楼梯栏杆扶手安装技术交底

楼梯栏杆扶手安装技术交底
楼梯栏杆扶手安装技术交底

楼梯栏杆扶手安装技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

中国建筑 管理表格

分项工程技术交底卡

表格编号 CSCEC81-JS-B011

工程名称 南京东路201号楼改造项目 楼栋号 主楼

分项工程名

楼梯扶手安装

工程量

分包公司

安庆建凯建筑劳务有限公司

负责人

交底内容:

一、 材料要求:

1.镀锌方钢扶手40mm*60mm 、栏杆20mm*20mm 的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求。弯头一般使用扶手料以45°角断面相接。

二、主要机具:

主要机具包括:电焊机、焊条、焊丝、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子锤子、螺丝刀、方尺等。

三、作业条件:

1.施工前,楼梯地砖铺贴完毕。

2.金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。

四、操作工艺:

(一)工艺流程:

(二) 操作工艺:

1.定位、放线:

按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。

2.安装固定件:

按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓固定,焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后,焊接立杆。

3.焊接立杆:

焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位检查垂直度、标高没有问题后,再分断满焊,立柱离地1m ,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药、并进行防锈处理,完毕后安装法兰帽。

4.焊接扶手:

定位、放线

焊接立杆

焊接栏杆

打磨喷漆

安装固定件 焊接扶手

不锈钢栏杆扶手技术交底

公安局不锈钢栏杆扶手技术交底 1.材料要求: 1.1所用不锈钢管有合格证和质量检测报告。 1.2本工程选用不锈钢圆管抛光. 1.3扶手及固定点为Φ50*2不锈钢管抛光。 1.4护口法兰为不锈钢。 1.5管材壁厚不得小于1.5mm 1.6焊接不锈钢管用的焊条等材料均应有合格证书及检测报告。 2主要机具: 冲击钻、押弧焊机、切管机、打磨机等。 3作业条件: 3.1楼梯踏步、窗口已抹灰完毕3天以上。 3.2安装前要熟悉楼梯、窗口尺寸,并根据其尺寸提前将料备好。3.3安装前应将需安装栏杆的地面清理干净。 4操作工艺 4.1 楼梯扶手:安装前先用冲击钻在基层(墙面)上打孔,然后打膨胀螺栓,以用来将来焊接扶手固定点。 固定点间距不得大于1.5m,管中心距墙100mm,两端R60弧度入墙。

栏杆高度为900mm; 4.2 阳台栏杆: (1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度;(2)立柱间距相等,不宜过大,不能超过1.2米栏杆高度要求不得低于1100mm,立杆间距(两杆中间距)要求不得大于100mm; 为防止焊缝变形,焊接时应先点焊,后满焊,焊缝应保证均匀一致,美观整齐,扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致,栏杆的弯头应待两侧扶手焊接完毕后,根据实际尺寸另行加工,弯头焊接后应保证角度平滑,缝隙均匀。焊接时应选用较细的不锈钢焊丝(焊条)和较小的焊接电流; (3)焊点应牢固、焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有裂纹、咬边、夹渣、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物; (4)不锈钢栏杆焊接完毕后,应及时进行焊缝的打磨、抛光,打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致,扶手接头处打磨后应无明显痕迹。不锈钢栏杆立柱、扶手的扣盖应用胶与地面、墙面粘牢,不应活动。 5应注意的质量问题 5.1栏杆立柱的垂直度,焊接时应认真操作,严格控制好立柱的垂直度。 5.2扶手、立柱的焊点,均不应少于2个。

预制楼梯吊装方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、方案确认 (3) A)楼梯构件统计 (3) B)构件吊装耗时 (3) C)图纸设计情况 (3) 四、材料的堆放 (5) 五、材料进场计划 (5) 六、施工组织 (5) A)吊装前准备要点 (5) B)楼梯构件吊装要点 (5) C)吊装过程示意 (7) D)施工安装及后期处理 (8) 七、劳动力组织 (9) 八、安全管理 (9) 九、吊装质量管理 (10) 十、成品保护 (10) 十一、应注意的质量问题 (11) 十二、质量记录 (11)

一、工程概况 工程简况表 三标段项目组成表 本工程楼梯地下室至首层的中间休息转台及17层楼面至天面的梯段采用现浇楼梯,首层休息转台至17层楼面梯段采用装配整体式施工工艺,每层2个消防楼梯,其中休息平台为现浇结构,斜跑采用预制施工。楼梯的安装采用塔吊进行吊装,塔吊中心至最远楼梯间距离约为43m,实际吊装距离约42米,经查阅本塔吊说明书,该长度的吊装荷载为1.95T(详见附图《负荷特性表》),大于预制楼梯重量1.65T,塔吊的吊装能力能够满足吊装要求。

二、编制依据 QTZ80B塔吊使用说明书 《建筑结构荷载设计手册施》 本工程施工图纸 本工程现场平面布置图 三、方案确认 a)楼梯构件统计 楼梯重量为0.686*2.4=1.65T b)构件吊装耗时 每段约30分钟,2段约用时1小时。2个楼梯约2小时。 c)图纸设计情况 楼梯尺寸图: 楼梯体积=截面积*宽度=0.566*1.21=0.686m3

梯段与转台连接构造示意图 现浇休息转台及楼面预埋φ20钢筋,安装固定后使用高一等级的砂浆进行填补。 楼梯剖面图: A-A剖面图

楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装技术交底

楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装 2.1 材料及构配件: 2.1.1 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料,以45°角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2.1.2 塑料扶手(聚氯乙烯扶手料)系化工塑料产品;断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。 2.1.3 粘结料:可以用动物胶(鳔),一般多用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学胶粘剂。 2.1.4 其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。 2.2 主要机具: 2.2.1 电动机具:手提电钻、小台锯。 2.2.2 手动工具:木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀;方尺、割角尺、卡子等。 2.3 作业条件: 2.3.1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 2.3.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。3.1 工艺流程: 找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修 3.2 木扶手: 3.2.1 找位与划线: 3.2.1.1 安装扶手的固定件:位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。 3.2.1.2 按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。 3.2.1.3 楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 3.2.2 弯头配制: 3.2.2.1 按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯头,采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 3.2.2.2 整体弯头制作:先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm)。按划线位置预装,与纵向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽,与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 3.2.3 连接预装:预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时操作环境温度不得低于5℃。 3.2.4 固定:分段预装检查无误,进行扶手与栏杆(栏板)上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm以内,操作时应在固定点处,先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子直接打入,螺帽达到平正。 3.2.5 整修:扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然、断面一致,最后用木砂纸打光。 3.3 塑料扶手(聚氯乙烯扶手): 3.3.1 找位与划线:按设计要求及选配的塑料扶手料,核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点,直线段扶手长度。 3.3.2 弯头配制:一般塑料扶手,用扶手料割角配制。

pc吊装和安装技术交底(大全)

技术交底记录 编号: 单位工程名称江湾镇384街坊A03B-11地 块项目分部(分项) 工程名称 Pc结构吊装及安装分项工程 施工图号Pcs-01~pcs-130 交底依据GB50204-2015,施工图纸,施工方案 1.pc预制构件的分布 具体分布在1#和3#楼和其所在的裙房水平投影位置。预制构件为框架柱、叠合梁、叠合板、楼梯梯段。 柱子:7层~9层(800*800mm) 叠合梁:5层、7层~屋顶层 叠合板:3层~4层(60mm预制+60mm现浇) 5层(80mm预制+70mm现浇) 7层~9层(130mm预制+90mm现浇) 楼梯:3层~9层楼梯梯段 2.工程特点、难点分析及针对性措施 2.1 施工管理难度大 由于参与施工人员均为首次接触预制装配式建筑,对此类施工的进度管理、质量管理、安全管理及现场协调等事项均无经验,因此我部在加强交流学习的基础上大力培养PC建筑的管理人才,针对PC结构独有的各种管理理念进行研究深化,找出各项管理的关键点,有针对性的加强管理力度。 2.2 预制构件运输、堆放等管理难度较大 由于本工程主要为预制装配式结构,涉及大量的预制构件的运输、堆放等,如何做好这方面的管理,是PC结构施工的一个难点。 我公司在引进生产厂家的相关构件运输及堆放支架的基础上,将在施工过程中结合本地实际情况,对相关支架进行优化处理,以使其更加适用于本地施工。 现场柱、梁板堆放支架需进行安全分析,确保堆放期间的安全性,防止发生倾覆事故。 同时完善构件的编号规则,加强构件管理力度。 对于进场的构件及时按照编号规则进行编号并造册管理,堆放区域根据施工进度计划进行划分,使各构件的堆放区域与相关吊装计划相符合。 2.3 构件吊装风险较大 由于本工程大部分构件均采用预制构件现场装配,不可避免的要采用大量起重机械,由于起吊高度及重量均较大,因此对吊装施工提出了非常高的要求。 我公司将积极在与吊装队伍交流基础上,加强公司的起重吊装实力,确保整个施工期间起重吊装

栏杆施工技术交底范列:疏散梯间靠墙扶手

3.2.4固定:分段预装检查无误,进行扶手与栏杆(栏板)上固定件,用螺丝拧紧固定,操作时固定点应在隐蔽处。 3.2.5安装:扶手根据栏杆基础延伸方向精确对应安装、偏差不大于5mm,弹出两段扶手相交纵向中心线进行切割、不得有偏差、不得有缺损、合缝均衡限制偏差1mm以内、连接处表面光滑、平整、无印痕、颜色一致、折弯处弯曲自然、不允许有折角。 4、质量标准 4.1 本节适用于扶手制作与安装工程的质量验收。 4.2 检查数量应符合下列规定: 每个检验批的扶手应全部检查。 主控项目 4.3 扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和配件、燃烧性能等级应符合设计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告、扶手及柱脚管壁厚不低于3mm、其它壁厚不低于2mm。 4.4 扶手的造型尺寸及安装位置应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查、检查进场验收记录。 4.5 扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.6 扶手高度、安装位置必须符合设计要求。扶手安装必须牢固。 检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书和进场验收记录。 一般项目 4.7 护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应均衡严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲、色差、损坏和变形。 检验方法:观察;手摸检查。 4.8 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表4.8的规定。 表4.8护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法 5、成品保护 5.1安装扶手时,踏步和操作范围内已施工完的项目。 5.2扶手安装完毕后,应加及时包裹阻燃型防火面料,预防楼上焊渣掉落烧坏、预防楼上掉落尖锐物件碰撞栏杆。 5.3扶手安装后应及时采取保护措施、预防撞击损坏和受污染。 6、应注意的质量问题 6.1焊接对缝不严或开裂。 6.2接缝不平整、不光滑、不均匀。 6.3颜色不均匀。 6.4安装弧形线不顺畅。 7、质量记录

楼梯扶手安装施工技术交底

自治区建设工程质量安全监督总站监制

自治区建设工程质量安全监督总站监制

交底内容:厨房、卫生间防水层 一、施工准备 1、材料及要求: SBS改性沥青防水卷材品种、标号、质量、技术性能,必须符合设计和施工技术规范的要求。产品有出厂合格证、检验报告,并应做复试。 2、配套材料: ①、氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。 ②、橡胶沥青嵌缝膏:即密封膏,用于细部嵌固边缝。 ③、保护层料:石片、各色保护涂料。 ④、70号汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。 2、材料 高分子卷材其产品规格和主要技术指标分别见表1、表2。 表1 产品规格 防水卷材厚度(mm)宽度(mm)重量(kg/m2)面积(m2/卷)色泽 指标+0.5 1.20 -0.10 1000 约1.7 10 151% 20 黑色彩色 +0.20 1.50 -0.15 1000 约2.1 10 151% 20 黑色或彩色 表2 产品主要技术指标 材料性能项目单位指标 卷材拉伸强度MPa ≥10 胶断伸长率% ≥300 热处理尺寸变化率% ≤1 耐臭氧老化…1000pphm无拉伸40℃,24h不裂 低温脆性…-25℃、180巴淝蘖盐? 抗渗透性…0.1MPa水压24h不透水 胶合剂卷材与卷材搭接剥离强度N/2.5cm ≥25 卷材与基层剥离强度N/2.5cm ≤20 3、施工工具 表3 高分卷材外防水施工主要工具 小平铲扫帚铁制或塑料小桶抹布回丝油漆刷耐油橡胶刮板 4、施工的基层要求 4.1找平层厚度和技术要求见表4 表4 找平层厚度和技术要求 类别基层种类厚度技术要求

楼梯栏杆安装技术交底

技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要XXX XXX 楼梯栏杆安装编号 交底日期 分项工程名称装饰工程交底内容: 1 材料要求: 钢管扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求,钢管为立杆时壁厚不小于2mm。 2 主要机具:电焊机、焊条、焊丝、抛光机、电锤、切割机、云石机、手提电钻、方尺等。 3 作业条件 3.1 施工前,墙面、楼梯抹灰完毕。 4 操作工艺 4.1 工艺流程 施工准备T进场原材料检验T各类铁件、支架制作T找准外墙土建基准线f 按构件规格定位放线f构件就位安装f堵缝、修补f油漆f分项验收。 4.2 原材料进场检验标准:

由于铁艺栏杆系钢管、方钢加工预制,所以,必须保证进场原材料的质量。依据铁艺栏杆加工企业标准,按外观和尺寸偏差进行现场检验。且进场材料须有出场合格证书,严禁使用不合格的。 4.3 铁艺栏杆安装固定方法根据设计要求,本工程铁艺栏杆均安装于外墙保温层外,故要求所有构件均需制作钢托架,以确保构件与墙体牢固连接。所有膨胀螺栓必须为镀锌件,所有连接钢托架刷两遍防锈漆,焊点部位必须进行再次防锈防腐处理。 4.4 线条类安装 441当截面规格小于800mm K 800mm时,直接混凝土墙上打①8X 10膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定(预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于 4 个)。 4.4.2当线条类截面规格大于800mm K 800mm时,需在檐线内加角钢支架固定于墙体,然后在墙体上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定(如构件为回填型除外)。 4.4.3 特别注意: 当墙体为轻质砌体时,需用①8冈筋制作过墙杆与构件预埋件焊接固定。 审核人 本表由施工单位填写。交底人接受交底人技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 楼梯栏杆安装编号 交底日期 XXX

提高预制楼梯安装

提高预制楼梯安装一次合格率

提高预制楼梯安装一次合格率 一、工程概况 丰台高立庄西城区旧城保护定向安置房项目一期工程,是位于北京丰台区的保 障房项目。总建筑面积为200117.29平方米,共11栋高层住宅楼,并配有小学等配套公建。 本工程的质量目标是北京市结构长城杯。根据“北京市将保障房作为住宅产业 化推广重点”的要求,本工程采用了预制楼梯吊装技术,共安装近400跑预制楼梯,其安装的合格率直接关系到工程的进度和创优。 二、小组概况 QC小组概况表附表1-1 小组名称安置房项目 QC 小组 课题名称提高预制楼梯安装一次合格率课题类型现场型 小组成立时间2014年04月01日TQC教育72学时/年 注册编号ZJ-QC2014-004 课题编号ZJ-QC2014-04-02 活动时间2014年04月-2014年10月活动次数15 出勤率100% 小组成员概况 附图1-1 工程效果图及预制楼梯 拍摄人:时间:2014年4月20日

姓名性别年龄职务职称学历职务承担工作 于景民男36 项目经理工程师本科组长小组活动总部署 孟现金男32 技术负责人工程师本科副组长小组活动技术指导 杨春男29 生产经理助工本科副组长小组活动实施部署 赵宝重男25 技术员助工本科组员活动资料收集 张浩男29 工长助工本科组员小组活动实施 高磊男29 工长助工本科组员小组活动实施 吴明君男22 施工员助工本科组员活动资料收集 许立勋男38 分包班组长/ 高中组员小组活动实施 三、选题理由 选题理由详见下表3-1。 四、现状调查 小组成员将本工程已经完成安装的48个楼梯按验收项目,对各验收部位(每个楼梯两端、中部、侧边共192处)进行检查分析。通过调查,小组成员发现该部位楼梯合格率仅为71.4%,对此,小组做出调查统计表4-1,并绘制了相应的排列图。 现状调查统计表附表4-1 项次检查项目 不合格频数 (单位:处) 累计频数 不合格频 率 累计不合格 频率 1 预制楼梯吊装平面位置28 28 51% 51% 2 预制楼梯标高18 46 33% 84% 3 预制楼梯接头、拼缝处理 4 50 7% 91% 4 预制楼梯外观质量及尺寸 3 53 5% 96% 制表人:孟现金复核人:于景民时间:2014年10月30日 附图3-1 选题理由 制表人:杨春复核人:孟现金时间:2014年04月29日

(完整版)pc吊装及安装技术交底

技术交底记录

作业的安全性。 施工期间所有的塔吊司机、吊车司机及司索人员必须持证上岗,所有人员上岗前还需由相关技术、安全负责人对其进行专项技术安全交底,同时加强对相关人员的PC构件吊装专项培训力度,现场配置足够的安全管理人员对整个吊装过程进行严密监控。 2.4 施工质量要求高 由于本工程为集团及公司预制装配式建筑探索的首个示范工程,因此施工质量要求极高。 主要质量控制要点为预制构件的安装精度、现浇接头的施工质量、已完成产品的保护等方面。 施工时将组织一个由有丰富测量经验的测量工程师带队的测量队伍,对整个施工期间的构件安装精度进行全程复核,发现问题及时纠正,尤其要注意累计误差的影响,防止由于累积误差过大造成后续施工纠偏困难。 对于现浇接头,严格按照深化设计图纸对现浇接头的各项要求进行控制,主要控制要点为各预制构件预留锚固钢筋的连接形式和连接长度,同时要保证接头处混凝土浇筑质量及注浆锚固接头的质量。 3.施工现场平面布置 3.1 PC运输堆放 (1)PC结构应考虑垂直运输,因为这样既可以避免不必要的损坏,同时又避免了后期的施工难度,装车前先安装吊装架,将PC结构放置在吊装架子上,然后将PC结构和架子固定在一起,保证PC 结构在运输的过程中不出现不必要的损坏。 (2)PC楼梯采用平放运输,放置时构件底部设置通长木条,并用紧绳与运输车固定。PC楼梯可叠放运输,叠放块数不得超过3块。 (3)运输预制构件时,车启动应慢,车速应匀,转弯变道时要减速,以防构件倾覆。 4.机械设备选择及布置 预制构件运至施工现场后,均匀的堆放在指定的区域,由专业安装单位用塔吊直接吊装至楼面。为减少pc构件在地下室顶板的堆放时间,减轻地下室顶板堆放区域的集中荷载,pc构件运至现场后宜立即进行吊装安装作业。本项目用两台QTZ80型塔吊即可满足覆盖整个项目,但pc构件单件较重,故本工程需选用两台QTZ250(TC7525-16D)塔吊,臂长50m吊重5.35吨。塔吊的机械起重性能特性如下: 5.预制装配式结构施工 5.1 、PC结构施工流程

预制楼梯装配式楼板施工专项方案

预制楼梯制作、吊装方案 一、预制构件进场 1、预制区及构件码放布置: 施工场地设置考虑同时能满足预制构件制作及构件堆放还要满足塔吊吊运半径。故现场设置专用预制构件区,构件堆场设置塔吊回旋半径以内,以免预制构件吊装时相互影响同时避免构件二次吊运。 2、预制构件的码放: 1)预制构件的码放应预埋吊件向上,标志向外;垫木或垫块在构件下的位置应与吊装、脱模时的位置一致。 2)构件不得重叠堆放,构件做专用钢构件栏放置。 3)预制构件在码放时严禁损坏构件面层,应做好成品保护 4)堆放区周边设置防护栏杆,并于醒目位置提醒非吊装作业人员严禁入内,预制构件与地面成90°垂直稳固码放。 3、施工机械布置: 鉴于装配式结构的特殊性,吊装机械经认真考虑及查证验算选择合适型号的塔吊,能满足使用要求,为保证吊装起重点,塔吊布置经实测布设于施工楼南侧4米处(塔吊位置详见图)。 二、预制构件吊装

(一)吊具类别及使用 1、起吊工具形式 构件吊装机械主要采用塔吊,并确保全覆盖。吊装时采用专用吊钉扣进行吊装。 吊钉及吊扣选用正规公司生产的2.5T球头锚钉(俗称吊钉)和鸭嘴吊扣(上图),配套使用以确保使用安全。 2、吊点布置的原则: 1)满足吊点本身锚固强度要求 2)满足构件整体平衡原则 3、吊具检查 在预制构件吊装前,对吊具及钢丝绳逐部检查,主要检查吊具的外观是否有开裂及磨损情况,钢丝绳是否存在断股、破损等问题,对于不能满足施工的吊具及钢丝绳需按照相关标准予以报废。项目安全负责人需督促此项工作的落实并做定期抽查。 4、预制构件吊装 1)预制构件验收 a、混泥土构件外观质量应符合下表1的规定,不允许存在严重缺陷,对于出现的一般缺陷,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。预制构件不得存在影响结构性能或装配、使用功能的尺寸偏差,应符合表2的规定。 表1 构件外观质量

不锈钢栏杆技术交底

施表CⅠ- 15 分项工程施工技术交底卡 施工单位中铁二局集团有限公司南昌市轨道交通1号线机电设备项目经理部 工程名称南昌市轨道交通1号线车站风水电及非公 共区装修工程 分部工程不锈钢栏杆 交底部位南昌铁路1号线日期2015年1 月10 日 交底内容 一.工程概况 南昌地铁1号线非公共区装修工程楼梯和站台层走廊栏杆采用方形不锈钢栏杆,所有不锈钢均采用304以上材质。根据施工图纸要求,栏杆采用50×50和25×25方形不锈钢,栏杆壁厚为。具体做法详见装修栏杆做法图纸。 二.施工准备 1.机具准备 电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、手提电钻、螺丝刀、方尺等。 2.材料准备 ⑴方形不锈钢:规格、尺寸及厚度符合设计及规范要求,原材料合格证及检测报告齐全,并已报送监理单位签认。 ⑵镀锌钢板和镀锌膨胀螺栓:镀锌钢板80×120×10、M8×80镀锌膨胀螺栓尺寸,规格必须符合设计要求。且产品应有产品合格证。 三.施工工艺 ⒈工艺流程:定位、放线→安装固定件→焊接安装→打磨→抛光。 ⒉定位放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。 ⒊安装固定件:按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件(镀锌钢板80

×120×10)采用4个Φ8的膨胀螺栓固定。焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后,焊接立杆。 交底人:接收人:

施表CⅠ- 15 分项工程施工技术交底卡 施工单位中铁二局集团有限公司南昌市轨道交通1号线机电设备项目经理部 工程名称南昌市轨道交通1号线车站风水电及非公 共区装修工程 分部工程不锈钢栏杆 交底部位南昌铁路1号线日期2015年1 月10日 交底内容 ⒋焊接安装: ⑴焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 ⑵焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应点焊定位,检查垂直没问题后,再分段满焊,焊接、焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药,并进行防锈处理。 ⑶打磨:栏杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。 ⑷抛光:不锈钢管焊接时,表面抛光时先用粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊,大面抹平后,再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。经过防锈处理后,焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理,并按设计要求喷漆。 四.施工注意事项 ⒈栏杆立杆的垂直度,焊接时应认真操作,严格控制好立杆的垂直度 ⒉尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严

楼梯间栏杆及靠墙扶手做法技术交底

楼梯间栏杆及靠墙扶手做法技术交底 工程名称蛇口西车辆段上盖物业主体3标交底日期2015.08.13 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司分项工程名称楼梯间栏杆和靠墙扶手交底提要交底内容 1.交底部位 钢管栏杆安装部位为本工程11、12、13#楼平台楼梯间踏步板内侧及部分楼梯休息平台底窗内侧,楼梯钢管栏杆及扶手的安装高度为距台阶完成面0.9米。靠墙扶手安装部位为11、12、13#楼塔楼剪刀楼梯内侧,其安装高度为距台阶完成面0.9米。 2.交底内容 2.1施工机具和作业条件 2.1.1材料要求 1)不锈钢管:栏杆立柱及面管用Φ51×2钢管,竖向栏杆用Φ25×1.0钢管;靠墙扶手面管用Φ60×2钢管,钢管均须有质量证明书。 2)不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 2.1.2作业条件 1)施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 2)现场供电应符合焊接用电要求。 3)施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 2.2不锈钢栏杆施工操作工艺 2.2.1安装预埋件(后加埋件):栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。 2.2.2放线:由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。 2.2.3安装立柱:焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。

扶手栏杆安装技术交底记录

扶栏、扶手制作安装 交底内容: r 材料准备 护栏面管a>63x1 X 2mm,立柱 ①32x1、0mm. 1-4层立柱净距1 1 0mm, 5-14 层净距150mm :楼梯面管<>76x 1、2mm,立柱51x 1、0mm,中间夹12mm 厚得钢化玻璃,钢化玻璃应有进场复试报告?立柱净距90nin,护栏高度1 050 mnio 机具准备:氮弧焊机、电焊机、焊条、焊丝、电锤.水钻、抛光机、抛光片、 抛光蜡、手提电钻、方尺 4、1工艺流程: 定位、放线T 安装固定件T 焊接立杆T 安装扶手T 抛光T 安装玻璃 4、2操作工艺 4、2、1定位、放线: 按照设计要求?将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向 中心线与分格得位置线。 4、2、2安装固定件: 按所弹线固定件得位置线■打孔安装?定件采用010得膨 胀螺栓固定,铁件 1、本*由施工单位填写?交底单位与接受交底单位各存一份? 技术交底记录 表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 装饰装修工程 交底提要 2. 3? 作业条件: 3、 1施工前,墙面、楼梯踏步、面砖施工完毕。 3、 2不锈钢金属栏杆与靠墙扶手固定支撐件安装完毕。 4、 操作工艺 交底人 接受交底人 审核人

交底人 接受交底人 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写代分项工程名称**栏?其她技术交底可不填写. 扶栏、扶手制作安装 交底内容: 得大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后,焊接立杆。 4. 2. 3焊接立杆:焊接立杆与固定件时■应放出上、下两条立杆位置线?每 根主立杆应先点焊定位检查垂直没问题后■再分断满焊?焊接焊缝符合设计要 求及施工规范规定。焊接后应清除焊药,并进行防锈处理。 4、2、4焊接扶手 采用不锈钢扶手?焊接使用氮弧焊机焊接?焊接时应先点焊,检查位置间距、 垂直度、直线度就就是否符合质量要求,要进行两侧满焊。焊缝一次不宜过长, 防止钢管受热变形。 4、2、5安装玻璃栏板: 玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场得实际尺寸加工。固定玻璃得立杆 侧面应割槽并用密封胶固定?玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角,以防伤手。 4、2、6抛光 不锈钢管焊接时,表面抛光时先用粗片进行打磨■如表面有沙眼不平处,可用 氮弧焊补焊,大面磨平后■再用细片进行抛光。抛光处得质量效果应与钢管外观一 致。 1. 1护栏与扶手制作与安装所使用材料得材质、规格、数量应符合设计及规 要求。 技术交底记录 表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 装饰装修工程 交底提要 5、 质量标准: 5、 1主控项目: 5、 审核人

楼梯栏杆扶手

楼梯栏杆制作安装技术交底记录 工程名称金华路保障房性住房项目北地块施工单位青岛平建建筑安装股份有限公司 交底部位1-7号楼装饰装修工程工序名称楼梯扶手 交底提要:楼梯扶手施工工艺及质量要求 一、施工准备 1.1材料要求:根据建筑总说明:室内楼梯钢栏杆、扶手、踏步防滑条选用L96J401图集做法楼梯配件第6页T-5,扶手高度900mm,顶层水平段高度为1100mm,栏杆间距≤110mm。 成品木扶手断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用,进场要有厂家出厂合格证,扶手及胶粘剂产品甲醛含量应符合国家现行标准的有关规定。栏杆中间长度为620mmф32钢管、壁厚3mm,钢管两端为长度130mm长ф16圆钢,ф32钢管与ф16圆钢用ф4筋塞紧衬焊,缝隙用腻子填平磨光并刷油漆两度。栏杆上端通长扁钢40×4mm,预埋件为膨胀螺栓。消防阳台栏杆间距≤110mm,护栏背衬厚度不小于5mm 钢化玻璃;栏杆竖向间距≤110mm,栏杆上部横管采用40×40×3不锈钢管,立管采用ф22×2不锈钢管,立杆≤1200mm设置一个固定点、用40×20×2不锈钢角码与立柱满焊、80×8膨胀螺栓打入阳台上表面固定。 1.2技术准备:熟悉施工图纸、施工规范、图集等要求。 1.3主要机具: 1.3.1电动机具:手提电钻、小台锯、小型电焊机、三芯电缆。 1.3.2手动工具:木锯、窄条锯;斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、方尺、割角尺、卡子等。 1.3.3作业条件:主体结构施工完可进行栏杆立柱施工,栏杆扶手及油漆工程待楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成后施工。 二、施工工艺 工艺流程: 基层处理→安装预埋件→放线→安装立柱→护栏、扶手与立柱连接→打磨抛光 2.1划线定点 2.1.1预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件。 2.1.2安装预埋件(后加埋件) 栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在踏步上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将

楼梯栏杆技术交底记录样本

1、本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填写。 交底内容 ( 7) 刷漆 栏杆颜色为深灰色, 刷1遍防锈漆, 1遍面漆, 1遍透明漆。扶手颜色为米黄色。 三、质量标准 1、所有构件下料应保证准确, 构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直, 否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种, 且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固, 焊缝应饱满, 焊缝表面的焊波应均匀, 不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷, 焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后, 应将焊渣敲净。 7、构件焊接组装完成后, 应适当用手持机具磨平和抛光, 使外观平顺光洁。 四、具体施工注意及相关安全事项 ( 一) 应注意的质量问题: 1、尺寸超出允许偏差: 对焊缝长宽、厚度不足, 中心线偏移, 弯折等偏差, 应严格控制 焊接部位的相对位置尺寸, 合格后方准焊接, 焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹: 为防止裂纹产生, 应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序, 避免用大电流, 不要突然熄火, 焊缝接头应搭接10-15mm, 焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔: 焊接部位必须刷洗干净, 焊接过程中选择适当的焊接电流, 降低焊接速度, 使熔池中的气体完全逸出。 ( 二) 主要安全技术措施 1、焊接前准备工作 ①焊接电缆、焊钳及连接部分, 应有良好的接触和可靠的绝缘。 ②装拆焊接设备与电力网连接部分时, 必须切断电源。 ③焊工工作时必须穿戴防护用品, 如工作服、手套、胶鞋、并应保证干燥和完整。 ④焊机前应设漏电保护开关, 即一机一制一漏电开关。碻( 2) 防止弧光辐射n埃社犞-握 ①焊工必须戴防护面罩( 内镶光玻璃) ②在公众场所焊接, 必须活动挡光屏。 ③焊接工作场所应该有良好的通风、排气装置, 有良好的照明。 ④焊接工作场所周围5m以内不得存在有易燃、易爆物品。⑤焊工高空作业时要戴安全带, 随身工具及焊条均应放在专门皮袋中。 2、栏杆安装、基层处理应符合下列规定: ⑴预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求, 并经防腐防锈处理。埋件不符要求时, 应及时采取有效措施, 增补埋件。

不锈钢扶手栏杆技术交底

交底内容、 一、施工准备: 1.技术准备:熟悉施工图纸,做好施工准备。 2.材料要求: ①不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求,一般壁厚不小于 1.5mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm;木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直,颜色一致。不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。弯头材料一般采用扶手料。以45°断面相接。 ②玻璃栏板的厚度应符合设计要求,并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃,钢化玻璃应有进场复试报告。 ③一般用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学粘接剂,胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。 3.主要机具: 电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。 4.作业条件: ①施工前墙面、楼梯抹灰完毕。 ②金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。 二、施工工艺: 1.工艺流程: 定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装盖板石材→焊接扶手固定扁钢→加工玻璃或铁艺栏板→抛光→木扶手安装 2.操作工艺 ①定位放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位 校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。

②安装固定件:按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2 个Φ10的膨胀螺栓固定。焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后,焊接立杆。 ③焊接立杆:焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根 主立杆应点焊定位,检查垂直没问题后,再分段满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药,并进行防锈处理。 ④安装石材盖板:地面为石材地面时,栏杆处安装有整块石材时,立杆焊 接后,按照立杆的位置,将石材开洞1套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。 ⑤焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢:采用不锈钢管扶手时,焊接宜使 用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及木扶手前,木扶手的扁钢固定件应预先打好孔,间距控制在400mm内,再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。 ⑥加工玻璃或铁艺栏板:玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺 寸加工安装玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角,以防伤手。 ⑦抛光:不锈钢管焊接时,表面抛光时先用粗片进行打磨,如表面有砂眼 不平处,可用氩弧焊补焊,大面抹平后,再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝打磨时,必须保证平整、垂直。经过防锈处理后,焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理,并按设计要求喷漆。 ⑧木扶手安装:木扶手安装宜由下向上进行,首先预装起弯头,即线连接 第一段扶手的折弯弯头,再配置中间段扶手,进行分段预装粘结,操作温度不得低于5℃、贩毒案预装监查无误,进行扶手与栏板扶手固定,栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm以内。操作时应在固定点将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得使用锤子直接钉螺丝帽。 利用扶手料粘拼的扶手折弯处,如有不平顺应用细木锉锉平,找顺锉光,

预制楼梯吊装安全技术交底

中国建筑项目管理表格 表格编号 安全技术交底 工程名称 重庆鲁能城一期F54-1地块建设工程交底日期2017年4月3日及编码 交底部位9-11#楼分项工程预制楼梯吊装作业 交底内容: 1.凡有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从 事高空作业。 2.必须保证工人安全上下、安全行走,应搭设合格的斜道和阶梯,严禁施工人员从钢结构 上爬上爬下。 3.预制楼梯吊装时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁 非作业人员入内,尽量避免交叉作业。 4.高空、临边施工作业人员必须戴安全帽,系安全带,绑裹腿,穿软底鞋等个人劳保用品。 5.预制楼梯安装应按施工顺序对号就位应遵守保持平稳,就位后, 确认锚固牢固,方可摘 钩。禁止站在边沿探身推拉预制楼梯。 6.遇到大风、大雨等恶劣气候影响施工时, 禁止作业。 7.吊装前应对吊装人员进行安全交底,指挥人员应熟悉预制楼梯吊装方案, 遵守吊装工艺 和操作规程, 使用正确的指挥信号进行指挥。所有参与吊装的人员, 都应听从指挥, 如发现指挥信号不清或有错误时, 应停止作业, 待联系清楚后再进行。 8.尽量避免夜间施工,夜间施工时应有专业电工接好足够的照明,满足施工要求。 9.在吊装过程中,不得中途换人,必须换人时应将吊装情况交代清楚后方可离开。 10.预制楼梯吊装时,需安排专人旁站。 11.吊装前应检查起重设备和吊索具是否符合安全要求,不合要求的杜绝使用。严禁使用有 较大磨损、锈蚀、弯曲变形、断丝的钢丝绳。 12.吊装前应进行机器空转、静载试吊、动载试吊三个过程,确保吊装过程的安全。 交底人:被交底人:

栏杆安装技术交底

工程名称缙云县新区西桥(D) 地块安置房工程Ⅱ标段 施工单位中天建设集团有限公司 分项工程名称屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼 梯栏杆等安装 交底内容:屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼梯栏杆等 交底内容: 一、交底范围: 屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼梯栏杆等。 二、施工现场应具备的作业条件: 1、屋面及女儿墙抹灰施工完成; 2、窗框安装完成; 3、内外墙抹灰完成; 4、楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成; 三、施工现场的栏杆材料、做法、准备工作 1、工程所使用的材料及构配件,材料必须检验合格。 2、施工部位做法要求: 1)屋面围护栏杆:φ60钢管扶手φ40钢管栏杆 H=600mm(包括预埋件、所有配件及油漆)参照11J930图集 J18/C; 屋面栏杆示意图 2)护窗栏杆;φ60钢管扶手φ40钢管栏杆 H=400mm 3)阳台夹胶玻璃栏杆: 立柱用50*10镀锌扁钢,扶手用铝合金面管,阳台栏杆玻璃用(6+12+6)钢化夹胶玻璃。 阳台夹胶玻璃栏杆 4)阳台空调机围护栏杆:60×80×2方钢扶手 H=1100mm,40×60×2和φ20相间竖向立杆。(色系由业主确定)

工程名称缙云县新区西桥(D) 地块安置房工程Ⅱ标段 施工单位中天建设集团有限公司 分项工程名称屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼 梯栏杆等安装 交底内容:屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼梯栏杆等5)顶层机房:φ60×3不锈钢管扶手,φ20不锈钢或20×20方钢栏杆,φ60×4立柱,不锈钢栏杆 H=1200mm。 6)住宅楼梯扶手:φ50×3钢管扶手安装高度H=1050mm(色系由业主确定) 3、施工时所使用的主要机具: 施工过程中所使用的主要工具有卷尺、手提电钻、电锤、切割机、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子、电焊机、磨光机、红外线垂直水平仪等。 三、施工工艺流程 1、屋面围护栏杆:找水平定位钻孔埋预埋件弯管制作电焊 打磨刷防锈漆刷面漆 2、护窗栏杆:放样编号制作安装 3、阳台夹胶玻璃栏杆:按图分隔定样预埋铁板焊立柱刷防锈漆 装扶手面管刷立柱面漆装夹胶玻璃打密封胶 4、阳台空调机围护栏杆:放样编号制作安装 5、顶层机房:放样预埋铁件焊栏杆打磨刷油漆 6、住宅楼梯扶手:放样预埋铁件焊栏杆打磨刷油漆 四、施工质量标准 1、夹胶玻璃栏杆、护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量等应符合设计要求。 检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 2、夹胶玻璃栏杆、护栏和扶手的造型尺寸及安装位置应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查、对照图纸设计及变更单。 3、夹胶玻璃栏杆、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录以及对照图纸设计。 4、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。

楼梯技术交底

工程名称施工单位 交底日期分项工程名称楼梯抹灰工程 交底提要:单体楼楼梯抹灰施工技术交底 接受班组及管理部门:抹灰班组 交底内容: 一、工程概况 本工程住宅楼3层及以下、顶层楼梯梯段做法: 25厚1:2水泥砂浆面层,粉三道水泥砂浆防滑条(凹入面层5x5)踏步口?6钢筋护角,侧边做50宽8高止水台 素水泥浆结合层一道 钢筋混凝土楼板清理干净 本工程住宅楼其他楼层楼梯平台 细石混凝土压实抹平 钢筋混凝土楼板清理干净,修补平整 二、施工准备 1.材料及主要机具: (1)材料:C25细石混凝土、抗裂钢网、玻纤网、25厚B1级XPS板。 (2)主要机具:小型地泵、刮杠、木抹子、扫把等 2.作业条件 楼梯间墙体抹灰已施工完成; 将基层清理干净,表面灰浆要铲掉、扫净必须保证基层清理干净,对施工中碰坏的阳角须及时做修补处理; 施工前应按下图加工1Φ10作为踏步阳角的保护; 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 技术交底记录编号:5 工程名称施工单位 交底日期分项工程名称楼梯抹灰工程 交底提要:单体楼楼梯抹灰施工技术交底 接受班组及管理部门:抹灰班组 交底内容: 2、踏步抹面基层比较干燥,致使粉面砂浆吃水过快,既影响抹面砂浆的强度增长,又降低了与基层的连接,造成日后裂缝、空鼓脱落。 预防措施:为踏步抹灰前,应将基层清理干净并充分洒水湿润,最好提前1d进行洒水湿润; 3、基层清理不干净,表面有浮灰等杂物起了隔离作用,降低了粘结力。 预防措施:抹灰前应先刷一度素水泥浆结合层,水灰比应控制在0.4-0.5之间,并严格做到随刷随抹。 4、抹面砂浆过稀,砂浆在自重作用下产生向下滑坠的现象,特别是一次粉抹过后时,这种情况更易发生,这种极微小的向下滑力,用肉眼不易观察到,但却大大削弱了与基层的粘结效果,成为裂缝空鼓和脱落的潜在隐患。 预防措施:砂浆稠度应控制在3cm左右,一次粉抹厚度应控制在1cm之内;踏步先抹立面,后抹平面,使平立面的接缝在水平方向并应将接缝搓压紧密; 5、踏步抹面后养护不够或不养护,或者开放交通过早,造成裂缝掉角脱落。 预防措施:抹面完成后应加强养护,养护天数一般为7-14d养护期间应禁止行人上下。 五、文明施工及安全环保施