单晶硅棒生产加工项目实施方案投资分析报告

单晶硅棒生产加工项目
实施方案
投资分析/实施方案
报告说明—
硅棒在2018年和2020年能分别达到1942万片/月和2130万片/月，预计2015年到2020年之间符合年均增速为5.4%。

硅棒指的是作用主要是耐火耐高温材料，做高温发热的元件,为无色立方或六方晶体，表面氧化或含杂质时呈蓝黑色。

该单晶硅棒项目计划总投资7748.96万元，其中：固定资产投资5049.95万元，占项目总投资的65.17%；流动资金2699.01万元，占项目总投资的34.83%。

达产年营业收入18179.00万元，总成本费用14319.65万元，税金及附加134.50万元，利润总额3859.35万元，利税总额4526.17万元，税后净利润2894.51万元，达产年纳税总额1631.66万元；达产年投资利润率49.80%，投资利税率58.41%，投资回报率37.35%，全部投资回收期4.18年，提供就业职位400个。

从生产工艺来看，单多晶生产工艺差别主要体现在拉棒和铸锭环节，其中单晶硅棒工艺对设备、生产人员的要求严格，早期单晶硅片因长晶炉投料量、生长速率、拉棒速度等方面技术不够成熟，生产成本居高不下，而多晶硅锭使用铸锭技术成本优势明显而占据主要市场份额。

第一章总论
一、项目概况
（一）项目名称及背景
单晶硅棒生产加工项目
单晶硅产品自2015年开始逐步扩大市场份额。

近年来，单晶组件在我
国光伏组件出口总量中所占比例逐渐增加的趋势开始得到遏制，目前单晶
多晶出口比例基本维持在6：4的比例，单晶组件仍占据大部分市场份额。

从主要出口目的地国家的角度来看，出口日本、荷兰、澳大利亚的光伏组
件以单晶居多，这些国家更偏向高效组件产品，我国单晶出口比例的上升
与荷兰市场的开辟有着直接关系。

巴西、印度则具有价格导向型市场的特征，以多晶组件占据大多数。

进入21世纪以来，全球单晶硅片行业的发展经历了兴盛（2007年以前）——低迷（2008-2016年底）——逐渐复苏（2017年以来）。

兴盛期间，
行业市场规模曾经超过120亿美元。

低迷时期，下游需求不振，市场供过
于求，导致单晶硅片价格屡屡下滑，行业规模不断下降，2009年达到了67
亿美元的低值，且本已进入众多企业研发范畴的18英寸单晶硅片技术也因
此而搁浅。

直到2016年，全球单晶硅片行业仍未走出低迷状态，年销售额
仅72亿美元左右。

（二）项目选址
某工业园
场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。

投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则的要求。

（三）项目用地规模
项目总用地面积17655.49平方米（折合约26.47亩）。

（四）项目用地控制指标
该工程规划建筑系数54.69%，建筑容积率1.60，建设区域绿化覆盖率6.96%，固定资产投资强度190.78万元/亩。

（五）土建工程指标
项目净用地面积17655.49平方米，建筑物基底占地面积9655.79平方米，总建筑面积28248.78平方米，其中：规划建设主体工程20096.66平方米，项目规划绿化面积1965.77平方米。

（六）设备选型方案
项目计划购置设备共计59台（套），设备购置费2136.22万元。

（七）节能分析
1、项目年用电量1228057.04千瓦时，折合150.93吨标准煤。

2、项目年总用水量19383.18立方米，折合1.66吨标准煤。

3、“单晶硅棒生产加工项目投资建设项目”，年用电量1228057.04
千瓦时，年总用水量19383.18立方米，项目年综合总耗能量（当量值）152.59吨标准煤/年。

达产年综合节能量48.19吨标准煤/年，项目总节能
率25.01%，能源利用效果良好。

（八）环境保护
项目符合某工业园发展规划，符合某工业园产业结构调整规划和国家
的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严
格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显
的影响。

（九）项目总投资及资金构成
项目预计总投资7748.96万元，其中：固定资产投资5049.95万元，
占项目总投资的65.17%；流动资金2699.01万元，占项目总投资的34.83%。

（十）资金筹措
该项目现阶段投资均由企业自筹。

（十一）项目预期经济效益规划目标
预期达产年营业收入18179.00万元，总成本费用14319.65万元，税
金及附加134.50万元，利润总额3859.35万元，利税总额4526.17万元，
税后净利润2894.51万元，达产年纳税总额1631.66万元；达产年投资利
润率49.80%，投资利税率58.41%，投资回报率37.35%，全部投资回收期
4.18年，提供就业职位400个。

（十二）进度规划
本期工程项目建设期限规划12个月。

在技术交流谈判同时，提前进行设计工作。

对于制造周期长的设备，
提前设计，提前定货。

融资计划应比资金投入计划超前，时间及资金数量
需有余地。

项目承办单位要合理安排设计、采购和设备安装的时间，在工
作上交叉进行，最大限度缩短建设周期。

将投资密度比较大的部分工程尽
量押后施工，诸如其他配套工程等。

项目承办单位一定要做好后勤供应和
服务保障工作，确保不误前方施工。

二、项目评价
1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合某工业园及
某工业园单晶硅棒行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进某工业园
单晶硅棒产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极
的推动意义。

2、xxx公司为适应国内外市场需求，拟建“单晶硅棒生产加工项目”，本期工程项目的建设能够有力促进某工业园经济发展，为社会提供就业职
位400个，达产年纳税总额1631.66万元，可以促进某工业园区域经济的
繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率49.80%，投资利税率58.41%，全部投资回
报率37.35%，全部投资回收期4.18年，固定资产投资回收期4.18年（含
建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

在我国国民经济和社会发展中，制造业领域民营企业数量占比已达90%以上，民间投资的比重超过85%，成为推动制造业发展的重要力量。

近年来，受多重因素影响，制造业民间投资增速明显放缓，2015年首次低于10%，2016年继续下滑至3.6%。

党中央、国务院高度重视民间投资工作，近年来
部署出台了一系列有针对性的政策措施并开展了专项督查，民间投资增速
企稳回升，今年1-10月，制造业民间投资增长4.1%，高于去年同期1.5个百分点。

从促进产业发展看，民营企业机制灵活、贴近市场，在优化产业
结构、推进技术创新、促进转型升级等方面力度很大，成效很好。

据统计，我国65%的专利、75%以上的技术创新、80%以上的新产品开发是由民营企业完成的。

从吸纳就业看，民营经济作为国民经济的生力军是就业的主要承
载主体。

全国工商联统计，城镇就业中，民营经济的占比超过了80%，而新增就业贡献率超过了90%。

改革开放以来，我国非公有制经济发展迅速，在支撑增长、促进就业、扩大创新、增加税收，推动社会主义市场经济制度
完善等方面发挥了重要作用，已成为我国经济社会发展的重要基础。

但部
分民营企业经营管理方式和发展模式粗放，管理方式、管理理念落后，风
险防范机制不健全，先进管理模式和管理手段应用不够广泛，企业文化和
社会责任缺乏，难以适应我国经济社会发展的新常态和新要求。

公有制为
主体、多种所有制经济共同发展,是我国的基本经济制度；毫不动摇巩固和发展公有制经济，毫不动摇鼓励、支持和引导非公有制经济发展，是党和国家的大政方针。

今天，我们对民营经济的包容与支持始终如一，人们在市场经济中创造未来的激情也澎湃如昨。

“十二五”期间，全省规模以上制造业增加值年均增长11.9%，高于全部工业平均增速1.1个百分点。

截至“十二五”末，全省规模以上制造业企业38894户，占全省工业企业户数的96.4%；实现主营业务收入、利润、利税分别占全部工业的93.5%、93.9%和92.2%，较“十一五”末分别提高了3.5、8.7和8.1个百分点。

与“十一五”末相比，2015年全省规模以上制造业企业主营业务收入增长1.82倍，达到13.7万亿元；利润增长1.56倍，达到8094.3亿元；利税增长1.59倍，达到1.4万亿元。

其中主营业务收入和利润分别占全国的13.9%和14.6%，均居全国第二位。

三、主要经济指标
主要经济指标一览表
第二章项目建设单位
一、项目承办单位基本情况
（一）公司名称
xxx集团
（二）公司简介
公司自成立以来，坚持“品牌化、规模化、专业化”的发展道路。

以
人为本，强调服务，一直秉承“追求客户最大满意度”的原则。

多年来公
司坚持不懈推进战略转型和管理变革，实现了企业持续、健康、快速发展。

未来我司将继续以“客户第一，质量第一，信誉第一”为原则，在产品质
量上精益求精，追求完美，对客户以诚相待，互动双赢。

我们将不断超越
自我，继续为广大客户提供功能齐全，质优价廉的产品和服务，打造一个
让客户满意，对员工关爱，对社会负责的创新型企业形象！经过10余年的
发展，公司拥有雄厚的技术实力，完善的加工制造手段，丰富的生产经营
管理经验和可靠的产品质量保证体系，综合实力进一步增强。

公司将继续
提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。

集团成立至今，
始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进，以技术领先求发展
的方针。

公司主要客户在国内、国外均衡分布，没有集中度过高的风险，并不
存在对某个或某几个固定客户的重大依赖，公司采购的主要原材料市场竞
争充分，供应商数量众多，在采购方面具有非常大的自主权，项目承办单
位通过供应商评价体系与部分供应商建立了长期合作关系，不存在对单一
供应商依赖的风险。

公司是按照现代企业制度建立的有限责任公司，公司
最高机构为股东大会，日常经营管理为总经理负责制，企业设有技术、质量、采购、销售、客户服务、生产、综合管理、后勤及财务等部门，公司
致力于为市场提供品质优良的项目产品，凭借强大的技术支持和全新服务
理念，不断为顾客提供系统的解决方案、优质的产品和贴心的服务。

公司高度重视技术人才的培养和优秀人才的引进，已形成一支多领域、高水平、稳定性强、实战经验丰富的研发管理团队。

公司团队始终立足自
主技术创新，整合公司市场采购部门、营销部门的资源，将供应市场的知
识和经验结合到研发过程，及时响应市场和客户的需求，打造公司研发队
伍的核心竞争优势。

强有力的人才队伍对公司持续稳健发展具有重大的支
持作用。

公司坚持精益化、规模化、品牌化、国际化的战略，充分发挥渠
道优势、技术优势、品牌优势、产品质量优势、规模化生产优势，为客户
提供高附加值、高质量的产品。

公司将不断改善治理结构，持续提高公司
的自主研发能力，积极开拓国内外市场。

公司将继续坚持以客户需求为导向，以产品开发与服务创新为根本，以持续研发投入为保障，以规范管理为基础，继续在细分领域内稳步发展，做大做强，不断推出符合客户需求的产品和服务，保持企业行业领先地位和较快速发展势头。

二、公司经济效益分析
上一年度，xxx公司实现营业收入9338.44万元，同比增长23.84%（1797.93万元）。

其中，主营业业务单晶硅棒生产及销售收入为8615.46万元，占营业总收入的92.26%。

上年度营收情况一览表
根据初步统计测算，公司实现利润总额2293.55万元，较去年同期相比增长400.03万元，增长率21.13%；实现净利润1720.16万元，较去年同
期相比增长253.04万元，增长率17.25%。

上年度主要经济指标
第三章建设背景
一、单晶硅棒项目背景分析
从生产工艺来看，单多晶生产工艺差别主要体现在拉棒和铸锭环节，其中单晶硅棒工艺对设备、生产人员的要求严格，早期单晶硅片因长晶炉投料量、生长速率、拉棒速度等方面技术不够成熟，生产成本居高不下，而多晶硅锭使用铸锭技术成本优势明显而占据主要市场份额。

截至2018年底，全球光伏累计装机容量已达510GW。

光伏年新增装机量已由2007年的2.9GW增至2018年的103.9GW，装机规模增长了近35倍。

2018年全球共有103.9GW的光伏装机并网，相比2017年的105GW，呈现出下跌的现象，下跌幅度1.1%。

近几年，全球发电结构中，化石燃料和核能均占75%左右，而再生能源占比虽然在逐步提高，但也在25%左右，其中，光伏发电占比仍然较低，2017年度，通过光伏的发电量仅占全球总发电量的1.9%，成长空间巨大。

2018年全球光伏发电渗透率为2.6%，仍处于较低水平。

光伏渗透率较高的国家包括洪都拉斯（14%）、德国（7.9%）、希腊（7.5%）、意大利（7.3%）、智利（7.1%）等。

2019年1-10月，光伏组件出口容量达到54.47GW，同比增长
75.41%，海外光伏市场的蓬勃发展有效弥补了国内光伏市场的下滑。

市场分散化导致单一市场的政策影响力降低。

同时，光伏组件出
口市场的集中度持续降低，2017年CR5为67.1%，2018年CR5为53%。

以南美、中东北非为主的“去中心化”和“遍地开花”的局面继续发展。

2018年年度装机容量中，澳大利亚、墨西哥、土耳其、荷兰并非
传统光伏装机大国，说明光伏装机新兴国家正在崛起，全球装机呈现
出多点开花的局面。

集中度降低将减少产业链对于单一市场的依赖度，更有利于市场的健康发展。

光伏系统成本下降主要来自光伏组件，光伏组件一方面价格不断
下降，另一方面单晶PERC等技术应用，光伏组件转换效率提升，单片
组件功率提高，摊低了系统成本，光伏项目盈利能力显著提高，带动
光伏行业整体发展。

二、单晶硅棒项目建设必要性分析
硅棒在2018年和2020年能分别达到1942万片/月和2130万片/月，预计2015年到2020年之间符合年均增速为5.4%。

硅棒指的是作
用主要是耐火耐高温材料，做高温发热的元件,为无色立方或六方晶体，表面氧化或含杂质时呈蓝黑色。

截至2016年12月底为止，全球晶圆产能(按照8寸晶圆计算)达
到1711.4万片/月，其中中国大陆产能全球市场占有率为10.8%。

大陆的晶圆代工份额将从2015年的9.3%增长至2020年的19.2%。

预计到2020年，大陆晶圆制造产能将达到405万片/月。

在巨大的市场需求推动下，迸发了今年硅晶圆价格的持续上涨及供不应求。

国内至少已有9个硅片项目，包括上海新昇、重庆超硅、宁夏银和、浙江金瑞泓、郑州合晶、宜兴中环晶盛项目、西安高新区项目等。

合计投资规模超520亿元人民币，正在规划中的12寸硅片月产能已经
达到120万片，远期看可缓解硅片缺货的问题，预计未来大硅片行业
未来几年仍将会有新玩家加入。

硅棒市场规模研究数据显示硅晶圆市场基本被日韩厂商垄断，五
大供货商全球市占率达到了92%，其中信越半导体市占率27%，胜高科
技(SUMCO)市占率26%，环球晶市占率17%，Silitronic市占率13%，
LG市占率9%。

信越集团于1967年设立了“信越半导体”，对高质量半导体硅的
生产做出了巨大贡献。

信越的半导体硅事业始终奔驰在大口径化及高
平直度的最尖端。

最早研制成功了最尖端的300mm硅片及实现了SOI
硅片的产品化。

SUMCO是全球第二大半导体硅晶圆供货商，已于近日宣布投资约3.97亿美元增产旗下伊万里工厂，是近十年来首次大规模增产，硅棒市场规模预计于2019年上半年将12寸硅晶圆的月产能提高11万片。

环球晶圆是中美矽晶的子公司，2012年收购通过前身为东芝陶瓷的CovalentMaterials(现为CoorsTek)的半导体晶圆业务，扩大了业务范围。

后通过收购全球第四大半导体硅晶圆制造与供货商SunEdisonSemiconductor一跃成为第三大硅晶圆供货商。

在我国积极发展半导体产业大力投资12寸晶圆厂和智能手机、云端服务器需求的驱动下，硅晶圆的市场需求大增。

SEMI公布的数据显示，今年第二季全球硅晶圆出货面积达2,978百万平方英寸，连续5季出货量创下历史新高。

硅晶圆价格持续走高且几大厂商少有扩产动作，因此普遍认为硅晶圆将持续供不应求。

第四章市场前景分析
一、单晶硅棒行业分析
单晶硅产品自2015年开始逐步扩大市场份额。

近年来，单晶组件在我国光伏组件出口总量中所占比例逐渐增加的趋势开始得到遏制，目前单晶多晶出口比例基本维持在6：4的比例，单晶组件仍占据大部
分市场份额。

从主要出口目的地国家的角度来看，出口日本、荷兰、
澳大利亚的光伏组件以单晶居多，这些国家更偏向高效组件产品，我
国单晶出口比例的上升与荷兰市场的开辟有着直接关系。

巴西、印度
则具有价格导向型市场的特征，以多晶组件占据大多数。

光伏行业发展早期，单晶硅片生产成本和生产效率处于劣势，硅
片环节主流技术路线为多晶硅片。

目前隆基股份已经成长为单晶硅片
行业的绝对龙头，产能与产量连续多年未行业第一。

产能第二到第五
分别是：中环股份、晶科能源、环太集团、晶澳。

单晶硅片已经形成两强垄断的格局，隆基与中环两家基本垄断80%
市场份额，且由于单晶硅片持续处于供不应求的市场情况，两家公司
对单晶硅片的议价能力极强，单晶硅片价格自2018年下半年因“531”影响快速下降后，已近一年半保持在3-3.1元/片左右，隆基硅片价格
更是9个月保持3.07元/片不变，仅3月份因增值税率调整而调整了
含税出厂价，不含税价已近1年未作调整，而今年单多晶硅片价差已
经从年初0.95元/片扩大至1.45元/片，隆基在行业内的议价能力和
龙头地位由此可见。

单晶拉棒与多晶铸锭的成本主要由设备折旧费、人工费、水电费、辅料费、原料损耗等构成，单炉产出差异是单晶拉棒与多晶铸锭成本
差异的主要原因之一。

得益于连续直拉单晶技术（CCZ）的应用，单晶
投料量大幅提升，2018年单晶炉单炉投料量为950kg，较2017年的
530kg提升80%，较早期200-300kg投料量提升3-4倍，未来随着热场
的增大以及连续拉棒技术的提升等催化因素，投料量将逐年增大，预
计到2020年可达到1100kg；另外得益于机器的改进，单炉出棒数也由1根增加至3-5根。

设备的改进降低单晶长晶成本，为单晶的发展带来机会。

单晶和多晶电池组件每瓦成本差距逐渐缩小。

多晶凭借成本优势，一度占据较高市场份额。

2017年前后，随着单晶连续投料、金刚线切
割等技术的发展，单晶和多晶的成本差距越来越小。

2017年年初，单
晶组件和多晶组件成本约相差0.2元/W，到2018年底两者仅相差0.06元/W。

多晶硅在单晶炉内形成具有单一晶向、无晶界、位错缺陷和杂质
密度低的单晶硅棒，而通过简单铸锭的形成的多晶硅棒是由众多小单
晶颗粒组成，颗粒间的晶界会影响降低电池的发电能力。

单晶材料结
构单一，晶体结构更稳定，使得单晶材料相比多晶材料具有强弱光响应、低光致衰减、低工作温度和低线损的优势，带来的结果是同等条
件下较多晶更多的发电量。

光致衰减现象是指在光照下，电池组件发电功率发生衰退，是影响单晶组件和多晶组件稳定性和发电量的重要因素。

单晶组件的初始光衰在光照2-3个月之后达到顶峰3%左右，在继续接受光照3-4个月之后，输出功率会恢复到接近初始水平，随后以较低的稳定水平缓慢下降；多晶组件几乎不存在初始光衰，组件功率在投入使用后持续衰退。

从第二年起，单晶组件平均每年输出功率衰减不超过0.55%，多晶组件平均每年衰减0.71%-0.73%。

到使用年限25年时，单晶组件的衰减后功率比多晶高出将近4个百分点。

弱光响应是电池组件在光照有限的条件下发电能力的重要参考因素，弱光响应越强，说明组件光敏感性越强，电池发电量更稳定。

在辐照高时单、多晶相差不大，但在辐照低时，单晶电池的弱光响应明显高于多晶，造成单晶组件相比多晶组件全年的发电量更高。

二、单晶硅棒市场分析预测
进入21世纪以来，全球单晶硅片行业的发展经历了兴盛（2007年以前）——低迷（2008-2016年底）——逐渐复苏（2017年以来）。

兴盛期间，行业市场规模曾经超过120亿美元。

低迷时期，下游需求不振，市场供过于求，导致单晶硅片价格屡屡下滑，行业规模不断下降，2009年达到了67亿美元的低值，且本已进入众多企业研发范畴的
18英寸单晶硅片技术也因此而搁浅。

直到2016年，全球单晶硅片行业仍未走出低迷状态，年销售额仅72亿美元左右。

2017年以来，在下游需求复苏，以及应用领域产业升级对高性能
单晶硅片需求提升等背景下，单晶硅片尤其是8英寸和12英寸硅片当
前产能以无法满足需求，从而导致价格开始快速上升，从2016Q1的
0.66美元/平方英寸逐渐上涨至2018年Q1的0.86美元/平方英寸；2017年全球硅晶圆出货面积达到118.10亿平方英吋，同比增长9.98%；全球硅晶圆市场销售额达到87.1亿美元，同比大幅增长20.8%，行业
呈现出了“量价齐升”的态势。

根据国际半导体产业协会公布的数据显示，全球硅晶圆产能增长
迅速，由2014年的1530万片/月左右（以8寸200mm硅片折算），增
长至2017年的1790万片/月左右，2014-2017年年复合增长率达4.0%。

其中12寸300mm硅片产能增长迅速，产能占比从由2014年61.1%上升至2017年64.8%，6寸及以下产能发展缓慢甚至呈下降趋势。

按照当
前全球硅晶圆需求趋势，预计12寸300mm硅片产能占比将持续上升。

从全球硅晶圆产能分布来看，全球硅晶圆产能分布较为集中，主
要分布在以台湾、韩国、日本等为首的国家和地区，三个地区占据了60%左右的硅晶圆产能。

具体来看，2017年台湾硅晶圆（以8英寸为基
准折算）产能为400万片/月，占全球比重的22.35%，位居全球第一；其次是韩国，2017年硅晶圆产能360万片/月，全球占比20.11%；日
本产能310万片/月。

中国产能位居世界第五，仅200万片/月，且8
英寸以下占到了45%。

2016年以来，在全球DRAM和3DNANDFlash出货量大幅增加的带动下，半导体硅晶圆的出货量增长势头明显，2016年达到10738百万平
方英寸，同比增长 2.9%。

但由于全球硅晶圆国际几大工厂的产能有限，且产能利用率全部已经达到了100%的水平，导致出货量仍旧跟不上下
游需求的步伐，进而造成硅晶圆价格出现大幅上涨的情况。

2017年全球硅晶圆(含磊晶硅晶圆)出货面积连续四年打破历史纪录，连续5年维持增长，达到118.10亿平方英吋，较2016年增长
9.98%。

此外根据最新公布的数据显示，2018年由于下游需求旺盛，厂家持续扩大产能，一季度全球硅晶圆出货面积达到3084百万平方英寸，创史上新高，较前季增加3.6％，较2017年同期成长7.9％，预计
2018年全年硅晶圆市况持续强劲。

全球单晶硅片在2008年受金融危机影响，价格呈先断下是下跌，
从2007年的1.4美元/平方英寸下降至2016年的0.67美元/平方英寸。

2016年开始，下游需求逐渐复苏，单晶硅片供需缺口加大，价格开始。