车间实习的安全教育
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钳工生产实习课件
──车间实习的安全教育
车间实习的安全教育
1. 钳工的安全技术和实习工厂规则： 钳工的安全技术和实习工厂规则：
使用机床时必须遵守机床操作规程，袖口要扎紧，不准戴手套上机床，女 工要带工作帽，确保安全生产。 工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应 及时清理和修理，并安放妥当。 在虎钳上装夹工件时，要用力夹牢，手柄要靠拢端头。 手锤必须装配牢固，并在使用中经常检查是否有松动现象。 使用手锤，周围有人时，要随时避开，避免伤人。 进行錾削时，要控制切屑飞出方向，以免伤人。 严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等，以免伤手。 钳台上应设置防护网，工作中应用刷子扫除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹 切屑。 钻孔时，手不得接触钻床主轴和钻头，严禁戴手套操作，并防止衣袖、头 发被卷住。 钳工工具、量具，应放在工作台的适当位置，以免滑落掉地而损坏。
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工件要卡紧卡正，手柄朝下。卡小件时，手指要少许离开钳口，以免夹伤。 工件超出钳口部分太长，要加支承。 装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人。 在进行强力作业时，力量朝向钳身。 不要在活动平面上敲击。 平台周围要保持整洁，1米内禁止堆放物件。 所用手锤、样冲等工具要经常检查，不得有裂纹、飞边、毛刺，顶部不得淬火，手 锤柄要安装牢固。 所用的千斤顶，必须底平、顶尖、丝扣松紧合适，滑扣千斤顶严禁使用。当用千斤 顶调整好划线基准后，对工具一定要支牢垫好。在支撑大型工件时，必须用放木垫 在工件下面，必要时要用行车帮助支放垫块。 不要用手直接拿着千斤顶，严禁将手臂伸入工件下面。 工件较准后，不得单独使用千斤顶作支撑，应加辅助垫块，防止千斤顶失稳。 划针盘用完后，一定要将划针落下紧好，放置适当。 所用的紫色酒精用完后应盖紧，在3米内不准接触明火，不准放在暖气片上。 大型工件翻身划线，应配合行车工，遵守挂钩工安全操作规程。工件没有支撑牢靠， 不得撤离行车。 禁止在划线平台上敲击、锤打、坐人或堆放其他杂物。 攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进 行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和 丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。
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工作场地应保持整洁，过道通畅，毛坯和零件堆放整齐。 使用的锉刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动， 应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相 叠放。 游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等 粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。 在加工零件前应首先检查机床各部分运转是否正常、砂轮是否装好 安全罩，并开动吸尘设备。更换新砂轮时要仔细检查砂轮是否有裂 痕（可用木棒轻轻敲打砂轮，无破裂声可装上使用）。装紧砂轮法 兰盘使其不松动。法兰盘之间应垫有软垫片，使法兰盘受力均匀。 砂轮装上安全罩后应空转2—3分钟，检查砂轮运转是否正常（运转 时人应站在旁边不得面对砂轮）。 用较薄砂轮进行侧面磨屑时，应 轻轻进刀，以免砂轮破裂飞出伤人。 在操作钻床前要检查钻床各部分情况是否良好、防护是否齐全、转 速是否合适，发现问题要及时修复及调整。操作钻床时严禁戴手套， 袖口要扎紧，女工要带工作帽，钻帽要上紧，思想要集中。小零件 钻孔时要用虎钳夹紧，大零件钻孔要用压板压牢，不得用手抓住零 件钻孔。
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使用摇臂钻时，在调好钻头位置后，应将主轴箱和摇臂固定牢靠才可开车。 加零件需要用手添加冷却液时，要用毛刷进行，不得用棉纱绞缠物来加冷 却液。 在换钻头和调速时，必须停车。钳工严禁戴手套，小零件钻孔要用虎钳夹 好，大零件钻孔要用压板压牢。 使用手持砂轮时要戴防护镜，砂轮转动方向不得朝内。 使用手电钻时要检查其绝缘是否良好，防止漏电伤人。 虎钳装在工作台上必须牢固，不能松动。 在夹较长工件进行操作时，未夹的一端必须用支架支牢。 夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄。 木柄要选用无裂纹的硬木材料。 锤柄和锤头不得沾有油脂，否则易从手中滑脱。 锤手卷边或不平时应修理好后再用。 使用手锤应注意附近人员的安全。 不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。 锉刀不得当作手锤或撬棍使用。 铁屑不可用嘴吹和手抹，必须用刷子清除。 使用锉刀不可用力过猛，以防折断。 使用刮刀不可拿着工件削刮或用力过猛，防止被刮伤。
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使用手锯时，锯条不可装得太松或太紧。 手锯往返必须在同一直线上，用力不要过猛，以防锯条折断伤人。 工件一定要紧固牢靠，以免因工件松动造成锯条折断伤人。 工件将被锯断时，不可用力过大，防止工件脱落砸伤足部。 毛坯和零件不要放在通道或工作台周围，以免来往行人被零件毛边或尖角划伤或割 伤。 在工作中要防止碎屑飞入眼内。 剪下的边角料立即清除干净，以免划伤。 搬运平台、模具等重物，应听从统一指挥，互相协调，以防被重物压伤。 薄片砂轮片要安装牢靠，垂直于轴中心线启动，不得有跳动现象，有裂纹、不平滑、 及其他影响安全缺陷的砂轮片不能使用。 应安装好防护罩。机器运转时，操作人员不准直对砂轮片，应站在砂轮片侧面，手 或身体不能靠近砂轮片。 割好的环料要分类堆放整齐、放置平衡，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。 工作结束后，注意关闭电源，将机面和地面打扫干净。 在工作前检查上下轮的刀量是否达到平衡，并调整锯条的松紧。 在开车前要检查锯条安装是否正确、锯条是否有裂纹。 如发现裂纹应重新焊接或调换。开车时沿锯条旋转方向不许站人。 锯切木料时必须等锯条旋转速度正常时方可进行。 在工作前检查木料有无钉子及其他会损坏锯条的多余物，如有应加以清除。 锯切木料时应根据木料的厚度及软硬程度确定送料速度。 禁பைடு நூலகம்用带锯切割小于锯条宽度3倍的木料。长时间工作要经常用柴油刷洗锯条。
谢 谢 ！！
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锯料时手指不得伸进锯条50毫米以内，头部不得与锯条靠得太近，防止锯 条断裂伤人。 锯切木料中途需把锯条退出时，必须停车，以防锯条折断发生事故。 检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用； 检查并调整工作台 面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点； 检查并高速工作台与砂轮的 间隙，使之约为5-8毫米； 检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得 大于原直径的25%； 检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应通 知维修人员修理； 空运转2-3分钟，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正 常后，方可进行生产。 人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳工案对面有人工作时，钳工案 上必须设置密度适当的安全网，钳台必须平稳牢固。 钳工案上使用的照明电压不得超过36V。 钳工案上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地点。 虎钳安装牢固，高度要适当，钳口伸出工作案边40mm为宜。 虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。 使用转座虎钳工作时，必须把固定螺栓拧紧，工作时钳身不得有松动现象。 虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保护好钳口，损坏后要及时修理， 未修好不得使用。 虎钳夹持工件时，不得用套管加长扳手柄或用锤打扳手柄。
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1. 钳工的安全技术和实习工厂规则： 钳工的安全技术和实习工厂规则：
使用机床时必须遵守机床操作规程，袖口要扎紧，不准戴手套上机床，女 工要带工作帽，确保安全生产。 工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应 及时清理和修理，并安放妥当。 在虎钳上装夹工件时，要用力夹牢，手柄要靠拢端头。 手锤必须装配牢固，并在使用中经常检查是否有松动现象。 使用手锤，周围有人时，要随时避开，避免伤人。 进行錾削时，要控制切屑飞出方向，以免伤人。 严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等，以免伤手。 钳台上应设置防护网，工作中应用刷子扫除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹 切屑。 钻孔时，手不得接触钻床主轴和钻头，严禁戴手套操作，并防止衣袖、头 发被卷住。 钳工工具、量具，应放在工作台的适当位置，以免滑落掉地而损坏。
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工件要卡紧卡正，手柄朝下。卡小件时，手指要少许离开钳口，以免夹伤。 工件超出钳口部分太长，要加支承。 装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人。 在进行强力作业时，力量朝向钳身。 不要在活动平面上敲击。 平台周围要保持整洁，1米内禁止堆放物件。 所用手锤、样冲等工具要经常检查，不得有裂纹、飞边、毛刺，顶部不得淬火，手 锤柄要安装牢固。 所用的千斤顶，必须底平、顶尖、丝扣松紧合适，滑扣千斤顶严禁使用。当用千斤 顶调整好划线基准后，对工具一定要支牢垫好。在支撑大型工件时，必须用放木垫 在工件下面，必要时要用行车帮助支放垫块。 不要用手直接拿着千斤顶，严禁将手臂伸入工件下面。 工件较准后，不得单独使用千斤顶作支撑，应加辅助垫块，防止千斤顶失稳。 划针盘用完后，一定要将划针落下紧好，放置适当。 所用的紫色酒精用完后应盖紧，在3米内不准接触明火，不准放在暖气片上。 大型工件翻身划线，应配合行车工，遵守挂钩工安全操作规程。工件没有支撑牢靠， 不得撤离行车。 禁止在划线平台上敲击、锤打、坐人或堆放其他杂物。 攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进 行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和 丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。
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工作场地应保持整洁，过道通畅，毛坯和零件堆放整齐。 使用的锉刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动， 应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相 叠放。 游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等 粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。 在加工零件前应首先检查机床各部分运转是否正常、砂轮是否装好 安全罩，并开动吸尘设备。更换新砂轮时要仔细检查砂轮是否有裂 痕（可用木棒轻轻敲打砂轮，无破裂声可装上使用）。装紧砂轮法 兰盘使其不松动。法兰盘之间应垫有软垫片，使法兰盘受力均匀。 砂轮装上安全罩后应空转2—3分钟，检查砂轮运转是否正常（运转 时人应站在旁边不得面对砂轮）。 用较薄砂轮进行侧面磨屑时，应 轻轻进刀，以免砂轮破裂飞出伤人。 在操作钻床前要检查钻床各部分情况是否良好、防护是否齐全、转 速是否合适，发现问题要及时修复及调整。操作钻床时严禁戴手套， 袖口要扎紧，女工要带工作帽，钻帽要上紧，思想要集中。小零件 钻孔时要用虎钳夹紧，大零件钻孔要用压板压牢，不得用手抓住零 件钻孔。
车间实习的安全教育
使用摇臂钻时，在调好钻头位置后，应将主轴箱和摇臂固定牢靠才可开车。 加零件需要用手添加冷却液时，要用毛刷进行，不得用棉纱绞缠物来加冷 却液。 在换钻头和调速时，必须停车。钳工严禁戴手套，小零件钻孔要用虎钳夹 好，大零件钻孔要用压板压牢。 使用手持砂轮时要戴防护镜，砂轮转动方向不得朝内。 使用手电钻时要检查其绝缘是否良好，防止漏电伤人。 虎钳装在工作台上必须牢固，不能松动。 在夹较长工件进行操作时，未夹的一端必须用支架支牢。 夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄。 木柄要选用无裂纹的硬木材料。 锤柄和锤头不得沾有油脂，否则易从手中滑脱。 锤手卷边或不平时应修理好后再用。 使用手锤应注意附近人员的安全。 不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。 锉刀不得当作手锤或撬棍使用。 铁屑不可用嘴吹和手抹，必须用刷子清除。 使用锉刀不可用力过猛，以防折断。 使用刮刀不可拿着工件削刮或用力过猛，防止被刮伤。
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使用手锯时，锯条不可装得太松或太紧。 手锯往返必须在同一直线上，用力不要过猛，以防锯条折断伤人。 工件一定要紧固牢靠，以免因工件松动造成锯条折断伤人。 工件将被锯断时，不可用力过大，防止工件脱落砸伤足部。 毛坯和零件不要放在通道或工作台周围，以免来往行人被零件毛边或尖角划伤或割 伤。 在工作中要防止碎屑飞入眼内。 剪下的边角料立即清除干净，以免划伤。 搬运平台、模具等重物，应听从统一指挥，互相协调，以防被重物压伤。 薄片砂轮片要安装牢靠，垂直于轴中心线启动，不得有跳动现象，有裂纹、不平滑、 及其他影响安全缺陷的砂轮片不能使用。 应安装好防护罩。机器运转时，操作人员不准直对砂轮片，应站在砂轮片侧面，手 或身体不能靠近砂轮片。 割好的环料要分类堆放整齐、放置平衡，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。 工作结束后，注意关闭电源，将机面和地面打扫干净。 在工作前检查上下轮的刀量是否达到平衡，并调整锯条的松紧。 在开车前要检查锯条安装是否正确、锯条是否有裂纹。 如发现裂纹应重新焊接或调换。开车时沿锯条旋转方向不许站人。 锯切木料时必须等锯条旋转速度正常时方可进行。 在工作前检查木料有无钉子及其他会损坏锯条的多余物，如有应加以清除。 锯切木料时应根据木料的厚度及软硬程度确定送料速度。 禁பைடு நூலகம்用带锯切割小于锯条宽度3倍的木料。长时间工作要经常用柴油刷洗锯条。
谢 谢 ！！
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锯料时手指不得伸进锯条50毫米以内，头部不得与锯条靠得太近，防止锯 条断裂伤人。 锯切木料中途需把锯条退出时，必须停车，以防锯条折断发生事故。 检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用； 检查并调整工作台 面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点； 检查并高速工作台与砂轮的 间隙，使之约为5-8毫米； 检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得 大于原直径的25%； 检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应通 知维修人员修理； 空运转2-3分钟，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正 常后，方可进行生产。 人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳工案对面有人工作时，钳工案 上必须设置密度适当的安全网，钳台必须平稳牢固。 钳工案上使用的照明电压不得超过36V。 钳工案上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地点。 虎钳安装牢固，高度要适当，钳口伸出工作案边40mm为宜。 虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。 使用转座虎钳工作时，必须把固定螺栓拧紧，工作时钳身不得有松动现象。 虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保护好钳口，损坏后要及时修理， 未修好不得使用。 虎钳夹持工件时，不得用套管加长扳手柄或用锤打扳手柄。