螺杆式冷水机组特点

PE
3.接线原理图 压缩机
单机头；双机头(见下图) ❖KM1
KM2
KM3
双机头主从机更
改（重新接出水温度，拨地址码）
W
V U
Z X
Y
M2 M1 S2 S1 N L L3 L2 L1
显示按键板
7
7
显示主板
LN 3
RT1 RT2 RT3 RT4 RT5
冷冻进水温度传感器 冷冻出水温度传感器 冷却进水温度传感器 冷却出水温度传感器 排气温度传感器(预留)
❖ √. 完善的自我保护功能确保安全可靠运行； ❖ √. 电气控制元件均采用国内外知名品牌，品质稳定，性能可靠；机
组设计了多重安全保护措施，包括高、低压保护、防冻保护、水流 量保护、缺断相保护、过载保护等，确保机组安全可靠运转 ❖ √. 真正为客户着想的设计理念，满足客户各种需求。 ❖ √. 机组出厂之前已经过全面试运转检验，确保机组实地运行的可靠 性；现场安装只需连接电源及水源后即可投入运行，安装调试非常 简便；机组结构简单，操作方便，再加上机组配置的自动保护及调 节装置，非常便于管理。 ❖ √. 螺杆式冷水机系列齐全，可为客户量身定做非标产品； ❖ √. 先进的环保冷媒R134a可替换设计；
钟，每次运行时间最小为5分钟。 STEP3： 启动信号。 STEP4： 冷冻水泵和冷却水泵开启，运行2min后检测水流开关是否闭合，如果没有闭合，则停相应
的水泵，计数器加1；2min后重新开此水泵，再进行水流开关的检测。如果连续3次出现水流异常，则 必须掉电恢复，操作面板上显示故障代码，并报警。如果水系统正常，则执行下一步。
主要内容
❖ 螺杆式冷水机组特点 ❖ 应用范围 ❖ 制冷系统原理 ❖ 电控系统原理 ❖ 螺杆式冷水机组零部件介绍 ❖ 调试 ❖ 维护与保养
螺杆式冷水机组特点
❖ √. 采用最先进的工业用第三代5齿对6齿非对称设计的双螺杆压缩机； ❖ √. 采用高效性、可靠性、稳定性及可维护性的半封闭螺杆压缩机，合理的压缩机结
使用范围
电控系统原理
❖ 1．电控系统组成
√. 弱电部分：控制主板，显示面板，防冻开关、高低压开关、水流 开关、急停开关等
√.强电部分：主接触器，Y接触器，Δ接触器，逆缺相保护器，变压 器,电控箱风扇、保险管
电控系统原理
❖ 2.控制主板信号 a.输入信号: 冷冻、冷却水流量开关（70%）； 逆缺相反相保护；
应用范围
❖ 机组系列产品具有结构紧凑、体积小、噪音 低、能效比高、寿命长以及操作维护简单等 优点，不仅广泛应用于宾馆、饭店、办公楼、 商店等一次冷媒空调适用的场所，也用于医 疗、冶金、化工、机械、电子等需工艺冷却 场所。
制冷系统原理
•1.制冷系统原理图 单机头 双机头
•2.机组运转状态参数
单 机 头 制 冷 原 理 图
冷冻出水温度
冷却水进水温度
冷却水出水温度
电控系统原理
❖ b.输出信号 压缩机主接触器 压缩机Y接触器 压缩机Δ接触器 25%负载阀 0%负载阀 75%负载阀 冷冻水泵F PUMP 冷却水泵C PUMP 冷却塔风扇 报警输出 液路电磁阀1 W.W.V 液路电磁阀2 COOL.V 喷液冷却阀 SPOUT.V
高低压保护（防冻保护）； (高压19kg，16kg恢复；低压2kg保护，3kg恢复；防冻3±1℃) 压缩机过载（Pd、Td上升，失油，电机过热）； 油压差保护（1—1.5kgf/cm）(选配)； 油位保护; 排气温度(排温在105+-5时保护，在88+-5时恢复) 压缩机内部保护（电机线圈在130+-5时断开，在88+-5时恢复）； （INT69Y模块） 冷冻进水温度
加热4小时设置 加热2小时设置
不执行加热设置Leabharlann 加热1小时设置SW2：并联机地址设置 SW1：强制运行开关设置
出厂时的设置
开关机过程：
Y-Δ启动要求电机低负载或空载启动
❖ a.开机 初次开机 STEP 1： 制冷选择，按开机键。 STEP 2： 检测压缩机停机时间。为了防止压缩机频繁启停，压缩机再次启动的间隔时间不小于5分
双 机 头 制 冷 原 理 图
机组运转状态参数 （注：下述数值为运转时的基准值。)
高压 低压 排气温度 吸气管温度 出液管温度
状态值 1.4MPa 0.42 MPa
65℃ 12℃ 38℃
波动范围预计 ±0.4 MPa ±0.05 MPa ±10℃ ±5℃ ±3℃
设计标准：
GB/T18430.1-2001《蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组 工商业用和类似用途的冷水(热泵)机组》 ARI550/590-1998 《采用蒸汽压缩循环的冷水机组》
❖ √. 人性化的微电脑智能控制系统，兼具远程控制功能；
❖ √. 采用美的自行设计的微电脑智能控制器，具有故障诊断、能量管 理、防冻监测等多项自动控制功能，确保机组高效运转，全中文的 显示画面，使用更加方便。机组自带RS485通讯接口，多台机组可 以实行联网控制；通过RS485/RS232转换接口程序，机组可由上位 计算机控制。各台机组的运行可由上位计算机根据负荷需求及运转 时间来控制其开停。
构设计与精密的三维机械加工技术，确保压缩机高低压之间的串气减至极小，使压 缩机在较宽的范围内保持高效运转；压缩机排气连续性高，气压脉动小，从而大大 降低了机组的振动和噪音；采用压差供油方式，省去繁杂的油路系统，使整体结构 简单，维护保养更为便利，运行更为可靠。 ❖ √. 变容量调节，高效节能； ❖ √. 蒸发器和冷凝器均采用高效换热管，再加上独特管束布管设计，充分考虑制冷条 件下制冷剂状态变化及流速、压降大小等条件，保证盘管足够过冷，以增加机组制 冷能力，降低输入功率。机组能根据负载状况进行能力调节，使运行容量与实际负 载相匹配，以提高压缩机工作效率，降低能量消耗，延长机组的使用寿命。 ❖ √. 人性化的微电脑智能控制系统，兼具远程控制功能； ❖ 采用美的自行设计的微电脑智能控制器，具有故障诊断、能量管理、防冻监测等多 项自动控制功能，确保机组高效运转，全中文的显示画面，使用更加方便。机组自 带RS485通讯接口，多台机组可以实行联网控制；通过RS485/RS232转换接口程序， 机组可由上位计算机控制。各台机组的运行可由上位计算机根据负荷需求及运转时 间来控制其开停。