生产工艺流程

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生产工艺流程

一、滴定管生产

玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库

二、水电解演示器

玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库

三、抽气管

玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库

四、气体发生器

玻璃原材料→剪裁到适当长度→经过碎火→慢慢吹制定形→拉伸成形→降温冷确→检验→不合格产品→合格产品→合格的成品→包装→入库

产品合格检验规程

表1 检验项目

表2 单件样品不合格判据

一、水电解器检验的内容:

1.外观要求:由支架、底座、H形电解管、胶塞、铅电极、导线、连接胶管等组成,检验外观是否有破损,不规则变形等情况

2.H形玻璃电解管要求95#

3.产品全高为340±3 mm

4.H形直径15±0.5 mm

5.漏斗直径≥32 mm

二、气体发生器检验的内容:

1. 全高:306±15 mm

2. 歪颈垂直度≥3 mm

3. 球斗气泡直径≥5 mm

4. 球斗节瘤最大直径≦3 mm

5. 急冷温差≥80℃

6. 耐碱等级≦2耐酸等级≦2耐水等级≦3

三、抽气管检验的内容:

1. 内外管应在同一轴线上,内管喷口正对下管口,,两口间距不大于3mm

2. 内管喷口磨平,不允许有斜口和缺口

3. 外观节瘤最大直径小于2mm,数量不超过3个,结石最大至今小于1.5mm,数量不超过2个

四、滴定管检验内容:

1. 酸式,25ml 采用透明玻璃制造

2. 耐水等级≦3

3. 铜红扩散印线,容量误差±0.1ml

4. 全高570mm

5. 壁厚1.3±0.3mm

6. 活塞2#玻璃制

(6)、工装设备,检测设备情况:

磁粉探伤机:数量:1台型号:DCB

渗透探伤剂:数量1套(常备)

探伤小车:数量1台

万能试验机:数量1台型号:WF—300 制造厂:长春试验机厂

冲击试验机:数量:1台型号:JB—300 制造厂:金华试验机厂

分析天平:数量:1台型号:TG328B 制造厂:金华试验机厂

分光光度机:数量:1台

化学元素分析仪:数量:1台型号:C、Si、Mn、S、P

V型玻口投影仪:数量:1台规格:50倍制造厂:上海光学仪器厂耐

水压试验电动泵:数量:3台规格:0-6MPa 型号:DSY—240

气密试验设备:数量:2台规格型号:Z—0.3/40A

电动单梁起重机:数量:3台规格型号:LD—3(3T)、LD—5(5T)

前移式装卸叉车:数量:1台规格型号:CPX—3L(3T)

仪器试验室面积:310m2

玻璃仪器压力容器制造车间:2010m2一级材料库20m2,二级 m2退火箱2台,保温筒15个

现有的生产设备

数控车床、型号:CNC、LATHE、0625 数控铣床、型号:XKT124

成品检测室工作车间一角

主要检验检测设备简介

工序

名设备名数量

设备厂家、规

性能设备照片

溶解光谱仪1台北京WDL-01Si Mg Fe Sr Ti Mn Ca Cu、Pb Sn

Zn

铸造测氢仪2台FMA SCHAAN硅氢含量热处

理硬度计3台山东HB300

布氏硬度

检测数显镜2台武汉MI4000M离子计量

(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)

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