幕墙性能试验计划书.doc

幕

墙

性

能

试

验

计

划

书

工程名称：绿悦软件科技产业大厦工程

工程地点：江西省南昌国家高新技术产业开发区火炬大街579号建设单位：江西绿悦生物工程股份有限公司

施工单位：深圳粤源建设股份有限公司

编制日期：2014/05/24

工程概况：本工程总用地面积约6440.5㎡，总建筑面积约45114.43㎡，其中地上建筑面积约35373.15㎡，地下建筑面积约9741.28㎡。建筑层数为地上25层，地下2层，建筑高度为99.9m，幕墙高度111.00m。建筑结构形式为框架-核心筒结构

设计参数：地区粗糙度为B类；抗震设防烈度为7度；基本风压按50年一遇为0.45KN/㎡

幕墙结构设计使用年限：25年

外墙系统：裙楼隐框玻璃幕墙、塔楼明框玻璃幕墙、石材幕墙、玻璃雨篷、铝合金格栅、铝合金防水百叶、无框地弹门等幕墙四项性能试验须在甲方及国家认可的测试机构进行。

1、幕墙检测时间安排

幕墙性能检测应在工程设计完成后，幕墙零、组件成批生产和幕墙安装施工前进行，其检测目的是为验证幕墙设计的正确性、合理性、工艺性，经济性，能否满足设计的性能指标要求，同时也为改进设计、改进完善加工、组装、安装工艺方法提供依据，并使操作人员能够通过幕墙试件的加工、组装和安装过程熟悉、掌握操作工艺和方法。

2、幕墙检测试件的要求

a、幕墙工程检测的试件：

应选取该类幕墙安装最不利部位进行（考虑幕墙结构、荷载和作用组合的值，主要受力型材、幕墙分格等因素）。幕墙试件应由幕墙设计部门提出，征得工程监理的签字认可。

b、对幕墙检测试件要求：

1）幕墙试件各组成部分应为按图纸生产的并检验的合格产品,试件的安装、镶

嵌应符合设计图纸，不得加设任何的特殊附件或采取其它特殊措施。

2）试件的宽度：包括一个承受设计负荷的垂直承力构件；试件的高度：一个楼层高，并在垂直方向要有两处或两处以上的安装连接固定点；

3）试件的分格尺寸应与工程相同；所用的铝合金型材、板面材料（玻璃、铝板等）、胶条、胶料等应与工程所用的相同；

4）试件应包括具有工程代表性的幕墙节点和安装连接固定点结构,并包括典型的垂直接缝和水平接缝；

5）试件的加工、组装和安装、密封处理等应与工程相同；

6）工程上幕墙有开启部分，应在试件上至少包含一扇开启窗；

7）试件四周与试验箱体连接处应进行密封处理，不得有漏气和渗水，提高检测准确性、可靠性。

3.检测依据

GB/T21086-2007《建筑幕墙》

GB/T15227-2007《建筑幕墙气密、水密、抗风压变形性能检测方法》

GB/T18250-2000《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》

4.试验测试项目

抗风压性能水密性能

气密性能平面内变形性能

5.幕墙检测工艺流程图

幕墙性能检测在专用设备进行，通常的检测工艺流程如下：

试件的安装→试件的检查和周边的密封→气密性能试验→水密性能试验→抗风压性能试验→水密性能试验→气密性能试验→平面内变形试验→移除试件→整理检测数据→编写检测报告

幕墙性能检测中，由于安装缺陷使某项性能未能达到规定要求时，允许改进工艺，修补缺陷重新检测。检测报告中应叙述改进的内容，幕墙工程施工时应按改进后的内容，幕墙工程施工时应按改进后的工艺实施；由于设计或材料缺陷导致幕墙性能检测未达到规定值时，应停止检测，重新制作试件，另行检测。

6.试验的方法

(1) 气密性能测试

气密性能指标应符合GB50176-93《民用建筑热工设计规范》、GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》、JGJ132-2001《采暖居住建筑节能检验标准》、JGJ134《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》、JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》的有关规定，并满足节能标准和规范的要求。

幕墙气密性能试验按下表确定：

本工程玻璃幕墙气密性能要求达到3级标准。

幕墙试件的气密性能，检测100Pa压力差下可开启部分的单位缝长空气渗透量和整体幕墙试件（含可开启部分）单位面积空气渗透量。

1) 检测装置

检测装置由压力箱、供压系统、测量系统及试件安装系统组成。检测装置的构成如图所示。

压力箱的开口尺寸应能满足试件安装的要求，箱体应能承受检测过程中可能出现的压力差。

支撑幕墙的安装横架应有足够的刚度，并固定在有足够刚度的支承结构上。

供风设备应能施加正负双向的压力差，并能达到检测所需要的最大压力差：压力控制装置应能调节出稳定的气流。

空气渗透检测装置示意

a ——压力箱；

b ——进气口档板；

c ——空气流量计；

d ——压力控制装置；

e ——供风设备；

f ——差压计；

g ——试件；

h ——安装横架

差压计的两个探测点应在试件两侧就近布置，差压计的精度应达到示值的2%。

空气流量测量装饰的测量误差不应大于示值的5%。

2）试件要求

试件规格、型号和材料等应与生产厂家所提供图样一致，试件的安装应符合设计要求，不得加设任何特殊附件或采取其他措施，试件应干燥。

试件宽度至少应包括一个承受设计荷载的垂直构件。试件高度应包括一层高，并在垂直方向上应有两处或两处以上和承重结构相连接，试件组装和安装的受力状况应和实际情况相符。

试件应包括典型的垂直接缝、水平接缝和可开启部分，并使试件上可开启部分占试件总面积的比例与实际工程接近。

3）检测方法 a.检测前准备

试件安装完毕后应进行检查，符合设计要求后才可进行检测。检测前，应将试件可开启部分开关不少于5次，最后关紧。检测压差顺序见下图：

正压力差(P a )

负压力差(P a )

注：图中符号▼表示将试件的可开启部分开关不少于5次。

检测加压顺序示意图

b.预备加压

在正负压检测前分别施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa ，持续时间为