钣金件展开计算方法及工艺标准管理

扳金展开计算方法及工艺处理

一、饭金件展开方法：

1、展开的计算原理：

板材在弯曲过程中外层客观存在到拉应力，内层受以压应力，从拉到圧之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层一一中性层，中性层的长度在弯曲后与弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算折弯件展开长度的基准。中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径（下图所示的R角）较大，折弯角度（下图所示o角）增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动，中性层到板料内层的距离用＜90时）

2 •计算方法：

2.1展开的基本公式：

展开长度二料内+料内+补偿量

展开长度二料外+料外■补偿量

直角折弯：

1 (RW2.0 e=90)・ L二A+B-k, (k 值见附

表二)

2. (R>2 9=90) L二a+b+K

K=(R+X)*n/2

注：当RM5T 时，X=O.5T .

当R<5T时，入=0.4T・

a. b是与R切点的直边值. L

R

V

■

1/ 厂—b-J

一 D

------ D

钝角折弯：

1( RW2.0 e>90):

L=A+B+ ( 9 /90) *k (k 值见附表一) 2(R>2 6>90 ) :L二A+B+K

K=(R+X)*n 6/180

注：

当RM5T时，入=0・5T・

当R< 5T 时，k=0.4T・

A. B是与R切点的直边值.

锐角折弯：

2 （R=#0 e<90）:

L二A+B+K K二（R+入）* n 0/180 注：

当RM5T时，入=0・5T・

当R<5T时，入=0.4T・

人B是与R切点的直边值.

Z折（直边段差）

1.当HN4T时，分两次成型，按两个90折弯计算。

2.当HC4T时，一次成型。

L二A+B+K （K值见附表三所示）

Z折（餅边段差）

1.当H〈2T时，按直边段差的方式计算，即:

L=D+K （K值见附表三所示）

2.当HN2T时，按两段折弯展开（e *90）

反折压平

1. L二A+B-0. 4T

N折

1.当N折加工方式为垫片反折压平，则按

L二A+B+K计算。（K值見附表四所示）.

2.当N折以其它方式加工时，按一般折弯计算

（R*0 e=#90）”

2.2.标注公差的尺寸设计值：取上下极限尺寸的中间

值作设计标准值

3、预开底孔

3.1.展开过程中，除了对外形展开以外，对一些比如抽分（翻迦攻丝，攻分（挤牙.切削）翻边

胀钏螺母（Z类产品）.花齿压钏螺母（S类产品〉.压钏螺钉（FH类产品）•压钏螺钉（NY类产品）.

压钏螺母柱（SO、BSO、SOO、SOPC类产品）（注意3.5M3与M3底孔的差杲〉.展开过程中，耍先进行预开底孔（详饲見附表五）

4 •开工艺孔：对于一些精度要求不高，需焊接打磨的产品，折弯转角处我们可以开一个折弯1：艺孔，大小由板厚來决定，耍比板厚大一些，也不宜过大，编程过程中尽量选用己使用过的合适的模具。（便于减少模具及加工时间）

」＜2

4.1图有三种情况：全包、半包、搭边。①所有搭边关系的，无需开工艺孔；②对于有包边板厚T 无

需开工艺孔：③对于有包边且板厚T^1.5mm,需在转角处加开工艺孔。

工艺孔有两种方式：圆和U形；长圆孔的圆心在折弯线上。如图a.b所示

1.展开后为线段的部分，将其处理成下图所示工艺孔形式：如图c所示

工艺孔宽度取0. 5 （LASER）或2. 0 （NCT）•

3当抽形边缘与折弯边（内尺寸）距离小于2. 0mm,则会影响折弯加工，此时，相应折弯变形区作割孔处理或更改抽形尺寸，如附图e所示：

1）在下列情况下，一律不允许开工艺孔：

①有外观面或装配关系要求，未经客户允许的工件；

②单独出货，未经客户允许的散件。

③日本客户没要求开工艺孔：

2）在下列情况下，编程员可自行决定开工艺孔：

①开工艺孔角位后道工序需焊接填满的工件；

②非外观面且不影响装配与功能，装配于整机内部出货的工件。

3）在下列情况下，工程师需与客户协商开工艺孔

影响折弯或模具成型，但图纸上无工艺孔的工件。

3产品展开后未倒圆角部分（LASER）, 一律按R0. 5作圆角处理。

2 •值得注意的是,当我们在展开过程中，发现有孔与折弯边较近，折弯后孔会弯形,我们就需要知会工程师是否先开底孔折弯后扩孔。一般情况下，我们有二个计算公式作参考：

L MIN=（2.0-2.5） T+D/2

LKV/2（V 是下模v 槽）Hzir

5＞光面及毛刺面：在展开过程中，光面及毛刺而是我们必须考虑的重要内容之一，一般对图纸未注明，客户未特别要求的，比如折一个盒子，我们通常把里面作为毛刺面，外面作为光面。对于客户

（比如日本客户如VGI . TBS、精工等）有特别要求，图纸明确注明，我们一律按图纸要求展开。

6.折床加工对展开的要求（以下根据富运现有模具配置）：

折床折弯加工的一般形式如附图所示，V槽的选择与料厚有关，其最小折边尺寸受V槽的限制，其关系（如附表一所示）

注：表中最小折弯L必须遶用尖刀上模；最小折变H为Z折二次成型（H＞5T）.对于Z折一次成型（HW5T）

时，用斷基模折穹，断基聂长835«in（2pcs）,且为一次性斷差，中间不能.有阻挡.断差板厚T: 0.5-2. 3,斷

差高度H: 0.5-10 nvn・

7、省料放置：展开检査OK后，我们还要选择合理放置方式，（一般乂值＞丫值）看看怎样放

最省料，把展开图旋转到合•理的位置（切勿镜向，毛刺面会反・）,后进行排刀。