高分子防水卷材生产工艺流程学习资料
高分子自粘胶膜防水卷材的工艺流程
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防水卷材生产工艺流程
防水卷材生产工艺流程
《防水卷材生产工艺流程》
防水卷材是一种用于建筑物防水工程的材料，可以有效地防止建筑物墙体、屋顶和地板的渗水问题。
防水卷材的生产工艺流程通常包括原材料配比、混合制备、涂布、硫化、检验、包装等环节。
首先，原材料配比是整个生产工艺的首要步骤。
防水卷材的主要原料通常包括聚合物改性沥青、纤维增强材料、填料、增塑剂、稳定剂等。
这些原料需要根据一定的配方比例精确搅拌混合，以确保后续生产过程中材料的均匀性和稳定性。
接着，混合制备环节是将原料进行混合研磨、搅拌、加热等工序，使得原料充分融合并形成均匀的混合物。
混合制备的质量将直接影响到后续涂布和硫化的效果，因此需要特别注意控制时间、温度和速度等参数。
涂布是生产防水卷材的重要环节，通常采用涂布机进行连续生产。
在涂布过程中，需要将混合制备好的熔化沥青均匀涂布在增强材料表面，并通过辊压、拉伸等工序使得涂布层均匀、牢固。
涂布层的质量直接影响到防水卷材的使用寿命和防水效果。
硫化是防水卷材生产过程中的最后一道工序，通过高温硫化处理使得防水卷材表面形成坚固的防水膜。
硫化温度、时间的控制是确保防水卷材品质的关键环节，过高或过低的硫化温度都会影响产品的质量。
最后，通过严格的检验和包装工序，保证防水卷材在出厂前的质量和完好无损。
检验环节通常包括厚度、抗拉强度、断裂伸长率、耐老化等检测项目，而包装环节则需要严格执行防水卷材的包装标准，以确保产品在运输和存储过程中不受损坏。
通过上述工艺流程，防水卷材的生产过程可以保证产品的质量、稳定性和可靠性，为建筑工程提供了坚实的防水保障。
合成高分子防水卷材的施工工艺
合成高分子防水卷材施工工艺随着城市建设的不断推进，建筑行业对防水材料的需求不断增加，而合成高分子防水卷材因其优异的性能和使用方便的特点，受到了广泛的关注和应用。
然而，合成高分子防水卷材的施工工艺对于防水效果和使用寿命有着至关重要的影响。
了解合成高分子防水卷材的施工工艺显得尤为重要。
一、施工准备1. 准备施工材料：合成高分子防水卷材、专用胶粘剂、底层处理材料等。
2. 对施工现场进行清理和检查，确保基层环境和材料清洁、无杂物。
3. 确定施工方案、工艺流程和材料用量，做好相关测量和标记。
二、基层处理1. 对基层进行清扫和处理，确保基层平整、干燥、无裂缝和异物。
2. 对基层进行底层处理，使用专用底层处理材料进行加固和防潮处理。
三、卷材铺设1. 根据实际施工需要，对合成高分子防水卷材进行定位和铺设，确保卷材的长度和宽度符合设计要求。
2. 使用专用胶粘剂进行卷材与基层的粘结，确保粘结牢固、无汽泡和空鼓。
四、卷材接缝处理1. 对卷材的接缝进行处理，采用专用接缝材料进行填充和密封，确保接缝牢固、无渗漏。
2. 对接缝处理后的卷材进行压实，使接缝处的材料充分融合和粘结。
五、边角处理1. 对卷材的边角进行修剪和处理，确保边角整齐平整、无残留。
2. 使用专用边角材料进行边角处理，增强边角部位的耐水性和抗压性。
六、施工验收1. 对施工完成的合成高分子防水卷材进行验收，检查卷材的铺设和处理是否符合设计要求和施工规范。
2. 对验收合格的防水卷材进行保护处理，避免外力损害和日晒雨淋。
3. 做好施工记录和整理施工资料，确保施工过程的记录和管理。
通过以上施工工艺的合理进行，可以保证合成高分子防水卷材的施工质量和防水效果。
施工工艺的规范化和专业化也是保障建筑工程质量和安全的重要手段。
希望相关从业人员对合成高分子防水卷材的施工工艺有更深入的了解和掌握，为建筑工程的安全和可持续发展做出更大的贡献。
七、施工环境要求1. 确保施工现场空气流通，保持通风良好的状态，以确保胶粘剂和其他液体材料的挥发能够及时散发，避免对工人的健康产生不利影响。
防水卷材工艺流程
防水卷材工艺流程
《防水卷材工艺流程》
防水卷材是指用于建筑物屋面、地下室、隧道、桥梁等部位的防水材料。
它可以避免建筑物因雨水渗透而导致的损坏，保护建筑物的结构和使用寿命。
防水卷材的工艺流程是一个复杂的过程，需要经过多道工序才能完成。
下面将介绍防水卷材的工艺流程。
首先，原料的准备。
防水卷材的主要原料是聚合物改性沥青、增强材料和胶粘剂等。
这些原料需要经过严格的质量检验，并按照一定的配方比例混合，以保证防水卷材的质量和性能。
其次，涂布工艺。
将经过混合的原料涂布在增强材料表面，然后通过热风烘干或者冷却固化，使涂层与增强材料牢固结合，形成防水卷材的基本结构。
接下来是整平和切割。
经过涂布和固化的防水卷材需要进行整平和切割，以保证其规格尺寸的准确性，这样可以方便施工时的铺设和使用。
最后是包装和存储。
经过整平和切割的防水卷材需要进行包装，并进行质量检验，以确保产品的质量。
然后将产品进行存储，避免受潮和紫外线，保证产品的使用寿命。
总的来说，防水卷材工艺流程是一个复杂的过程，需要严格控制每一个环节，以保证产品的质量和性能。
只有通过精细的制
作工艺，才能生产出优质的防水卷材，为建筑物的防水工程提供可靠的保障。
高分子复合防水卷材施工工艺
1.高分子复合防水卷材施工工艺施工工艺一、屋面防水施工操作规定1施工操作程序验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备胶粘剂(随用随配制)→处理复杂部位(落水口、通气孔等部位处理，附加层施工)→卷材(防水层或隔汽层)施工→防水层(或隔汽层)检验→保护层施工→验收。
2.验收水泥砂浆找平层，清理找平层。
(1)水泥:砂(体积比=1:2.5～1:3)，水泥强度等级不低于32.5级，厚度20mm。
(2)为防止基层面积过大产生裂缝，应预留分格缝，并嵌填密封材料。
分格缝其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝宽宜为20mm，分格缝兼作排汽道时，缝宽可适当加宽，并与保温层连通。
(3)找平层应有利于卷材的铺设与粘贴，找平层应压实平整，表面光滑，洁净，无开裂，接茬平整。
不允许有明显的酥松、尖凸、凹陷、起皮、起沙现象。
(4)基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、烟筒、天窗壁、变形缝等)的交接处和基层的转角处，找平层应抹成圆弧半径R=20mm的小圆角过渡。
3胶粘剂的配制3.1 TS防水卷材施工采用冷粘法施工。
卷材与基层、卷材与卷材的搭接粘接采用水泥素浆粘结剂。
水落口、排气管道等复杂部位应先采用双组分聚氨酯密封膏或单组分丙烯酸密封膏做嵌缝密封处理。
3.2水泥素浆的配制用含水泥重量10～15%的聚乙烯醇胶液加水配制，水泥与水的比例控制在10:3.5～4左右，气温高时取偏高值，气温低时取偏低值。
配制时先用水将水泥浸透好，然后加入聚乙烯醇胶液，用工具搅拌均匀，无沉淀，无凝块，无离析现象即可使用。
制胶容器及工具必须清理干净，制成的胶内不允许有硬性颗粒和杂质，制成的胶粘剂应在四小时内用完。
3.3密封胶的使用与配制(1)聚氨酯密封膏使用时要求基层干燥，施工现场严禁明火。
配制时聚氨酯甲、乙组份按规定比例配制，搅拌均匀，使甲、乙组份充分混合后使用(配制好的胶粘剂应在40分钟内用完，随用随配)。
(2)丙烯酸密封膏可在潮湿基层上涂刷，但基层不应有明水，施工完毕后6小时内禁止雨淋。
合成高分子防水卷材施工工艺
1.1合成高分子防水卷材施工工艺1.1.1材料及工具1）合成高分子卷材：三元乙丙-丁基橡胶防水卷材、氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材2）工具：扫帚、钢丝刷、卷尺、刀子、刮板、压辊等1.1.2贮存、运输1）应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源。
2）卷材应直立堆放，其高度不得超过两层，两层存放或运输时应在两层之间放一块纤维板或胶合板。
短途运输平放不得超过4层。
3）应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。
1.1.3作业条件1）基层必须坚固、不起砂、不起皮、表面清洁平整，用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。
阴角处应做成半径为20mm的圆角；阳角处应做成半径为50mm的圆角。
2）基层必须干燥，其含水率不得大于9％，检测简易方法是将1m×1m卷材或塑料布平铺在基层上，静置3～4小时（阳光强烈时1.5～2小时）后掀开检查，若基层覆盖部位及卷材或塑料布上未见水印即可施工。
3）卷材严禁在雨天、雪天施工，五级风及其以上时不得施工，气温低于0℃时不宜施工。
1.1.4施工工艺1）工艺流程:基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→铺贴卷材→排气、压实→搭接缝处理→卷材收口2）基层清理施工前将验收合格的基层清理干净，并测定基层干燥度是否符合施工要求。
3）涂刷基层处理剂：基层处理剂采用聚氨酯底胶，配比为甲料：乙料：二甲苯=1:1.5:1.5~3，将底胶按配比拌合均匀后，用长把滚刷在大面积部位涂刷，底胶用量为0.7kg/m2。
涂刷时厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。
在大面积涂刷前，应先用油漆刷蘸底胶在阴阳角均匀涂刷一遍基层处理剂，注意留出管根、水落口、管道支架周边约250mm不用涂刷。
4）定位、弹线<1>按设计要求及卷材铺贴方向、搭接宽度放线定位，并在基层弹上粉线。
<2>当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；当屋面坡度≥3%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴。
聚苯乙烯聚酰胺高分子防水卷材施工工艺
聚苯乙烯聚酰胺高分子防水卷材施工工艺
一、施工准备
1. 确认施工材料齐备，并按照施工要求进行分类和整理。
2. 清理施工基面，确保表面干净、平整、无杂质。
3. 对基层进行检查，修复破损和不平整的区域，确保基层良好。
二、材料处理
1. 将聚苯乙烯聚酰胺高分子防水卷材搬运至施工现场，并根据
实际施工需求进行切割和组合。
2. 进行试铺，检查卷材接缝是否紧密，有无明显缺陷。
三、卷材铺设
1. 准备防水胶粘剂，根据产品说明进行配比和搅拌。
2. 将防水胶粘剂均匀地涂布在基层表面，确保覆盖面积均匀。
3. 将聚苯乙烯聚酰胺高分子防水卷材铺设在防水胶粘剂上，轻
轻按压并排除气泡。
4. 检查卷材的铺设质量，确保卷材接缝紧密、无裂缝。
四、焊接处理
1. 对聚苯乙烯聚酰胺高分子防水卷材接头进行热风焊接，确保
接头牢固。
2. 控制热风焊接的温度和时间，避免过高温度引起烧毁。
五、卷材处理
1. 在施工现场进行剪除和修整，使卷材边缘整齐。
同时注意保
护卷材表面，避免划伤和污染。
2. 对卷材的穿孔、伸缩缝及阳角处理，根据实际需要进行施工。
六、验收与保护
1. 施工完成后，对施工质量进行验收，确保符合相关标准和要求。
2. 进行保护措施，避免施工区域受到破坏和污染。
以上为聚苯乙烯聚酰胺高分子防水卷材施工工艺的基本步骤，
不同的施工项目可能会有些差异，请根据具体情况进行调整和补充。
【完整】高分子自粘胶膜防水卷材施工工艺资料PPT
三、工艺流程：
基层清理、修补、润湿→节点密封、附加增 强层→配制水泥素浆→弹基准线试铺→撕开 卷材底部隔离纸→刮涂水泥素浆→卷材铺贴 （滚铺法、抬铺法）→辊压排气→卷材搭接、 收头密封→成品养护及保护→检查修补→质 量验收
四、施工步骤：
长边为加温自粘搭接,搭接宽带不小于80mm。
基层表面应坚实、平整、干净、并充分湿润无积水。
②卷材防水层的搭接缝应粘按结水牢泥固：，水密=2封:严1（密重，量不比得）有。皱先折按、比翘例边将和水鼓倒泡入等原缺已陷备。好的拌浆桶，再将水泥放
③阴阳角采用水泥砂浆抹成入圆水弧中形，，浸阴泡角1最5～小2半0分径钟5并0m充m分，浸阳透角后最，小把半桶径面20多m余m的。水倒掉；然后加入水泥用
量的5%～8%聚合物建筑胶（保水剂），用电动搅拌机进行搅拌，搅拌层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清
阴阳角采用水泥砂浆抹成圆扫弧工角作，必阴须角在最施小工半中径随5时0m进m行，，阳并角修最补小平半整径表20面m。m尤。其铲除排水口、烟囱、管壁
基滚层铺清 法理、、抬修铺补法、）润→湿辊→压节排上点气的密→水封卷泥、材砂附搭浆加接等增、附强收着层 头物密→；封配制→水成泥品素养浆护→及弹保基护准→线检试查铺修→补撕→开质卷量材验底收部隔离纸→刮涂水泥素浆→卷材铺贴（ 长边为加温自粘搭接,搭接宽阴带阳不角小采于用8水0m泥m砂。浆抹成圆弧角，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。 基
高分子防水卷材施工工艺(已整理3个版本)
高分子防水卷材施工工艺版本1、高分子防水卷材基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯酯底胶→特殊部位进行增补处理(附加层)→卷材粘贴面涂胶→基层表面涂胶→铺贴防水卷材做保护层。
（1）基层清理:施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。
（2）聚氨酯底胶配制:聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3(重量比)的比例配合,搅拌均匀即可进行涂刷施工。
（3）涂刷聚氨酯底胶:在大面积涂刷施工前,先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍;然后用长把滚刷大面积顺序涂刷,涂刷底胶厚度要均匀一致,不得有露底现象。
涂刷的底胶经4h干燥,手摸不粘时,即可进行下道工序。
（4）特殊部位增补处理:①增补剂涂膜:聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份,按甲∶乙=1∶1.5的重量比配合搅拌均匀,即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位,均匀涂刷一层聚氨酯涂膜,做为特殊防水薄弱部位的附加层,涂膜固化后即可进行下一工序。
②附加层施工:设计要求特殊部位,如阴阳角、管根,可用三元乙丙卷材铺贴一层处理。
（5）铺贴卷材防水层①铺贴前在基层面上排尺弹线,作为掌握铺贴的标准线,使其铺设平直。
②卷材粘贴面涂胶:将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸CX-404胶涂匀,应留出搭接部位不涂胶。
晾胶至胶基本干燥不粘手。
③基层表面涂胶:底胶干燥后,在清理干净的基层面上,用长把滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷,涂刷面不宜过大,然后晾胶。
④卷材粘贴:在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX-404胶的前提下,将卷材用φ30mm、长1.5m的圆心棒(圆木、或塑料管)卷好,由二人抬至铺设端头,注意用线控制,位置要正确,粘结固定端头,然后沿弹好的标准线向另一端铺贴,操作时卷材不要拉太紧,并注意方向沿标准线进行,以保证卷材搭接宽度。
A、卷材不得在阴阳角处接头,接头处应间隔错开。
B、操作中排气:每铺完一张卷材,应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍,以便将空气排出。
C、滚压:排除空气后,为使卷材粘结牢固,应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。
高分子自粘胶膜防水卷材施工工艺课件
将卷材粘贴在基层上，并用压辊 压实，排除空气，确保卷材与基
层紧密粘结。
卷材搭接与固定
相邻两块卷材的搭接宽度不应小于 100mm，并采用自粘胶带进行密封 处理。
在搭接和固定过程中，应注意避免损 坏卷材和影响防水效果。
对于需要固定的部位，如阴阳角、管 根等，应使用金属压条或专用固定件 进行固定。
成品保护
技术交底
对施工人员进行技术交底，使其明 确掌握防水卷材的性能特点、施工 要点和注意事项，提高施工质量。清除基层表面的浮灰、油污和杂物，确保基层干净、坚实。
基层处理剂涂刷
根据需要涂刷基层处理剂，以提高卷材与基层的粘结力。
阴阳角、管根加强处理
对阴阳角、管根等薄弱部位进行加强处理，以增强防水层的可靠性 。
储存和处理
材料应存放在干燥、通风的地 方，避免阳光直射。处理材料 时应小心谨慎，防止意外伤害 。
遵循材料使用说明
使用材料时应遵循产品说明， 避免因使用不当造成安全事故 。
注意过敏反应
对于某些材料，工人应注意可 能的过敏反应，如皮肤瘙痒、
呼吸急促等症状。
环境安全
检查施工现场
在施工前应对施工现场进行检查，确保没有 安全隐患。
高分子自粘胶膜防水卷材施工工艺课件
目录 CONTENTS
• 施工准备 • 施工流程 • 质量要求 • 安全注意事项 • 常见问题及解决方案 • 案例分析
01
施工准备
材料准备
高分子自粘胶膜防水卷材
选择符合国家标准、质量可靠的高分子自粘胶膜防水卷材，确保材料具有优秀 的防水性能和耐久性。
配套材料
包括密封胶、压条、扣件等，确保配套材料的质量和适用性，以满足施工需求 。
总结词
sbs防水卷材生产工艺
sbs防水卷材生产工艺SBS防水卷材是一种常见的建筑材料，主要用于屋顶防水、地下室防水和地面防水等工程。
下面是SBS防水卷材的生产工艺流程。
1. 原材料准备：SBS防水卷材的主要原材料包括基材、改性沥青、增强材料和背粘剂等。
基材一般采用聚酯布或玻璃纤维布，改性沥青是通过加入高分子SBS弹性体进行改性的，增强材料一般采用玻璃纤维网或聚酯网，背粘剂用于粘接背面的防粘纸。
2. 基材涂沥青：将基材在涂布机上经过预热后，通过涂布机涂布沥青，确保沥青均匀覆盖在基材上。
涂布时要严格控制沥青的温度，以防止沥青流动性过大或过小。
3. 增强材料覆盖：在沥青涂布后，将增强材料覆盖在基材上。
增强材料的选择会影响到防水卷材的强度和耐用性，所以要选择质量好的增强材料，并确保其与基材之间能够良好地粘结在一起。
4. 沥青涂布：在增强材料覆盖后，再次通过涂布机对卷材进行沥青涂布。
这次涂布的目的是为了增加卷材的防水性能和耐久性，确保卷材在使用过程中不会因水分渗透而失去防水效果。
5. 背粘剂覆盖：在沥青涂布后，将背粘剂覆盖在卷材的背面，并在防粘纸上进行压制，使背粘剂和防粘纸能够良好地粘结在一起。
背粘剂的主要功能是增加卷材的粘接性能，使其在施工时能够牢固地粘贴在基层上。
6. 整理切割：将卷材通过整理设备进行整理和切割，确保卷材的尺寸和外观符合要求。
整理过程中，还需要对卷材进行检测，确保产品的质量达到标准要求。
7. 包装入库：将生产好的SBS防水卷材经过包装处理，分装成不同规格的卷材，并进行入库存放。
在包装过程中，要注意保护卷材免受外界环境的影响和损伤。
以上是SBS防水卷材的生产工艺流程。
通过严格的生产工艺和质量控制，可以保证SBS防水卷材的质量和性能，提高其防水效果和使用寿命。
高分子防水卷材生产方案(一)
高分子防水卷材生产方案一、实施背景随着建筑业的快速发展，防水卷材市场需求逐年增长。
传统的沥青防水卷材存在环保性能差、使用寿命短等问题，无法满足现代建筑的要求。
高分子防水卷材作为一种新型的防水材料，具有优异的性能，逐渐替代传统防水卷材，成为市场主流。
为了满足市场需求，提高产品质量，降低生产成本，本方案提出一种高分子防水卷材生产方案。
二、工作原理高分子防水卷材是以高分子材料为主要原料，经过混炼、挤出、压延、硫化等工艺制成的防水材料。
其工作原理是利用高分子材料的特殊性能，如高弹性、耐水性、耐候性、耐化学腐蚀性等，达到防水、防潮、防渗漏的目的。
高分子防水卷材主要分为三元乙丙橡胶（EPDM）防水卷材、聚氯乙烯（PVC）防水卷材、热塑性聚氨酯（TPU）防水卷材等。
三、实施计划步骤1. 原料准备：根据生产需要，准备相应的高分子原料，如三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、热塑性聚氨酯等。
确保原料质量符合国家标准，避免使用不合格原料。
2. 混炼：将高分子原料按照一定比例混合，加入适量的助剂，如抗氧化剂、抗紫外线剂、增塑剂等，以提高产品的性能。
混炼过程中要控制温度、时间和压力，确保原料充分混合。
3. 挤出：将混炼好的高分子材料通过挤出机挤出成一定厚度的片材。
挤出过程中要控制挤出机的温度、速度和压力，以确保片材厚度均匀、表面平整。
4. 压延：将挤出的片材经过压延机进行压延，使其厚度更加均匀，表面更加光滑。
压延过程中要控制压延机的温度、速度和压力，以确保产品质量。
5. 硫化：将压延好的片材经过硫化机进行硫化处理，使其具有更好的物理性能和化学稳定性。
硫化过程中要控制硫化机的温度、时间和压力，以确保产品质量。
6. 切割：将硫化好的高分子防水卷材按照一定长度进行切割，以便于储存和运输。
切割过程中要注意切割刀的锋利度和切割速度，以确保切割质量。
7. 包装：将切割好的高分子防水卷材进行包装，以便于储存和运输。
包装过程中要注意保护产品表面，避免刮伤和污染。
高分子自粘防水卷材的施工工艺流程及操作要点【最新版】
高分子自粘防水卷材的施工工艺流程及操作要点防水工程的施工质量直接影响到建筑物的使用，甚至结构安全。
随着建筑技术的发展，对建筑物防水的施工质量、环保要求也越来越高，需要选用更加优良的防水材料，采用先进的施工工艺，以保证建筑物的防水效果和结构安全。
一、工法特点自粘式防水卷材与普通防水材料相比，具有如下特点:1) 常温下冷施工，不需要热熔。
施工时只要剥开隔离纸，即可直接铺贴，施工极为方便，可有效缩短工期;2) 具有较高的撕裂强度，能有效的抵御基层开裂、变形产生的应力对防水系统的破坏;3) 具有极高的抗穿透、抗冲击性能;4) 优异的粘结性保证了卷材搭接缝的连续性与密封性;5) 耐高低温，抗老化。
使用寿命长。
6) 在施工方法上，本工法具有如下特点:a. 施工工艺完善、简便，可操作性强，劳动强度低;b. 施工速度快、工效高，可确保工期;c. 施工质量容易得到保证，能够满足较高的防水要求。
二、适用范围高分子自粘防水卷材可适用于一般的工业与民用建筑以及其它对防水性能有较高要求的防水工程。
可用于地下建筑物各部位(包括地下室底板、电梯井、地下室外墙、地下室顶板等)以及屋面、裙楼、阳台(露台)、卫生间的防水防潮。
三、工艺原理高分子自粘防水卷材，是以SBS 等弹性体沥青为基料，聚酯胎基为胎体，以聚乙烯膜、铝箔为表面材料或无膜(双面自粘)，采用防粘隔离层的自粘防水卷材。
该防水卷材有超强的粘接强度，特制的橡胶自粘层可保证卷材与基层、卷材与卷材的粘结密封，形成整体的密封防水层。
具有很好的耐酸碱腐蚀性及其他化学介质侵蚀的性能。
自粘卷材表面有HDPE，具有较高的抗撕裂强度，满足耐穿刺等要求，能有效地抵御基层开裂、变形所产生的应力对防水系统的破坏。
四、操作要点1) 卷材总体铺贴顺序为:先高跨，后低跨;同等高度，先远后近;同一立面，从高向低处开始铺贴。
2) 打底涂:基面清理干净验收合格后，将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。
高分子防水卷材生产工艺流程
高分子防水卷材生产工艺流程图
高分子防水卷材安全生产流程
主要环节详解：
一.班前准备：1.了解产品规格、型号、技术要求。
2.领料、搅料。
3.工具准备剪刀、卷尺、过滤网、调模扳手、包装袋、
台秤等专用工具。
4.领取半成品
二.接班：1.检查设备各部件运行情况是否正常，工作问题交接。
2.检查空压机配套设施是否正常，是否放冷凝水。
3. 检查冷却水及(洒水)糸统是否畅通有效。
4.检查设备设定参数是否符合产品工艺技术标准。
5. 检查数据记录是否有误。
三.过程：1.机手应随时注意设备运行情况,紧急情况时准备急停。
2. 随时按订单标准测量出膜质量及膜片厚薄均匀度
3.三辊、牵引1,与牵引2应随时保持同步
4.穿线及放卷人员随时检查吊绳强度及吊绳间距
5.收卷人员随时注意成品长、宽、单位克重及表面异常情
况处理。
6.下卷、计量、记录
7.包装入库。
四.交班：1.清理、清扫台面、地面及工作场所
2.清理工具；
3. 产品验收填单登记入库。
高分子自粘胶膜预铺防水卷材施工工艺
高分子自粘胶膜预铺防水卷材施工工艺1. 引言嘿，大家好！今天咱们聊聊高分子自粘胶膜预铺防水卷材的施工工艺，听起来有点儿复杂，但别担心，咱们一步一步来，就像做饭一样，分步骤来，肯定不会烧焦的！防水这事儿，在建筑中可是一件大事，毕竟谁都不想自己家里淹了水，像是“漏船”，那可真是麻烦得很。
2. 防水卷材的基本知识2.1 什么是高分子自粘胶膜？先给大家普及一下知识。
高分子自粘胶膜，其实就是一种特别的材料，像是给你的房子穿上了一层保护衣。
这种胶膜不需要额外的粘合剂，直接就能粘在需要防水的地方，简单又省事。
就好比你把一块美味的蛋糕放在冰箱里，这样它就不容易变质了，呵呵！2.2 施工的重要性接下来，咱们得明白施工的重要性。
一个好的施工，就像做菜时火候掌握得当，能够让你的“防水”效果达到最佳。
否则，结果可能就像是“东施效颦”，既不美观也不实用。
其实，施工工艺就是把这张保护膜铺好，让它和基层紧紧粘合，不留一丝缝隙，才不会有水来“打扰”。
3. 施工步骤详解3.1 准备工作首先，施工前要做好准备工作。
就像去参加派对之前得先梳妆打扮一样，准备是关键！首先得清理基层，确保没有灰尘、油污、松散物，保持光滑。
然后要根据设计图纸，量好尺寸，像是下围棋一样，计算好每一步的位置。
准备好工具，像切刀、刮板等，万事俱备，只欠东风。
3.2 铺设过程铺设过程可分为几个步骤，先把高分子自粘胶膜小心地展开，保持整齐。
然后，慢慢地从一端开始粘贴，边粘边用刮板推平，确保没有气泡，就像给大蛋糕抹奶油，得细致。
这里的诀窍就是，慢工出细活，别急，慢慢来，气泡可不是好东西，得把它们赶走！接下来，要重视接缝处理。
要确保每一条接缝都严丝合缝，就像拼拼图，错一点儿都不行。
一般来说，接缝可以用专用的胶水处理，增强粘合力，防水效果更佳！这样一来，咱们的防水膜就稳稳地“锁住”水分，让水分无处可逃，嘿嘿！4. 完工后的检查最后，施工完后一定要认真检查。
就像回家后要检查门窗锁好没有一样，确保每个角落都没有遗漏。
高分子防水卷材生产工艺及操作规程
高分子防水卷材安全生产操作规程设备及工艺装备简介：高分子防水卷材生产线整套(搅拌混合机、螺杆挤出机、三辊压延机、超声波点复机、冷却装置、牵引机、自动收卷机)；工艺准备：1.熟悉产品结构和相关工艺要求，了解产品标准及质量技术指标。
2.按产品质量要求领取相应规格的材料，并检查材料是否符合工艺的要求。
3.为了降低损耗，提高材料利用率，合理配料,准确计划批次产品使用量。
4.领出合格原辅料整齐的堆放在拌料机旁以便使用,做好开机前的一切准备工作。
5.设备升温:(设定工艺温度到达后保温两小时才能开机)、并开通冷却水和气压。
6. 设备常规检查:设备各系统是否正常，并做好常规检查记录。
操作工艺过程：1.首先（按工艺卡片的规定），再一次了解产品质量要求以及各原辅料准备到位。
2.开机前检查:首先了解设备同步系统、三辊、顶上牵引、牵引一、三套装置属同步起动。
3.温度值检查:主机料筒加热至工艺温度、换网器、连接器、分配器模具加热至工艺温度、并开通冷却水和气压、调整超声波点复机至正常状态。
4. 调模:根据制品宽度要求、调整模头宽度,将两端多余部分模头封紧不漏料,并彻底清理模唇胶渣。
5. 出膜引条准备:用一条约5米长、20公分宽的土工布引条从地面牵至模口、穿过下辊与中辊之间、并环绕中辊至上辊、经过超声波点复平台至牵引一压辊上。
6. 移三辊:将三辊移至到距模唇最短位置。
7.主机起动:由低速逐步提升、并开启自动上料机。
8.流膜上辊调整:原料至模口出来后观察出料情况,当出料已到达下辊,并粘连到准备好的土工布引条上时开始启动三辊,根据出料多少调整三辊速度,同时调整三辊间隙。
9. 片材厚蒲调试:当片材随着布条正常上辊引至到笫一牵引辊时,将主机速度调到正常值,并立即调整片材厚蒲均匀度。
10.复合过程:通过各方面调整后,当片材质量已达到工艺要求正常值,并随着牵引进入自动收卷程序时,将事先准备好的半成品启动,从放卷机上牵至超声波焊接平台,然后开起超声波焊接机自动档,随着焊接间距的设置进入自动焊接状态。
高分子丙纶防水卷材施工工艺
高分子丙纶防水卷材施工工艺一：产品说明高分子丙纶复合防水卷材该产品在充分研究现有防水、防渗类产品的基础上，根据现代防水工程、对防水、防渗材料的新要求研制而成的。
该产品是选用多层高分子合成片状材料，采用新技术，新工艺复合加工制造的一种新型防水材料。
产品构成：聚乙烯丙纶多层高分子复合防水卷材主要是以无纺布和聚乙烯为主要原料，经添加助剂改善性能制造的一种有增强保护层、防老化层、防水层和增粘增强层四层片状材料为一体的复合型防水卷材。
材料选用：制造聚乙烯丙纶双面复合防水卷材产品的原材料都是经过精选的材料，均是符合制造防水卷材技术要求的新型高技术性能材料，保证产品质量优良。
芯层主防水层材料：线性低密度聚乙烯具有很好的抗拉强度、断裂伸长率、耐冲击性、耐穿刺性、耐低温柔性和耐环境应力开裂性。
表面增强层材料：纺粘法丙纶长丝无纺布具有优良的抗拉强度、法向剥离强度和耐环境老化性。
紫外线屏蔽材料：中色素炭黑具有适宜的粒径，优异的屏蔽吸收紫外线效果和抗热氧化效果。
协同抗氧剂：硫代二丙酸二月桂酯具有显著协同抗氧化稳定效果。
产品特点：（1）该产品由不同材料组成，产品性能得到显著提高，特别是该产品单独设有防老化层，大大提高了产品使用寿命，可达50年以上。
（2）该产品上下两表面粗糙，无纺布纤维成无规则交叉结构，形成立体网孔，使其抗拉强度高、抗渗能力强、低温柔性好、膨胀系数小、温升效应低、变形适应能力强、摩擦系数大、可与多种粘接剂配合使用，粘接效果良好。
（3）该产品与水泥基面粘接时可采用水泥素浆做粘接剂，水泥素浆可直接进入卷材表面的网孔中，随水泥凝固为一体，水泥素浆不存在老化、霉变、水解等问题，故粘接永久牢固，不宜剥离。
（4）用该产品施工后的防水层表面可直接进行装修装饰（如贴瓷砖、地板砖、马赛克、抹水泥浆等）。
（5）使用该产品施工对找平层（基层）含水率没有特殊要求，只要没有明水即可施工，而且施工质量可靠。
（6）该产品是树脂类聚乙烯系列高分子防水卷材，是一种无毒无污染的绿色环保型产品。
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高分子防水卷材生产
工艺流程
高分子防水卷材生产工艺流程图
高分子防水卷材安全生产流程
主要环节详解：
一.班前准备：1.了解产品规格、型号、技术要求。
2.领料、搅料。
3.工具准备剪刀、卷尺、过滤网、调模扳手、包装
袋、台秤等专用工具。
4.领取半成品
二.接班：1.检查设备各部件运行情况是否正常，工作问题交接。
2.检查空压机配套设施是否正常，是否放冷凝水。
3. 检查冷却水及(洒水)糸统是否畅通有效。
4.检查设备设定参数是否符合产品工艺技术标准。
5. 检查数据记录是否有误。
三.过程：1.机手应随时注意设备运行情况,紧急情况时准备急停。
2. 随时按订单标准测量出膜质量及膜片厚薄均匀度
3.三辊、牵引1,与牵引2应随时保持同步
4.穿线及放卷人员随时检查吊绳强度及吊绳间距
5.收卷人员随时注意成品长、宽、单位克重及表面异常情
况处理。
6.下卷、计量、记录
7.包装入库。
四.交班：1.清理、清扫台面、地面及工作场所
2.清理工具；
3. 产品验收填单登记入库。