《电气控制技术》课程设计题目及任务书
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湖南工学院
《电气控制技术》课程设计
选题及任务
课程名称电气控制技术计划学时 1周
教师姓名罗雪莲授课班级自本1101-1103 教研室主任签字日期
学院院长签字日期
一、课程设计选题
设计一电镀行车PLC控制系统设计
设计二全自动洗衣机PLC控制
设计三三路智力抢答器的PLC控制
设计四十字路口交通信号灯PLC控制系统设计与调试
设计五五层电梯模型PLC 控制系统设计与调试
设计六自动售货机的PLC控制
设计七注塑机的PLC控制系统设计
设计八橡胶挤出机的变频器控制设计
设计九花式喷水池的PLC控制系统设计
设计十LED点阵图形显示的PLC控制
设计十一箱体加工专用机床的PLC控制系统设计
设计十二带有转向灯的十字路口交通信号灯PLC控制系统设计
二、设计要求
1.一人一题,相同题目者设计报告不能雷同;
2.PLC选型任意,组态软件选择任意;
3.课程设计报告要做到层次清晰,论述清楚,图表正确,书写工整;
4.成绩根据设计报告和答辩演示(PPT+电脑仿真)给定。
三.设计任务
1.根据控制要求设计程序及必要的硬件系统。
2.PLC选择及I/O及其它PLC元器件分配。
3.选择电器元件,编制元件目录表。
4.设计梯形图。
5.完成上位机的组态监控设计
6.在计算机上进行仿真调试;
7.用计算机绘制主电路图、PLC控制电路图、电器元件布置图。
8.编写设计说明书及设计小结。
四.设计参考资料
[1]史国生主编.电气控制与可编程控制器技术(第三版).北京:化学工业出版社,2010
[2]罗雪莲编著.可编程控制器原理及应用. 北京:清华大学出版社,2008
[3]钟肇新,范建东.可编程控制器原理及应用(第4版). 广州:华南理工大学出版社,2008
[4]胡健主编.西门子S7-300PLC应用教程. 北京:机械工业出版社,2007
[5]柳春生编著.电器控制与PLC(西门子S7-300机型).北京:机械工业出版社,2010
[6]刘美俊编著.西门子S7系列PLC的应用与维护.北京:机械工业出版社,2008
[7]胡学林.可编程控制器应用技术.北京:高等教育出版社,2001
[8]吉顺平.可编程序控制器原理与应用.北京:机械工业出版社,2011
[9]郁汉琪.机床电气及可编程序控制器实验、课程设计指导书.北京:高等教育出版社,2001
[10]《工厂常用高低压电气设备手册》上下册
[11]《工厂常用高低压电气设备手册》增补本
[12] 刑郁甫、杨天民、赵积善编.新编实用电工手册, 北京:地质出版社,1997
[13] 郑忠等编.新编工厂电气设备手册[M].北京:兵器工业出版社,1994
[14] 森兰BT40变频器编程手册
[15] 韩安荣编.通用变频器及其应用(第二版).[M]北京:机械工业出版社,2000
[16] 三菱可编程控制器FX通讯用户手册,JY992D69901,2001年5月
[17] 陈静.PLC应用开发技术与工程实践.北京:人民邮电出版社,2005
[18] 汪晓平. PLC可编程控制器系统开发实例导航. 北京: 人民邮政出版社. 2004
[19] 丁炜、魏孔平.可编程控制器在工业控制中的应用.北京: 化学工业出版社.2004.11
设计一电镀车间专用行车PLC控制系统设计
1.设备基本情况介绍
该电镀自动线是某厂电镀车间为提高工效、促进生产自动化和减轻劳动强度而提出制造的一台专用半自动起吊设备。采用远距离控制,起吊重量在500千克以下,起吊物品是待进行电镀及表面处理的各种产品零件。其结构及工艺流程如图1所示。
图1 电镀自动线示意图
电镀自动线机械结构与普通小型行车结构类似,由小车、大车和吊物提升机构组成。工作时,除具有自动控制的大车移动(前/后)与小车(提升吊物用)上/下运动外,还有调整吊篮位置的小车左右运动。其工作过程为:在电镀自动线的一侧,工人将待加工零件装入吊篮,并发出信号,提升机构便提升并自动逐段前进,按工艺要求在需要停留的槽位停止,并自动下降,停留一定时间后自动提升,如此完成电镀工艺规定的每一道工序,直至自动线的末端自动返回原位,卸下处理好的零件,重新发出信号进入下一加工循环。
对于不同零件,其镀层要求和工艺过程是不相同的,则自动线上镀槽的数量也不相同,该控制系统能对不同工艺过程(如镀锌、镀铬、镀镍镉)有程序预选和修改能力。该自动线有5个电镀槽,各槽停留时间由用户根据工艺要求进行整定。
2.系统对电气控制的要求
1)拖动系统
专用行车的小车、大车和升降运动均采用三相交流异步电动机(Y802-4,0.75kW、2A、1390r/min、380V)分别拖动,并采用一级机械减速。
2)设计要求
(1)控制装置具有程序预选功能(按电镀工艺确定需要停留工位),一旦程序选定,除上、下装卸零件,整个电镀工艺应能自动进行。
(2)前后运动和升降运动要求准确停位,前后、左右、升降运动之间有联锁作用。
(3)采用远距离控制,整机电源及各种动作要有相应指示。
(4)应有极限位置保护和其它必要的电气保护措施。
设计二全自动洗衣机PLC控制
1.工艺要求及动作流程
洗衣机的应用现在比较普遍。全自动洗衣机的实物示意图如下图1所示。
图1 自动洗衣机示意图
全自动洗衣机的洗衣桶(外桶)和脱水桶(内桶)是以同一中心安放的。外桶固定,作盛水用。内桶可以旋转,作脱水(甩水)用。内桶的四周有很多小孔,使内外桶的水流相通。该洗衣机的进水和排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀来执行。进水时,通过电控系统使进水阀打开,经进水管将水注入到外桶。排水时,通过电控系统使排水阀打开,将水由外桶排出到机外。洗涤正转、反转由洗涤电动机驱动波盘正、反转来实现,此时脱水桶并不旋转。脱水时,通过电控系统将离合器合上,由洗涤电动机带动内桶正转进行甩干。高、低水位开关分别用来检测高、低水位。启动按钮用来启动洗衣机工作。停止按钮用来实现手动停止进水、排水、脱水及报警。排水按钮用来实现手动排水。
2.控制要求
PLC投入运行,系统处于初始状态,准备好启动。
(1)按下启动按扭及水位选择开关,开始进水,水满(即水位到达高低)时停止进水。
(2)2秒后开始洗涤。
(3)洗涤时,正转15秒后暂停,暂停3秒后开始反转洗涤,反转洗涤15秒后暂停,暂停3秒。
(4)如此循环3次后开始排水,排空后(水位下降到低位)开始脱水并继续排水。脱水10秒即完成一次从进水到脱水的工作循环过程。
(5)若未完成3次大循环,则返回从进水开始的全部动作,进行下一次大循环;若完成了3