3↑. P0 i& @3 ?, {! W$ u7 P清净原理:: {9 o4 r4 P! n* k上述水解反应中,生成的粗乙炔气中含有硫化氢、磷化氢等杂质气体,在清净时主要进行如下8 F9 h, }( \2 I. T* s2 m化反应.4 H- X! M% p( G) P R* }) oH2S+4NaClO→H2SO4+4NaCl9 S/ f- r/ |& f: F+ D" dPH3+4NaClO→H3PO4+4NaCl* L; j4 k0 c" p' A+ k6 Q SiH4+4NaClO→SiO2+2H2O+4NaCl" M! v6 T2 W, P3 t8 QAsH3+4NaClO→H3As O4+4NaCl* P' J' g* W2 U2 B/ R( @'w2 q上述反应生成的H2SO4 、H3PO4等酸类物质，部份夹带于气体中，进入中和塔，在塔内与氢氧化钠进行中和反应，主要的反应式如下：, }% E' f: g, x' c" ]3 n( L( d7 @H3PO4+3NaOH→Na3PO4+3H2O( [# X0 _/ j,z1 b: n' R" JH2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O8 h* ]& n% C' \: V5 r生成的盐类物质溶解于液相中，通过排碱时排放。
乙炔的生产工艺(图纸全)
目
一.乙炔的介绍 二.乙炔的生产工艺 三.系统工艺中的阀门
录
一.乙炔的介绍
1.乙炔的结构介绍
乙炔，俗称风煤、电石气，英文名称：Ethyne， 分子式： C2H2 。是炔烃化合物系列中体积最小的 一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面，当 然也广泛被作为化工原料。
乙炔结构式 聚丙烯结构图3D模型
电弧法 高温裂解法
蓄热炉裂解法 部分氧化法 甲基氯化法
烃类裂解法
2.电石法工艺
电石
又名碳化钙，纯品为无色晶体。工业品为灰黑 色块状物，断面为紫色或灰色。分子式：CaC2，分 子量：64.10。熔点2300℃。相对密度（水=1）2.22。 能导电，纯度愈高，导电愈易。在空气中能吸收水 分。加水分解成乙炔和氢氧化钙。遇湿易燃，干燥 时不燃。
电石 坐斗 上斗 下斗 发生器
乙炔 乙炔
乙炔
渣浆分 离器
乙 炔
逆水封
乙炔
乙炔
乙炔
气柜
冷却塔
水洗塔
正水封
乙炔的发生工段流程图 安全水封、正水封、逆水封作用？？？
乙炔的发生工段图纸
发生工段图纸
乙炔的清净工段
总体描述如下：乙炔气从正水封进入水 洗塔和冷却塔进行洗涤冷却，冷却后的乙炔 气一路进气柜，一路经水环泵加压后进入第 一清净塔，第二清净塔。乙炔在1#和2#清净 塔与次氯酸钠溶液逆流接触，除去气体中的 硫、磷杂质。经清净后乙炔气呈酸性，进入 中和塔被碱液中和，中和塔出来的乙炔气纯 度达到98.5%以上，经过冷却器冷却后，得到 合格的乙炔气。
溢流出的上清液
渣浆高位 槽浆储槽
至发 生器
压滤后的电石渣
乙炔的压滤工段流程图
乙炔的压滤工段图纸
乙炔工艺流程图
乙炔工艺流程图生产原理z& x/ |7 A, s: e0 D电石水解反应原理8 L' H4 y& K. E) RCaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2+130KJ/mol(31kcal/mol)5 s. d7 l& K3 s; q由于工业电石含有大量杂质,CaC2在水解反应的同时,还进行一些副反应,生成相应的杂质气体,其反应式如下:4 j* g/ a) Q q# UCaO+2H2O→Ca(OH)2+63.6kJ/mol, R, n, _( i% tCaS+2H2O→Ca(OH)2+H2S↑8 @; J: B3 ?% @0 W I, ZCa3P2+6H2O→3Ca(OH)2+2PH3↑5 g k1 o! [, G, D: s9 ^! kCa3N2+6H2O→3Ca(OH)2+2NH3↑3 O# {0 i( N" e8 aCa2Si+4H2O→2Ca(OH)2+SiH4↑3 Q, C, m! ~V8 v1 r) ^ Ca3As2+6H2O→3Ca(OH)2+2AsH3↑. P0 i& @3 ?, {! W$ u7 P清净原理:: {9 o4 r4 P! n* k上述水解反应中,生成的粗乙炔气中含有硫化氢、磷化氢等杂质气体,在清净时主要进行如下8 F9 h, }( \2 I. T* s2 m化反应.4 H- X! M% p( G) P R* }) oH2S+4NaClO→H2SO4+4NaCl9 S/ f- r/ |& f: F+ D" dPH3+4NaClO→H3PO4+4NaCl* L; j4 k0 c" p' A+ k6 Q SiH4+4NaClO→SiO2+2H2O+4NaCl" M! v6 T2 W, P3 t8 QAsH3+4NaClO→H3As O4+4NaCl* P' J' g* W2 U2 B/ R( @'w2 q上述反应生成的H2SO4 、H3PO4等酸类物质，部份夹带于气体中，进入中和塔，在塔内与氢氧化钠进行中和反应，主要的反应式如下：, }% E' f: g, x' c" ]3 n( L( d7 @H3PO4+3NaOH→Na3PO4+3H2O( [# X0 _/ j,z1 b: n' R" JH2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O8 h* ]& n% C' \: V5 r生成的盐类物质溶解于液相中，通过排碱时排放。
乙炔的生产工艺(图纸全)
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A
(1)电石法主反应式：
CaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2+127KJ/mol
电石水解生产乙炔的反应时一个放热反应，1kg 纯电石与水左右约释放1984.5kJ的热量，为了避免 乙炔过热发生爆炸，必须设法有效的撤出反应热。 基于撤热方式或乙炔发生器结构的不同，电石乙炔 法又分为湿法和干法两种工艺。
400mm，
排料范围：
100~150mm
细破机最大进料粒度：
200mm，
排料范围：
15~50mm
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A
乙炔的发生工段
电石在发生器内与水发生反应生产乙炔气， 同时放出大量热。因工业电石不纯，其中杂质 与水能起反应，放出相应的杂质气体。
主反应式如下：
CaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2+127KJ/mol 副反应：
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A
渣浆高位 槽浆液
溢流出的上清液
转筛过滤 器沉降池 Nhomakorabea压滤机
清液储槽
至发 生器
压滤后的电石渣
发生段、清净段、压滤段得到乙炔。
烃类裂解法
电弧法 高温裂解法 蓄热炉裂解法 部分氧化法
甲基氯化法
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A
2.电石法工艺
电石
又名碳化钙，纯品为无色晶体。工业品为灰黑 色块状物，断面为紫色或灰色。分子式：CaC2，分 子量：64.10。熔点2300℃。相对密度（水=1）2.22。 能导电，纯度愈高，导电愈易。在空气中能吸收水 分。加水分解成乙炔和氢氧化钙。遇湿易燃，干燥 时不燃。
乙炔的生产工艺
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A
目录
一.乙炔的介绍 二.乙炔的生产工艺 三.系统工艺中的阀门