空调风管工程施工技术要求

空调风管工程施工技术要求

风管在制作安装之前需经过现场实测工序。要认真核定风管的大小及位置、标高尺寸。风管选料一定要符合设计及规范要求，板材进货时要严格验货，不能有锈蚀斑点，表面应平整，厚度应均匀。普通钢板风管采用手工电弧焊连接制作，焊缝形式为对接焊缝，焊缝表面应平整，不应有裂纹、烧穿等缺陷。纵向焊缝必须错开，应尽量采取措施减少焊接变形，如预热、对称焊接等。变形后可采取机械矫正法矫正变形。镀锌钢板风管采用咬口连接的方法拼接、闭合。拼接形式为单咬口；闭合形式为联合角咬口。咬缝应严密、平整、均匀。风管的制作加工应组织从划线----剪板---辘骨----折角----拼接闭合---上法兰的流水生产线，应尽量采用机械化加工。风管成形后外观应折角平直，圆弧均匀，两端平面平行，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。风管按规范要求采取加固措施。

1、镀锌板通风管道制作标准：

（1）所有风管均采用镀锌铁板制作，法兰采用角钢制作。其规格如下：

（2）镀锌钢板施工应注意使镀锌层不受破坏，风管与法兰联接时采用翻边铆接，铆钉间隔≤150mm。法兰联接处采用δ=5mm的橡胶板条密封。

（3）制作风管时，尽量采用咬接，咬口缝接合要紧密，不得有半咬口或张裂现象。直管的纵向咬口要错开，咬缝宽度要均匀。

（4）所有风管末端用δ=的镀锌板做封头，用δ=4mm的扁铁做法兰，新风、排风口除外。

（5）风管大边长≥630mm的非保温风管和大边长≥800mm的保温风管，当风管管段长度〉均需要采取加固措施：

①角钢框加固，角钢框间距≤1000mm；弯头的角钢框间还要加

斜拉筋防止变形。

②管壁滚槽或压棱加固。

2、风管外观质量要求：

风管折角平直，圆弧均匀，两端平面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不少于6mm，紧贴法兰。

3、风管安装要求：

（1）在安装前，做好支、吊架除锈油漆工作，先涂红丹为底漆，待其干后再涂白色油漆。支、吊架已有预埋板的，尽量使用预埋板；无预埋板或预埋板位置不合要求的，采用膨胀螺栓固定支、吊架。膨胀螺栓，吊筋及横担的使用标准按图纸提供的规格使用。支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查及自控机构处。

（2）支、吊架制作时不得采用气割，吊架螺孔应采用机械加工，吊杆平直，螺纹完整光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。

（3）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。

（4）风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。

（5）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧，螺栓、螺母

及垫圈都要求镀锌。

（6）风管与土建风道连接口应采取密封措施。

（7）风管的连接应平直、不扭曲，明装风管水平安装，不能低于设计标高，水平度的允许偏差为3‰，总偏差不得大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2‰，总偏差不得大于20mm。暗装风管的位置应正确，无明显偏差。

（8）风管垂直安装，单根直管至少有两个固定点。

（9）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点。每个系统应不少于1个。

（10）确保风管足够的气密性，系统总漏气量应少于系统总风量的1%。

（11）按图纸施工。图纸上已标注尺寸的要严格保证尺寸，无标注尺寸的要结合图纸和现场实际情况确定，要以尽量减少风管阻力为原则。

（12）未及之处，施工时以GB50243-97为标准，并以此为验收标准。

4、保温要求

送风支管采用铝箔保温棉厚25mm,32k。