胶囊破胶剂的性能评价
胶囊含量对建筑防腐蚀环氧树脂涂层组织和力学性能的影响
状态与力学特性如有学者利用胶囊制备自修复 涂层，这也是现阶段的一项重要研究内容⑸。通过在 胶囊内加入修复剂再将其添加到涂层组织中，一旦发 生涂层受到外部损失引起胶囊破裂时便可以释放修复 剂对裂纹起到填补作用，同时激发基体中催化剂发挥 作用而发生聚合现象，由此实现裂纹修复、进而获得更 长的涂层寿命［6-W］o现阶段，许多学者都对胶囊的优 化技术进行了相关研究，以期获得更高的修复效 率⑴-⑶，但到目前为止尚未有文献报道涂层力学特性
表1不同胶囊含量的涂层的硬度和弯曲性能
吠胶囊）/%
0
2
4
6
8
10
硬度/H
4
4
4
4
4
4
弯曲程度/mm
3
2
4
5
10
15
图2是对各胶囊含量（粒径100 “m）下的涂层进 行冲击强度测试的结果。由图2可以看出，提高胶囊 加入量后，涂层冲击强度先增大后减小,相对于2%的 胶囊，加入4%的胶囊涂层冲击强度增大18.0%左右。 这是由于在低含量的胶囊条件下，可以在涂层内形成 均匀分布形态，可以将冲击力通过胶囊壁传输至壁材 处,之后因为发生应力集中现象使涂层生成微裂纹 ,这 些微裂纹在后续生长阶段被其他胶囊阻挡而导致生长 停止，此外微裂纹还可以吸收大量冲击能量,使涂层获 得更高的冲击强度。但加入更高含量的胶囊后，这些 成分将在涂层中发生团聚,无法形成良好分散状态,从 而形成了更多的应力集中区域;并且颗粒间距也明显 变短,相互间产生更大作用,减小了壁材受到的冲击作 用，从而表现为涂层冲击强度降低的结果。
冲击强度增大18.0%左右,拉伸强度增大13. 9%,此时显著提高了裂纹的修复速度，可以对涂层裂纹起到更高效的修
复作用。提高胶囊加入量时,生成了具备更高修复能力的涂层。综合分析认为控制涂层内的胶囊比例为 4%时最佳。
过硫酸铵胶囊破胶剂安全文件
过硫酸铵胶囊安全文件化学品简介【中文名称】过硫酸铵胶囊破胶剂【英文名称】ammonium persulfate breaker【中文同义词】过二硫酸铵胶囊破胶剂过硫酸铵胶囊破胶剂过氧二硫酸铵胶囊破胶剂过氧化硫酸铵胶囊破胶剂高硫酸铵胶囊破胶剂【英文同义词】【主要成分过硫酸铵的分子式】(NH4)2S2O8【主要成分过硫酸铵的分子量】228.20CAS#：7727-54-0危险性概述【健康危害】对皮肤粘膜有刺激性和腐蚀性。
吸入后引起鼻炎、喉炎、气短和咳嗽等。
眼、皮肤接触可引起强烈刺激、疼痛甚至灼伤。
口服引起腹痛、恶心和呕吐。
长期皮肤接触可引起变应性皮炎。
【燃爆危险】本品助燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。
急救措施【皮肤接触】立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
【眼睛接触】立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
【吸入】迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
【食入】用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
就医。
消防措施【危险特性】无机氧化剂。
受高热或撞击时即爆炸。
与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。
【有害燃烧产物】氧化氮、氧化硫。
【灭火方法】采用雾状水、泡沫、砂土灭火。
泄漏应急处理【应急处理】隔离泄漏污染区，限制出入。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。
不要直接接触泄漏物。
勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。
小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。
收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
操作处置与储存【操作注意事项】密闭操作，局部排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿聚乙烯防毒服，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
胶囊破胶剂使用说明书
胶囊破胶剂使用说明书第一部分：产品介绍化学品中文名称：胶囊破胶剂/ 过硫酸铵胶囊化学品英文名称：ammonium persulfate胶囊破胶剂是近年来新研制的产品。
利用先进的包衣技术在普通破胶剂的上生成保护层，破胶速度可控。
主要用于油井水基压裂的返排破胶，特别是在中深油井压裂中有很高的使用价值。
第二部分：产品主要特点1、通过地层压力挤压胶囊破胶剂自行释放有效成分进行破胶。
2、有效成分含量高。
3、释放完全，减少有效成分散失。
4、低毒，无污染。
5、破胶彻底，易返排，残渣少。
第三部分：使用方法1、本品在压裂液中直接添加，可与过硫酸铵配合使用。
2、用量：0.0015—0.03%胶囊破胶剂+0.002%—0.02%—0.06%过硫酸铵，梯形添加。
3、根据现场温度变化，可适当追加破胶剂实现快速破胶，降低地层伤害。
第四部分：危险性概述及急救措施本品潮解后为无机氧化剂。
受高热或撞击时可能爆炸。
与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。
皮肤接触(潮解物)：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
就医。
眼睛接触(潮解物)：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。
就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
就医。
第五部分：接触控制/个体防护呼吸系统防护：建议防毒面具眼睛防护：在呼吸系统防护中已作防护身体防护：穿聚乙烯防毒服。
手防护：建议戴橡胶手套。
其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作完毕，彻底清洗。
注意个人清洁卫生。
第六部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。
不要直接接触泄漏物。
勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。
小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。
收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
会议纪要时间：2011年11月10日17:00—17:20会议地点：中心会议室参会人员：杨丰刚、张铁良、顾延文、许俊伟、李爱忠、刘永强、田曰平、赵明亮、刘华彬、张洋生、王云飞、杨丰春、谢永光、谢永亮、纪强胜记录：温晓明会议内容：杨丰刚：1.施工安全：虽到目前为止未出现重大事故，但大家切忌麻痹大意，尤其是对新进厂施工人员要勤督促、多强调，切实做好安全防范措施。
《压裂用胶囊破胶剂技术条件》标准实施情况探讨
《压裂用胶囊破胶剂技术条件》标准实施情况探讨李荆;董永刚【摘要】《压裂用胶囊破胶剂技术条件》标准规定了压裂用胶囊破胶剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、质量检验单及产品说明书.自2010年中原油田实施该标准以来,发现胶囊破胶剂产品不能达到该标准的全部技术指标要求,迫切需要查找原因.分别从术语、计算公式、试验方法、试验条件和技术指标值5个方面,分析和探讨了胶囊破胶剂的粒径范围、释放率和黏度保持率这3项技术指标中存在的不足,提出应增加有效含量这一技术指标,建议标准主管部门及时组织修订该标准.【期刊名称】《石油工业技术监督》【年(卷),期】2016(032)010【总页数】5页(P16-19,29)【关键词】压裂用胶囊破胶剂;企业标准;技术要求;试验方法【作者】李荆;董永刚【作者单位】中国石化中原石油工程有限公司井下特种作业公司河南濮阳457164;中国石化中原石油工程有限公司井下特种作业公司河南濮阳457164【正文语种】中文产品标准是为保证产品的适用性，对产品必须达到的某些或全部特性要求所制定的标准［1］，是产品质量监督的技术依据。
一个产品标准在其性能技术指标确定之后，每项技术指标值及其试验方法、试验条件便成为产品各相关方关注的焦点。
因此，一个高质量的企业产品标准应该依据标准制定时期现有产品的总体平均技术水平来确定，在产品标准实施过程中发现问题，及时更正或者修订，以确保标准的有效性、先进性和适用性。
Q/SH 1025 0591-2009《压裂用胶囊破胶剂技术条件》技术指标分别为外观、粒径范围、视密度、黏度保持率和释放率［2］，这5项技术指标涵盖了压裂用胶囊破胶剂的基本性能参数，通过检验可以判定压裂用胶囊破胶剂产品性能的优劣。
但是标准中有文字表达不全面、不准确之处，主要技术指标值的确定、试验方法和试验条件也存在问题，使目前所用压裂用胶囊破胶剂产品无法完全达到标准要求。
下面将进行逐一探讨。
将筛底和所需的两只标准筛（规格Φ0.850mm和Φ0.425mm）安装在振筛机上，然后在Φ0.850mm标准筛上倒入50g（精确到0.001g）胶囊破胶剂，加盖压紧，振筛10min。
ZYEB胶囊破胶剂的研制
0. 1 %N EB21
319. 5 300. 1 260. 2 233. 2 211. 1 172. 9
0. 1 %N EB22
326. 6 305. 1 270. 5 240. 1 215. 6 180. 4
0. 1 %ZYEB
324. 5 300. 6 290. 3 260. 5 239. 7 213. 8
符合囊衣要求 ,其他性能各具特点的 5 种材料分别 制成胶囊破胶剂 ,放入 200 mL 有机硼压裂液中 ,在 80 ℃下测压裂液粘度的保留率 (见表 1) ,进一步评 价膜的耐温性 。从表 1 可以看出 ,耐油性较好的聚 硫2偏丙乳液 、防水性较好的 PVDC2CP 、机械强度较 好的硅改性纳米乳液这 3 种材料制成的囊衣具有良 好的耐温性能 。因此将这 3 种材料复合使用 ,制得 的囊衣既耐油又防水 ,并且具有较好的机械强度和 抗压能力 。
3
PVC
330. 2 68. 0 33. 4
6. 3
4
PVDC2CP
341. 3 320. 1 288. 2 210. 2
5 硅改性纳米乳液 345. 1 328. 2 280. 3 200. 3
1. 3 ZYEB 胶囊破胶剂的制备
微胶囊的制备有许多种方法 ,包括界面聚合法 、 原位聚合法 、锐孔2凝固浴法 、复合凝聚法 、包衣锅 法 、油相分离法 、喷雾法 、熔化分散冷凝法 、空气悬浮 法 、复相乳液法等等 。根据所用原料和对胶囊性能 的特殊要求 ,决定采用空气悬浮成膜法即 Wurster 法制备 ZYEB 胶囊破胶剂 。该法是目前国际上制备 胶囊的主流方法 ,虽然生产成本较高 ,工艺控制要求 严格 ,但包衣的质量好 、成膜均匀 ,因此产品的质量 稳定 ,控制释放效果好 。
胶囊剂质量要求与检查
胶囊剂质量要求与检查
1.外观胶囊外观应整洁，不得有粘结、变形或破裂现象，并应无异臭。
硬胶囊剂的内容物应干燥、松紧适度、混合均匀。
2.水分硬胶囊剂内容物的水分，除另有规定外，不得超出9.0%。
3.装量差异每粒装量与平均装量相比较，超出装量差异限度的不得多于2粒，并不得有一粒超出限度一倍(平均装量为0.3g 以下，装量差异限度为±10.0%;0.3g或0.3g以上，装量差异限度为±7.5%)。
环球网校
4.崩解度与溶出度胶囊剂作为一种固体制剂，通常应作崩解度、溶出度或释放
度检查，除另有规定外，应符合规定。
凡规定检查溶出度或释放度的胶囊不再检查崩解度。
硬胶囊剂或软胶囊剂，除另有规定外，取供试品6粒检查。
硬胶囊剂应在30分钟内、软胶囊剂应在1小时内全部崩解并通过筛网(囊壳碎片除外)。
肠溶胶囊剂，除另有规定外，取供试品6粒检查。
先在盐酸溶液(9→1000)中检查2小时,每粒的囊壳均不得有裂缝或崩解现象;再在磷酸盐缓冲液(pH6.8)中进行检查，1小时内应全部崩解并通过筛网(囊壳碎片除外)。
5.定性定量定量
6.卫生学检查
7.应密封贮存。
the 用于压裂液的胶囊破胶剂性能评价Ξguide download
文章编号:1000-2634(2002)06-0068-03用于压裂液的胶囊破胶剂性能评价Ξ吴敏1,叶艳2(1.西南油气田分公司天然气研究院,四川泸州646002;2.西南石油学院研究生院)摘要:胶囊破胶剂是近年发展起来的一种新型破胶技术。
它是以一种或多种常用的破胶剂为囊心,表面裹上一层防水的囊衣材料而形成的微小胶囊,具有延缓释放破胶剂的特点,在压裂作业中可高浓度使用而不影响其它流变性能。
简述了胶囊破胶剂技术的现状、类别、特点,并选用国内外的部分胶囊破胶剂样品进行了室内性能评价实验。
关键词:胶囊破胶剂;压裂液;破胶剂;释放中图分类号:TE357.12 文献标识码:A 自50年代以来,水力压裂技术在油气增产作业中应用日益广泛。
压裂液中的胶凝剂用来提高液体粘度,控制流体滤失,携带支撑剂。
在完成造缝、控滤及携砂后,则要求聚合物降解,迅速彻底地返排出液体,恢复油气生产。
如聚合物降解不好,就会产生明显的伤害,降低油气产量。
在不同的储层条件下,聚合物具有不同的降解方式。
一般在地层温度>93℃时,聚合物可自行降解;54～93℃时可用氧化物类破胶剂;<54℃时可用酸或酶作破胶剂[1]。
常用的破胶剂包括过硫酸盐,酶类,酸,KMnO4等。
这些常规破胶剂随压裂液泵入,遇热即开始发挥作用,随时间延长而不断破胶。
其降解聚合物速度与破胶剂用量成正比。
如果在泵入时加入太多破胶剂,压裂液就会过早降解,使油层受到入井流体严重的穿透伤害;如果用量过少,则破胶不彻底,在裂缝层表面与中心形成滤饼,对油层造成残渣和滞留体伤害,降低导流能力。
为解决这个矛盾,发展起一种新型的延迟释放破胶技术,即在常规破胶剂外包裹上一层防水囊衣材料,形成胶囊破胶剂。
它可在保证高浓度破胶剂的条件下又不改变流体的流变特性。
90年代以来,胶囊破胶剂在各国不同区块、数百井次的现场应用中,取得了良好的增产效果。
1 类别及特点大量文献调研表明,胶囊破胶剂种类繁多。
压裂液胶囊破胶剂的研究进展
摘 要 ：胶囊破胶剂在压裂施工中有很好的应用前景。针对这一现状，叙述并评价了压裂液用胶囊破胶剂的几种制备方法； 对胶囊破胶剂 的主要延迟释放机理进行 了介绍和评价 ；报告 了胶囊破胶 剂的应用 状况 ；提 出了胶囊破胶剂现存的制备成本 高 、有效成 分较低及 同种胶囊破胶剂一般仅依靠单机理释放等 问题 ，并指 出了解决 方法 和发展趋 势。
ＷＵ Ｊｉｎ—ｈｕａ ，ＨＡＮ Ｃｈａｏ
（１ Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｓｉｃｈｕａｎｇ Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｓｉｃｈｕａｎ Ｄｅｙａｎｇ ６１８０００； ２ Ｓｉｃｈｕａｎｇ Ｈｕａｓｈｉ Ｇｒｅｅｎ Ｈｏｕｓｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｉｃｈｕａｎ Ｄｅｙａｎｇ ６１８０００，Ｃｈｉｎａ）
ｌ０１胶囊破胶剂ｍ 和中原油 田的 ＺＹＥＢ胶囊破胶剂 等 。流化床
法的主要工艺过程如 图 １所示 ：破胶剂颗粒置于包衣室 内，并在气 流的作用下悬浮和流态 化。颗粒 的循环流 动要 经过包 衣室底部 的喷嘴。喷嘴将囊衣料液 （溶 液或乳液 ）喷涂在 颗粒上 。囊衣在 气流的作用下固化。此循环重复进行 ，直到达到要求 的囊衣厚度 。
关键 词 ：压裂液；胶囊破胶剂 ；制备；延迟释放 ；应用
中图分 类号 ：ＴＥ３９
文献标 识码 ：Ａ
文 章编 号 ：１００１—９６７７（２０１２）０８—００４３—０４
Ａｄｖａｎｃｅｓ ｉｎ Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｆ Ｅｎｃａｐｓｕｌａｔｅｄ Ｂｒｅａｋｅｒ ｆｏｒ Ｆｒａｃｔｕｒｉｎｇ Ｆｌｕｉｄ
第 ４０卷第 ８期 ２０１２年 ４月
广 州 化 工
Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ Ｃｈｅｍ ｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ
用于压裂液的胶囊破胶剂性能评价
文章编号:1000-2634(2002)06-0068-03用于压裂液的胶囊破胶剂性能评价Ξ吴敏1,叶艳2(1.西南油气田分公司天然气研究院,四川泸州646002;2.西南石油学院研究生院)摘要:胶囊破胶剂是近年发展起来的一种新型破胶技术。
它是以一种或多种常用的破胶剂为囊心,表面裹上一层防水的囊衣材料而形成的微小胶囊,具有延缓释放破胶剂的特点,在压裂作业中可高浓度使用而不影响其它流变性能。
简述了胶囊破胶剂技术的现状、类别、特点,并选用国内外的部分胶囊破胶剂样品进行了室内性能评价实验。
关键词:胶囊破胶剂;压裂液;破胶剂;释放中图分类号:TE357.12 文献标识码:A 自50年代以来,水力压裂技术在油气增产作业中应用日益广泛。
压裂液中的胶凝剂用来提高液体粘度,控制流体滤失,携带支撑剂。
在完成造缝、控滤及携砂后,则要求聚合物降解,迅速彻底地返排出液体,恢复油气生产。
如聚合物降解不好,就会产生明显的伤害,降低油气产量。
在不同的储层条件下,聚合物具有不同的降解方式。
一般在地层温度>93℃时,聚合物可自行降解;54～93℃时可用氧化物类破胶剂;<54℃时可用酸或酶作破胶剂[1]。
常用的破胶剂包括过硫酸盐,酶类,酸,KMnO4等。
这些常规破胶剂随压裂液泵入,遇热即开始发挥作用,随时间延长而不断破胶。
其降解聚合物速度与破胶剂用量成正比。
如果在泵入时加入太多破胶剂,压裂液就会过早降解,使油层受到入井流体严重的穿透伤害;如果用量过少,则破胶不彻底,在裂缝层表面与中心形成滤饼,对油层造成残渣和滞留体伤害,降低导流能力。
为解决这个矛盾,发展起一种新型的延迟释放破胶技术,即在常规破胶剂外包裹上一层防水囊衣材料,形成胶囊破胶剂。
它可在保证高浓度破胶剂的条件下又不改变流体的流变特性。
90年代以来,胶囊破胶剂在各国不同区块、数百井次的现场应用中,取得了良好的增产效果。
1 类别及特点大量文献调研表明,胶囊破胶剂种类繁多。
胶囊破胶剂的性能评价
胶囊破胶剂的性能评价水基或乳化压裂液在进入或返排出地层裂缝之前，对压裂液的保持和破胶粘度是有特殊要求的。
但常规过硫酸铵（APS）破胶剂很难使两者都同时达到要求。
使用破胶剂的目的是为了解除压裂液保持的粘度，并减轻由水基或乳化压裂液引起的油层损害。
当压裂液中加入的APS破胶剂量过多，裸露的APS破胶剂直接与冻胶压裂液接触，很快造成该冻胶体粘度的下降，使其携砂能力减弱，影响造缝能力；而且降解的水基滤液又穿过滤饼（即裂缝壁面），从而引起严重的油层率液损害；相反，当压裂液加入的APS破胶剂量过少时，则会造成高粘的压裂液在支撑剂导流床上大量富集，从而造成压裂液残渣和滞留液也对该层的损害，甚至造成压裂液返排困难。
因此，研究新型的破胶剂与破胶技术具有重要的现实意义。
为了从根本上解决压裂液的交联与破胶矛盾，国外Halliburton公司开发了Optiflo-3胶囊技术，国内压裂酸化中心研制了NBA-101胶囊破胶剂，都较好的解决了这一问题。
在参考以上两者的基础上，我们采用先进的包衣和缓释技术及新的膜材料，开发和研制出了能控制破胶作用时间的系列胶囊破胶剂（BGA-8）。
用该破胶剂与油田现用压裂液配方进行了高浓度隔水性能、高浓度破胶释放、导流能力等性能测试。
结果证明，BGA-8胶囊破胶剂不仅具有良好的隔水和延迟破胶性能，而且在油层条件下，借助外力和溶蚀作用释放APS，能使压裂液具有优良的流变性和超常的返排特性，能提高支撑剂层的渗透率，因此，它在清除压裂液对目的层的损害方面具有广阔的应用前景。
而且，该胶囊破胶剂颗粒均匀、圆滑度好，选用的膜材料又具有可降解和溶蚀性，解决了其它胶囊破胶剂存在残余囊壳不能降解造成对油层损害的问题。
1胶囊破胶剂结构BGA-8胶囊破胶剂主要由两部分组成：囊心和囊壳。
结构如图1所示。
囊心为APS或其他常规固体破胶剂；囊壳为在底层条件下可缓慢降解和溶蚀的复合高分子材料。
其粒度可以根据要求在0.2mm-2.0mm之间任意筛选搭配，囊壳厚度在30μm左右。
MCB系列微胶囊破胶剂的性能
MCB系列微胶囊破胶剂的性能引言微胶囊化技术是将活性成分包裹在微胶囊内，形成一系列具有控释性能的微小胶囊。
然而，微胶囊体系的封闭性及囊壁的稳定性可能会限制胶囊内成分的释放。
因此，研究微胶囊的破胶机理和途径已成为当前的研究热点。
本文采用MCB系列微胶囊破胶剂，探讨其破胶剂的性能和适用性。
实验方法实验材料: MCB系列微胶囊、乙酸乙酯、甲醇、氯仿、硬脂酸。
实验过程:(1) MCB系列微胶囊溶解: 将MCB系列微胶囊取适量在加入乙酸乙酯中，并加热搅拌至胶囊完全溶解；(2) 加入破胶剂: 将制备好的胶囊溶液分别加入不同浓度的破胶剂：甲醇、氯仿、硬脂酸中；(3) 破胶剂的表征: 用显微镜观察水分散的MCB系列微胶囊的外貌；(4) 测定破胶剂的破胶率: 用高性能液相色谱法检测MCB系列微胶囊释放出来的有机物。
结果与讨论(1) 破胶剂的优缺点甲醇、氯仿和硬脂酸均可以作为MCB系列微胶囊的破胶剂。
但是，由于甲醇易挥发、氯仿易逸散和硬脂酸溶解度较低，因此这些破胶剂的使用可能会受到限制。
总体来讲，硬脂酸具有较优的可溶性、稳定性和相容性。
(2) 破胶剂的影响因素影响破胶剂效果的因素主要包括溶解度和浓度等。
如果破胶剂浓度太低，则可能无法使MCB系列微胶囊完全破胶；如果浓度太高，则可能出现破胶剂过多的情况，从而影响MCB系列微胶囊的成分释放。
(3) 浮动性和分散性经过破胶处理后，MCB系列微胶囊的微小粒径会发生变化，其分散性和可观测性也会发生变化。
显微镜下的观察发现，在破胶剂甲醇的作用下，MCB系列微胶囊的分散性较好。
而在氯仿和硬脂酸中，则会发生一定程度的已经凝集或附着在瓶底的情况。
(4) 破胶剂对微囊体系的影响破胶剂的作用不仅是使微囊体系中的有机物完全溶解，同时也可能对体系的其他性质进行影响。
根据高性能液相色谱法检测结果可得到，MCB系列微胶囊在甲醇、氯仿及硬脂酸中的释放均有所不同。
结论MCB系列微胶囊破胶剂可用甲醇、氯仿和硬脂酸。
压裂用胶囊破胶剂
≥60
残渣含量 ，mg/L
≤600
与压裂液其它添加剂的配伍性
无变色、分层、沉淀
试验方法
GB/T 6679-2003 固体化工产品采样通则
GB/T 4472-2011化工产品密度、相对密度测定通则
SY/T 63762008压裂液通用技术条件
SY/T51072016水基压裂液性能评价方法
SY/T 6380-2008压裂用破胶剂性能试验方法
压裂用胶囊破胶剂
项目分类
理化指标
压裂用胶囊破胶剂
项 目
指 标
外观
球状固体，颜色尺寸均一
粒径分布范围，（0.425mm-0.850mm）,%
≥85
密度，（g∕cm3）
≥1.0
有效含量，%
≥70
粘度保持率，%（80℃-120℃，1h）
≥80
破胶时间，min
≤300
破胶液表观粘度，mPa.s
≤5
释放率，%
胶囊破胶剂优选方法探讨
胶囊破胶剂优选方法探讨柴巧玲,李 勇,董 涛(长庆石油勘探局工程技术研究院)摘 要 胶囊破胶剂是近年来发展起来的一种新型破胶剂,与常规破胶剂相比,优点是可防止压裂液提前破胶造成施工失败。
但是如果制作胶囊破胶剂的囊壳材料不好,胶囊破胶剂释放速率过快则会使压裂液提前破胶,导致施工失败。
胶囊破胶剂释放速率是产品的主要性能之一。
在室内如何对胶囊破胶剂正确进行评价优选,对现场施工具有指导意义。
文章结合现场应用,提出了从压力、温度、释放介质以及浸泡时间四个方面考察胶囊破胶剂的释放速率,并通过对压裂液的性能和岩心渗透率的影响来对其性能进行综合评价。
关键词 胶囊破胶剂;释放速率;评价油气井压裂中常用的破胶剂为过硫酸铵,但该破胶剂加入过早或过多会使压裂液粘度提前损失,影响施工过程中压裂液的造缝能力,甚至造成提前脱砂,导致施工失败;而加入的过少,又会使破胶不彻底,对油层造成残渣和滞留液体伤害,降低导流能力,影响压裂效果[1]。
为克服这一缺点早在上世纪80年代,Halliburton 、Dow ell 和Schlumberger 等世界性的油田服务公司相继开展了胶囊破胶剂的室内研究和现场试验,Gulbis 等人首先报道了应用胶囊破胶剂明显提高了裂缝导流能力的典型事例[2],[3],[4]。
图2 某井轨迹投影图参考文献[1] 李海 Visual Basic 编程晋级:Active X 控件[M ] 北京航空航天大学出版社,2000年2月 [2] 刘炳文 Visual Basic ActiveX 程序设计[M ] 清华大学出版社,2002年8月Development of the well trajectory ActiveX controls with visual basicAbstract:T he ActiveX control and its proper ties ar e.Intr oduced,the development key points o f the tr ajectory ActiveX controls are presented,a testing case i s giv en.Key words:Visual Basic;w ell trajecto ry;A ctiv eX control142内蒙古石油化工 2006年第7期收稿日期:2006-04-15作者简介:柴巧玲,女,1997年毕业于抚顺石油学院应用化学系工业分析专业,主要从事压裂液、酸化液研究与应用。
药物制剂的胶囊质量评价研究
药物制剂的胶囊质量评价研究胶囊作为一种常见的药物给药形式，广泛应用于医疗、保健品及生物制药等领域。
胶囊药物的质量评价对药物的疗效和安全性具有重要意义。
本文将探讨药物制剂的胶囊质量评价，并对相关研究进展进行概述。
1. 胶囊药物简介胶囊药物是将药物包裹在胶囊中，通过口服途径给予患者。
胶囊药物分为硬胶囊和软胶囊两种类型。
硬胶囊多用于粉状药物和颗粒药物，软胶囊则适用于液体和半固态药物。
胶囊具有控释速度、掩味、易于咀嚼和吞咽等优点，受到许多患者的喜爱。
2. 胶囊质量评价指标胶囊质量评价需要考虑多个指标，以下为常见的质量评价指标：2.1 质量参数胶囊的质量参数包括外观、尺寸、外壳完整性、胶囊填充量等。
外观包括胶囊的色泽、透明度和各个部位的完整性，应符合药品注册规定的标准。
尺寸主要指胶囊的长度和直径，不同规格的胶囊应具有一定的尺寸变异范围。
外壳完整性是指胶囊外壳是否存在破损或漏药的情况。
胶囊填充量是指每粒胶囊内所含的药物量，应符合规定的标准范围。
2.2 药物释放度药物释放度是评价胶囊质量的关键指标之一，直接关系到药物的疗效和生物利用度。
药物释放度研究主要通过离体释放试验来进行。
根据不同的药物特性和治疗要求，可以选择在不同的pH值和体液模拟液中进行释放试验，以模拟药物在不同环境中的释放情况。
2.3 胶囊完整性胶囊完整性是指胶囊外壳是否存在破损、变形或质量损失。
胶囊的完整性评价可以通过可视检查、液浸法和机械性测试等方法进行。
完整性评价应考虑胶囊在存储、运输和使用过程中可能遭受的各种力学和物理应力。
3. 质量评价方法胶囊质量评价的方法繁多，常见的方法包括外观检查、尺寸测定、填充量测定、释放度测定、溶解度测定、完整性评价和稳定性研究等。
这些方法综合运用可以全面评价胶囊质量，确保胶囊药物的治疗效果和安全性。
4. 胶囊质量评价的重要性胶囊质量评价的重要性不言而喻。
合格的胶囊质量能够确保药物在胶囊中的稳定性和安全性，保证患者获得准确的药物剂量，避免因质量问题引起的不良反应和治疗失败。
胶囊隔离剂使用性能的实验室评估方法
428轮胎工业2019年第39卷胶囊隔离剂使用性能的实验室评估方法初晶晶，慕振兴，徐旗，汪燕[浦林成山（山东）轮胎有限公司，山东荣成264300]摘要：介绍实验室内评估轮胎硫化胶囊隔离剂使用性能的方法。
结果表明，实验室分析方法能够快速鉴别胶囊隔离剂的类型、成膜性或粘附情况以及对轮胎外观的影响实验室评估方法可以快速鉴定胶囊隔离剂的使用性能，减少轮胎硫化缺陷，节约试验成本、，关键词：胶囊隔离剂；种类；成膜性；使用性能中图分类号:TQ336.l；TQ330.38+7文献标志码：B 文章编号:1006-8171(2019)07-0428-03DOI：10.12135/j.issn.1006-8171.2019.07.0428市场上的轮胎硫化胶囊隔离剂品类繁多，质量参差不齐。
目前胶囊隔离剂使用性能的评价方法主要包括实验室理化性能检测和生产中使用性能检测两种。
实验室主要检测pH值、固形物含量和密度等参数。
由于不同品牌的胶囊隔离剂的配方和生产工艺不同，导致各供应商提供的检测标准不一致。
生产过程中主要跟踪隔离剂的滑度、排气效果和对胶囊寿命的影响。
此种方法试验周期长，试验费用高，且得到的试验结果过于主观，不够科学严谨。
本工作研究在实验室中鉴别和评价胶囊隔离剂使用性能的方法。
1隔离剂种类及鉴别1.1隔离剂种类硫化胶囊隔离剂根据性质可分为反应型和非反应型。
非反应型胶囊隔离剂的粘度较大，隔离剂单纯地粘附在胶囊表面，起到隔离、润滑和排气作用，但不形成隔离膜。
经过数次摩擦后隔离剂就会脱落，对胶囊没有保护作用。
反应型胶囊隔离剂含有反应基团，100°C以上会在胶囊表面反应形成网状结构隔离膜，保护胶囊免受物理和化学损坏。
反应型胶囊隔离剂在润滑和排气的同时可作者简介：初晶晶（1985—）,女，山东威海人，浦林成山（山东）轮胎有限公司助理工程师，学士，主要从事轮胎配方设计和硫化工艺管理工作。
E mail:sky.xinyu!08@ 延长胶囊的使用寿命。
胶囊破胶剂安全技术说明
胶囊破胶剂安全技术说明书第一部分：化学品名称化学品中文名称：胶囊破胶剂其他名称：过硫酸铵胶囊化学品英文名称：ammonium persulfate中文名称2：CAS No.：7727-54-0化学式：(NH4)2S2O8分子量：228.20第二部分：成分/组成信息主要组成成分过硫酸铵、氯—偏乳液有害物成分过硫酸铵含量/ CAS No. 7727-54-0第三部分：危险性概述危险性类别：无侵入途径：皮肤接触健康危害：对皮肤粘膜有刺激性和腐蚀性。
吸入后引起鼻炎、喉炎、气短和咳嗽等。
眼、皮肤接触可引起强烈刺激、疼痛甚至灼伤。
口服引起腹痛、恶心和呕吐。
长期皮肤接触可引起变应性皮炎。
环境危害：胶囊包被，对环境无害。
燃爆危险：本品潮解后具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。
第四部分：急救措施皮肤接触(潮解物)：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
就医。
眼睛接触(潮解物)：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。
就医。
吸入：/食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
就医。
第五部分：消防措施危险特性：本品潮解后为无机氧化剂。
受高热或撞击时可能爆炸。
与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。
有害燃烧产物：氧化氮、氧化硫。
灭火方法：采用雾状水、泡沫、砂土灭火。
第六部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。
不要直接接触泄漏物。
勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。
小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。
收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，局部排风。
操作人员必须严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿聚乙烯防毒服，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
避免产生粉尘。
压裂液用胶囊破胶剂
压裂液用胶囊破胶剂现场应用要求
在水基压裂施工中，聚合物稠化剂可以起到保持液体粘度以携带支撑剂和控制液体滤失等作用。
而这些聚合物若破胶不彻底，带有一定粘度时，会明显降低支撑剂填充带的导流能力。
因此，在压裂施工后这些聚合物必须彻底破胶返排。
这就需要加入足量的破胶剂。
然而，过量的加入常规破胶剂，会造成施工的不便利，另外对压裂液造成过早失去粘度，易造成脱砂、沙堵等施工问题。
胶囊破胶剂选用耐油、耐水、抗温且强度好的化工原料为囊衣，与筛选所得的破胶剂采用流化床法制备而得。
本品在水中有较低的释放率和足够的抗压强度，粒径均匀且与支撑剂的粒径相近，施工结束后在地层闭合压力作用下，在支撑裂缝内受到挤压而发生变形、破裂、集中释放出破胶剂，从而有效地降低压裂液粘度，大幅度减小压裂液对支撑裂缝的伤害。
是传统破胶剂理想的替代品。
1、满足各项指标要求
粒径（0.425 mm～0.85mm）分布百分数≥50
破胶剂有效含量≥60％
释放率≥60%
2、耐高温
3、适用范围广，不受基液PH值的影响。
4、対岩心伤害小，防止压裂液过早破胶，有效提高施工顺利完成。
胶囊隔离剂使用性能的实验室评估方法
428轮胎工业2019年第39卷胶囊隔离剂使用性能的实验室评估方法初晶晶，慕振兴，徐旗，汪燕[浦林成山（山东）轮胎有限公司，山东荣成264300]摘要：介绍实验室内评估轮胎硫化胶囊隔离剂使用性能的方法。
结果表明，实验室分析方法能够快速鉴别胶囊隔离剂的类型、成膜性或粘附情况以及对轮胎外观的影响实验室评估方法可以快速鉴定胶囊隔离剂的使用性能，减少轮胎硫化缺陷，节约试验成本、，关键词：胶囊隔离剂；种类；成膜性；使用性能中图分类号:TQ336.l；TQ330.38+7文献标志码：B 文章编号:1006-8171(2019)07-0428-03DOI：10.12135/j.issn.1006-8171.2019.07.0428市场上的轮胎硫化胶囊隔离剂品类繁多，质量参差不齐。
目前胶囊隔离剂使用性能的评价方法主要包括实验室理化性能检测和生产中使用性能检测两种。
实验室主要检测pH值、固形物含量和密度等参数。
由于不同品牌的胶囊隔离剂的配方和生产工艺不同，导致各供应商提供的检测标准不一致。
生产过程中主要跟踪隔离剂的滑度、排气效果和对胶囊寿命的影响。
此种方法试验周期长，试验费用高，且得到的试验结果过于主观，不够科学严谨。
本工作研究在实验室中鉴别和评价胶囊隔离剂使用性能的方法。
1隔离剂种类及鉴别1.1隔离剂种类硫化胶囊隔离剂根据性质可分为反应型和非反应型。
非反应型胶囊隔离剂的粘度较大，隔离剂单纯地粘附在胶囊表面，起到隔离、润滑和排气作用，但不形成隔离膜。
经过数次摩擦后隔离剂就会脱落，对胶囊没有保护作用。
反应型胶囊隔离剂含有反应基团，100°C以上会在胶囊表面反应形成网状结构隔离膜，保护胶囊免受物理和化学损坏。
反应型胶囊隔离剂在润滑和排气的同时可作者简介：初晶晶（1985—）,女，山东威海人，浦林成山（山东）轮胎有限公司助理工程师，学士，主要从事轮胎配方设计和硫化工艺管理工作。
E mail:sky.xinyu!08@ 延长胶囊的使用寿命。
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胶囊破胶剂的性能评价
水基或乳化压裂液在进入或返排出地层裂缝之前，对压裂液的保持和破胶粘度是有特殊要求的。
但常规过硫酸铵（APS）破胶剂很难使两者都同时达到要求。
使用破胶剂的目的是为了解除压裂液保持的粘度，并减轻由水基或乳化压裂液引起的油层损害。
当压裂液中加入的APS破胶剂量过多，裸露的APS破胶剂直接与冻胶压裂液接触，很快造成该冻胶体粘度的下降，使其携砂能力减弱，影响造缝能力；而且降解的水基滤液又穿过滤饼（即裂缝壁面），从而引起严重的油层率液损害；相反，当压裂液加入的APS破胶剂量过少时，则会造成高粘的压裂液在支撑剂导流床上大量富集，从而造成压裂液残渣和滞留液也对该层的损害，甚至造成压裂液返排困难。
因此，研究新型的破胶剂与破胶技术具有重要的现实意义。
为了从根本上解决压裂液的交联与破胶矛盾，国外Halliburton公司开发了Optiflo-3胶囊技术，国内压裂酸化中心研制了NBA-101胶囊破胶剂，都较好的解决了这一问题。
在参考以上两者的基础上，我们采用先进的包衣和缓释技术及新的膜材料，开发和研制出了能控制破胶作用时间的系列胶囊破胶剂（BGA-8）。
用该破胶剂与油田现用压裂液配方进行了高浓度隔水性能、高浓度破胶释放、导流能力等性能测试。
结果证明，BGA-8胶囊破胶剂不仅具有良好的隔水和延迟破胶性能，而且在油层条件下，借助外力和溶蚀作用释放APS，能使压裂液具有优良的流变性和超常的返排特性，能提高支撑剂层的渗透率，因此，它在清除压裂液对目的层的损害方面具有广阔的应用前景。
而且，该胶囊破胶剂颗粒均匀、圆滑度好，选用的膜材料又具有可降解和溶蚀性，解决了其它胶囊破胶剂存在残余囊壳不能降解造成对油层损害的问题。
1胶囊破胶剂结构
BGA-8胶囊破胶剂主要由两部分组成：囊心和囊壳。
结构如图1所示。
囊心为APS或其他常规固体破胶剂；囊壳为在底层条件下可缓慢降解和溶蚀的复合高分子材料。
其粒度可以根据要求在0.2mm-2.0mm之间任意筛选搭配，囊壳厚度在30μm左右。
图1 胶囊破胶剂结构示意图
2胶囊破胶剂的释放机理
常规APS破胶剂是以直接裸露溶解形式参与压裂液的破胶化水反应，而胶囊破胶胶剂与常规破胶剂的释放方式是不同的。
它主要表现在以下两个方面。
1）胶囊破胶剂在常温常压水中几乎不释放破胶成分，而是在压裂施工结束后，当液体滤失、裂缝闭合后，闭合压力在支撑剂与胶囊破胶剂上产生点与点接触的高压力时，由于胶囊强度大大低于支撑剂的强度，这样，囊壳在这种高压力作用下产生变形、破裂，从而使易溶于水的囊心（如过硫酸铵）释放出来。
2）在井下高压水的溶蚀和高渗透下，压裂液中的水通过囊壳缓慢进入胶囊内部，与囊心接触，并缓慢溶解囊心（过硫酸铵），产生膨胀压力。
在这种膨胀压力作用下，溶解后的囊心溶液再通过囊壳反渗透至压裂液中，对压裂液产生降解作用。
因此，BGA-8胶囊破胶剂的释放机理是借助外力触发为主，以缓慢的溶蚀渗透释放为辅的释放原理。
3BGA-8胶囊破胶剂的性能测试
3.1破胶性能
胶囊破胶剂的性能指标主要有粘度保持率和释放率。
粘度保持率是指加与不加破胶剂对压裂液粘度的影响差别。
在检验BGA-8胶囊破胶剂的性能时，主要看其是否具有“延迟释放和大剂量使用以及破胶更彻底”的特点。
针对油田目前应用的水基或乳化压裂液，常规的破胶剂使用浓度有一定的限制，一般平均在0.02g/100ml左右，不可能使用高浓度的破胶剂。
但是，采用胶囊破胶剂，用量可以提高到0.15g/100ml以上。
为了比较胶囊破胶剂与常规APS破胶剂对冻胶压裂液流变性的影响，测试时采用相同的实验条件，对其破胶性能进行了评价。
测试结果见表1所示。
由表1中数据可以看出，当加入胶囊破胶剂的浓度由0、04g/100ml增加到0.15g/100ml 时，常压下，在40℃的试验温度和1h的破胶时间内，对冻胶压裂液粘度保持率仍保持在85%以上；而采用未包衣的常规APS破胶剂浓度0.02g/100ml时，尽管破胶剂浓度相对很低，在1h破胶破胶时间内其冻胶压裂液的粘度保持率更低，使压裂液很快破胶化水。
所以，胶囊破胶剂既能使压裂液的携砂粘度保持较高，又能使该压裂液返排破胶粘度更低。
说明，胶囊破胶剂具有良好的延迟破胶性能，可以高浓度使用。
3.2胶囊破胶剂的释放性
释放率是指一定条件下胶囊释放破胶剂的程度。
过硫酸铵释放程度的检验方法有经典化学滴定加分光光度计和电导率法，温度超过50℃后电导率法的结果往往偏高。
BGA-8胶囊破胶剂与国内的胶囊破胶剂NBA-101和国外的Optiflo-3及普通过硫酸铵破胶剂性能在30MPa下释放的程度的比较结果见表2所示。
可见，BGA-8胶囊破胶剂在常温常压水中具有较好的隔水性，在高压下又具有良好的释放性，说明对压裂也具有良好的延迟破胶性，可以高浓度使用。
3.3胶囊破胶剂的加载释放性
胶囊破胶剂的加载释放性评价可以考察胶囊破胶剂在压裂结束后闭合压力对其囊心释放性能的影响。
加载挤压破碎可使胶囊破胶剂实现快速释放达到迅速破胶化水的目的。
试验中准确称取1.0g胶囊破胶剂与20.0g陶粒混合，装入实验模具内，并将注塞插入模具内，旋转180°，使混合物顶面铺平。
然后将模具放在万能材料试验机的实验台上，并对其加载时30MPa保持5min。
卸载，待其应力降为零时，取出模具。
用蒸馏水冲洗模具和陶粒，用移液管取出2.0ml溶液于碘量瓶中，按GB655-1994中3.1的要求分析溶液中过硫酸铵的含量，然后计算出胶囊破胶剂过硫酸铵囊心的释放量。
实验结果表明，囊心释放率可达到70%以上，说明该胶囊破胶剂可通过外力触发破裂实现快速释放。
3.4压力作用对胶囊破胶剂性能的影响
作为囊心的破胶剂从胶囊内压裂液中释放结果，可以通过测量不同压力作用下，加入胶囊破胶剂与未加胶囊破胶剂的粘度保持值来比较确定。
用两个千斤顶进行模拟实验，在上面的千斤顶缸筒中装入待测的压裂液，将下面的千斤顶卸掉单流阀，在40℃和0.15g/100ml 胶囊浓度下，用手压泵加压，使压裂液承压，测取不同压力下不同破胶时间内该压裂液粘度保持值，实验结果见表3所示。
可见，在同样的测试条件下，压裂液承受压力越高，相应的胶囊破胶剂对压裂液破胶后的粘度保持值越低。
说明胶囊破胶剂具有良好的缓释破胶效果的同时，压裂可以大大加快胶囊破胶剂的溶蚀释放。
3.5胶囊破胶剂对支撑剂层渗透率的影响
由导流实验结果可知，在模拟油藏裂缝条件下，由于压裂液在填砂裂缝导流床上大量富集，从而造成压裂液残渣和滞留液（未完全破胶的压裂液）对支撑剂层渗透率的损害，这种损害主要与裂缝内浓缩的压裂液浓度值有关，压裂液原液浓度越大，其损害的程度越大。
无论是交联还是未交联的压裂液，裂缝内最终压裂液的浓度，对支撑剂层的渗透率损害都有较大的影响，因此，必须对压裂液进行彻底破胶化水，使其尽量返排彻底。
为了清除由于压裂液浓缩所造成的渗透率损害，必须加入高浓度的破胶剂。
实验是将不同浓度的APS破胶剂反向注入导流实验装置中，试验结果表明，随着APS破胶剂浓度的增大，其渗透率恢复值越高，说明高浓度使用APS破胶剂可以有效地减小压裂液对地层的损害。
利用研制的胶囊破胶剂进行了填砂岩心流动模拟实验，采用0.15g/100ml的胶囊破胶剂浓度和4.0%的瓜胶浓度，岩心渗透率恢复率可以达到70%以上。
说明胶囊破胶剂可以实现高浓度使用破胶剂的目的，而且有利于支撑剂层渗透率的恢复，减轻压裂液对支撑剂层渗透率的损害。
4结论
1）胶囊破胶剂能是压裂液具有理想的流变性、携砂能力和滤失性，能有效控制水基或乳化压裂液的破胶作用时间，实现压裂液携砂、造缝时高粘度与压裂结束后又能够彻底破胶化水并易于返排的目的。
2）胶囊破胶剂与常规APS破胶剂相比，具有隔水性好、能大剂量使用、能触发整体破
裂释放及压力溶蚀渗透释放、使压裂液延缓破胶，保持合适的破胶作用时间，并使压裂液破胶更彻底等明显的优点。
因此，他可以用来代替常规的APS破胶剂。
3）胶囊破胶剂的使用浓度可比常规APS破胶剂高10倍以上，可显著减轻由于常规APS 破胶剂不能高浓度使用造成压裂液破胶不彻底而产生的对支撑剂层渗透率的损害等问题。
4）胶囊破胶剂在压力作用下，也能产生溶蚀渗透释放，从而对压裂液进行破胶。
所以，胶囊破胶剂是以外力触发作用使整体破裂释放为主，以缓慢溶蚀渗透释放为辅的释放原理。
5）胶囊破胶剂的使用温度同常规的APS破胶剂相同，压力以不低于10Mpa为宜，压力越高，越有利于胶囊破胶剂的囊心释放。