玩具测试标准
玩具检验标准
1.外观 A. 利角标准第1页目的：检定产品有利角●美国标准：1.适合4岁或以上儿童的玩具不可有任何利角;2.适合4岁以上8岁以下儿童的玩具,因功能问题例外,但必须有警性的字眼或明白的标示,供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示;●欧洲标准：1.适合3岁或以下儿童使用的玩具不能有任何利角;2.适合3岁以上儿童使用的玩具,因功能问题例外,但必须有警性的语言或标示;●试验程序：先旋转利角器规盖,把利角器的红灯调至亮舆不亮之间,然后参照锁紧环上的标示把规盖拧松五格,再锁紧锁紧环此时便可以进行测试;测试时把怀疑之利角竖立放入利角器的探测口内,施加LBS磅＝454g的力往下压,如红灯亮表示有利角,反之没有利角;B. 利边标准目的：检验产品有否利边●美国标准：1.适合4岁或以下儿童使用之产品,不可有任何利角;2.适合4岁以上儿童使用之产品,因功能性问题例外,但必须有警告性的语句或明白的标示,供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示;●欧洲标准：1.适合3岁或以下儿童使用之产品,不可有任何利角;2.适合3岁以上儿童使用之产品,因功能性问题例外,但必须有警告性的语句或明白的标示,供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示;●试验程序：将胶布聚四氧乙烯绕轴芯围绕一周,胶布的头尾端必须重叠或对接在轴芯的下方,重叠或对接宽度必须小于〞,测试时先把怀疑之利边舆胶布垂直接触,施加的力,然后按动红色按掣,任轴芯自由转一周,如发现胶布裂开则有利边,反之没有;C. 小物体标准第2页1.目的：制定一个测试标准,以限制容易误吞物被年幼者吸入口导窒息的危险;2.定义：任何产品或配件加1LBS的力能完全进入小物体圆筒内的称为小物体;3.应用范围：3岁以下儿童之玩具;4.试验设备：小物体圆筒试器;如图1〞D.1.目的：产品于正常使用中对咬啮的能力,避免儿童将产品咬烂吞下导致窒息的危险;2.定义：任何产品或其配件厚度小于〞进入口部深度大约〞;3.试验设备：咬力测试器;拉力磅4.试验要求：美国标准欧洲暂时没有此要求E. 胶袋标准一. 目的：制定一个标准,避免儿童将胶袋套啊头部导致窒息的危险;二. 应用范围：所有产品使用的包装胶袋;三. 标准：1.所有产品包装用的胶袋,胶片平均厚度不得小于〞,最薄的地方不得小于〞;2.胶袋开口要小于14〞;3.如胶袋开口大于14〞时舆其深度之和应小于23〞;4.如不符合以上的要求,则必须在胶袋上打孔每相距4〞的地方至少有1个〞的孔或印上警告性的语句,使家长避免给儿童使用;四. 收缩薄膜包装的胶袋例外,因为此种薄膜拆开包装时会成为碎片;去欧洲以外的国家的胶袋应印8国文字;去欧洲国家的胶袋应印9国文字;一. 目 的：评估产品在正常使用中对抗撞击的能力;美国标准 欧洲标准二.板要求：1. 美国标准：面为1/8〞的厚胶地板,此胶地板下至少有〞厚的混泥土,面积为3×3＝9平方英尺;2. 欧洲标准：面为2mm 厚胶层,此胶层下至少有4mm 厚钢板胶层,硬度为75°±5°,面积为2×2＝4平方英尺;三. 试验方法：1. 美国标准：玩具任意方向跌落,每次跌落后需检查样板;2. 欧洲标准：玩具于正常方向跌落,连续5次后检查样板;四. 投掷测试后之样板无利边、利角、小物体等安全问题为合格; 注：3岁以上儿童产品无小物体限制; G. 扭力测试标准一. 目 的：产品在正常或滥用中会受到扭力之标准;二. 应 用：产品任意部份可供儿童之食指舆拇指捏住或牙齿咬住的地方;三. 设 备：扭力磅,扭力钳;四. 测试方法：1. 测试部份用扭力钳固定为1/2至1/4之间,先于顺时针5秒内扭到要求磅数或180°,然后停留10秒;2. 瞬时针扭完后,逆时针方向同样扭1次;五. 测试标准：美国标准注：1in-LBS=千克扭力,1kgfcm=英寸磅六. 评 估：产品测试后不可出现利边,利角,小物体等安全问题; 3岁以上儿童产品不受小物体限制欧洲EN71无扭力测试;一. 目 的：产品在正常或滥用中会受到拉力标准;二. 应 用：产品任意部份可供儿童之食指舆拇指抓住或牙齿咬住的地方;三. 设 备：拉力磅,拉力钳,台钳固定;四. 测试方法：1. 试验部份用拉力钳固定于1/2〞至1/4〞之间;2. 试验部份主轴舆拉力磅成一直线舆5秒内拉至要求磅数然后停10秒;3. 舆拉力磅成直角方向再拉一次;五. 标 准：美国标准 欧洲：没有年岁限制,由被测试部份的长度来决定的长度来决定磅数长度≦6mm 12磅长度＞6mm 21磅六. 评 估：产品测试后不可出现利边,利角,小物体等安全问题为合格; I. 压力测试标准一.目 的：产品在正常或滥用中对抗压力测试标准; 二.应 用：产品任何部份可被儿童接触到之平面,且平面直径大于〞; 三.设 备：拉力磅,一个直径为〞,厚为3/8〞的金属圆饼; 四. 标 准：美国标准J.第5页一. 目的：制定一个标准,以限制可弯曲产品/配件骨架之金属条断裂,产生安全问题;二. 应用：所有产品/配件如果有金属片,胶条可屈曲60°,和直立的均须进行此测试;三. 美国标准：四. 测试方法：将测试试品夹在两边直径为3/8〞的仪器上如图,以夹起2〞长的位置用力,沿顺时针方向将产品曲60°,达到最大力度再沿逆时针方向折曲120°以2秒/循环的速度来折曲,来回120°为一个循环,共做30个循环,美国五. 欧洲标准：0－14岁无力度规定;六. 测试方法：一个循环/秒速度来折曲10个循环后停10秒,共做30个循环;欧洲K. 婴儿手摇发声玩具标准第6页一. 目的：制定一个标准,一避免婴儿将玩具放入口内,导致危险;二. 应用：所有手持之婴儿发声玩具小于18个月的儿童为婴儿;三. 设备：测试器A、B;如图四. 美国标准之测试方法：以玩具本身重量将任意部份穿过测试器;五. 评论：有任意部份突出测试器到另一端为不合格,反之为合格;六. 欧洲标准：除进行美国标准外还要进行以下测试;：先将玩具于85cm±5cm高连续跌落5次于欧洲地板上,然后用重为1kg,面积为55c㎡的铁块于10cm高连续5次跌落在发声完具上,如玩具产生安全问题为不合格;L. 孔洞舆间隙标准一. 目的：制定一个标准,以避免孔洞,间隙夹伤儿童手指或缠着儿童手指妨碍血液循环;二. 标准：1.所有孔洞、间隙如能放入一支3/16〞的圆棒者必须能放入一支1/2〞直径之圆棒才算合格;2.凡适合5岁以下儿童的玩具上如有孔洞在一硬平面上,而其厚度薄于1/16〞者,若能插入一支1/4〞直径之圆棒者才算合格;3.凡适合3岁以下儿童的玩具,若有链条或皮带带动机械者,其链环的空隙如在松驰的状态时,若能放入一支3/16〞直径之圆棒者,必须要有适当的安全罩罩好,防止夹伤儿童的手指;M. 绳类物料标准一. 目的：避免绳类物料对儿童引起之危险;二. 定义：包括丝线、绳纤维,链状物等舆此类似的物体;三. 标准：1.小于18个月婴儿床上玩具绳长不超过12〞;2.小于36个月儿童之拖拉玩具如超过12〞的绳上不能有珠子或附结物,预防接驳成圈状;3.可自动回收绳子的玩具≦18个月在绳子尾端吊上2磅重物,不能回收为合格;第7页4.装有弹性绳子的玩具＜36个月在绳子尾端作5磅拉力时,绳长不能超过12〞;5.套颈玩具围成圈长不能超过14〞时,须依下列磅数拉开绳圈;N. 音量标准一. 目的：为避免噪音过大所引起之危险;二. 应用：所有具有发声玩具之成品或配件;三. 标准：1.发声玩具及噪音表距离墙、地板、天花板至少1米;2.噪音表距玩具10〞处度量,最高音量不能超过100分贝,环境噪音应低于60分贝;O. 燃烧标准一. 目的：制定一个标准,以避免儿童玩弄易燃玩具引致烧伤的危险;二. 应用：所有塑料玩具、布料玩具;三. 美国标准：1.塑料玩具：将样板平放于燃烧架上,从玩具最长,最细的一端点燃,燃速不大于〞/分钟为合格;2.布料玩具：将样板舆水平放置成45°,从较低一边点燃,燃速不大于〞/分钟为合格;注：必须有1/2〞高的火焰接触样板5秒;四. 欧洲标准：主要针对面具玩具、假头发、假胡子、服装玩具、布面营帐;五. 评定：玩具燃速过快或有火花出现为不合格;P. 填充玩具标准填充玩具内所有填充物不得有昆虫,小鸟啮齿类物以及排泄物、碎片、金属屑等有害物;2. 可靠性测试第8页A. 焗温测试一. 目的：产品在寿命期间之正常使用或贮存及运输过程中之仿真环境测试;二. 应用：包装成品,未包装成品或半成品;三. 试验条件：57℃±3℃的焗温;四. 试验程序1.先检查样板的外观及功能;2.放入焗炉48小时;3.从焗炉中取出放置室温至少4个小时;4.检查外观、功能、看舆测试前有什么区别;五. 通常测试后出现的问题有：爆裂、变色、甩色、变形、功能不良或失功能等;B. 湿度测试一. 目的：产品在寿命期间之正常使用或贮存及运输过程中之仿真环境测试;二. 应用：包装成品,未包装成品或半成品;三. 试验条件：57℃±3℃的焗温,95%－100%相对湿度;四. 试验程序1. 先检查样板的外观及功能;2. 放于温度为57℃±3℃,相对湿度为95%－100%的环境中24小时;3. 取出放置室温至少2个小时;4. 检查外观、功能、看舆测试前有什么区别;五. 通常测试后出现的问题有：变色、甩色、变形、氧化、功能不良或失功能等;C. 温差测试一. 目的：产品在寿命期间之正常使用及运输过程中对抗时及温差的变化之仿真环境测试;二. 应用：包装成品,未包装成品或配件;三. 试验条件：焗炉57℃±3℃,冰箱－18℃±2℃;20℃－30℃为一般标准四. 试验程序1. 先检查样板的外观及功能;2. 放入冰箱中冷冻4小时;3. 取出放置室温4个小时;4. 在把样板放入焗炉中4小时;5.又把样板从焗炉中取出于室温4小时;6.重复此步骤一次;五. 对样板进行外观、功能检查;六. 通常测试后出现的问题有：变色、甩色、变形、爆裂、功能不良或失功能等;D. 寿命测试第9页一. 目的：测试玩具的耐用程度;二. 应用：一切具有功能的玩具成品或配件;三. 试验方法：接客人指示或说明书及彩盒的说明进行测试;四. 通常测试后出现的问题有：功能不良或失功能;E. 硬度测试一. 目的：测试啤件的确度;二. 应用：成品上之啤件部分啤件、搪胶;三. 试验设备：设备A型确度计;四. 试验程序1. 在胶件上截自1/2〞×1/4〞或1/2〞×1/2〞面积之切片;2. 将切片重叠至1/4〞高,然后放在硬度高之平面上;3. 将硬度计之探测针放在切片中央压下,砰到硬度底部舆切片紧贴,切片又舆平面紧贴为此;4. 停留10秒,然后录取硬度计上的读数;5. 重复2次,取平均数,此平均数为此胶片的硬度;即做3次五. 测试后出现的问题：硬度过硬或过软;F. 冲砂测试一. 目的：对单层或多层有机涂层的抗磨擦能力进行评估;二. 应用：所有产品表面涂层;三. 设备：冲砂器600um＜直径＜850um,标准天然硅砂、硅砂;四. 冲砂用量：100ml;五. 测试方法：见图标：耐颈度ψ〞六. 评估：冲砂用量冲砂用量G. 界油测试第10页一. 目的：评估涂层/油漆在产品上的附着能力;二. 应用：所有产品表面涂层;三. 试验设备：界刀、810、1〞、3m、scotcf胶纸或客户要求之胶纸;四. 试验程序1. 用界刀在涂层表面界11条相距为1/16〞的平行刻痕;2. 再在此11条刻痕上分别界11条垂直之刻痕相距为1/16〞;3. 将胶纸贴在刻痕上用手指压紧;4. 将胶纸依45°角用力扯离油层表面;五. 测试后出现的问题：甩油漆见底色;六. 评估：被胶纸扯落之油漆格数少于10%为轻微﹔被胶纸扯落之油漆格数多于15%为严重;H. 擦油测试一. 目的：试验油层对抗磨擦之能力;二. 应用：所有产品表面之涂层;三. 试验设备：5367擦胶毕;四. 试验程序1. 样板上油漆,需在常温下放置24小时,使其充分干透;2. 将擦胶毕尖端擦胶部份斜切成45°角,如图：刻痕见底为宜1/16〞3. 用13英尺;4. ;5.五.六. 评I. 第11页一. 目的：测试电镀层在产品表面之附着能力;二. 应用：所有产品表面上之贴纸纸贴纸、非纸贴纸;三. 试验设备：贴纸粘性测试器如图、拉力钳、拉力磅;四. 试验程序1. 将有贴纸的一面完全浸入水温35℃±3℃的水中5分钟后拿出,在室温23℃±3℃的环境中放置1小时;2. 贴纸粘性测试器舆水平面成20°角,沿贴纸边缘在2秒内,推至2磅后收回;如图：3. 如贴纸边缘被推起的宽度不超过2mm为合格,否则须进行〝4〞;4. 用拉力钳钳住翘起之贴纸,并保持舆之成45°角,在2秒内拉至15磅停10秒后放松;五. 评定：贴纸被拉开的面积不超过总面积的25%为合格;非纸贴纸不可被拉开,否则为不合格;测试器水平面20°J. 电镀层黏缡油试验一. 目的：评估涂层/油漆在产品上的附着能力;二. 应用：所有产品表面涂层;三. 试验设备： 810、1〞、3m、scotcf胶纸;四. 试验程序1. 将胶纸贴在要试验的电镀层表面,并用手压紧;2. 依90°将胶纸迅速拉离电镀层表面如图;90°胶纸五.六. 评定：1. 被胶纸拉脱之电镀面积多于总试验面积10%为轻微﹔2. 被胶纸拉脱之电镀面积多于总试验面积15%为严重;K. 运输测试第12页一. 目的：测试包装好之产品及其外箱在运送或储藏中,对抗震动或投掷之功能;二. 应用：所有用卡通箱包装之产品;三. 试验设备：震动台;四. 试验程序：运输试验由下列两个试验组成,但先应将产品之外观及功能检查一次;＜a＞震动试验1.将两箱产品放在震动台上,一箱向上一箱向下﹔2.在震动台上留足够位置使两箱产品自由移动,但位置不可令卡通箱翻侧﹔3.震动台震动频率为200次/每分钟,或客方要求次数,震动时间为1小时,震动范围左右及上下1寸至寸;＜b＞投箱试验1.震动试验后之两箱产品无需整理包装﹔2.投掷之地面需为表面有1/8〞厚胶地板,而最少〞厚之混凝土﹔3.投掷高度以箱之毛重计算Remark: 1英寸=1──25磅───────30英寸即26──40磅───────24英寸41──60磅───────18英寸60──100磅───────12英寸4.投箱方向顺序卡通箱夹口之角此角延伸最短之边此角延伸较长之边此角延伸最长之边卡通箱面积最小之面相对之另一面卡通箱面积较大之面相对之另一面卡通箱面积最大之面相对之另一面Remark:当第一箱测试完成后,另一箱必须以相对另一夹口角开始于以上顺序测试;。
玩具检测标准
玩具检测标准玩具是孩子们成长过程中不可或缺的一部分，但是由于玩具涉及到儿童的安全和健康，因此必须对玩具进行严格的检测和标准化管理。
玩具检测标准是保障儿童权益和安全的重要举措，下面将对玩具检测标准进行详细介绍。
首先，玩具的材质安全是玩具检测的首要标准。
玩具通常由塑料、木材、金属等材质制成，这些材质必须符合国家相关的安全标准，不能含有有害物质，如铅、汞、镉等。
此外，玩具的外表涂料也必须符合相关标准，不能含有有害物质，以免儿童接触后造成健康隐患。
其次，玩具的设计和结构也是玩具检测的重点内容。
玩具必须符合儿童的年龄特征和生理特点，不能存在尖锐的边角、易碎的部件等设计缺陷，以免造成儿童意外伤害。
此外，玩具的结构必须稳固，不能存在松动、脱落等安全隐患，确保儿童在使用过程中不会因玩具结构问题而受伤。
另外，玩具的功能和性能也需要进行严格检测。
玩具必须符合国家相关的功能和性能标准，比如声音大小、亮度、耐磨性等，以确保玩具在使用过程中不会对儿童造成伤害或不良影响。
同时，电动玩具还需要进行电气安全性能测试，确保在使用过程中不会发生漏电、短路等安全问题。
最后，玩具的标识和包装也是玩具检测的重要内容。
玩具必须在明显位置标注生产厂家、生产日期、适用年龄等信息，以便消费者正确选择和使用玩具。
同时，玩具的包装必须符合环保要求，不能使用污染环境的材料，确保玩具在运输和销售过程中不会对环境造成污染。
综上所述，玩具检测标准涉及到玩具的材质安全、设计结构、功能性能、标识包装等多个方面，是保障儿童权益和安全的重要环节。
只有严格执行玩具检测标准，才能确保市场上的玩具符合安全要求，保障儿童的健康成长。
希望各相关部门和企业能够高度重视玩具检测标准，共同为儿童打造一个安全、健康的玩具环境。
玩具安全检测标准
玩具安全检测标准玩具是孩子们的好伙伴和玩耍对象，然而，近年来，由于一些玩具存在安全隐患，引起了广大家长的担忧。
为了保障孩子们的安全，玩具安全检测标准应运而生。
本文将介绍玩具安全检测的标准内容和流程，以及其重要性。
一、玩具安全检测标准的内容1.材质安全性玩具与孩子们的直接接触，材质的安全性成为首要关注点。
标准要求材质无毒、无害，并无刺激性。
经过检测，是否达到相关安全规定将成为评估的依据。
2.物理安全性玩具的物理安全性主要指的是其外部构造和设计，包括各个组件的尺寸、边缘的锐利程度、各部件之间的连接牢固性，以及表面涂料的耐久性等。
标准要求玩具没有尖锐边角，防止划伤或刺伤儿童。
3.电气安全性一些电动玩具，如遥控小汽车、电动坦克等，需要特别考虑其电气安全性。
检测标准要求玩具的电源和线路符合国家标准，并对电池盒等易暴露的部分进行防水设计。
4.包装安全性除了玩具本身，包装材料的安全性也是标准的重要内容。
标准要求包装材料无毒、无害，且易于拆封，防止儿童误食或窒息的风险。
5.化学物质安全性一些玩具可能使用化学物质进行染色或涂料处理，标准要求这些物质符合安全要求，不含有对儿童有害的物质，如铅、汞等。
玩具材料中是否含有有害物质的检测是必要的。
二、玩具安全检测的流程1.样品提取从市场上购买各类玩具样品，以确保样本具有一定的代表性。
2.材质分析对样品中的各种材料进行检测分析，验证其安全性。
如采用质谱分析、红外光谱等技术手段，确保材质无毒无害。
3.物理性能测试对玩具的外观设计进行评估，包括外型尺寸、边缘锐利程度等，确保玩具不会对儿童造成伤害。
4.电气安全测试对电动玩具的电源、线路等进行测试，确保其符合国家相关标准，并且能够防止电气故障引发的意外事故。
5.化学物质检测对玩具涂料、染料等进行化学物质分析，确保不含有有害物质。
6.包装检测对玩具的包装材料进行检测，确保材料符合安全要求，不容易引发窒息等意外事件。
三、玩具安全检测的重要性1.保障儿童生命安全和健康玩具是儿童生活中不可或缺的一部分，通过对玩具的安全检测，可以有效避免儿童在游玩过程中的意外伤害，保障其生命安全和身体健康。
玩具拉力测试 各国标准
玩具拉力测试各国标准
玩具拉力测试在不同国家和地区的标准要求如下: .
●在中国，玩具拉力测试一般根据G6675标准来制定，具体要求可能因产品类型和目标市场而有所不同。
●在欧洲，玩具拉力测试的标准通常是根据EN71-1标准来制定的。
儿童玩具拉力测试的要求是拉力不得小于250牛，持续时间为10秒钟。
此外。
扭力&拉力测试(Torque&Pull Test)在欧洲也有相关标准。
具体来说，扭力测试步骤是: 5秒内在部件上施加顺时针扭力，扭到180度(或者0.34Nm) ，保持10秒;然后使部件回到原来放松状态，再逆时针重复以上过程。
拉力测试步骤包括SMALLPARTS和SEAMS两种情况，具体步骤是:在5秒内沿垂直方向匀速拉到规定力度，并保持10秒。
总之。
玩具拉力测试的标准因国家和地区而异，制造商应确保其产品符合所有适用的标准要求。
制表：审核：批准：。
木质玩具测试标准
木质玩具测试标准
木质玩具测试标准是为了确保玩具的安全性和质量，保护儿童免受潜在的伤害。
这些标准通常由国家或国际机构制定，并定期更新以反映新的安全要求和技术进步。
以下是一些常见的木质玩具测试标准：
1. 物理和机械性能测试：
-跌落测试：确保玩具从一定高度跌落后不会产生尖锐边缘或小部件，以防止儿童受伤。
-冲击测试：评估玩具在受到冲击时的结构完整性。
-压力测试：确保玩具能够承受儿童施加的压力而不破裂。
2. 化学测试：
-甲醛含量测试：确保玩具使用的木材和胶合剂不含有害的甲醛。
-重金属含量测试：检测玩具中的铅、镉等重金属含量，以防止儿童摄入有毒物质。
-邻苯二甲酸盐含量测试：评估玩具中可能含有的邻苯二甲酸盐，这些化学物质可能对儿童健康有害。
3. 燃烧性能测试：
-火焰蔓延测试：评估玩具在火焰中的燃烧速度和蔓延情况。
-烟气毒性测试：测量玩具燃烧时产生的烟雾的毒性。
4. 易燃性测试：
-易燃性测试：确保玩具不易燃烧，以防止火灾风险。
5. 小部件测试：
-小部件测试：确保玩具没有小部件或小零件，这些部件可能被儿童吞咽，造成窒息。
6.耐用性测试：
-耐久性测试：评估玩具在长期使用下的耐久性。
7. 标签和包装测试：
-标签清晰度测试：确保玩具上的警告标签和说明清晰可见。
-包装强度测试：评估玩具包装的强度，确保在运输过程中不会损坏。
这些测试标准通常由专业的测试机构执行，以确保玩具制造商遵守相应的法规和标准。
对于出口到其他国家的木质玩具，还需要符合目标市场的特定要求。
en71玩具测试标准
en71玩具测试标准
EN71标准是欧盟的玩具安全标准，主要针对玩具产品进行了一系列的测试和要求，以确保其安全性和符合相关法规。
以下是EN71标准中一些主要的测试项目和要求：
1. 机械和物理性能测试：测试玩具的尺寸、结构、耐久性、边缘和尖锐部分等，以确保它们在使用过程中不会对儿童造成伤害。
2. 可燃性测试：评估玩具材料的燃烧性能，包括燃烧速度、火焰蔓延性和剩余燃烧等，以防止火灾等安全事故的发生。
3. 有害物质测试：检测玩具中的重金属、有机化合物和其他有害物质的含量，例如铅、镉、汞等，以确保它们不会对儿童的健康造成危害。
4. 化学性能测试：评估玩具材料的化学性能，包括溶解性、PH值和酸碱性等，以确保它们不会对儿童的皮肤和口腔造成刺激和危害。
5. 安全性测试：针对特定类别的玩具，如弹簧玩具、玩具填充物等，进行安全性能评估，以确保它们在使用过程中不会对儿童造成伤害。
6. 标签和说明：要求制造商提供正确的标签和使用说明，以确保玩具的正确使用和警告信息，以避免因误用玩具而造成的伤害。
此外，EN71标准还针对不同年龄段的儿童制定了不同的安全要求和测试方法，以确保所有年龄段的儿童都能使用安全的玩具。
同时，EN71标准也不断更新和完善，以适应新的安全问题和法规要求。
玩具测试五大标准
欧洲玩具测试标准EN71-3化学测试要求测试部分的选择：供测试的实验室试样必须是销售状态或供销售状态的玩具。
测试部分必须从一个单独的玩具试样上的可触及部分由上取下，也就是说，玩具上同一种材料可以结合起来作为单独的一个测试部分，但不能再使用其它的玩具样品。
测试部分不允许含一种以上材料或一种以上颜色，除非采用物理分离方法不能形成分离的样品，这种样品如点染色、印花纺织物或因重量有限。
对材料不足10mg的测试部分不进行测试。
为保证测试的准确性，若样品重量不足，请要求客户提供测试样品的原材料或多提供几套样品。
测试部分的分类（9大类）：下列玩具材料的元素转移包括在本部分的要求之类：1.油漆、清漆、硝基漆、油墨、聚合物涂层和类似的涂层；2.聚合材料和类似材料，包括用或不用纺织物增强的层压材料，但不包括其它纺织物；3.纸张和纸板；4.纺织物，不管是天然的还是合成的；5.玻璃/陶瓷/金属材料：这些材料如果完全由涂层覆盖而根据EN71-1确定为不可触及时，不需要进行测试。
如果这些材料部分由涂层覆盖而其表面仍可被可触及时，先移去涂层，然后对玩具和部件进行测试。
6.其它材料，不管是否大量着色（如木材、纤维板、硬纸板、骨头和皮革）；7.供留下痕迹的材料（如铅笔中的石墨材料和钢笔中的液体墨水）；8.软性造型材料，包括造型黏土和凝胶；9.油漆，包括指画颜料、清漆、硝基漆、釉粉和在玩具上呈固体或液体状态的类似材料。
EN71-3不包括某些玩具和玩具部分，在考虑到儿童的正常和可预见的行为时，这些部分由于它们的可触及性、功能、质量、尺寸或其它特征可明显排除因吮吸、舔吃或吞咽造成的危险。
下面的准则适用于判断吮吸、舔吃或吞咽的范围：——所有供与食物/嘴接触的玩具、化妆玩具和属玩具类的书写工具；——供6岁以下儿童使用的玩具，即所有可能与嘴接触的可触及部分和部件。
国际标准化组织美国玩具安全标准ANSI Z315.1-1996三轮车玩具安全ASTM F963-03毒性测试要求有毒物质：玩具或用于玩具的材料必须符合美国联邦有害物质条例FHSA以及根据FHSA所颁布的有关规定。
en 71标准
EN 71是欧盟玩具安全标准，全称为EN 71-1: 玩具安全-物理和机械性测试。
这个标准涵盖了与玩具相关的物理和机械性能测试，以确保玩具在正常使用和可预见的滥用条件下都是安全的。
具体来说，EN 71-1标准要求对玩具的以下方面进行测试：
尖点：确保玩具上没有过于尖锐的边缘或尖端，以免对儿童造成伤害。
锐利边缘：测试玩具的边缘是否锐利，以防止割伤或划伤。
拉力：测试玩具的部件是否容易脱落或断裂，以防止儿童吞咽或窒息。
压力：测试玩具在正常使用时对儿童施加的压力是否在安全范围内。
此外，EN 71标准还包括其他与玩具相关的安全要求，如易燃性测试、有毒金属迁移测试等。
这些要求旨在确保玩具在使用过程中不会对儿童造成伤害。
需要注意的是，EN 71标准是欧盟范围内的玩具安全标准，不同国家和地区的玩具安全标准可能存在差异。
因此，在购买玩具时，建议查看产品说明书或咨询销售人员，以确保玩具符合当地的玩具安全标准。
玩具检测标准
玩具检测标准简介玩具是儿童的日常伴侣，但由于设计、制造和使用等环节的不同，可能存在一些潜在的安全问题。
为了保障儿童的安全健康，各个国家都制定了相应的玩具检测标准。
本文将介绍一些常见的玩具检测标准。
基本标准玩具检测标准通常包括以下几个方面的内容：1.材料检测：对玩具使用的材料进行分析，评估其对人体健康的影响。
常见的检测项目包括有害物质的含量、重金属的含量等。
2.物理性能检测：测试玩具的强度、耐久性、稳定性等物理性能，确保玩具在正常使用过程中不会出现损坏、变形等问题。
3.电气性能检测：对电动玩具的电气元件、电池等进行测试，验证其安全性能，防止电击、短路等意外情况发生。
4.燃烧性能检测：测试玩具的燃烧性能，确保在火灾等紧急情况下，玩具不会产生过多烟雾或释放有毒气体。
国际标准各个国家和地区都有自己的玩具检测标准，以下是一些常见的国际标准：1.EN71标准：是欧洲玩具安全标准的名称，适用于欧盟成员国及其他一些国家的市场。
该标准包括了材料、机械性能、物理性能、电气性能等多个方面的要求。
2.ASTM F963标准：是美国玩具安全标准的名称，适用于美国及加拿大等地区的市场。
该标准对材料、物理性能、电气性能、燃烧性能等进行了详细的规定。
3.GB 6675标准：是中国玩具安全标准的名称，适用于中国市场。
该标准分为不同部分，覆盖了从材料检测到物理性能、电气性能、机械性能等多个方面的内容。
检测流程玩具的检测通常需要经过以下几个步骤：1.样品采集：从市场上购买或生产线上抽样玩具样品，确保样品具有代表性。
2.检测准备：玩具样品经过清洗、准备以及标识，以便于后续实验的进行。
3.检测项目：根据相应的标准，对玩具样品进行不同项目的测试，如材料成分分析、物理性能测试、电气性能测试等。
4.数据分析：对检测结果进行总结和分析，评估样品是否符合标准要求。
5.报告编制：根据检测结果，编制检测报告，包括样品信息、检测结果、评价结论等内容。
结论玩具检测标准是确保儿童安全的重要手段之一。
玩具的安全性标准与检测方法
玩具的安全性标准是确保玩具对儿童无害，符合相关的安全规定和要求。
这些标准通常基于儿童的安全和健康，以确保玩具不会对儿童造成伤害或不适。
玩具的安全性标准包括但不限于：
1. 物理强度：玩具的设计和材料应能够承受儿童玩耍时的冲击和压力，避免出现破裂、脱落或锐利边缘等问题。
2. 化学物质：玩具不应含有有害的化学物质，如重金属、邻苯二甲酸酯等，以确保儿童的健康和安全。
3. 电气安全：对于含有电池或其他电源的玩具，应符合相关的电气安全规定，以确保儿童的安全。
4. 结构稳定性：玩具的结构应稳定，不会因摇晃或撞击而散架或倒塌，避免对儿童造成伤害。
在检测玩具的安全性时，通常会采用以下方法：
1. 物理测试：包括冲击、挤压、拉伸、跌落等测试，以确保玩具在各种情况下都能保持稳定和安全。
2. 化学测试：对玩具材料进行检测，以确定是否含有有害的化学物质。
3. 电气安全测试：对含有电池或其他电源的玩具进行电气安全测试，以确保其符合相关的安全规定。
4. 儿童测试：让儿童对玩具进行实际操作，观察其反应和行为，以确保玩具对儿童无害和安全。
5. 图片检查：根据制造商提供的设计图纸和信息，检查玩具的各个部分是否符合安全标准。
6. 文件审查：审查制造商提供的生产记录、检验报告等相关文件，以确保玩具的生产过程符合相关规定和要求。
在选择玩具时，家长应该注意查看玩具的安全性标识和认证，选择符合安全标准的玩具，以确保儿童的安全和健康。
同时，在购买和使用过程中，家长也应该注意观察儿童的行为和反应，及时发现并解决问题。
如果发现任何安全隐患或不适，应及时向相关部门或制造商报告。
玩具测试标准
序言品质技术手册是集品质部各同事知识经验和技能，并结合最新国际玩具法规要求，编制旨在明晰和强化重要质量标准，使与质量相关生产、工程、采购等相关部门及本部门品质管理同事对品质控制和运作流程有更清晰理解认识。
本技术手册相对复杂的品质法规、理论尽可能用比较浅显易懂的表达方式，综合实际操作，使新入职同事通过品质技术手册迅速经验了解本厂运作，把握品质重点、抛砖引玉，共同提升品质管理水平。
本手册会随着玩具标准的不断更新而更新。
如本技术手册有任何疏漏或与相关国际标准有不一致的地方,请批评指正。
品质工程手册大纲一、新产品开发第5-第7页1、新产品评估2、EP、FEP、PP阶段测试EP是指工程阶段样板FEP是指确认阶段的样板PP是试产阶段,PS是效果图阶段3、新产品放产二、产品的测试1、老化测试第8页2、潮湿测试第9页4、可靠性扭/拉力测试第11-12页5、可靠性跌落测试第13页6、可靠性压力测试第14页7、产品功能测试第15-第16页8、产品寿命测试第17页9、粘/介油测试第18-第19页10、运输测试第20-第21页11、小物件测试第22页12、小球测试第23页13、尖点测试第24页14、利边测试第25-第26页15、杯状物测试第27-第28页16、吸盘测试第29页17、摇铃基子测试第30-第31页18、诱陷测试第32-第33页19、噪音测试第34-第35页20、安全性扭/拉力测试第36-第37页21、安全性跌落测试第38页22、安全性压力测试第39页23、TTF(Test To Fail)测试第40-第41页24、CTS(Critical Test System )测试第42页25、电池箱评估第43-第44页27、电脑纹(Bar Code)评估第46-第47页三、国际标准以及各客户滥用测试要求总结第48-第50页四、常见的国际标准介绍1、ASTM F963&EN71第51-第62页2、EN62115《电玩具安全》第63-第88页3、EMC 《电磁兼容》电磁兼容性EMC（Electro Magnetic Compatibility），是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干扰的能力。
en71物理测试标准
EN71标准是欧盟玩具安全标准，用于评估玩具的物理特性、可燃性、化学特性、电气特性等方面的安全性。
其中，EN71-1是关于物理机械性能的测试标准，主要包括以下测试：
1. 跌落测试：测试玩具在连续跌落时是否会损坏或出现危险锐利边缘。
2. 小零件测试：检查玩具上是否存在可能被儿童误吞的小零件，以及这些小零件是否符合安全标准。
3. 利边测试：检查玩具的边缘是否锋利，是否有可能刮伤或割伤儿童。
4. 拉力测试：测试玩具上的绳子和拉线在不同情况下的抗拉强度，以防止儿童被勒伤或窒息。
5. 耳鼻眼拉力测试：检查玩具上的耳朵、鼻子和眼睛等突出物在受到拉力时是否容易脱落，以防儿童误吞或吸入。
6. 压力测试：测试玩具在受到一定压力时是否会变形或破裂。
7. 扭力测试：测试玩具在受到扭力时是否会断裂或变形。
8. 线缝测试：检查玩具上的线缝是否牢固，以防线头脱落被儿童误吞。
除了物理机械性能的测试外，EN71还包括其他部分的测试标准，如EN71-2的燃烧测试和EN71-3的特定元素的迁移检测等。
这些测试标准都是为了确保玩具的安全性，保障儿童的健康和安全。
各国儿童玩具检测标准的差异有哪些
各国儿童玩具检测标准的差异有哪些EN71 欧盟玩具标准、ASTM F963 美国玩具标准、CHPA 加拿大玩具标准、GB 6675 中国玩具标准、GB 62115 中国电动玩具安全标准、EN 62115 欧盟电动玩具安全标准、ST 2016 日本玩具安全标准、AS/NZS ISO 8124澳洲/新西兰玩具测试标准；关于玩具认证，每个国家都有其标准及规范，实际上玩具标准对有害物质及物理，阻燃等测试都是大同小异的。
以下列举美标及欧标的差异，ASTM认证与EN71认证的颁布的国家不同1、EN71是欧洲玩具安全标准。
2、ASTMF963-96a 是美国玩具安全标准。
EN71是欧洲玩具指令：指令适用于设计用于或预定于14岁以下儿童玩耍的任何产品或材料。
1、EN71通用标准：一般情况下，普通玩具做EN71测试分为以下步骤：1)、Part 1：机械性物理性测试；2)、Part 2：易燃性测试；3)、Part 3：重金属测试；EN71适用于14岁以下儿童使用之玩具，同时对于3岁以下儿童使用玩具有对应规定。
另外，对于电动玩具，包括电池驱动玩具及带AC/DC转换电源的玩具。
除需进行玩具通用标准EN71测试之外，还进行电磁兼容测试，涉及有：EMI（电磁辐射）和EMS（电磁抗扰度）相对而言，ASTMF963-96a要求一般高于CPSC，更严谨。
适用于14岁以下儿童使用之玩具。
ASTM F963-96a组成由以下十四部分组成﹕范围、参考文件、述语、安全要求、安全标识要求、说明书、制造商的标识、测试方法、识别、年龄分组准则、包装和运输、玩具种类的要求准则、系在婴儿床或游戏围栏上的玩具的设计准则、玩具的易燃性测试程序。
ASTM是针对进入美国市场的产品而提出的认证要求:1．试验方法：对产生试验结果的材料、产品、系统或服务的一个或多个性质、特征或性能进行辨别、测量和评估的一个确定的过程。
2．标准规范：材料、产品、系统或服务满足一套要求的精确说明，也包括如何满足每项要求的确定程序。
各国玩具测试标准大全
Not 以上所列为各入口国普遍测试项目，个别玩具可能需要符合额外的测试项目。
Ⅰ. TOY SAFETY TEST BY COUNTRY 玩具的安全测试The above only listed the most common testing items required by different toy importing countries.Additional testing may be required for certain toys.Note:The above only listed the most common testing items required by different toy importing countries.Additional testing may be required for certain toys.以上所列为各入口国普遍测试项目，个别玩具可能需要符合额外的测试项目。
1.2.a)Finished product 成品b)Pile fabric 毛绒织物c)Liquid - Flash Point Test 闪点测试3.a)Colouring material (e.g. coating, finger paint, modelling clay, etc.)颜料(如涂层、指甲油、捏塑黏土等)FRANCE 法国NF EN71 Part 1（S51-202）- Physical & Mechanical Test 物理机械性能测试Note:The above only listed the most common testing items required by different toy importingcountries.Additional testing may be required for certain toys.– Additional charge for toy scooter (Clause 4.15.6 ride on toy scooter 可供乘坐之滑板车)NF EN71 Part 3 （S51-204） - Toxic Elements Test (8 Toxic elements results)毒性元素测试(8种有毒元素测试结果)NF EN71 Part 2 （S51-203）- Flammability Test 易燃性能测试– Additional charge for toy chest (Life test of opening and closing toy chest lid 玩具箱开合)The above only listed the most common testing items required by different toy importingcountries.Additional testing may be required for certain toys.Note:The above only listed the most common testing items required by different toy importing countries.Additional testing may be required for certain toys.Note:以上所列为各入口国普遍测试项目，个别玩具可能需要符合额外的测试项目。
玩具尺寸测量标准
毛绒玩具测量方法
一般情况下，毛绒玩具行业内的标准测量方法是把毛绒玩具全身拉直到同一水平线上，然后测量从头到脚的直线距离，它的尺寸标准又包括身长，坐高，重量及三围几个方面。
以下是行业标准及测量方法：
测量标准：1，身长（又指全高）：身长是一款玩具最重要的标准，它是决定了其品质和规范的第一步，下面以一款泰迪熊为例说明：具体测量方法为：将玩具平躺，从耳朵到脚尖的直线距离。
详见下图所示：
具体坐高：一般采取直角测量的方法，详见如下图标示：
2，重量及三围：重量及三围是一款玩具重要的标准之一，
头围测量：用软卷尺沿头部最高处测量一周，注意软尺不要太紧。
腰围测量：用软卷尺沿腰部最高处测量，（收腰的玩具要测量最细处）注意软尺不要太紧。
腿围测量：用软卷尺沿腿部一圈测量，（具体测量最细处还是最粗的部位因情况而异）。
注意软尺不要太紧。
三围测量方法详见下图标示：
4，趴姿玩具测量方法：把毛绒玩具全身拉直到同一水平线上，然后测量从头到脚的直线距
离，具体分两种：1，当脚部超过臀部时，以腿部点为准。
2，当臀部超过脚部时，以臀部为准，详情请参考下图：
5，蹲姿玩具测量尺寸方法：将玩具整理至自然状态，从头顶部测量至脚底，宽度取玩具两边最大直线距离，详见下图所示：
3.重量：重量也是检验产品品质的一个重要指标，GoodTime作为高端品牌，它的系列产品填充物均为100%高档PP棉，如上举例所示，1.6米泰迪熊优良品重量一般为3.6公斤左右。
填充物均匀饱满，相信消费者对goodtime品牌宝贝一定会爱不释手。
长绒玩具0+和2+的测试标准
长绒玩具0+和2+的测试标准
长绒玩具的0+和2+测试标准主要包括以下几个方面：
安全性测试：对长绒玩具的材料进行安全性能的检测，如是否含有有害物质，是否存在夹紧或扎伤婴儿的边缘等。
物理性能测试：检测长绒玩具的耐久性、织物强度、耐洗涤性以及面料是否易磨损或破损等。
化学性能测试：对长绒玩具的染色牢度、抗火性能等进行检测。
功能性测试：测试长绒玩具是否具有特定功能，例如婴儿薄嘴、鸣叫声等。
窒息/噎食风险测试：对长绒玩具上可能产生窒息或噎食风险的小零部件进行检测。
具体来说，对于0+测试标准，它主要关注的是玩具在尺寸、外观、物理和化学性能方面是否符合标准。
而2+测试标准则更加关注玩具的功能性、耐用性和安全性等方面。
通过这些测试，可以确保长绒玩具在安全、功能和耐用性方面符合要求，从而保证消费者的使用体验和安全。
毛绒玩具检测项目及检验标准
毛绒玩具检测项目及检验标准
毛绒玩具，是以毛绒面料与PP棉或其他纺织材料为主要面料，内部填塞各种填充物而制成的玩具。
具有造型可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广等特点。
因此，毛绒玩具作为小孩子们的玩偶、房间的装饰品或用来当做礼物送人都是不错的选择。
毛绒玩具主要的检测项目：
可溶性重金属含量测试、易燃性测试、化学测试、包装物料的有毒元素测试、邻苯二甲酸酯类含量、甲醛、增塑剂、偶氮、玩具塑料检测、玩具涂料检测、玩具辅料检恻J、总铅等。
世界各国对毛绒玩具的测试标准：
中国——国家标准GB6675；
欧州——玩具产品标准EN71＞电子玩具产品的标准EN62115.电磁兼容EMC、REACH法规；
美国——消费品委员会CPSC、美国检测和材料协会ASTMF963、美国食品跟药管理局FDA；
加拿大——加拿大危险品产品（玩具）条例；
英国——英国安全标准协会BSEN71；
德国——德国安全标准协会DINEN71,德国食品及日用品法1FGB；
法国——法国安全标准协会NFEN71；
澳大利亚——澳大利亚安全标准协会AS/NZAISO8124；
日本一日本玩具安全标准ST2002；
全球——全球玩具标准ISO8124o。
玩具小部件测试标准
玩具小部件测试标准一、机械和物理性能测试1. 测试目的：确保玩具小部件的机械和物理性能符合设计要求，保证玩具的耐用性和使用安全性。
2. 测试内容：对玩具小部件的强度、韧性、耐磨性、抗疲劳性等进行检测，评估其是否能在正常使用条件下保持稳定。
3. 测试方法：采用力学测试设备，如万能材料试验机、疲劳试验机等，模拟实际使用情况，对玩具小部件进行性能检测。
二、燃烧性能测试1. 测试目的：评估玩具小部件的燃烧特性，确保其在遇到火源时不会快速燃烧或产生有毒烟雾，保障儿童安全。
2. 测试内容：对玩具小部件的燃烧速度、燃烧热、烟气成分等进行检测，以衡量其燃烧性能。
3. 测试方法：按照相关标准进行燃烧试验，如点燃时间、燃烧长度、燃烧速度等指标，评估玩具小部件的燃烧性能。
三、化学毒性测试1. 测试目的：确保玩具小部件不会释放有害物质，保障儿童的健康和安全。
2. 测试内容：对玩具小部件的涂料、塑料材料等进行化学分析，检测其中是否存在有毒物质。
3. 测试方法：将玩具小部件送至权威检测机构，采用分光光度计、气相色谱仪等设备进行化学毒性测试。
四、电器安全测试1. 测试目的：确保玩具小部件的电器部分符合安全标准，防止因电器故障导致的安全事故。
2. 测试内容：对玩具小部件的电源、导线、开关等进行电气性能检测，评估其是否符合相关安全标准。
3. 测试方法：在专业实验室进行电器安全测试，如耐压测试、绝缘电阻测试等。
五、噪音测试1. 测试目的：评估玩具小部件产生的噪音是否在可接受范围内，以保护儿童的听力不受损伤。
2. 测试内容：测量玩具小部件在正常工作状态下产生的噪音分贝值。
3. 测试方法：使用噪音计对玩具小部件进行噪音测试，确保噪音水平符合相关标准。
六、辐射测试1. 测试目的：确保玩具小部件不会产生有害的电磁辐射，以保障儿童的健康。
2. 测试内容：对玩具小部件进行电磁辐射检测，评估其是否符合国家或地区的相关标准。
3. 测试方法：在专业实验室进行辐射测试，采用电磁辐射检测设备进行测量。
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序言品质技术手册是集品质部各同事知识经验和技能，并结合最新国际玩具法规要求，编制旨在明晰和强化重要质量标准，使与质量相关生产、工程、采购等相关部门及本部门品质管理同事对品质控制和运作流程有更清晰理解认识。
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品质工程手册大纲一、新产品开发第5-第7页1、新产品评估2、EP、FEP、PP阶段测试EP是指工程阶段样板FEP是指确认阶段的样板PP是试产阶段,PS是效果图阶段3、新产品放产二、产品的测试1、老化测试第8页2、潮湿测试第9页4、可靠性扭/拉力测试第11-12页5、可靠性跌落测试第13页6、可靠性压力测试第14页7、产品功能测试第15-第16页8、产品寿命测试第17页9、粘/介油测试第18-第19页10、运输测试第20-第21页11、小物件测试第22页12、小球测试第23页13、尖点测试第24页14、利边测试第25-第26页15、杯状物测试第27-第28页16、吸盘测试第29页17、摇铃基子测试第30-第31页18、诱陷测试第32-第33页19、噪音测试第34-第35页20、安全性扭/拉力测试第36-第37页21、安全性跌落测试第38页22、安全性压力测试第39页23、TTF(Test To Fail)测试第40-第41页24、CTS(Critical Test System )测试第42页25、电池箱评估第43-第44页27、电脑纹(Bar Code)评估第46-第47页三、国际标准以及各客户滥用测试要求总结第48-第50页四、常见的国际标准介绍1、ASTM F963&EN71第51-第62页2、EN62115《电玩具安全》第63-第88页3、EMC 《电磁兼容》电磁兼容性EMC（Electro Magnetic Compatibility），是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干扰的能力。
因此，EMC包括两个方面的要求：一方面是指设备在正常运行过程中对所在环境产生的电磁干扰不能超过一定的限值；另一方面是指器具对所在环境中存在的电磁干扰具有一定程度的抗扰度，即电磁敏感性。
第89-第94页4、EN60825《镭射产品的安全性》第95页5、2005/84/EC《邻苯二甲酸酯增塑剂指令》第96-第98页6、2006/66/EC《欧洲新的电池指令》第99页7、AZO Dyes《偶氮染料指令》第100-第104页8、REACH《关于化学品注册、评估、授权和限制制度》第105-第106页9、HR4040《美国2008消费产品安全加强法》第107-第109页品质工程手册大纲五、物料安全要求第110-第111页六、来料控制第112页七、产品过程控制第113-第116页八、客人投诉跟进处理第117页九、Blue Box Standard (蓝盒标准)第118页十、样办控制流程第119页十一、尺寸控制第120页十二、附件第121页一、新产品开发一、新产品评估1、新产品评估的目的：新产品评估的目的是：最大限度地避免新产品在出货之后面临回收的风险和在开模之后才发现存在安全性等问题，以致出现对模具进行大的更改或报废影响到整个开发周期和走货期而造成损失。
2、新产品评估的流程：1）蓝盒/大利的产品A.对于蓝盒/大利的产品，首先由蓝盒/大利发展部召开一个产品移交会议。
参加的部门一般有：蓝盒/大利发展部，BBVMO工程部，蓝盒TQM，手办师傅，厂工程部和厂品质部。
在会上，发展部首先会简单地介绍下产品的名称，年岁和功能玩法。
然后由各部门提出新产品的问题。
QAE和TQM会根据国际安全标准，客人标准，以往类似产品的投诉回收记录和测试失败的经验提出新产品存在的问题，由发展部和工程部进行跟进。
会后，发展部和蓝盒TQM会发出《产品移交会议记录》（见附件1）和《新产品评估报告》（见附件2）以利于各相关人员跟进。
B.在正式开模之前，工程部会主持召开一个内部的新产品评估会议。
参加的部门有：生产部、IE部和品质部。
会上IE和生产部会根据生产工艺，效率及在大规模生产之后可能存在的问题提出意见，在改动不会影响产品的安全之下，报给发展部设计师批准。
C.在会议结束之后，工程部会发出一份《DFMEA》（见附件3）供各相关部分填写以利于日后跟进新产品。
D.在新产品存在的各种问题改善之后，就可以进入开模阶段。
2）OEM产品在新产品开模之前，由工程部主持召开由品质部，IE部和生产部参加的新产品评估会议。
会上QAE会根据国际安全标准，客人标准，以往类似产品的投诉回收记录和测试失败的经验提出新产品存在的问题。
IE和生产部会根据生产工艺，效率及在大规模生产之后可能存在的问题提出意见。
由工程部将相关问题和意见反馈给客人并进行跟进处理。
在新产品存在的各种问题改善之后，就可以进入开模阶段。
玩具有限公司DONG GUAN CHEERFUL TOY LTD新产品开发二、新产品EP、FEP和PP各阶段的测试1、EP阶段的测试1）在产品开模之后进入EP阶段,工程师需要组装样办并送到QA实验室进行对新产品全面测试。
QA实验室管理人员和QAE会审核《产品测试申请单》（见附件4）和样办是否符合测试要求。
如果符合要求，则会安排QA测试技术人员按照《样办测试分布要求及分布图》（见附件5）和《产品规格》（见附件6）对样办进行测试。
如果不符合要求则将测试单和测试样办退回给工程部跟进。
在EP阶段，QAE必须追回产品规格，并检查产品规格是否有问题，如有问题，必须反馈给客人进行修订。
在QA测试人员对产品测试之前，QAE必须对QA测试人员讲解产品规格的要求和测试的注意事项，以及在测试过程中并给予技术指导和监督。
2）一般5个工作日就可以完成全面测试。
QA实验室管理人员和QAE审核QAE测试报告并交给QA主管签署由文员派发给工程部和IE部。
3）EP测试完成之后，QAE必须收集次品和根据测试报告与产品工程师一起会，讲解产品那些测试项目不合格，并将测试办法清楚地告诉给产品工程师，并要求工程师给出具体的改善计划。
2、FEP阶段的测试1）产品工程师根据EP测试失败的项目对产品进行改良并提交样办到QA实验室进行全面测试。
流程与EP阶段的测试一样。
2）在此阶段，QAE必须完成《产品检查规格》的编写。
3、PP阶段的测试1）产品工程师根据FEP测试失败的项目对产品进行改良，并视情况对产品进行单独补办测试。
然后召开产品试产会议。
2)在试产之后,工程部会召开PP总结会议,生产部和IE部会分别提出该产品在试产中存在问题,交工程部和IE部改善跟进.同时,工程部会提交PP样办给QA实验室进行测试,测试的流程与EP、FEP阶段一样。
3）对于PP全面测试的存在的问题，产品工程师必须补办入实验室进行测试。
4）在此阶段，产品工程师收到彩盒的菲林之后，必须提交给QAE进行检查，评估是否存在问题。
《印刷打稿审核表》（请见附件7）三、新产品放产所有的新产品经过评估，各阶段测试之后，还必须开新产品放产会议经过IE，工程，生产，注塑部，统筹部和质检部一致同意才能放产，如果遇到货期紧急等情况需要放产，必须经过厂总经理进行签署放产。
《新产品投产核准会议报告》(请见附件8)二、产品的测试1.适用范围:本厂所有产品,包括装入外箱的成品(含运输测试后的包装成品)。
2.测试目的:模拟产品在储存和运输过程中所遭遇到的环境是否对产品造成影响。
3.测试仪器:能保持温度在57℃±3℃的焗炉。
4.测试程序:4.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:23℃±2℃，相对湿度是20%-70%)。
4.2检查样办的外观及功能.4.3将样办放进57℃±3℃的焗炉中48小时。
4.4取出样办置于室温至少至少4小时。
4.5检查样办的外观及功能后再进行其他测试。
5判定:5.1测试后产品产生尖点,利边,小物体,五金件生锈或氧化,胶件变形,贴纸翘起、起皱,及一些功能问题均为不合格.5.2老化测试后,继续进行其他滥用测试(如扭/拉力,跌落,压力,冲击等),并与常温样办测试的结果对比,判断是否因老化测试后导致产品测试失败,任何安全及可靠问题均为不合格.1.适用范围:本厂所有产品。
2.测试目的:模拟产品在储存和正常玩耍过程中所遇到的环境是否对产品造成影响。
3.测试仪器:可模拟温度为32℃±1℃,相对湿度为90%±5%的恒湿炉。
4.测试程序:4.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:23℃±2℃，相对湿度是20%-70%)。
4.2检查样办的外观及功能。
4.3将样办放进32℃±1℃的恆湿炉中至少24小时。
4.4取出样办置于室温至少至少4小时。
4.5检查样办的外观及功能后再进行其他测试。
5判定:5.1测试后产品产生任何尖点,利边,小物体,五金件生锈或氧化,胶件变形,贴纸翘起、起皱,及一些功能问题均为不合格。
5.2老化测试后,继续进行其他滥用测试(如扭/拉力,跌落,压力,冲击等),并与常温样办测试的结果对比,判断是否因潮湿测试后导致产品测试失败,任何安全及可靠问题均为不合格。
1.适用范围:本厂所有产品。
2.测试目的:模拟产品在遇到的温度变化是否对产品造成影响。
3.测试仪器:3.1能保持温度在57℃±3℃的焗炉。
3.2保持温度在-20℃±3℃的冰柜。
4.测试程序:4.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:23℃±2℃，相对湿度是20%-70%)。
4.2检查样办的外观及功能。
4.3将样办放进-20℃±3℃的冰柜中至少4小时。
4.4取出样办置于室温至少至少4小时。
4.5将样办放进57℃±3℃的焗炉中至少4小时。
4.6取出样办置于室温至少至少4小时。
4.7重复4.3至4.6一个循环。
4.8检查样办的外观及功能后再进行其他测试。
5判定:5.1测试后产品产生任何尖点,利边,小物体,五金件生锈或氧化,胶件变形,贴纸翘起、起皱,及一些功能问题均为不合格。
5.2老化测试后,继续进行其他滥用测试(如扭/拉力,跌落,压力,冲击等),并与常温样办测试的结果对比,判断是否因温差测试后导致产品测试失败,任何安全及可靠问题均为不合格。
1.适用范围:玩具上可触及的部位或部件，儿童用拇指和食指能抓住的，或者用牙齿能咬住的部位均需做扭/拉力测试。
2.测试目的:判定玩具的凸出部分是否有足够的机械强度承受儿童的滥用扭/拉力是否造成功能失效或外观的损坏。