螺纹紧固件设计手册
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
螺纹紧固件设计手册
1.螺纹紧固件设计概述
螺纹紧固件依据头部、杆部、尾部及螺纹形式的不同,有非常多的种类;同时,螺栓/螺母的强度等级及表面处理也是多种多样的,工程师将依据需求来选择、设计紧固件。
一个完整的设计,需要进行如下设计校核:
1)螺纹连接轴向预紧力设计计算
2)螺栓规格及强度等级选择
3)配合螺母的等级及内螺纹啮合长度确定
4)螺栓长度确定
5)表面处理选择
6)头部形式及装配空间确认
7)装配工艺试验验证
2.螺纹连接预紧力设计计算
螺栓/螺母连接是通过完成装配后,产生一定的轴向预紧力,来保证被连接件的固定,或传递载荷或密封等功能。在设计选择螺栓/螺母时,对于关键的联结部位,首先必须确认需要螺栓提供的轴向预紧力的范围。
在确定预紧力时,应考虑下列因素:
——最小预紧力满足功能要求
——最大等效应力不超过螺栓的破坏应力
——螺栓的应力幅不超过疲劳极限
——联接体装配后的变形
下面是一些常见的连接形式中,最小轴向预紧力的计算:
(1)螺栓的轴向力F KQ通过配合面产生的静摩擦力,用以传递切向载荷F Q或扭矩M Y,q 为配合面数量。
μΤ:配合面的摩擦系数
ra:摩擦半径,对于车轮螺栓为PCD/2
(2)螺栓的轴向力F Kp用于提供保证密封所需的压力
F
kp =A
D
•P
i
Pi:密封介质的压强A D:密封面积
图1 通过配合面间的摩擦力传递载荷
(3)防止张开所需的轴向力F V,在有轴向外力FA作用时,被联接件仍留有一压力F KR
。
F V=F PA+F KR
图2 轴向外力在螺纹联结体上的分布图
同时还要考虑工作中预紧力的变化ΔF:
* 材料压陷或松弛,预紧力减小FZ
* 由于温度变化,在螺栓和被连接件间产生热膨胀差,导致预紧力发生变化ΔFvth
综合考虑上述所有因素,所需的螺栓最小轴向力
F min=F KQ+F KP+F V+ΔF (1)
3. 螺栓规格及强度等级确定
螺栓在装配拧紧时,处于拉扭符合的应力状态,其屈服轴力和破坏轴力都小于单纯拉伸时螺栓的载荷。
对于采用扭矩法拧紧的连接,螺栓的等效应力最大可到屈服点90%,螺栓能承受的最大轴向预紧力F Mzul与螺纹副的摩擦系数μG有关,表1为常用螺栓的保证载荷、最小拉力载荷及允许的最大装配轴力(等粗杆螺栓)。
(2)
D2—螺纹中径
D0—螺杆部最小截面直径
μG——螺纹副摩擦系数
表1 螺栓强度等级、保证载荷、最小拉力载荷及允许的最大装配轴力(等粗杆螺栓)
对于M6以上的螺纹,有粗牙和细牙之分,下表列出了各自的优劣势。可依据需求选用。
依据螺栓需要提供的最小轴向预紧力,考虑到将要采用的装配工艺和工具,对可能产生的最大轴向力F max进行粗略估计,对于扭矩控制拧紧,F max∕F min=0.14-0.16;对于扭矩转角控制拧紧,F max∕F min=0.12-0.14。
可能产生的最大轴向力F max必须小于螺栓装配时允许的最大装配轴力F Mzul。
4. 配合螺母的等级及内螺纹啮合长度
螺纹连接件强度匹配设计原则是,在超拧时失效型式应是螺杆断裂,因为内螺纹的破坏不易发现,且内螺纹的损坏带来的损失较大。
螺栓螺钉的强度主要是由材料及热处理的工艺决定,标准的等级有 4.8、5.6.、5.8、8.8、10.9、12.9等[1]。
但内螺纹的强度不只是与材料及热处理的工艺有关,同时还与螺纹连接长度有关。标准的螺母的强度等级有4、5.、6、8、10、12等[2]、[3]。
对于螺母的选择,需要螺母的保证载荷大于螺栓,按2表来选择。
螺纹规格螺栓性能等级螺母性能等级
>M16 3.6 4.6 4.84
≤M16 3.6 4.6 4.85
≤M39 5.6 5.8
≤M39 6.86
≤M398.88
≤M169.89
≤M3910.910
≤M3912.912
注:性能等级高的螺母可替换性能等级低的螺母。
对于在零件上带螺纹孔的设计,需要合理的设计螺纹的啮合长度,以保证装配螺栓时,内螺纹有足够的强度来匹配。下表是各种内螺纹材料所需的最小啮合长度。
表3 各种内螺纹材料所需的最小啮合长度
5.螺栓长度
1)螺栓有效长度不能太短:至少保证完整螺纹伸出螺母2-3牙(倒角不算完整螺纹);
对于被连接件带有内螺纹的,螺栓的长度要保证上一章节中的啮合长度。
2)螺栓总长L不能太长:螺栓不与其他零件产生干涉。
6. 表面处理
依据螺栓/螺母所处的环境、位置及功能要求,选择表面处理类别及颜色等。
6.1 常用类别
紧固件常用的表面处理类别有电镀锌、电镀锌镍、锌铝涂覆,主要技术要求见表4。
表4 紧固件常用表面处理
6.2设计规则
依据紧固件的使用部位及功能要求,按下面的要求进行设计。
对于≥10.9级高强度螺栓,除非外观有特殊要求,表面处理采用锌铝涂覆;
对于可视件,除非高强度螺栓,表面处理采用电镀锌或电镀锌镍。
对于可视件,其外观颜色需考虑与周围颜色的匹配。与铝制件或浅色件匹配的零件采用银色,与黑色塑料或油漆件匹配的采用黑色,如有多种色调,紧固件采用黑色。
对于接地螺钉,为了保证良好的导电性,只能用透明的钝化剂。
7. 头部形式及装配空间
螺栓/螺母通常头部选用六角法兰面或六角头,依据装配时产生的最大轴向力计算支撑面承受的最大压应力,不能超出支撑面的抗压极限。
同时需要考虑装配空间是否足够。表6是一般的需求。
如果确认装配空间有问题,可采用内六角或内六花头部形式。
表6 六角头对边宽度与需要的装配空间