涂料印花004

3、种类
活泼多官能团化合物
阿克拉菲克斯（Acrafix FH）：交联剂FH 低温焙固的交联剂，有较大的化学活性 微黄色、低粘度、透明的液体，呈酸性 使用：FH先加入乳化糊中，或以3倍水稀释后再 加入粘合剂中，这样印花性能较好 与DMDHEU1:1混用
3、种类
活泼多官能团化合物
交联剂EH和101交联剂H 浅棕色、透明、粘稠液体，呈酸性 对碱、热、冷冻均不稳定 交联效果不如FH
催化剂
作用：加快粘合剂与交联剂或自交联粘合剂 本身发生交联反应的速率和降低印花后的焙 烘温度。
酸性 （NH４）２SO４ （NH４）２PO４ 分类 碱性 NH4 NO3 Na2HCO3、三乙醇胺
第五节 涂料直接印花工艺
一、BH粘合剂印花法
工艺流程：印花→烘干→复烘、汽蒸或130焙 烘→（水洗、皂洗、烘干）
自交联粘合剂
粘合剂+交联剂 粘合剂自身交联 粘合剂与纤维发生交联 改进皮膜稳定性和牢度，增加了印花膜层在 各种不同纤维上和适应性。
第四节
增稠剂
作用：能使印花色浆具有一定的流变性、触 变性、粘着力和可塑性。 对增稠剂的要求
不渗化，较好的匀染性ห้องสมุดไป่ตู้良好的相容性 含固量低 少沾辊筒
常用：乳化糊、合成糊料
用量少，效果好，克服了乳化糊带来的弊病
乳化糊A（邦A浆）处方
厚浆 5%合成龙胶/kg 0 平平加O/kg 4 尿素/ kg 6 水/kg 13~18 白火油/kg 72~77 总量/ kg 100 注意事宜 薄浆 1 2.5 26.5 70 100
乳化糊N处方
乳化糊MCL处方
作用机理
印花所用的乳化糊属于O/W型 型 印花所用的乳化糊属于
其他影响因素
温度越高 机械压力越大 成膜粘着速率快 对织物的润湿较快 色浆粘度低，表面活性剂含量高， 色浆粘度低，表面活性剂含量高，织物组织稀松
五、交联剂
分子中至少含有两个反应性基团的化合物
环氧乙烷基 环氮乙烷基 丙烯酰胺基 羟甲基酰胺基
固色剂或架桥剂
1、作用
提高涂料印花的水洗和摩擦牢度 提高耐热和耐溶剂性能 降低印花的焙烘温度和缩短焙烘时间。
一、粘合剂的作用和技术要求（拼混）
能形成无色透明、粘着力强、耐磨并富有弹性的皮 膜 皮膜应不发硬、不发脆，经加热、光照不泛黄，耐 老化 粘合剂应无毒，良好的贮存稳定性，耐热、耐冻， 室温下不结膜、皮膜不发粘，吸附性小 具有较高的化学稳定性，耐化学药品和有机溶剂 耐折皱、耐手搓，有良好的弹性 要有适当的结膜速度，较好流变性
成膜持具有透明、耐热、耐光等优点 耐干洗、耐磨和弹性则一般
应用
常用两种不同碳链长度的丙烯酸酯与其它单体共 聚
四、粘合剂的粘着机理
结膜机理
纤维表面产生润湿和吸附 色浆中的水分、火油开始蒸发， 色浆中的水分、火油开始蒸发， 乳液粒子靠拢并聚集 乳液粒子相互聚集， 乳液粒子相互聚集，产生引力 引力大于粒子抗形变能力， 引力大于粒子抗形变能力，最终粘结结膜
皮膜弹性好、手感柔软、耐磨性好 耐热、耐光性能差，易老化、泛黄，粘着力差
代表
粘合剂707、BH、750等：丁苯橡胶乳液与甲壳 质醋酸溶液混合的粘合剂
醋酸乙烯类
这类均聚体可与丙烯腈共聚作为粘合剂 特点：
皮膜的弹性较差 手感较差 皂洗、干洗牢度较差
应用比重日趋下降
丙烯酸酯类
碳链越长，手感越好，皮膜弹性略差，耐溶 剂、耐干摩擦略有下降，耐洗和耐湿摩擦略 有上升 特点
有良好的耐光、耐气候、耐热的稳定性 有一定的化学稳定性 涂料颗粒细而均匀，大小0.5~2µm 要有较高的给色量和遮盖能力 要有良好的升华牢度和烟褪牢度
第三节 粘合剂、交联剂
是涂料印花色浆中重要组成之一 它是由一种或一种以上的高分子化合物所组 成，经高温处理可形成透明薄膜，将涂料粘 附在纺织品的表面 对印花产品的牢度起着决定性作用 与涂料色浆的印制性能、产品手感、牢度、 色泽等关系密切
一、乳化糊
乳化糊是用高沸点（>200℃）的白火油和水， 在乳化剂的作用下，经高速搅拌而制成的 特点
给色量高、色泽鲜艳、花纹精细、手感柔软、印透性 好、印花均匀、易去除 需耗用大量火油，造成空气污染且易燃、易爆，运输 和使用不安全 需加入稳定剂，如：CMC、NaAlg等作为保护胶体
合成糊料正逐步取代乳化糊
二、粘合剂的分散体系
水分散型：能溶于水或在水中具有良好的分散性 特点：结膜速度快，可不经焙烘固色，皮膜易泛黄 油/水分散型（O/W型）：粘合剂溶解于有机溶剂作 为微小颗粒分散在水中。 特点：加水色浆变薄,加油色浆变厚,花筒易用水清 洗 水/油分散型（W/O型）：粘合剂溶解于有机溶剂中， 有机溶剂作为外相，水作为微粒分散其中。 特点：加水色浆增厚，加有机溶剂色浆变薄。
四、粘合剂的粘着力机理
粘合剂的极性基团越多，粘着力越强。 粘合剂的极性基团越多，粘着力越强。 粘合剂的分子越小，引力越小，粘着力越小。 粘合剂的分子越小，引力越小，粘着力越小。 分子太大，渗透到纤维内部的就少，粘着力就小。 分子太大，渗透到纤维内部的就少，粘着力就小。 加入交联剂后，粘着力提高。 加入交联剂后，粘着力提高。 纤维中的极性基团越多，粘着力越强。 纤维中的极性基团越多，粘着力越强。
阴离子型
给色量高，用量少，增稠效果好，对鲜艳度、手感和 牢度无不良影响 粘度受电解质影响，应用范围受到限制
二、合成增稠剂（合成糊料）
合成增稠剂的性能
增稠效果好 制糊和调色浆极为方便 采用焙烘固色，提高结膜牢度 色泽鲜艳度不及乳化糊 用于分散染料染色时，必须用非离子型分散剂 匀染性较差，常用两种不同性能的合成增稠剂拼 混使用
二、东风牌粘合剂印花法
工艺流程：印花→烘干→汽蒸或130~140焙烘 2.5~3min→（水洗、皂洗、烘干） 一般涂料：
二、东风牌粘合剂印花法
白涂料：
三、阿克拉明F型粘合剂印花法
工艺流程：印花→烘干→固着 色浆处方：
10%阿克拉明FWR浆的制备处方：
补充材料：涂料印花的发展方向
粘合剂、增稠剂、涂料等的要求高 特种涂料印花的开发 采用低温焙烘固色工艺 采用电子计算机技术。
1、化学分类
无机颜料：钛白粉（白涂料） 碳黑（涂料黑FBRN） 金属粉末：铜锌合金粉、铝粉 珠光涂料：日本新中村的pearl paste AC-6 有机颜料：分子结构上不具有水溶性基团 的偶氮染料、金属络合染料、 酞菁颜料和还原染料 荧光涂料：分子中含有荧光基团，在光 照下产生荧光。
2、技术要求
优
点
工艺简单，色浆调制方便，工艺流程短，劳 动生产率，可减少废水排放 色谱广，耐晒度较高，色泽鲜艳，印制花纹 轮廓清晰 适用于各种纤维材料的织物印花，尤其是混 纺织物 可与多种染料共同印花，还可做拔染、防染 印花 适用于特殊的印花方法，如金银粉印花等 拼色容易，容易检查印制中的印花病疵
缺
点
手感较差，干、湿摩擦牢度不好 乳化糊中用到火油，导致燃烧和污染空气； 制备粘合剂的单体大多有毒 色泽鲜艳度不及染料 粘合剂容易结皮，较易堵塞网眼。
火油扩散到纤维 内部的速度比水 快 火油的阻隔水 分无法扩散出 去 发生破乳,并 发生破乳 并 在花纹边缘 形成油晕 涂料无法随水 分渗开,形成清 分渗开 形成清 晰图案
二、合成增稠剂（合成糊料）
分类
非离子型：
适应性好，使用方便，粘度不受电解质影响 效果不如阴离子型的，用量多还会影响牢度 还可用于分散染料印花及防染印花
色浆组成
涂料 粘合剂 交联剂 增稠剂 催化剂
第二节
涂料
涂料是一种颜料，不溶于水和有机溶剂。它是由有 机颜料或无机颜料和一定比例的甘油、平平加O、 乳化剂及水经研磨后制成的一定细度的均匀分散的 浆状物。 含固量：14~40% 细度：0.5~2µm
过小：涂料鲜艳度降低，金属粉末失去光泽，但扩散性、 耐洗性好 过大：色泽萎暗，着色率降低，耐摩擦、耐刷洗牢度差
涂料直接印花
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 概述 涂料 粘合剂、交联剂 增稠剂 涂料直接印花工艺
本章要求掌握的内容
1、涂料印花的概念及其优缺点 2、印花色浆的组成 3、涂料直接印花工艺
第一节 概 述
定义
涂料印花是借助于高分子聚合物（粘合剂），应 用不溶于水的有色物质（颜料）在织物上形成坚 牢、透明、耐磨的有色薄膜，将涂料机械地固着 在织物上的印花方法。
2、作用原理
交联剂与纤维上的基团交联反 应 交联剂与粘合剂交联反应 交联剂既与纤维又与粘合剂交联反应
3、种类
热固型树脂
粘合剂加入热固型树脂，湿处理牢度和摩擦之牢 度有所改善，但皮膜脆硬，稳定性下降，不常采 用 DMDHEU（二羟甲基二羟基环亚乙基脲）加入涂 料色浆中，对粘合剂印花性能影响不大，应用较 多
三、粘合剂的种类和性能
非交联型粘合剂 牢度不好 以粘合剂成膜后分 子链间的作用集合
含有反应基团， 交联型粘合剂 含有反应基团，能 与交联剂反应成膜 反应基团
自交联型粘合剂 含有自交联
聚丙烯酸酯共聚物
以粘合剂的单体 组分来分
丁二烯聚合物乳液 混合类
聚醋酸乙烯酯共聚物
丁二烯共聚物
丁苯橡胶：苯乙烯 丁腈橡胶：丙烯腈 氯丁橡胶：氯丁二烯 特点