化工设备高质量检修标准化操作流程

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化工设备高质量检修标准化操作流程

化工检修可分为计划检修与非计划检修。

计划检修:企业根据设备管理、使用的经验和生产规律,对设备进行有组织、有准备、有安排的检修叫做计划检修。根据检修内容、周期和要求的不同,计划检修可分为小修、中修和大修。

非计划检修:在生产过程中设备突然发生故障或事故,必须进行的不停车或临时停车检修称为非计划检修。非计划检修事先难以预料,无法安排计划,而且要求检修时间短、检修质量高,检修的环境及工况复杂,故难度较大。也是化工企业不可避免的检修作业。

针对计划检修,常见标准化操作流程如下:

一、成立检修组织机构

成立检修组织机构的目的是为了明确每个检修人员的职责,使他们能够充分的了解检修管理工作的各项程序及制度,一旦出现问题该与谁联系和找谁解决,不仅能够很快的理顺工作关系,还可以减少推诿扯皮现象的发生。

检修组织机构主要包括由各专业技术人员组成的若干个工作小组,例如,设备检修组、工艺运行组、物资供应组、后勤保障组、宣传报道组、安全保卫组等,实现了分工明确,各司其职和各负各责的管理目标,它是顺利开展和实施化工设备检修标准化作业流程的前提。例如,在未实行标准化检修工作以前,车间主任常被作为现场检修的第一责任人,员工做任何事情都要与车间主任进行联系和协调,不仅造成整个检修工作效率低下,而且设备检修质量也难以保证。

在检修组织机构建立以后,不但保证每名参检人员都能非常了解自己的工作职责与要求,而且什么事情该找哪个部门或人员解决都非常清楚,横向联系的渠道通畅了,检修机构的工作效率也得到了大幅度提高,各职能部门与相关人员的工作责任心也得到了极大加强。

二、编制开停车方案及网络图

企业根据不同的检修条件而制定的开停车方案,不仅使维护系统的安全和经济运行得到了根本保障,也为制定开停车网络图和进行检修进度控制等,都提供了重要的技术依据。对需要连续生产的化工企业来说,为保证生产系统的不间断运行,不但要制定出需要进行交替检修的开停车方案、预案和网络图,还要使整个系统的检修工作保证做到大局可控和计划科学,以及能够合理及有序地进行。

开停车方案(参考)

在化工生产中,开、停车的生产操作是衡量操作工人水平高低的一个重要标准。随着化工先进生产技术的迅速发展,机械化、自动化水平的不断提高,对开、停车的技术要求也越来越高。开、停车进行的好坏,准备工作和处理情况如何,对生产能否顺利进行都有直接影响。开、停车是生产中最重要的环节。以下开停车方案供参考。

一、开车方案

开车包括正常生产中,大、中修之后的开车等。

(一)开车前的准备工作

(1)成立开车领导小组,公司、车间主要技术负责人必须是成员之一。对车间试车人员必须进行培训,合格上岗。做到工艺设备、

所用物料、产品、中间产品理化特性明确。应急救援人员、措施、设备设施到位。

(2)开车所需原料、辅助原料、公用工程(水、电、汽、风等)一应俱全,以及生产所需物资的准备工作;

(3)工艺操作规程、岗位操作法现场必须是有效版本;

(4)电工、仪表、设备、工艺技术等各专业人员必须到试车现场,随时处置试车意外情况;

(5)在单机试车前,试车领导小组组织各专业人员再次对管道、机械设备、仪表电气、安全设施及盲板检查、核对,以防事故发生。

(二)单机试车

为了确认转动和待动设备是否合格好用,是否符合有关技术规范,如冷冻机、循环水泵、真空泵等。单机试车是在不带物料和无载荷情况下进行的。首先要断开联轴器,单独开动电动机,观察电动机是否发热、振动,有无杂音,转动方向是否正确等。当电动机试验合格后,再和设备连接在一起进行试验。在运转过程中,经过细心观察和仪表检测,均达到设计要求时(如温度、压力、转速等)即为合格。如在试车中发现问题,应会同施工单位有关人员及时检修,修好后重新试车,直到合格为止。

(三)联动试车

联动试车是用水、空气或和生产物料相类似的其它介质,代替生产物料所进行的一种模拟生产状态的试车。目的是为了检验生产装置连续通过物料的性能(该装置用水试车)。联动试车时也可以给水进

行加热或降温,观察仪表是否能准确地指示出通过的流量、温度和压力等数据,以及设备的运转是否正常等情况。联动试车能暴露出设计、安装和检修过程中的一些问题,在这些问题解决以后,再进行联动试车,直至认为流程畅通为止。联动试车后要把水放净,并清洗吹扫干净。

(四)化工试车

当以上各项工作都完成后,则进入化工试车阶段。按照已制定的试车方案,在开车领导小组统一指挥下,按化工生产工序的前后顺序进行。本工艺装置的具体开车程序为:

第一步:原料岗位

本岗位开车前一天应确原料备料充足。

第二步:溶解

将原药加入配置釜,通过计量设备,压力设备加入溶剂,开启反应釜搅拌,溶解后再加入乳化剂,搅拌之成为透明液体。

第三步:出料

通过过滤器过滤后进入储存罐。

第四步:检验

技术部按照国标检验乳油制剂。

第五步:包装

通过计量设备包装。

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