热加工实训报告
」、焊接
（一）基础知识
焊接是通过加热或加压（或两者并用）、并且用或不用填充材料，使焊件
形成原子间结合的一种连接方法。焊接实现的连接是不可拆卸的永久性连接，采用焊接方法制造金属结构，可以节省材料，简化制造工艺，缩短生产周期，且连接处具有良好的使用性能。但焊接不当也会产生缺陷、应力、变形等。
1.焊条组成和作用
焊条由焊芯和药皮两部分组成。焊芯是金属丝，药皮是压涂在焊芯表面的涂料层。
（1）焊芯一是作为电极传导电流，二是熔化后作为填充金属与母材形成焊
缝。焊芯的化学成分和杂质含量直接影响焊缝质量。生产中有不同用途的焊丝（焊芯），如焊条焊芯、埋弧焊焊丝、CO焊焊丝、电渣焊焊丝等。
（2）药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层，它由多种矿石粉、铁合金粉和粘结剂等原料按一定比例配制而成。其主要作用是：
1）改善焊接工艺性，如使电弧易于引燃，保持电弧稳定燃烧，有利于焊缝成形，减少飞溅等。
2）机械保护作用，在高温电弧作用下，药皮分解产生大量气体并形成熔渣，对熔化金属起保护作用。
3）冶金处理作用，通过冶金反应去除有害杂质（如氧、氢、硫、磷等），同时添加有益的合金元素，改善焊缝质量。
4.焊条电弧焊的特点和应用围
（1）焊条电弧焊的特点
焊条电弧焊与气焊相比有如下特点：首先，由于热源（电弧）温度高，热量集中，因此焊接速度快，生产率高，热影响区小，焊接变形小；其次，焊条药皮熔化后产生气体和熔渣，机械保护效果较好，而且药皮还有冶金处理作用，去除有害元素，添加合金元素，因此焊条电弧焊焊缝的化学成分较好。总之，焊条电弧焊焊接质量好，生产率高，焊接变形小。焊条电弧焊与埋弧自动焊相比有如下特点：设备简单，操作灵活，适应性强，各种焊接位置、焊接结构中焊机不能到达的部位以及各种不规则的焊缝，焊条电弧焊都能实施焊接；但焊条电弧焊对焊工操作技术的要求高，焊接质量不易稳定，厚工件、长焊缝焊接时生产率较低。
（二）焊接实训目的
（1）了解焊接生产工艺过程、特点和应用；
⑵了解焊条电弧焊的安全操作方法；焊条的组成、作用；
（3）了解常用焊接接头形式、坡口种类；
⑷了解气焊、气割的生产工艺过程、特点和应用;
（5）了解气焊、气割的安全操作方法和注意事项；
（6）熟悉常见的焊接设备及焊接特点、种类。
（三）焊接工具
弧焊机、焊条、切割机、钢条、护罩、手套、铁锤
（四）焊接实训容
1利用切割机割取15cm左右的钢条两块；
2、正确点燃焊条并焊接钢条；
3、观察焊缝宽度、深度，焊缝是否笔直，焊缝两边是否有铁水溅出的痕迹;
4、重复练习焊接多次并交出作品。
（五）注意事项
1.弧焊机应远离易燃易爆物品；弧焊机应与安装环境条件相适应；弧焊机应避免受潮,
并能防止异物进入。
2.弧焊机外壳应可靠接保护导体；为了防止高压窜入低压带来的危险，弧焊机二次侧
的一个点也应当接保护导体。
3.移动焊机必须停电进行。
4.弧焊作业时应穿戴绝缘鞋、手套、工作服、面罩等防护用品；在金属容器中工作
时，还应戴上头盔、护肘等防护用品。
二、铸造
（一）基础知识
铸造是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能的铸件的成型方法。铸造是机械零件毛坯或成品零件热加工的一种重要工艺方法。
铸造的实质就是材料的液态成形。由于液态金属易流动，各种金属材料都能用铸造的方法制成具有一定尺寸和形状的铸件，并使其形状和尺寸尽量与零件接近，以节省金属，减少加工余量，降低成本。铸造的突出优点是，其是制造具有复杂结构金属件的最灵活、最经济的成形方法，因此，在工业生产中得到广泛的应用，目前仍是零件毛坯生产的主要方法。
铸造的生产方法很多，最常用的是砂型铸造。砂型在取出铸件后便损坏，故称为一次铸型。目前，用砂型浇注的铸件约占铸件总产量的90%左右。
1.手工工造型
手工造型是指用手工或手动工具完成造型各工序的方法。这种方法操作灵活，工艺装备（模样和砂箱等）简单，生产准备时间短，适应性强，可用于各种大小、形状不同的铸件。但是，手工造型对工人的技术水平要求较高，劳动强度
大，生产率低，而且铸件的尺寸精度及表面质量较差，铸件质量不稳定，主要用于单件、小批量生产。
铸造生产具有如下优点：
（1）可制成形状复杂的铸件特别是具有复杂腔、外形很复杂的毛坯，如箱体、气缸体、机床床身、机座等。
（2）适应性广泛，工艺灵活性大几乎各种合金，各种尺寸、形状、质量和数量的铸件都能生产。如碳素钢、合金钢、铸铁、铜合金、铝合金以及能熔化的其
他金属材料都可以用于铸造。其中广泛应用的铸铁件只能用铸造方法来生产。铸件质量可以从几克到数百吨；铸件的壁厚可由0.3mm到1m左右；铸件的批量不受限制，可以从单件、小批，在大批量生产中，铸造的优越性尤为显著。
（3）所用的原材料来源广泛、价格低廉、设备费用较低，同时铸件加工余量小，节约金属，减少切削加工量，从而降低铸件的成本。
砂型铸造的主要工序包括制造模样和芯盒、备制型砂和芯砂、造型、造芯、合型、浇注、落砂清理和检验等。
三.铸造生产常见缺陷
由于铸造生产工序繁多，因此形成的铸造缺陷种类也很多，而且形成缺陷的原因十分复杂。往往同一种缺陷由不同原因造成，而一种原因又可能形成多种缺陷。为了确保铸件质量，减少和防止缺陷的产生，首先应正确判断缺陷类型，找出产生缺陷的主要原因，以便采取相应的预防措施。
（二）铸造实训目的
（1）了解砂型铸造生产过程；
（2）了解零件、模样和铸件；
（3）熟悉砂型的基本造型方法、造型工具的使用；
（4）了解砂型的基本结构，浇注系统的组成及浇注工艺；
（5）了解常见铸造缺陷的特征；
（6）初步学会使用造型工具，完成简单整模、分模造型作业。
（三）铸造工具
砂箱、铁锹、模具、钢针、吹灰器、铁杵、沙子
（四）铸造容
1、将沙子碾细，不得有堆状；
2、将下砂箱倒扣在平凳上，放入模具并按紧，倒入细砂；
3、用铁杵将细沙锤紧，锤匀；
4、将砂箱翻转平放，将上砂箱合在下砂箱上，撒些许干沙并吹净模具表面，立好小铁柱，再倒上沙子锤紧；
5、在铁柱周围插上小孔，取出铁柱，取下上砂箱并翻转平放在另一平板上，竖直取出模具，从铁柱小孔去除深8mm左右，宽铁柱直径的槽；
6、最后修补取模过程留下的缺陷。
三、金属的热处理
（一）基础知识
热处理是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却，以获得所需的组织结构与性能的一种工艺，如图3-20所示。
不同加热温度和不同的冷却速度，处理后将获得的组织不同，贝U材料的性能也不同。热处理既可消除上一工艺过程所产生的缺陷，也可以为下一工艺过程创造条件，更重要的是充分发挥材料的潜力，提高工件的使用性能，提高产品质量，延长工件的使用寿命。
根据热处理的加热和冷却方式不同，可分为:
回火
■-
化学迪处理渗城氮化）
昨共渗及其他
实验工具
虎钳、钢锯、铁棒、砂纸、抛光器、洛氏硬度计、维氏硬度计、电吹风、腐蚀液实验容
1、利用虎钳、钢锯截取一小段铁棒，是小圆柱两端平行；
2、将截取好的小圆柱用较粗糙的砂纸打磨后进行热处理；
3、将热处理过的小圆柱再用细砂纸打磨金像，直到能清楚的成像；
4、利用抛光机对金像再加工，直到金像没有丁点刮痕；
5、用腐蚀液腐蚀金像表面，再将其吹干，观察其图像；
6、用洛氏硬度机和维氏硬度机测量其硬度。
晋通热处矚
正火
fekb理|
表面热处理
耒面祥火*
火焰加热
、电憨应加热高中工
实验数据
洛氏硬度：维氏硬度：图像：现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过这次的实训使我们学到了很多，同时也让我们意识到我们要学的更多。首先我得承认，这次的实训给了自己很大的提升，无论是学习中还是在和同学的交流中。每一次的交流和讨论都会使我对某个问题有一个新的认识，从阶段的预约到
最后实验的完成，在到最后的实训报告，每个人都付出了时间和精力去做好自己的任务帮助队友，所以团队的合作和队友之间的相互协助非常重要。通过这次实训我们了解了许多操作原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来
不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是实训给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。通过实训让我们更深一步的对自己的专业，对自己的能力，对自己所学的有正确的认识，并且能在以后的学习工作中不断提高和完善自己。82 2706