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Tyco Electronics AMP Shunde
Molding 5
PC树脂是一种非结晶性塑料，有如下性能特点： 1. 透明，耐热性能好。 2. 成型收缩率小，尺寸稳定性好。 3. 冲击强度优良，韧性好。 4. 耐溶剂性及耐应力开裂性能差。
成型时有如下特点： 1. 对水份敏感，易分解及起银纹，干燥应控制水份含量于0.1%。 2. 熔融粘度大，成型压力较高，不易引起披锋。 3. 模温控制在80℃-120℃之间。
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Molding 7
PPS为结晶性树脂，流动性能好，具有如下性能特点：
1. 耐热性能好。 2. 成型收缩率低，尺寸稳定性好。 3. 易开裂，而且对螺杆磨损大。 4. 耐化学性好
成型有如下特点：
1.最重要的是控制模温在150℃左右，可获得较高的尺寸稳定性 。
高聚物既有人工合成的，又有天然的，以人工合成的居多，高聚物总 体上分为三大类：橡胶，塑料， 纤维。
塑料是一种合成的或用天然材料经由改性而得到的，以高分子化合物( 合成树脂)：为基体的固体材料。
合成树脂是人工合成的，在受热时软化，在外力作用下有流动倾向的 聚合物。
合成树脂决定了塑料的类型和基本性能。 塑料的分类方法很多，这里介绍一种比较常用的分类：
通用塑料如：PE、PP、PS（GPPS HIPS）、SAN（AS）ABS等
热塑性塑料： 特种塑料如：LCP、PPS、PSF、PAI、PVF、CPE等
工程塑料如：PC、PA、POM、PBT、PPO等
热固性塑料如：PE、MF、EP、SI、UF、UP等
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起分 解。 3. 为获得较高的结晶度和尺寸稳定性，模温在90℃~100℃之间为宜 4. 成型前应充分干燥。
SPS是等规聚苯乙烯，固而有较高的结晶性，在极端高湿及温度变 化 的影响下，可能会吸湿，须在80℃下干燥2小时，一般成型时工艺设定 如下：
1. 成型温度270℃~330℃ 2. 模温 70℃~150℃ 3. 粘度随剪切速度增大而降低，料垫设在3-4mm左右。 4. 回料比例控制在25%。
因尼龙是一种结晶型材料，粘度低，加工温度范围窄，因此，加工成型时应 注意以下几点： 1. PA66成型温度在230~290 0C之间，低则不能塑化，高则会引起降解。 2. 尼龙分子链接为柔顺，其粘度对温度和剪切速率变化都不是特别敏感，要
从料温及注射速度两个方面调整其粘度。 3. 材料粘度较低，要防止料筒的逆流，漏胶及零件的飞边。 4. 材料吸湿性大，成型前要充分干燥及保持其性能。
1. 打开操作画面的温度画面，设定好料筒各段温度(根据WI)，并确认 测定值是否达到设定值。
2. 温度达到设定值后，在操作面盘上按起动马达键，起动马达。 3. 在操作面盘上按“低压手段”使机器处于低压手动状态。 4. 清机作业(Purge 作业)-------确认树脂材料的可塑化状态
PBT是一种高结晶性的热塑性塑料，有以下性能特点： 1. 综合机械性能优良，在一般情况下可与PA互换。 2. 耐磨、耐化学药品，耐应力开裂性能好。 3. 可改性为阻燃材料。
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Leabharlann Baidu
Molding 6
成型时有如下特点：
1. 流动性好，填充压力低，气槽为0.015mm. 2. 成型温度在240℃~270℃之间，滞留时间过长或加热温度高会引
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Molding 4
5. 为获得较高的结晶度和机械强度，模具要有较高模温。 6. 由于是结晶性塑料，成型时保压切换点，保压压力，时间的控制极为
重要。 7. PA成型一般模温60~100 0C，干燥温80~120 0C。
LCP是带有苯环的聚合物，由于在二维平面成结晶性，又被称之为液 晶聚合物，改性后(纤维增强)耐热性更为提高，因此在联接器业内有广泛 应用，由于其二维结晶的特点，成型时有如下要点： 1. 熔融粘度低，流动性能好，易成型薄壁产品，注射压力较低时也可
Molding 3
尼龙是一种应用范围最广泛的工程塑料，为获得更为广泛的应用和更优良的 性能，可以用玻纤+矿粉增加，润滑，加阻燃剂及成核剂，抗氧剂，抗老剂 等 各 种 添 加 剂 改 性 ， PA 常 分 为 ， PA6 ， PA66 、 PA610 、 PA11 、 PA12 、 PA1010、PA46等多种不同类型，而AMP顺德最常用的PA66，其性能有以下 特点： •具有相当好的机械强度，如较高的抗张、抗压，弯曲及冲击强度。 •具有自润滑性，抗磨性能好。 •化学药品抵抗性好。 •结构中含有氢键，因此有一定吸水性。
以成型，由于固化速度快，不易产生披锋，在注射速度调节上有较 大余地。 2. 流动方向及垂直于流动方向收缩率差异较大，是形成翘曲变形的主 要原因。因此，制品的重量只有保持恒定，才可以在一定范围内控 制变形，从而，材料的塑化时间保持稳定，将会对成型零件极为有 利。 3. 模具温度范围较宽：从50~140 0C之间均可。 4. LCP干燥温度应120~1500C之间，在湿热气候条件下更要适当提高干 燥温度，成型前水含量应控制在0.02%以下。
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Molding 1
Professional Skills Training
专业技能培训
Molding Section
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Molding 2
常见原料的性质
我们在日常生活中，经常谈起高分子这个名称。简单地说：高分子就 是分子量比较高的物质。一般指相对分子量大于10,000的化合物，又称 作高聚物。
2. 流动性好，要控制好披锋及排气。 3. 喷咀处易流动，采用防退喷咀效果好。
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Molding 8
注塑成形操作作业程序
一般的注塑机，射出段分1~6段，保压段1~6段，塑化回转背压1~3段， EJ顶出1~3段设定。 准备-------调模画面已完成，工艺条件没有确定时的设定思路如下：
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PC树脂是一种非结晶性塑料，有如下性能特点： 1. 透明，耐热性能好。 2. 成型收缩率小，尺寸稳定性好。 3. 冲击强度优良，韧性好。 4. 耐溶剂性及耐应力开裂性能差。
成型时有如下特点： 1. 对水份敏感，易分解及起银纹，干燥应控制水份含量于0.1%。 2. 熔融粘度大，成型压力较高，不易引起披锋。 3. 模温控制在80℃-120℃之间。
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PPS为结晶性树脂，流动性能好，具有如下性能特点：
1. 耐热性能好。 2. 成型收缩率低，尺寸稳定性好。 3. 易开裂，而且对螺杆磨损大。 4. 耐化学性好
成型有如下特点：
1.最重要的是控制模温在150℃左右，可获得较高的尺寸稳定性 。
高聚物既有人工合成的，又有天然的，以人工合成的居多，高聚物总 体上分为三大类：橡胶，塑料， 纤维。
塑料是一种合成的或用天然材料经由改性而得到的，以高分子化合物( 合成树脂)：为基体的固体材料。
合成树脂是人工合成的，在受热时软化，在外力作用下有流动倾向的 聚合物。
合成树脂决定了塑料的类型和基本性能。 塑料的分类方法很多，这里介绍一种比较常用的分类：
通用塑料如：PE、PP、PS（GPPS HIPS）、SAN（AS）ABS等
热塑性塑料： 特种塑料如：LCP、PPS、PSF、PAI、PVF、CPE等
工程塑料如：PC、PA、POM、PBT、PPO等
热固性塑料如：PE、MF、EP、SI、UF、UP等
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起分 解。 3. 为获得较高的结晶度和尺寸稳定性，模温在90℃~100℃之间为宜 4. 成型前应充分干燥。
SPS是等规聚苯乙烯，固而有较高的结晶性，在极端高湿及温度变 化 的影响下，可能会吸湿，须在80℃下干燥2小时，一般成型时工艺设定 如下：
1. 成型温度270℃~330℃ 2. 模温 70℃~150℃ 3. 粘度随剪切速度增大而降低，料垫设在3-4mm左右。 4. 回料比例控制在25%。
因尼龙是一种结晶型材料，粘度低，加工温度范围窄，因此，加工成型时应 注意以下几点： 1. PA66成型温度在230~290 0C之间，低则不能塑化，高则会引起降解。 2. 尼龙分子链接为柔顺，其粘度对温度和剪切速率变化都不是特别敏感，要
从料温及注射速度两个方面调整其粘度。 3. 材料粘度较低，要防止料筒的逆流，漏胶及零件的飞边。 4. 材料吸湿性大，成型前要充分干燥及保持其性能。
1. 打开操作画面的温度画面，设定好料筒各段温度(根据WI)，并确认 测定值是否达到设定值。
2. 温度达到设定值后，在操作面盘上按起动马达键，起动马达。 3. 在操作面盘上按“低压手段”使机器处于低压手动状态。 4. 清机作业(Purge 作业)-------确认树脂材料的可塑化状态
PBT是一种高结晶性的热塑性塑料，有以下性能特点： 1. 综合机械性能优良，在一般情况下可与PA互换。 2. 耐磨、耐化学药品，耐应力开裂性能好。 3. 可改性为阻燃材料。
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成型时有如下特点：
1. 流动性好，填充压力低，气槽为0.015mm. 2. 成型温度在240℃~270℃之间，滞留时间过长或加热温度高会引
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Molding 4
5. 为获得较高的结晶度和机械强度，模具要有较高模温。 6. 由于是结晶性塑料，成型时保压切换点，保压压力，时间的控制极为
重要。 7. PA成型一般模温60~100 0C，干燥温80~120 0C。
LCP是带有苯环的聚合物，由于在二维平面成结晶性，又被称之为液 晶聚合物，改性后(纤维增强)耐热性更为提高，因此在联接器业内有广泛 应用，由于其二维结晶的特点，成型时有如下要点： 1. 熔融粘度低，流动性能好，易成型薄壁产品，注射压力较低时也可
Molding 3
尼龙是一种应用范围最广泛的工程塑料，为获得更为广泛的应用和更优良的 性能，可以用玻纤+矿粉增加，润滑，加阻燃剂及成核剂，抗氧剂，抗老剂 等 各 种 添 加 剂 改 性 ， PA 常 分 为 ， PA6 ， PA66 、 PA610 、 PA11 、 PA12 、 PA1010、PA46等多种不同类型，而AMP顺德最常用的PA66，其性能有以下 特点： •具有相当好的机械强度，如较高的抗张、抗压，弯曲及冲击强度。 •具有自润滑性，抗磨性能好。 •化学药品抵抗性好。 •结构中含有氢键，因此有一定吸水性。
以成型，由于固化速度快，不易产生披锋，在注射速度调节上有较 大余地。 2. 流动方向及垂直于流动方向收缩率差异较大，是形成翘曲变形的主 要原因。因此，制品的重量只有保持恒定，才可以在一定范围内控 制变形，从而，材料的塑化时间保持稳定，将会对成型零件极为有 利。 3. 模具温度范围较宽：从50~140 0C之间均可。 4. LCP干燥温度应120~1500C之间，在湿热气候条件下更要适当提高干 燥温度，成型前水含量应控制在0.02%以下。
Tyco Electronics AMP Shunde
Molding 1
Professional Skills Training
专业技能培训
Molding Section
1
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Molding 2
常见原料的性质
我们在日常生活中，经常谈起高分子这个名称。简单地说：高分子就 是分子量比较高的物质。一般指相对分子量大于10,000的化合物，又称 作高聚物。
2. 流动性好，要控制好披锋及排气。 3. 喷咀处易流动，采用防退喷咀效果好。
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Molding 8
注塑成形操作作业程序
一般的注塑机，射出段分1~6段，保压段1~6段，塑化回转背压1~3段， EJ顶出1~3段设定。 准备-------调模画面已完成，工艺条件没有确定时的设定思路如下：