法兰盘的加工工艺过程
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第五章，第七题，图3-11，法兰盘的加工工艺过程
工艺路线图：下料→热处理→粗车→精车→车螺纹→钻孔→扩孔→钳工去毛刺
法兰盘机械加工工艺过程
工序号
工序名称
工序内容
设备
5
下料
铸件
砂型铸造
15
热处理
退火
20
车
1粗车大端圆周面， 和 各端面。
2粗车内孔 和各端面，
3精车外圆周面
4车螺纹底孔，和锥面车螺纹
5倒角C1圆角R2
车床
25
钳工划线
划出3个孔的位置
平台
30
钻
钻孔 *3，钻孔
钻床
35
扩孔
将靠近底面的孔扩到 *3，高为8，另一边 *3.
40
钳
修去钻孔的毛刺
45
检验
按图样进行检验
二、轴类零件机械Байду номын сангаас工工艺过程
工艺路线：
下料→正火→粗车→调质→半精车→粗磨→精磨→检验
轴类零件的加工工艺过程
工序号
工序名称
工序内容
设备
5
准备
2、半精车另一侧端面使长为240，修研中心孔
3、掉头半精车表面使表面为Φ32×40，
Φ40×40，Φ47×110
4、按图示车相应退刀槽和倒角
5、并将Φ40×40半精车为图示螺纹
卧式
车床
30
粗磨
1、粗磨表面为Φ33×40
2、掉头粗磨表面使表面为Φ31×40，Φ40×40，Φ46×110
3、并粗磨Φ50右侧表面
外圆
磨床
35
精磨
1、精磨表面为Φ33×40
2、掉头精磨表面使表面为Φ31×40，Φ40×40，Φ46×110
外圆
磨床
45圆钢下料Φ55×245
10
正火
15
粗车
1、夹住较短一侧端面，粗车端面，钻中心孔
2、掉头夹住另一侧，粗车另一侧端面使长为242，钻中心孔
3、粗车外表面，依次为Φ39×41
4、掉头粗车表面，依次为Φ34×41，Φ42×40，
5、Φ49×110
卧式
车床
20
调质
使材料为200~250HBS
25
半精车
1、半精车Φ33侧端面使相邻表面为Φ34×40，修研中心孔
工艺路线图：下料→热处理→粗车→精车→车螺纹→钻孔→扩孔→钳工去毛刺
法兰盘机械加工工艺过程
工序号
工序名称
工序内容
设备
5
下料
铸件
砂型铸造
15
热处理
退火
20
车
1粗车大端圆周面， 和 各端面。
2粗车内孔 和各端面，
3精车外圆周面
4车螺纹底孔，和锥面车螺纹
5倒角C1圆角R2
车床
25
钳工划线
划出3个孔的位置
平台
30
钻
钻孔 *3，钻孔
钻床
35
扩孔
将靠近底面的孔扩到 *3，高为8，另一边 *3.
40
钳
修去钻孔的毛刺
45
检验
按图样进行检验
二、轴类零件机械Байду номын сангаас工工艺过程
工艺路线：
下料→正火→粗车→调质→半精车→粗磨→精磨→检验
轴类零件的加工工艺过程
工序号
工序名称
工序内容
设备
5
准备
2、半精车另一侧端面使长为240，修研中心孔
3、掉头半精车表面使表面为Φ32×40，
Φ40×40，Φ47×110
4、按图示车相应退刀槽和倒角
5、并将Φ40×40半精车为图示螺纹
卧式
车床
30
粗磨
1、粗磨表面为Φ33×40
2、掉头粗磨表面使表面为Φ31×40，Φ40×40，Φ46×110
3、并粗磨Φ50右侧表面
外圆
磨床
35
精磨
1、精磨表面为Φ33×40
2、掉头精磨表面使表面为Φ31×40，Φ40×40，Φ46×110
外圆
磨床
45圆钢下料Φ55×245
10
正火
15
粗车
1、夹住较短一侧端面，粗车端面，钻中心孔
2、掉头夹住另一侧，粗车另一侧端面使长为242，钻中心孔
3、粗车外表面，依次为Φ39×41
4、掉头粗车表面，依次为Φ34×41，Φ42×40，
5、Φ49×110
卧式
车床
20
调质
使材料为200~250HBS
25
半精车
1、半精车Φ33侧端面使相邻表面为Φ34×40，修研中心孔