后浇带施工方案
后浇带施工方案范文
后浇带施工方案范文一、施工前准备工作1.移除原有杂物和建筑物：先清理施工区域，将其中的杂物、建筑物等移除，确保施工区域干净整洁。
2.土地平整：对施工区域的土地进行平整，确保后浇带施工的基础坚固平整。
3.清洁混凝土基础：清洁混凝土基础，去除其中的灰尘和污垢，以保证浇筑效果。
4.搭建施工框架：在施工区域进行搭建施工框架，以保证后浇带施工的准确性和稳定性。
5.准备施工材料和工具：准备好后浇带施工所需的各种材料和工具，如水泥、砂石、水、钢筋等。
二、后浇带材料的统一管理1.各种材料按照规格、型号进行统一分类和编号。
2.材料堆放要遵循统一管理原则，不同类型、不同规格的材料分开堆放，互不混杂。
3.对于易受潮、易被污染的材料，采取封闭式存放，确保其质量不受影响。
4.对于易受损坏的材料，采取合理的防护措施，防止损坏和浪费。
三、后浇带施工流程1.钢筋的预埋和绑扎：首先按照设计图纸的要求，在混凝土基础上进行钢筋的预埋和绑扎工作，确保钢筋的位置和布置符合相关要求。
2.浇筑混凝土：混凝土配合比要按照设计要求进行配制，保证其强度和耐久性。
a.搅拌混凝土：首先将水、水泥、砂石等材料按照设计要求放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间要充分，以确保混凝土的均匀性。
b.运输混凝土：将搅拌好的混凝土运输到现场，注入到已预埋好的钢筋网内，浇筑的厚度要匀称。
c.充实混凝土：使用振动器对浇注的混凝土进行充实，以提高其密实性和强度。
3.平整与养护：浇筑完成后，进行水平养护，保持其平整度和表面的光滑度，以确保其使用效果和美观性。
4.后续工序：根据实际情况，进行后浇带上的其他工序，如上涂、刨平等。
四、安全防护措施1.施工现场要设置明显的警示标志牌，警示过往行人和车辆注意安全。
2.工人操作时应穿戴好防护服、安全帽、防滑鞋等防护用品，确保施工人员的人身安全。
3.施工现场应及时清理杂物和残渣，保持施工区域干净整洁，防止人员滑倒和摔伤。
4.施工材料和设备应放置在安全的位置，防止引起二次事故。
后浇带的的施工方案
后浇带的的施工方案后浇带的施工方案一、施工前的准备工作1. 设计方案：根据建筑施工工程设计要求，确定后浇带的尺寸、形状和位置。
2. 材料准备：准备后浇带所需的混凝土、钢筋、模板、支撑材料等。
3. 施工人员准备：组织技术人员和施工人员，明确各人员职责，进行必要的培训和安全知识教育。
二、模板搭设1. 根据后浇带的形状和位置，选择适当的模板材料。
2. 按照设计要求搭设模板，保证其水平度、垂直度和稳定性。
3. 安装膨胀节，用于控制后浇带的收缩变形。
三、钢筋布置1. 按照设计要求，在模板内布置钢筋，包括主筋、箍筋和分布筋等。
2. 确保钢筋的准确位置和正确间距，采取必要的措施防止钢筋移位。
四、施工混凝土1. 准备混凝土：按照设计要求选取合适的混凝土配合比，确保强度和流动性。
2. 浇筑混凝土：采用喷射或泵送的方式进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意控制流动性和浇筑速度，避免产生空洞和未充实现象。
3. 打磨和修整：在混凝土刚浇筑完毕后，及时进行打磨和修整，以保证后浇带的表面平整度和观感。
五、施工环境控制1. 温度控制：根据混凝土的配合比和环境温度，采取措施控制浇筑后的温度，如覆盖保温材料或喷水降温等。
2. 湿度控制：在后浇带的施工过程中，保持适宜的湿度，防止混凝土过快干燥和收缩。
六、施工质量控制1. 施工质量检测：定期进行混凝土的抗压强度测试和外观检查，保证施工质量符合要求。
2. 施工记录和总结：及时记录施工过程中的关键工序和问题，总结经验，为以后的施工提供参考。
七、施工安全措施1. 严格遵守施工安全规定：施工人员必须佩戴安全防护用品，严禁越过围栏等违规行为。
2. 加强现场安全巡查：定期巡查施工现场，及时处理施工过程中的安全隐患。
综上所述，后浇带的施工方案是一个关键的施工工序，需要进行充分的准备工作、模板搭设、钢筋布置、混凝土浇筑、环境和质量控制等环节。
在施工过程中，要严格遵守规定，加强施工安全，确保后浇带施工质量和施工人员安全。
后浇带施工方案
后浇带施工方案一、施工前准备施工前我们需要做足准备工作。
这就像给一场盛宴做足准备，食材要新鲜，厨具要齐全。
具体来说：1.技术准备：熟悉图纸、规范和施工方案，了解后浇带施工的关键环节和技术要求。
2.材料准备：包括混凝土、钢筋、模板、脚手架等，确保材料质量合格，数量充足。
3.人员准备：组织一支专业的施工队伍，明确各成员职责，进行技术培训。
4.施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、干净，设置安全警示标志。
二、施工流程1.支撑体系搭建：就像搭建一个舞台，支撑体系是后浇带施工的基础。
使用钢管、脚手板等材料，搭建一个稳固的支撑体系。
2.模板安装：模板是混凝土的模具，安装要牢固、严密。
模板安装完成后，进行验收，确保符合要求。
3.钢筋绑扎：钢筋是混凝土的骨架，绑扎要规范、牢固。
注意钢筋的间距、直径和锚固长度，确保结构安全。
4.混凝土浇筑：混凝土是后浇带施工的核心，浇筑要均匀、密实。
采用泵送混凝土，控制浇筑速度，避免产生裂缝。
5.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
就像呵护一个新生儿，养护混凝土需要精心照料。
保持混凝土湿润，防止裂缝产生。
6.模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板。
注意拆除顺序，避免损坏混凝土。
7.质量验收：施工完成后，进行质量验收。
就像验收一场盛宴，确保每一道工序都符合标准。
三、施工注意事项1.施工安全：安全是施工的生命线，严格遵守安全规程，确保施工现场安全。
3.施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4.施工质量：严格控制施工质量，把每一个细节都做到位。
5.技术交流：加强技术交流，及时解决施工过程中遇到的问题。
四、施工难点及解决办法1.施工难点：后浇带施工过程中，可能会遇到模板变形、混凝土裂缝等问题。
2.解决办法：针对模板变形，采用优质模板，加强模板支撑；针对混凝土裂缝，控制浇筑速度，加强养护。
1.施工过程中，严格遵循施工方案，确保工程顺利进行。
2.加强施工管理，提高施工效率，缩短工期。
后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案
《后浇带专项施工方案》
一、施工准备工作
1.确定后浇带的位置和尺寸，与设计图纸进行核对。
2.清理后浇带位置，确保表面平整、无杂物。
3.准备混凝土原材料，包括水泥、砂、骨料等。
4.搭建支撑架，确保后浇带施工时支撑稳固。
二、混凝土浇筑
1.按照设计要求将水泥、砂、骨料按比例混合。
2.在浇筑前进行充分的搅拌，确保混凝土均匀。
3.将混凝土倒入后浇带位置，同时采取振捣、夯实等措施，确
保混凝土浇筑均匀、密实。
4.在浇筑过程中，进行及时的检查和调整，确保混凝土浇筑效
果良好。
三、养护
1.混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。
2.在养护期间，确保后浇带位置不受外力干扰，保证混凝土的
养护效果。
3.根据混凝土的养护标准，进行养护周期的调整，确保混凝土
的强度和耐久性。
四、验收
1.混凝土养护完成后，进行后浇带的验收工作，包括外观质量、
强度检测等。
2.根据验收结果，进行修补或整改工作，确保后浇带施工质量符合要求。
通过以上后浇带专项施工方案的实施，可以确保后浇带施工质量，保证工程的施工效果和使用寿命。
后浇带回顶施工方案
后浇带回顶施工方案后浇带回顶施工是混凝土结构中常见的施工工艺之一，它主要应用于梁、柱等构件的浇筑过程中。
后浇带回顶施工方案的设计与执行对于保证工程质量、提高施工效率至关重要。
本文将就后浇带回顶施工方案的设计要点、实施步骤和质量控制等方面进行探讨。
一、后浇带回顶施工方案设计要点1.施工工艺设计：–确定后浇带回顶的具体尺寸和位置。
–制定后浇带回顶的施工工艺流程，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
–确定施工过程中可能遇到的问题，并提前做好解决方案。
2.安全措施：–根据实际情况设置安全警示标志，确保施工现场安全。
–对施工人员进行安全培训，保证操作规范。
二、后浇带回顶施工实施步骤1.准备工作：–准备好需要使用的施工设备和材料。
–按照设计要求设置模板和支撑结构。
2.钢筋绑扎：–按照设计图纸要求进行钢筋的剪断、弯曲和绑扎。
3.混凝土浇筑：–在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
–控制混凝土的浇筑速度和均匀性，防止出现空鼓、漏浆等质量问题。
4.回顶施工：–待混凝土初凝后，进行回顶作业。
–确保回顶处混凝土浇筑充分，避免出现空隙。
三、后浇带回顶施工质量控制1.质量检查：–对模板的安装情况、钢筋的绑扎质量、混凝土的浇筑均匀性等进行全面检查。
–如发现问题及时进行整改。
2.强度检测：–对后浇带回顶部位的混凝土进行强度检测。
–确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
以上是关于后浇带回顶施工方案的设计、实施步骤和质量控制的相关内容，通过严谨的设计和严格的执行，可以保证后浇带回顶施工的质量和效率，提高工程的可靠性和安全性。
后浇带专项工程施工方案
后浇带专项工程施工方案施工方案：后浇带专项工程一、工程概述在建筑施工工程中，后浇带是指在已经完成混凝土主体结构的基础上，增加一道或多道混凝土作为后期加强和支撑的措施。
后浇带专项工程的施工旨在提高混凝土结构的整体稳定性、抗震能力和承载能力。
二、施工前准备1.工程准备：了解工程要求和设计图纸，制定施工计划和进度表。
2.材料准备：准备符合标准要求的混凝土和钢筋等材料，并进行质量检验。
3.设备准备：准备混凝土搅拌机、输送泵、模板等施工所需的设备。
4.进场组织：组织施工人员进场，划定工作区域和安全区域。
三、施工工序1.前期准备工作（1）清理现场：清除施工区域内的杂物、垃圾等。
（2）安装模板：根据设计图纸要求，在已有主体结构上安装合适的模板，用于浇筑后浇带时的砂浆垫层。
（3）拆除余模：在主体结构上安装模板后，剩余的原模板需要进行拆除，以便后续施工。
（4）验收和测量：对已经完成的前期准备工作进行验收和测量，确保施工质量。
2.浇筑混凝土（1）浇筑砂浆垫层：在已安装的模板上，浇注砂浆垫层，用于增加后浇带与主体结构之间的附着力。
（2）浇筑混凝土：根据设计要求和规范，进行混凝土的搅拌和运输，并将混凝土浇注到已安装好的模板内，保证浇筑质量。
3.混凝土养护（1）覆盖保护：在混凝土浇筑完成后，需要立即覆盖保护，以防止太阳直射和外界环境因素对混凝土的影响。
（2）湿养护：在混凝土浇筑完成后，进行湿养护，使用喷淋设备进行定时喷水，以保证混凝土的养护效果。
（3）养护期控制：养护期一般为7天，对混凝土进行监测和检查，确保混凝土达到一定的强度和稳定性。
四、安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和工作技能。
2.安全防护：施工现场安装安全网、警示标志等安全设施，保证施工过程中的安全。
3.防止坠落：施工人员在高处作业时，需要使用安全带和安全网，防止坠落事故的发生。
4.施工交通：合理设置施工交通路线和标志，确保施工现场和周边交通的安全。
后浇带施工方案
后浇带施工方案第一篇：后浇带施工方案——前期准备一、施工前的准备工作1. 安排现场人员：一般情况下，后浇带施工需要人员较多，包括监理、施工队、劳动力等。
要根据具体情况制定人员安排计划，并在合适的时机进行动员，确保施工队伍能够及时到位。
2. 采购施工材料：后浇带施工材料较多，主要包括水泥、沙子、石子、钢筋、水等。
要根据施工计划制定材料采购计划，并做好材料保管工作，防止出现短缺或者浪费。
3. 现场勘测：在施工前需要对整个建筑进行勘测，确定后浇带所在位置、大小、高度和倾斜度等参数。
同时，还需考虑到其他因素，比如是否需要进行地基加固等。
二、安全措施后浇带施工过程中存在着一定的安全隐患，为了确保工人的安全，必须采取一系列的安全措施，如佩戴安全帽、安全绳、安全鞋等。
此外，还需注意施工现场的安全防护，比如设置护栏、标志等。
三、施工顺序后浇带施工的顺序一般为：先进行钢筋加工和预埋件的安装，然后进行模板制作和安装，最后进行混凝土的浇筑。
在施工过程中，需要注意施工顺序的严格控制，确保各个环节的质量和进度。
四、施工标准后浇带施工需要严格遵守相关的施工标准和规范，如《建筑工程质量验收规范》、《钢筋加工工艺规范》等。
同时，还需要严格控制施工过程中的各个环节，确保施工质量和安全。
第二篇：后浇带施工方案——施工技术一、预埋件安装1. 预埋件的选材：应选择质量好、规格适合的预埋件，同时还要注意预埋件的防锈处理，以延长使用寿命。
2. 预埋件的安装：需要根据具体施工要求进行，一般情况下需要进行对位、固定和中心线的调整等。
二、钢筋加工1. 钢筋的选用：应根据设计要求选择规格适合、质量优良的钢筋，同时还要注意防锈处理和存放。
2. 钢筋加工：需要进行弯曲、剪断和钢筋的焊接等加工工艺，同时还需根据钢筋的使用位置进行调整和修整。
三、模板制作和安装1. 模板材料的选用：应根据施工要求选择适当的模板材料，一般情况下可选择人造板或者实木板等。
2. 模板制作工艺：需要进行尺寸测量、修整和拼接等工艺，同时还需要注意模板的平整度和结构的稳固性。
后浇带施工组织方案
后浇带施工组织方案一、前期准备工作：1.项目背景：本项目是高速公路项目的后浇带施工，是为了保证道路在施工后能够顺利运行，并对道路进行保养和维护。
2.施工目标：保证后浇带施工的质量，确保道路的安全性和可靠性；减少施工造成的交通堵塞和不便；最大限度地减少对道路正常使用的影响；保证施工期间的施工组织和安全。
3.施工时间：预计施工时间为一个月，具体时间根据实际情况调整。
4.施工人员：施工人员由施工队负责组织，由专业技术人员、操作工人和安全人员组成。
二、施工准备工作：1.建立施工队伍：根据项目需求，由施工队负责成立施工队伍，包括专业技术人员、操作工人和安全人员等。
2.建立工地管理组织机构：建立项目部、工程组织和监理组织机构，明确责任分工和工作要求，确保施工的有序进行。
3.准备施工材料和设备：根据施工需要，及时采购和调配所需的施工材料和设备，确保施工进度的顺利进行。
4.安排场地和办公设施：根据施工需要，合理规划场地，并建立临时办公设施，提供施工人员的办公和生活条件。
三、施工组织方式：1.施工分段：针对后浇带施工的特点，根据道路现状和施工进度，将施工分为若干个工序和工段，合理安排施工顺序和进度。
2.施工流程：按照施工顺序，严格按照设计和规范要求进行后浇带施工，确保施工质量。
3.施工人员配备和安排：根据实际需要，合理安排施工人员的数量和工作岗位，确保施工进度和质量。
4.施工设备使用和维护：根据施工需要，合理配置和使用施工设备，保证施工进度和质量；同时，按照要求进行设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
5.施工安全管理：施工期间，要严格按照安全操作规范进行施工，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
四、施工进度和质量控制：1.制定施工进度计划：根据实际施工需求，合理制定施工进度计划，并严格按照计划执行，确保施工进度的顺利进行。
2.施工质量控制：施工期间，要严格按照设计和规范要求进行施工，同时进行施工质量的检查和验收，确保施工质量。
后浇带的的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中，为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。
后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用，对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。
本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。
（2）了解相关规范、标准，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）等。
（3）组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。
（2）钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。
4. 人员准备（1）组建后浇带施工班组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理后浇带位置，确保无杂物、积水等。
（2）测量放线，确定后浇带位置、尺寸及形状。
2. 模板安装（1）根据设计要求，选用合适的模板材料。
（2）模板安装应牢固、平整，防止变形、漏浆。
（3）模板安装完成后，进行加固处理。
3. 钢筋加工与绑扎（1）根据设计要求，加工钢筋。
（2）钢筋绑扎应牢固，保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 防水处理（1）选用合适的防水材料，如防水卷材、防水涂料等。
（2）防水材料施工应严格按照规范要求进行，确保防水效果。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土应搅拌均匀，符合设计要求。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆除模板（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持湿润。
（2）养护期结束后，拆除模板，清理模板及施工现场。
7. 后浇带混凝土浇筑（1）在后浇带混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、防水等施工质量。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止裂缝、蜂窝等缺陷。
后浇带的的施工方案
后浇带的的施工方案1. 引言后浇带是建筑工程中常见的施工技术，用于保证混凝土结构的整体性和强度。
本文将介绍后浇带的施工方案，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容，旨在帮助施工人员正确、高效地进行后浇带的施工。
2. 准备工作在进行后浇带施工前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 确定后浇带位置和尺寸根据工程设计要求和施工图纸，确定后浇带的位置和尺寸。
在确定后浇带位置时，要考虑混凝土浇筑的顺序和施工工艺要求。
2.2 准备施工材料和设备根据后浇带的设计要求，准备好混凝土、钢筋、支撑材料等施工材料，并检查设备的完好性和工作状态。
确保施工材料和设备的质量符合要求。
2.3 制定施工方案和安全措施根据后浇带的特点和工程条件，制定详细的施工方案，并确定相关的安全措施。
施工方案中应包括施工步骤、施工工艺、浇筑顺序等内容，安全措施则包括施工人员的防护要求、安全警示标识等。
3. 施工步骤3.1 钢筋加工和安装根据后浇带的设计要求和施工图纸，对钢筋进行加工和预埋。
加工钢筋时要注意尺寸的精确度和弯曲度的控制，预埋时要注意位置的准确性和与模板的配合。
3.2 模板制作和安装根据后浇带的尺寸和形状，制作模板。
模板应具备足够的强度和刚度，以承受混凝土浇筑时的压力和振动。
安装模板时要注意水平度和密实度的控制。
3.3 防漏水处理根据施工方案的要求，在后浇带与原始结构的交界处进行防漏水处理。
可使用防水涂料、抹灰、焊接等方法，确保后浇带与原始结构之间的连接具备防水性能。
3.4 混凝土浇筑在完成钢筋预埋和模板安装后，进行混凝土浇筑。
混凝土的配合比例和浇筑方法应符合设计要求和施工规范。
在浇筑混凝土时，要注意浇筑顺序、振捣和养护等工艺要求。
3.5 后续处理混凝土浇筑完成后，需进行后续处理。
包括浇水养护、模板拆除、表面处理等。
浇水养护时间的长短应根据具体情况而定，以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 注意事项在进行后浇带施工时，需要注意以下事项：•施工人员应熟悉施工方案和安全措施，并按要求进行操作；•施工现场应保持整洁，材料堆放有序，确保施工环境安全；•施工过程中应及时发现和处理施工中的问题和隐患，确保施工质量；•施工人员应佩戴合适的防护用具，确保人身安全；•施工结束后，要做好施工记录和验收报告，及时整理和归档相关资料。
后浇带施工方案
后浇带施工方案一、施工背景后浇带是指混凝土结构中梁、板等主体构件浇筑完成以后，再对这些主体构件进行加固、刚性连接的混凝土构件。
后浇带的作用是增加结构的整体刚度和承载力，提高结构的抗震性能和抗裂性能。
在进行后浇带施工时，需要注意施工的工艺与方法，以确保施工质量和安全。
二、施工准备工作在施工前，需要做好以下准备工作：1.施工人员：确保施工人员熟悉施工要求和操作规范，并具备相关证件和资质。
2.施工材料：准备好符合规范要求的混凝土、钢筋、脱模剂等施工材料，并检查其质量和数量是否满足施工要求。
3.施工设备：检查施工设备是否完好，并做好维护保养工作，确保设备的正常运行。
4.工程图纸：根据设计要求，准备好后浇带施工的工程图纸，并对图纸内容进行认真审核，确保施工按照正确的图纸进行。
5.安全措施：制定施工安全措施和应急预案，并组织施工人员进行安全培训，保证施工期间的安全。
三、施工步骤1.布置工地在施工前，需要对工地进行布置，包括临时设施的搭建、施工区域的划分、施工材料的堆放等。
同时，需要清理施工区域，确保施工场地的整洁和安全。
2.制定施工方案根据工程图纸和设计要求，制定后浇带的施工方案，包括浇筑混凝土的配合比、施工工艺和施工顺序等。
在制定方案时，需要考虑施工的安全性、质量和效率。
3.施工筏板首先，需要对筏板进行清洁，确保表面平整、无污垢。
然后，按照设计要求，在筏板上进行钢筋的安装，并进行验收。
最后，进行防水处理，并在筏板四周设置伸缩缝。
4.模板安装在筏板上安装好钢筋后，需要进行模板的安装。
根据设计要求和施工方案，选择适合的模板材料，并按照图纸要求进行正确的安装。
5.浇筑混凝土在模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
需要根据施工方案，确定浇筑的批次和浇注方法，并进行浇筑前的湿润处理。
6.养护和拆模混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
根据混凝土类型和强度等指标，合理安排养护时间和养护方法。
在养护完成后，可以进行模板的拆除，并做好后续的表面处理。
后浇带施工方案
后浇带施工方案一、工程概况本工程为_____，建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
后浇带的设置是为了减少混凝土收缩和温度变化对结构的不利影响，其位置和尺寸根据设计要求确定。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）4、相关的施工工艺标准和技术规程三、施工准备1、技术准备（1）施工前，认真熟悉施工图纸，明确后浇带的位置、尺寸、配筋等设计要求。
（2）编制详细的施工技术交底，向施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）后浇带所用的混凝土，其强度等级应比原结构混凝土提高一个等级，并采用补偿收缩混凝土。
（2）准备好后浇带所需的钢筋，钢筋的规格、型号、数量应符合设计要求，并保证钢筋的质量。
（3）准备好后浇带施工所需的模板、方木、钢管等材料。
3、现场准备（1）后浇带预留位置应按照设计要求进行准确预留，并做好防护措施，防止杂物进入。
（2）清理后浇带预留部位的杂物、积水等，保证后浇带施工的作业面干净整洁。
四、后浇带的施工工艺1、后浇带的模板支设（1）后浇带的模板应采用独立的支撑体系，与相邻的模板支撑体系分开，以保证在拆除相邻模板时，后浇带的模板不受影响。
（2）模板的支设应牢固可靠，保证混凝土浇筑时不发生变形和漏浆。
2、钢筋处理（1）检查后浇带内的钢筋，如有锈蚀应进行除锈处理。
（2）对预留的钢筋进行整理和调整，保证钢筋的位置和间距符合设计要求。
3、后浇带的混凝土浇筑（1）浇筑前，应将后浇带两侧的混凝土表面凿毛，并清理干净，浇水湿润。
（2）混凝土浇筑时，应分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm，振捣密实，避免漏振和过振。
（3）混凝土浇筑后，应及时进行养护，养护时间不少于 14 天。
4、后浇带的防水处理（1）对于有防水要求的后浇带，应在混凝土浇筑前，做好防水附加层的施工。
混凝土后浇带施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土后浇带是指在混凝土结构中预留的施工缝，用于解决大体积混凝土施工过程中因温度、收缩等因素引起的裂缝问题。
本方案针对某混凝土结构后浇带施工进行编制，旨在确保施工质量，提高工程效益。
二、施工准备1. 施工图纸及资料熟悉施工图纸，了解后浇带的位置、尺寸、标高等要求。
收集相关规范、标准及设计文件，为施工提供依据。
2. 施工组织设计编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工人员、施工设备等。
3. 材料设备（1）水泥：选用符合设计要求的强度等级水泥，保证水泥质量。
（2）砂、石：选用粒径均匀、级配合理的砂、石，确保混凝土质量。
（3）外加剂：选用符合设计要求的外加剂，提高混凝土性能。
（4）施工设备：混凝土搅拌机、运输车、振捣器、切割机、切割锯等。
4. 施工人员组织具备相关资质的施工人员进行施工，并对施工人员进行技术交底和安全教育。
5. 施工现场（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）搭建施工平台，保证施工安全。
（3）设置施工警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 后浇带预留（1）根据设计要求，确定后浇带位置，并在混凝土结构上划出后浇带轮廓。
（2）在混凝土浇筑过程中，预留后浇带，预留宽度应满足设计要求。
（3）后浇带两侧混凝土浇筑时，注意控制混凝土温度，避免温差过大。
2. 后浇带处理（1）后浇带预留完成后，对后浇带进行清理，去除杂物和松散混凝土。
（2）在后浇带两侧涂抹界面剂，提高混凝土粘结强度。
（3）检查后浇带尺寸、标高，确保符合设计要求。
3. 后浇带浇筑（1）根据设计要求，配制混凝土，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输至后浇带，采用泵送或运输车进行浇筑。
（3）浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土均匀浇筑。
（4）浇筑完成后，采用振捣器进行振捣，排除气泡，提高混凝土密实度。
4. 后浇带养护（1）后浇带浇筑完成后，采用覆盖塑料薄膜、喷淋等方法进行养护。
（2）养护时间根据混凝土强度要求确定，一般不少于7天。
后浇带的的施工方案
后浇带的的施工方案《后浇带的施工方案》后浇带是指在混凝土结构成型后，在其外侧进行二次浇筑的一种施工工艺。
后浇带的施工质量直接关系到整个混凝土结构的安全性和稳定性。
下面将对后浇带的施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备1. 在混凝土结构成型后，需要等待其达到设计强度的70%以上，方可进行后浇带的施工。
2. 准备好所需的材料和设备，如混凝土、模板、钢筋等。
3. 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保后浇带的尺寸、位置和强度符合要求。
二、后浇带的施工步骤1. 模板搭设：根据设计要求，搭设好后浇带的模板，确保其位置和尺寸符合要求，同时要进行合理的支撑和固定，以确保施工过程中不会发生位移或变形。
2. 钢筋加固：根据设计要求，对后浇带的钢筋进行加固和布置，确保其数量、直径和位置符合设计要求，提高混凝土结构的强度和稳定性。
3. 浇筑混凝土：进行后浇带的混凝土浇筑，要求均匀、密实、充填到位，避免出现空洞或裂缝。
同时要控制好混凝土的水灰比和外温，以确保强度和抗压性。
4. 养护处理：对浇筑后的混凝土进行养护处理，包括湿润养护和覆盖保护，确保混凝土的早期强度和表面质量。
三、质量控制和验收1. 施工过程中要进行严格的质量控制，包括模板搭设、钢筋加固、混凝土浇筑等环节，确保每个环节都符合设计要求和施工标准。
2. 完成后的后浇带需要进行验收，包括尺寸、平整度、强度和外观等指标，确保其质量达到设计要求。
综上所述，后浇带的施工方案需要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量和工程安全。
通过合理的施工步骤和质量控制，可以保证后浇带的质量和稳定性，提高混凝土结构的使用寿命和安全性。
后浇带施工方案
编号：后浇带施工方案编制：审核：审批：目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1 项目概况 (2)2.2 建筑概况 (3)2.3 结构概况 (5)2.4 后浇带设计概况 (5)2.5 劳动力组织 (7)三、后浇带封闭 (7)3.1 后浇带封闭时间 (7)3.2 后浇带施工做法 (7)四、质量保证措施 (8)五、安全保证措施 (8)一、编制依据二、工程概况2.1 项目概况本工程位于总建筑面积为7099.28㎡，主要建设内容包括主厂房（含暗室和太阳翼展开区）、转载间和辅楼，其中地上建筑面积7099.28㎡，无地下室工程，厂房为地上1层，辅楼为3层，局部4层，最大高度36.6m，厂房结构为钢排架+网架层面，转载间结构类型为钢框架，辅楼结构为框架-剪力墙，最大单跨度44.25m。
2.2建筑概况2.3 结构概况（1）钢筋混凝土结构概况2.4 后浇带设计概况1.本工程后浇带主要集中在南侧辅楼基础至屋面层，沿辅楼纵向设置两道800mm宽后浇带，后浇带类型为伸缩后浇带。
后浇带采用强度等级比相应结构部位混凝土高一级别微膨胀混凝土。
掺膨胀剂混凝上的性能要求应将合《混凝上外加剂应用技术规范》G50119-2013的相关技术要求。
2.本工程后浇带是为了减少混凝土施工过程的温度应力而设置的伸缩后浇带，砼宜在其两侧混凝土浇筑完华45天后再浇筑。
3.后浇带施工应符合《混凝土结构工程施工规范)》G50666-2011第八章的相关技术要求。
4.本项目后浇带相关构造做法如下图所示：基础底板后浇带防水构造地上后浇带构造节点做法2.5 施工组织架构工程项目组织机构应明确项目负责人、生产负责人、技术负责人、混凝土工程责任工程师、混凝土工程质量检查员、安全员及劳务分包单位相关责任人三、后浇带封闭3.1 后浇带封闭时间后浇带在两侧梁板浇筑混凝土龄期达到45d后进行，采用强度等级比两侧高一个等级（C5）的补偿收缩混凝土，从一层往上至屋面层逐一封闭。
后浇带工程施工方案
后浇带工程施工方案
为了保证工程质量，提高工程效率，特制定此后浇带工程施工方案。
一、施工准备
1.确保施工现场清洁整齐，清除杂物，保障作业通道畅通。
2.检查施工设备和工具，确保完好无损，符合安全操作标准。
3.聘请经验丰富的施工人员，并进行相关安全培训和指导。
二、施工工艺
1.根据设计要求和标准规范，确定后浇带的尺寸、高度和材料要求。
2.在混凝土底板浇筑后，根据设计要求设置合理的支模，确保后浇带的
准确位置和高度。
3.搅拌混凝土材料，根据施工图纸要求控制水灰比，保证混凝土质量。
4.将混凝土均匀倒入支模内，采取振捣措施排除内部气泡，确保混凝土
浇筑质量。
5.混凝土初凝后，及时进行养护，防止开裂和变形。
三、施工注意事项
1.施工过程中严格按照设计要求进行施工，不得私自更改。
2.施工现场需设置明显的安全警示标志，确保工人安全。
3.施工完成后，对混凝土进行质量验收，确保后浇带符合设计要求。
四、施工质量控制
1.施工过程中定期检查支模和混凝土浇筑质量，发现问题及时处理。
2.对混凝土进行抗压强度测试，保证后浇带的质量达到设计标准要求。
3.施工完成后，进行最终验收，确保施工质量合格。
五、施工总结
本施工方案严格按照设计要求进行施工，保证后浇带工程质量和施工效率。
未来在类似工程施工中，应继续严格执行施工方案，确保施工质量和安全。
以上为后浇带工程施工方案，经过施工方案的制定和实施，将有助于保证工程的质量和效率。
后浇带钢管独立支撑施工方案
后浇带盘扣式格构柱独立支撑施工方案编制：年月日审核：年月日批准：年月日2023年7月目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 后浇带的支撑分析及方案选择 (2)4 工艺流程 (4)5 质量保证措施 (6)6 安全保证措施 (6)7 后浇带独立支撑（盘扣式格构柱）稳定性计算 (6)1.编制依据1.1图纸1.2工程应用的主要规范、标准、法律律规2.工程概况3.后浇带的支撑分析及方案选择3.1常用后浇带支撑体系优缺点建筑工程施工中传统后浇带支撑方式主要有三种形式：钢管双排架脚手架支撑、钢管独立柱支撑和混凝土构造柱支撑。
钢管双排脚手架，优点：施工方便，搭设简单，适用性强；缺点：稳定性一般，后浇带内杂物不易清理，局限性较大，周转材使用周期长。
混凝土构造柱独立支撑体系，优点：整体性好，占用空间小，变形小，通行性好，承载力强，破碎石可回收利用，缺点：拆除需专业设备拆除，并有一定安全风险，拆除后碎石清运量大。
钢管独立柱支撑，优点是占用空间小、成本低，可多次周转使用。
3.2钢管独立柱支撑体系基于上述三种形式后浇带支撑的优缺点，结合项目地下车库结构施工特点经过综合考虑；项目采用盘扣式格构柱独立支撑后浇带的方法，后浇带盘扣式格构柱独立支撑主要由钢管、可调顶托、基座铁板组成。
如图1所示：.（a）支撑平面示意图（b）钢管柱独立支撑φ48.3盘扣架（c）可调顶托、基座后浇带盘扣式格构柱独立支撑可用在后浇带、施工缝等悬臂构件的位置，它的高度可在一定范围自行调节。
以项目为例板下净高为3.4m，盘扣式格构柱高度最终取值3.2m。
钢立柱的外管采用Φ48.3*3.2mm盘扣架钢管，钢管材质为Q345；可调底座、可调托撑采用直径36mm丝杆，可调底座底板、可调托撑托板采用150*150**5mm厚Q235钢板制作，并设置加劲片。
3.3 本工程后浇带分布图4 工艺流程1、按专项方案搭设满堂架，模板及主、次龙骨在钢支柱支撑位置预先排版。
后浇带浇筑施工方案
后浇带浇筑施工方案一、施工准备1.确定施工时间和地点：根据工程进度安排后浇带浇筑时间和浇筑位置。
2.准备材料和设备：包括水泥、砂浆、砼搅拌机、钢筋等。
3.清理施工现场：清除杂物、碎石等障碍物，保证施工区域整洁。
二、强度设计1.根据工程要求和设计要求，确定后浇带的强度等级和厚度。
2.根据结构设计图纸计算后浇带的配筋布置，并进行定位和标记。
三、基础处理1.检查基础承载力和平整度：确保后浇带浇筑的基础能够承受荷载，并且表面平整。
2.清理基础表面：清除灰尘、油污等附着物，保证后浇带与基础的粘结力。
四、模板安装1.安装模板：按照设计要求和图纸，安装模板，并进行牢固固定，确保模板稳定性和精确度。
2.逐段架模：根据施工进度，逐段进行模板搭设，确保施工的连贯性和顺序性。
3.填充模板空隙：用泥浆或其他材料将模板之间的空隙填满，确保浇筑混凝土不会渗漏。
五、配筋安装1.配筋定位：根据结构设计图纸和强度要求，在模板内部进行配筋的定位和标记。
2.安装钢筋：按照配筋图纸的要求，将钢筋进行编织、并进行焊接或固定，确保钢筋的准确性和稳固性。
3.检查配筋质量：对已安装的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求，不存在翘曲、断裂等情况。
六、浇筑混凝土1.临时支撑：在施工现场设置临时支撑，以确保模板和钢筋不发生位移或变形。
2.混凝土搅拌：按照设计配比，使用搅拌机搅拌混凝土，并进行质量检查，确保符合要求。
3.润湿基础和模板：在浇筑混凝土之前，对基础和模板进行充分的润湿，以提高混凝土的粘结力。
4.浇筑混凝土：从低到高的顺序，将混凝土均匀地倒入模板中，同时使用振动器进行振捣，以排除空气和提高混凝土的密实度。
5.控制浇筑速度：根据混凝土的性质和施工面积，控制浇筑速度，以确保混凝土的均匀性和一致性。
6.平整混凝土表面：使用专用工具对浇筑的混凝土表面进行修整，确保平整度和光滑度。
7.养护混凝土：在混凝土浇筑后，对其进行养护，防止快速干燥和裂缝的产生。
后浇带模板工程施工方案
后浇带模板工程施工方案一、施工概况后浇带模板工程是建筑工程中的重要环节，负责为混凝土浇筑提供支撑和模板。
本文将介绍后浇带模板工程施工方案的相关内容。
二、施工准备在开始后浇带模板工程前，应做好以下准备工作：- 确认施工图纸和设计要求，了解后浇带的具体要求； - 准备好相应的材料和设备，包括钢模板、支撑架、螺栓等； - 对施工现场进行清理和平整，确保施工条件良好； - 确保工程质量与安全培训到位，保障施工人员的安全。
三、施工流程1. 布置模板根据设计要求，将钢模板按照尺寸要求进行拼装，并在地面上进行预布置，确认模板的位置和连接方式。
2. 安装支撑在模板下方设置支撑架，支撑架应牢固稳定，能够承受混凝土的重量和压力。
根据设计要求，设置支撑的间距和高度，保证模板的水平和垂直度。
3. 固定模板将钢模板固定在支撑架上，采用螺栓或其他连接方式进行固定，确保模板与支撑架之间的连接牢固可靠。
4. 检查调整在模板固定完成后，进行最后的检查和调整，确认模板的位置、水平和垂直度符合设计要求，保证后浇带的质量。
5. 混凝土浇筑模板固定完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中注意控制混凝土的流动性和浇筑速度，避免产生空洞和裂缝。
根据设计要求，采取相应的振捣措施，确保混凝土的均匀和密实。
四、施工质量控制在施工过程中，应严格控制施工质量，确保后浇带模板工程的质量和安全。
施工完成后，应进行验收和整改工作，确保工程符合设计要求和规范标准。
五、施工安全注意事项在进行后浇带模板工程时，应重视施工安全，采取相应的安全措施和防护措施，确保施工人员的身体健康和生命安全。
六、总结后浇带模板工程是建筑工程中的重要环节，对混凝土浇筑起到关键作用。
通过本文的介绍，希望读者能够了解后浇带模板工程的施工方案和要点，确保工程质量和安全性。
以上就是关于后浇带模板工程施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
91后浇带施工缝专项施工方案
91后浇带施工缝专项施工方案一、施工准备1.1确定后浇带、施工缝的位置和尺寸，根据设计图纸进行布置。
1.2确保施工现场的安全和通畅，设置好相应的警示标志和警戒线。
1.3准备好后浇带、施工缝所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、振捣器等。
1.4组织好施工人员，确保每个施工环节的人员到位并具备相关施工经验。
1.5制定好施工计划和作业流程，确保施工顺利进行。
二、后浇带施工方案2.1后浇带施工前的准备工作1）清理施工现场，确保施工现场的平整和干净。
2）设置好模板，根据设计要求确定好后浇带的尺寸和位置。
3）安排好钢筋的绑扎和安装工作，确保后浇带的承载能力和稳定性。
4）就位混凝土搅拌设备，确保后浇带混凝土的质量和充实度。
2.2后浇带施工的具体步骤1）浇筑底板：首先，在模板中浇筑好后浇带的底板，确保底板平整和密实。
2）安装钢筋：根据设计要求安装好后浇带的钢筋，确保钢筋的位置和数量符合规范。
3）浇筑混凝土：在底板上安装好钢筋后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀和充实。
4）振捣和养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行振捣和养护，确保混凝土的强度和密实度。
5）拆模和整理：待混凝土养护完成后，拆除模板并进行整理，确保后浇带的外观和平整度。
2.3后浇带施工的注意事项1）保持施工现场的干净和整洁，确保施工质量和安全。
2）严格按照设计要求进行施工，确保后浇带的尺寸和质量符合规范。
3）注意混凝土的养护和维护，确保后浇带的强度和耐久性。
4）及时整理和清理施工现场，确保施工顺利进行。
3.1施工缝的确定和布置1）根据设计要求确定好施工缝的位置和尺寸，确保施工缝能够有效减少混凝土收缩和裂缝。
2）布置好施工缝的模板和振捣器，确保施工缝的平整和密实。
3.2施工缝的施工流程1）浇筑混凝土：根据设计要求在施工缝处浇筑混凝土，确保混凝土的均匀和充实。
2）振捣和养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行振捣和养护，确保施工缝的强度和平整度。
3）整理和清理：待混凝土养护完成后，进行施工缝的整理和清理，确保施工缝的外观和平整度。
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后浇带施工方案
力拓倾城住宅小区工程位于盐城市飞驰大道与亭湖路交叉口，整个工程由1-6号楼组成的整体地下室1层，地上部分11+1层建筑总高度47.2米。
基础筏板面标高为-4.85m（地下车库）。
建筑±0.00等于绝对高程为3.3米。
根据建筑特征和规范要求，本工程从基础底板到地下室顶板单元之间后浇带（用于防止不均匀沉降）；主楼主体结构封顶后经沉降观测满足要求才能浇筑砼.
二、后浇带的模板施工
1、基础底板后浇带
1.1 按设计要求后浇带止水钢板厚3㎜，板带宽300㎜，由专门厂家制作后在现场焊接，按规范要求将止水钢板在现场搭接焊接，四面均焊接。
止水钢板的详细尺寸形状见下图：
止水钢板设置位置：基础底板后浇带弯折边向下、地下室外墙后浇带弯折边向外，水箱间等特殊部位折边对迎水面。
1.2底板后浇带闸槎：
在基础垫层上后浇带（南北向）两侧预制好100宽高40的细石砼条。
因本工程设计要求底板先绑扎东西向，所以南北向砼条高为55㎜，（板底筋为Φ12）。
当底板下层钢筋网片绑扎完后用与基础底板同标号的取砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。
基础后浇带做法见下图：
后浇带闸槎采用钢丝网片，钢丝网的网眼一般不宜过大，一般以网眼20目为宜，用φ14钢筋做龙骨，间距300mm进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。
依据本工程裙房底板厚度、保护层和钢筋直径，钢筋骨架的高度按两个尺寸加工：140㎜和70㎜。
骨架焊接后外边包裹钢丝网，在两个骨架中间焊接止水钢板，详见下图：
后浇带钢丝网闸槎示意图
1.3后浇带的上口处理：
上层钢筋网片上口统一用木方子闸槎，施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。
将木龙骨用铁丝固定在钢筋上，同时必须拉直线校直木方子。
2、梁板后浇带的处理
本工程在地下室车库顶板设置了后浇带，为确保后浇带两侧钢筋砼结构的安全，后浇带两侧采用独立的支撑体系，与整体平台、梁模板连接处断开，不影响平台、梁模板的拆除。
按原来常规做法：后浇带两侧模板及支撑不能拆除，保留到后浇带砼强度达到100%后拆除，使得大量料具被积压在后浇带造成了料具投入费用的增加。
为节约开支，项目部根据公司制定的后浇带统一施工标准要求结合现场结构特点，采用公
司机具中心提供的大直径钢管来加固梁底支撑，钢管直径90㎜，壁厚5㎜。
2.1钢管支撑的支设方法：根据后浇带部位的楼层净空高度切割或焊接钢管支撑长度，在钢管的两端分别焊接一块200×200的钢板。
在支设正常支设好后浇带两侧主梁底模板后，从后浇带边向里200㎜在梁底模板预留一200×200的洞，然后将定制的粗钢管支撑垂直放置在洞的正下方。
将支撑顶部的钢板夹在梁底板中，上口与梁底模板面平。
支撑大样详见下图所示：
2.2根据结构梁的受力特征：高跨比小于1/4的短跨度梁可不加永久性支撑钢管。
后浇带的独立支撑钢管中途不得拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑。
注意：支设地下一层加固支撑钢管时，每根钢管与地下二层的支撑布置在同一位置。
2.3后浇带两侧梁属于悬臂结构，在搭设排架时对梁底中间部位采取加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用φ16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口
支设，以确保钢筋保护层的准确。
3、后浇带部位钢筋绑扎
钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成，具体见下表要求：
4
、后浇带的覆盖保护：后浇带两侧基础底板和平台浇筑后，在后浇带上侧砌筑120mm宽、60mm高的砖带。
砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹成圆弧，上部先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层木夹板，以确保后浇带内无上部结构的漏浆、杂物。
三、地下室墙体后浇带支模
1、外墙墙体的后浇带留槎类同平台，墙体中间位置设置止水钢板，弯折边向外，两侧采用木方子夹住。
在后浇带墙体加筋上焊接ф12钢筋
间距500㎜固定止水钢板和木方子，详见下图示：
四、后浇带砼施工
主体后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇筑。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
1、后浇带砼浇筑前准备
钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。
同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。
2、将两侧砼面的松动石子、浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。
在板下贴好海绵条再用模板顶紧防止漏浆。
对于原后浇带两侧加固支撑不得拆除。
3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30～50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。
4、砼选用商品砼，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。
在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。
五、后浇带混凝土的养护
对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不得少于14d。
在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。
六、注意事项
1、后浇带浇筑必须从地下室开始向上施工。
2、地下室基础底板后浇带由于钢筋较密，除绣、清理后将垃圾用高压水枪在后浇带内往集污井方向冲洗，使得砼浆随水一起流进集污井，用污水泵抽出。
3、在外墙后浇带施工的过程中要注意安全，防止材料、料具下落伤人，同时要注意作业安全。
4、后浇带的独立支撑模板中途不得拆除，并且定期对后浇带两侧标高进行观测，发现异常沉降或下坠，及时查找原因，采取补救措施。
如发现支撑有松动迹象必须采取加固措施，防止支撑钢管倾倒。
5、由于正常情况下后浇带两侧梁板结构砼强度达75%时拆模，考虑因后浇带处梁断开，该处梁实际为悬挑构件，因此后浇带两侧梁底支撑架子必须等统强度达100%时拆除.
报监理单位：盐城市成顺监理有限公司。
施工单位：南京市力拓倾城项目部。