洗煤厂粉尘治理技术
洗煤厂粉尘治理管理制度
洗煤厂粉尘治理管理制度为适应当前进展形势，有效标准企业治理机制，强化各岗位责任意识，改善我厂生产系统卫生面貌，营造一个舒适、文明的工作环境，而制定本制度。
一、标准要求：1、各岗位工种，必需严格各自岗位的责任，使责任范围无杂物、无粉尘积累，卫生清洁、整齐明白。
2、车间岗位卫生区积尘厚度不能超过1mm，每班必需进展三次（清理、清洁、去除）洒水清扫。
设备运行时，必需开除尘器。
3、车间岗位每周三、周日两次冲刷粉尘，沉淀池每周清理一次，岗位杂物每班每天清理一次。
路面、工广卫生每天上午**点前或下午**点前至少两次清扫，做到无粉尘、无烟头、无杂物、无积雪、无积水。
4、所管厕所内，地面、墙面、便池内每天冲刷清扫一次，做到无污物、无杂物，、无积便、无臭味。
5、各楼梯及扶手无积尘杂物，保持本色。
6、所辖范围内设备、管线、窗台、栏杆、门窗玻璃每班不少于二次清理。
以手摸无印、脚踏无痕为标准。
7、各转载点、皮带机尾、皮带下方无积炭，每班不少于3次清扫。
8、集控室内的掌握台、掌握屏、地面、门窗，每班由集控室司机清理、擦拭，保持室内无烟头和灰尘，掌握台、掌握屏要清亮干净。
9、在清扫粉尘过程中，不得影响设备正常运转。
必需将清扫的垃圾、粉尘，送达规定地点。
二、责任及奖罚规定；1、各班长或当班负责人对当班卫生治理负全面责任。
对于厂部及上级查出的该方面的问题，每条除按规定扣罚责任者外，对班长每条扣工分**元。
对于限期整改而仍未达标的，每条扣工分**元。
2、会议室外吸烟每次罚**元，随地乱扔烟头罚**元，发觉一次扣该责任人**元。
车间现场发觉有烟头，扣罚该岗位工100元，车间内吸烟罚责任者**元（不交者从工资中加倍扣除）。
3、主要场所：集控室、各岗位地点，所辖厕所内卫生不达标的，扣责任人**元/次。
现场杂乱无序扣责任人**元。
不按规定操作除尘器和粉尘清洁，每发觉一次扣责任人**元/次。
4、工作场所发觉大小便或行为，扣当事人**元（不交者从工资中加倍扣除），并写出检查班前会通报，同时对班长通报批判。
洗煤厂粉尘危害及治理措施探究
装了３ ０台 自动 式的除尘器 ，并且在安装完这 些除尘器 以后大 大 降低 了粉尘浓度与密度 ，粉尘浓度 已经能够控制到 国家标准
的１ ５ ｍｇ ／ ｍａ 以内 。 此 外 ，安 装 了 ５ ５ ７ ． Ｇ８型 风 水 连 动 喷 雾 装 置 ， 这 些 装 置 在 安 装 完成 以后通 过测 试 显 示，原 来 的煤 通 廊 粉 尘 由原 来 的５ ５ ｍｇ ／ ｍ３ 降到 了 １ ０ ｍｇ ／ ｍ３ ，而准 备 车 间 中的粉 尘浓 度 也从 ３ ５ ｍｇ ／ ｍａ 降到 了 ７ ． ５ ｍｇ ／ ｍａ ，可见 ，除尘器 以及喷雾装置 的安装
很 多部 门都对其监 管缺 少力度 ，而洗煤 过程 中产 生的危 害也是显 而易见 的，为人们的生命安全造成 了威胁，为此，本 文针对 洗煤 过程 中产生的危害提 出 了一些治疗建议 ，希望能够为相 关部 门提供一些建议 。
关键词 ：洗煤厂 粉尘危害 治理 方法 中图分类号 ： Ｔ ｕ ７ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ １ ． ５ ５ ８ ６（ ２ ０ １ ５ ）１ ９ ． ０ ２ ６ ４ ． ０ １ 洗煤是煤炭炼焦 生产 当中一项 重要 工序 ，就 是对 开采 出的 煤炭进行除硫 、除杂质处理 ，在完成 了处理 以后能够为炼焦提 供质量有保证 的原材料 。煤炭粉尘产生的方式是多种多样的， 比如 ，在筛选 、分类 、运输、贮 存等操作中都会产 生煤炭粉灰 ， 如果不能对其进行清扬处理将使其 四处飞扬 ，造成严重污染 。 加工程序是产生粉尘最 多的一个环节 ，其污染较为严重的原因 为：煤炭 的含水量非常少 ，过于干燥 ；缺少通风设备 ；运输线 路跑偏造成煤炭 的撒落 。 上述这些 问题会在洗煤厂中经常出现， 对洗煤 的人员造成非常严重 的危害 ，下面就对危害与治理进行 具体分析 ： １粉尘的危害 以及产生危害的原 因 １ ． １产 生的危害 ｌ 、对 人体 的危害。对于长 期接触粉 尘 的人 员来说 ，会 非 常容 易患上呼吸道疾病 ，严 重的还会 引发严重 的肺部疾病 。此 外， 长 期在煤尘环境 下工作容 易使角膜 出现感染 ，出现角膜炎 、 慢性皮肤 病等，长期以后将造成人 的听觉 、视觉下 降，并容 易 在生产中出现 事故 Ｊ 。 ２ 、粉尘火灾 。在洗煤厂 中进行作 业过程 中，各种设备 在 工作当中会避免不 了出现磨损、碰撞 ，这样一来在 电火 花、电 焊火焰、机械摩擦作用下将容易使粉 尘出现燃 烧。粉尘在出现 了燃烧 以后周 围的 电气设备也会受到牵连 ，发生 电器故障，而 旦 出现瓦斯泄露或者是漂浮将引起爆炸事故 ，危及整个工厂 的安 全 。 ３ 、粉尘 爆炸。 因为粉 尘本身 就是可燃 物质，在与 空气长 期接触下将 出现非常严重 的氧化 ，尤其是在过于干燥或者是温 度较 高的环境下 ，其氧化将 非常快。煤炭粉尘所处 ２ ０ ０ － － ３ ０ ０ 。 下 能够释放 出非常 多的易燃物质 ，并且这些物质一旦在高温状 态下将迅速燃烧并加速 分解 。如果不对其进行有效抑制将 引发 非常严重 的爆炸 圆 。 １ ． ２ 出现粉尘危害的原因 １ 、安全管理做 得不够 。一般来说 ，洗 煤厂为 了确保各 项 工序 能够 安全开展会制 定相 关的安全 管理条例 ，对人 员的操作 做出严格的指导与监督。但 是，在很多洗 煤厂鉴于人们对 管理 的疏忽，将非常容易忽视一些细节问题的监管。 自身管理模 式 老 旧，没有及时进行更新，不能够与现阶段生产实际情 况相 联 系 ，特色的管理非常少 ，在这种情况下，工厂 内部所有人员将 缺少安全意识 ，安全氛围不浓厚 。 ２ 、工人 的专业能力 差，安全 意识薄弱 。以新疆焦煤 集 团 洗煤厂为例 ，该厂很多工人都不是专业 出身 ，在学历上都 比较 低 ，并且还有一部分人员是从其他单位 中选调过来 的，对于一 些操作流程不是非常熟悉 ，这样就非常容易在操作或者是管理 中出错 ，进而 出现各种事故 。更 为重要 的是 ，这些工作人员长 期得不 到专业上或者是 安全上 的培训 ，随着工厂 的不断发展 ， 必然要应用 到非常多先进 的设备 、工艺 、技术等 ，如果不能够 与时俱进 ，不 能充 分掌握各项技术应用会 降低 生产效率 ，缺少 对 事故的控制 与判 断能力 ［ ３ ］ 。 ２ 洗煤厂 的粉尘 防治措施 ２ ． １ 安装除尘器与喷雾装置
煤场钢构粉尘用水冲洗方案及流程
煤场钢构粉尘用水冲洗方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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洗煤厂环境治理的方案
洗煤厂环境治理的方案洗煤厂是煤炭行业中重要的环节之一，但由于其特殊的工艺流程和物料特性，常常会对周边环境造成污染。
为了保护环境和提高洗煤厂的生产效益，需要进行环境治理。
本文将从以下几个方面提出洗煤厂环境治理的方案。
一、建立科学的治理目标和指标首先，需要明确洗煤厂环境治理的目标和指标。
治理目标应包括减少煤炭粉尘和废水排放、减少二氧化硫和其他有害气体排放、改善周边土壤质量等。
治理指标可以根据国家相关标准和洗煤厂所在地的环境承载力确定。
二、加强粉尘和废水治理粉尘是洗煤厂主要的污染源之一，对周边空气质量和人体健康造成威胁。
因此，需要采取有效措施控制粉尘排放，如安装高效的除尘设备，减少煤炭的堆放和搬运过程中产生的粉尘。
同时，还需加强洗煤废水的治理，采用物理、化学和生物处理等多种方法，达到排放标准。
三、优化尾矿库管理尾矿库是洗煤厂的重要设施，但管理不当会导致周边土壤和水质受到污染。
因此，需要加强尾矿库的管理和监测，确保其安全运营。
具体措施包括：加强尾矿库堤岸的加固和监测，控制尾矿排放的流量和浓度，定期对尾矿进行处理和安全排放。
四、提高用能效率和节能减排洗煤厂是能源消耗较大的行业之一，因此，提高用能效率和节约能源是重要的环境治理措施。
可以采用优化工艺流程、提高设备运行效率、使用节能设备等方式来减少能源消耗。
同时，还可以采用煤炭清洁利用技术，减少二氧化硫和氮氧化物等有害气体的排放。
五、加强监测和管理为了确保洗煤厂的环境治理效果，需要加强监测和管理工作。
可以通过建立环境监测站点，对洗煤厂周边空气、水质和土壤进行监测，及时发现和处理污染问题。
同时，还需加强对洗煤厂的监督管理，确保环境治理工作的落实。
六、加强宣传和教育洗煤厂环境治理工作需要得到企业和员工的支持和配合。
因此，需要加强宣传和教育，提高对环境保护的意识和重要性。
可以通过开展环境保护宣传活动、组织环保知识培训等方式，加强员工的环保意识和技能。
综上所述，洗煤厂环境治理方案包括建立科学的治理目标和指标、加强粉尘和废水治理、优化尾矿库管理、提高用能效率和节能减排、加强监测和管理、加强宣传和教育等。
洗煤厂粉尘治理管理制度
洗煤厂粉尘治理管理制度一、总则二、责任和职权1.公司负责人应确保洗煤厂粉尘治理工作的落实，并向员工提供必要的保护设施和培训。
2.洗煤厂粉尘治理工作由相关部门负责具体实施，落实到岗位责任人。
3.相关部门负责维护治尘设备和工具的正常运行，并定期检查和维修。
4.岗位责任人负责监督和指导员工正确使用治尘设备，保证其有效性。
三、粉尘治理措施1.环境控制：定期清扫洗煤厂工作场所，确保地面干净无尘，并合理布置作业区域，减少粉尘产生和扩散。
2.通风设备：洗煤厂应配备适当的通风设备，保证空气流通，减少粉尘浓度。
3.抑尘剂：可在适当的位置喷洒抑尘剂，减少粉尘扩散。
4.吸尘设备：使用符合标准的吸尘设备进行清洁作业，并定期维护和更换过滤器。
5.防护设施：提供必要的个人防护设备，如口罩、防护服等，员工必须正确佩戴并使用。
6.垃圾处理：按时清理和处理洗煤厂产生的废弃物和粉尘，防止二次污染。
四、培训和教育1.公司应定期开展洗煤厂粉尘治理的培训和教育工作，包括工作场所的粉尘危害、防护措施的正确使用等。
2.员工上岗前必须接受粉尘治理的培训，并通过相关测试后方可上岗。
3.工人定期进行防尘设备的使用和维护培训，提高使用效能和维护质量。
五、监督和检查1.公司将定期组织检查洗煤厂粉尘治理工作的执行情况，发现问题及时进行整改。
2.检查结果应记录，并按情况进行通报、奖惩。
六、奖惩机制对于认真履行粉尘治理责任、积极参与培训和执行工作的员工，公司可给予表扬和奖励。
对于违反相关治尘规定的员工，按照相关规定进行纪律处分。
七、附则1.本制度由公司负责人负责解释和修改，并及时向全体员工通知。
2.具体实施过程中遇到的问题和矛盾，可依公司相关规定进行处理。
综上所述，本制度旨在规范洗煤厂粉尘治理工作，保护员工的身体健康和环境的卫生。
全体员工应自觉遵守上述规定，在治尘工作中尽职尽责，共同营造一个安全和谐的工作环境。
洗煤厂粉尘治理施工方案
洗煤厂粉尘治理施工方案一、背景介绍洗煤厂是煤炭加工的重要环节，在煤炭处理过程中会产生大量的粉尘，如果不进行有效的治理，将会对环境造成严重影响，并且对工人的健康也会带来一定的风险。
因此，洗煤厂粉尘治理施工方案是很重要的，本文将介绍洗煤厂粉尘治理的具体施工方案。
二、粉尘治理方案2.1 初步控制措施在洗煤厂粉尘治理的初期阶段，可以采取一些初步的控制措施，包括但不限于以下几点：•润湿处理：对于易扬尘的工艺设备和场地，采用水雾喷淋或喷水进行润湿处理，降低粉尘的扬尘率；•管道封闭：对于粉尘气流流经的管道，采用密封措施进行管道封闭，减少粉尘的泄漏；•覆盖措施：对于易扬尘的物料，采用覆盖措施进行封闭，减少粉尘的外溢。
•定期清扫：对于积尘较多的区域进行定期清扫，保持清洁的工作环境。
2.2 高效过滤设备除了初步控制措施之外，还需要配备高效的过滤设备来对洗煤厂的粉尘进行治理。
常见的过滤设备包括布袋除尘器、脱硫除尘器等。
这些设备可以对产生的粉尘进行过滤，减少粉尘的排放，从而实现洗煤厂的粉尘治理目标。
2.3 粉尘监测和管理为了确保粉尘治理的效果，需要进行粉尘监测和管理。
可以设置粉尘监测点，定期或连续监测洗煤厂的粉尘浓度，及时发现异常情况并采取相应的措施进行处理。
同时，还需要建立健全的粉尘管理制度，明确责任分工，加强对粉尘治理工作的监督和管理，确保施工方案的执行和落实。
2.4 培训和宣传粉尘治理工作需要得到全体员工的支持和参与，因此需要对员工进行培训和宣传，增强员工对粉尘治理工作的认识和重视程度。
培训内容可以包括粉尘治理的意义、工作方法和安全注意事项等，通过多种形式的宣传，提高员工的粉尘治理意识，并强调每个人都是粉尘治理的参与者和推动者。
三、施工计划和安排3.1 施工方案本施工方案分为初步控制、高效过滤设备安装、粉尘监测和管理、培训和宣传等四个阶段进行实施，并且每个阶段的任务和时间节点都有明确的安排。
3.2 人员和资源调配根据施工方案的要求，需要调配相应的人员和资源。
洗煤厂环境治理的方案
洗煤厂环境治理的方案
随着工业化进程的加快，洗煤厂已经成为我国煤炭行业中不可或缺的一环。
然而，洗煤厂排放的粉尘、废水等污染物给周边环境造成了严重影响，对当地居民的健康构成威胁。
因此，制定科学有效的环境治理方案显得尤为重要。
本文将探讨洗煤厂环境治理的方案。
一、减少粉尘排放
1.优化设备：通过更新设备、增加除尘设施等措施，减少洗煤厂生产中产生的粉尘；
2.加强管理：严格执行生产流程，降低粉尘排放率；
3.加装除尘装置：在关键位置加装高效除尘器，提高粉尘捕集率。
二、处理废水
1.建立废水处理系统：建立废水处理站，对洗煤厂废水进行集中处理；
2.提高处理效率：采用生物处理技术等方法，提高废水处理效率；
3.严格排放标准：严格遵守国家相关排放标准，确保废水排放符合要求。
三、资源化利用
1.循环利用水资源：建立水循环利用系统，降低资源浪费；
2.废弃物综合利用：将废渣、废水等进行资源化利用，减少对环境的污染。
四、加强监管和督查
1.建立监督机制：加大对洗煤厂的环保执法力度，确保环保政策的落实；
2.公众参与：积极引导社会公众参与洗煤厂环境治理，促进环保工作的有效推进。
通过以上措施，相信可以有效改善洗煤厂的环境问题，减少对周边环境的污染，实现绿色发展。
同时也提醒洗煤厂相关企业要高度重视环保工作，履行社会责任，为保护环境贡献自己的一份力量。
洗煤厂粉尘治理管理制度
长期吸入高浓度粉尘可导致尘肺病等职业病，对员工身体健康造成严重影响 。同时，粉尘还可能影响空气质量，对周边环境和居民健康产生影响。
粉尘治理的必要性
01
02
03
保护员工健康
通过粉尘治理可以降低员 工吸入粉尘的量，减少尘 肺病等职业病的发生，保 护员工的身体健康。
遵守法律法规
企业必须遵守国家和地方 的相关法律法规，进行粉 尘治理，确保达到排放标 准。
影响粉尘产生的因素
物料特性
不同物料的物理和化学性质对 粉尘的产生有重要影响，如颗
粒大小、硬度、脆性等。
工艺流程
工艺流程的设计和运行方式对粉 尘的产生也有很大影响，如破碎 、筛分、储存和转运等环节的布 局和操作。
环境因素
环境温度、湿度、风速等对粉尘的 产生和扩散也有影响。
洗煤厂粉尘产生点及危害
产生点：原煤破碎、筛分，储煤场，转 运点等。
提高生产效率
有效的粉尘治理可以改善 工作环境，减少设备磨损 和故障，提高生产效率和 产品质量。
洗煤厂粉尘治理现状及问题
现状
洗煤厂是煤炭加工企业中产生粉尘较多的场所之一，目前大 部分洗煤厂已经采取了相应的粉尘治理措施，如安装除尘器 、加强通风等。
问题
部分洗煤厂存在除尘设备老化、维护不当等问题，导致除尘 效率下降；同时，有些企业为了节约成本，可能存在操作不 当、减少除尘环节等行为，影响了粉尘治理的效果。
洗煤厂粉尘治理存在的问题与改进方向
设备问题
检查粉尘治理设备是否正常运行，是否有故障或 损坏。如有需要，及时维修或更换设备。
技术问题
评估现有的粉尘治理技术是否有效，是否需要引 进新的技术或升级现有的技术。
管理问题
洗煤厂防尘措施
洗煤厂防尘措施你们知道洗煤厂吗？那是一个把黑乎乎的煤洗干净的地方呢。
可是在洗煤的时候呀，会有很多灰尘飘起来，这些灰尘可不好啦，要是进到我们的身体里，就会让我们咳嗽、打喷嚏，身体不舒服。
所以呀，洗煤厂有好多防尘的办法哦。
在洗煤厂，有好多大大的机器在工作。
这些机器就像一个个大力士，把煤搬来搬去，洗来洗去。
为了不让灰尘乱飞，工人们会给机器穿上“衣服”呢。
就像我们冷的时候穿上外套一样，这些“衣服”可以把灰尘挡住，不让它们跑出来。
比如说，输送带这个长长的像大皮带一样的东西，它周围就有特制的罩子，这个罩子就像是输送带的外套，灰尘被罩在里面，就不能在洗煤厂到处乱窜啦。
还有哦，洗煤厂里面会有很多喷水的装置。
你们见过那种浇花的小喷壶吗？就像那样，不过这个喷水装置要大很多很多。
水就像一个个小小的士兵，当灰尘想要飞起来的时候，水就会把灰尘抱住，让它们变得湿湿的，然后就落下来了。
我给你们讲个小例子吧，有一次我去洗煤厂旁边玩，看到从洗煤厂的窗户里喷出好多细细的小水珠，就像下了一场小小的雾雨一样，那些小水珠把灰尘都抓住了，外面的空气就没有那么脏脏的啦。
洗煤厂的地面也很重要哦。
地面要是干干的，那些落在地上的灰尘被人或者机器一搅和，又会飞起来啦。
所以呀，工人们会经常打扫地面，还会往地面上洒一些水，让地面保持湿湿的。
就像我们扫地的时候，如果地上有灰尘，我们洒点水，灰尘就不会扬起来了。
我记得有一回看到洗煤厂的叔叔拿着大水管在地面上冲水，地面上的灰尘一下子就不见了，变得干干净净的。
工人们自己也会做好防护呢。
他们会戴上像面具一样的东西，这个面具可以把鼻子和嘴巴都保护起来，就像超级英雄的面罩一样。
这样灰尘就不能钻进他们的身体里啦。
有个叔叔告诉我，他要是不戴这个面具，在洗煤厂工作一天，就会觉得嗓子特别难受，就像吃了好多沙子一样，但是戴上之后就好多了。
你看，洗煤厂为了不让灰尘影响大家的健康，做了这么多的措施呢。
这也告诉我们呀，不管做什么事情，都要想办法保护好自己和周围的环境哦。
煤尘综合治理方法
煤尘综合治理方法煤尘是指在煤的生产、运输、储存、使用等过程中产生的固体、液体、气体颗粒物质的总称，是一种污染严重的大气污染物，对我们的健康和环境造成了极大的影响。
煤尘的综合治理既是国家环保政策的需要，也是企业发展的必要条件，因此煤尘治理技术的研究和应用也越来越受到各方的关注。
本文将介绍几种主要的煤尘综合治理方法，帮助人们更好地理解和应用这些技术。
一、物理方法物理方法是煤尘综合治理中最常用的方法之一，它主要是通过改变煤尘的物理状态，使其固化、沉降、分离、过滤等，从而达到去除煤尘的效果。
常见的物理方法包括：1.喷淋雾化法：利用雾化的方式将水喷洒到煤尘产生的区域，使煤尘被包覆在水滴中，达到防尘的效果。
2.高效沉降法：利用重力作用使煤尘沉积到地面上，达到去尘效果。
3.布袋除尘法：通过过滤布袋去除煤尘颗粒，是目前最常用的除尘技术之一。
二、化学方法化学方法在煤尘综合治理中的应用属于新兴技术，它通过改变煤尘的化学成分来达到去除煤尘的效果。
常见的化学方法包括：1.氧化降解法：利用化学氧化剂使煤尘中的有机物降解，从而达到防尘的目的。
2.表面改性法：通过对煤尘表面进行改性处理，使其密度增大，从而达到减少煤尘飞扬的效果。
三、生物方法生物方法是一种新型的煤尘综合治理方法，它主要是利用生物学方法处理煤尘，将煤尘进行菌群降解、生物转化等过程，使煤尘得到良好的处理效果。
常见的生物方法包括：1.微生物处理法：将合适的微生物引入煤尘生态环境中，利用它们的代谢作用和生物体促进煤尘的处理。
2.植物处理法：以绿植为主要代表进行煤尘治理，植物通过吸收煤尘颗粒，从而达到减少煤尘浓度的效果。
以上三种方法在煤尘综合治理中都有较高的效果，但不同的方法对不同的环境和工程有着各自的适用性。
在实际应用中需要结合具体的情况选择最适合的煤尘综合治理方法，并采用科学的手段进行监测和评估，以确保治理效果能够持久和可靠。
洗煤厂粉尘治理管理制度
洗煤厂粉尘治理管理制度一、编写目的本制度的目的是规范洗煤厂粉尘治理工作，建立健全的管理机制和工作流程，确保洗煤厂内粉尘治理工作符合国家法律法规和公司内部要求，减少员工患病风险和生产环境污染，保障员工合法权益和企业可持续发展。
二、范围本制度适用于我公司所有洗煤厂的粉尘治理管理工作。
三、制度制定程序1.确定制度制定的背景和目的；2.明确制度的适用范围和执行主体；3.收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定；4.制定制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容；5.征求并收集有关部门和岗位人员的意见；6.经公司高层领导审批后正式发布实施；7.定期进行评估和修订。
四、法律法规及公司内部政策规定收集情况1.《中华人民共和国劳动合同法》；2.《中华人民共和国劳动法》；3.《中华人民共和国劳动保障监察条例》；4.《中华人民共和国行政管理法》；5.公司内部环境保护管理制度、职业病防治制度等。
五、制度内容1. 粉尘治理的责任主体1.1 公司高层领导负责制定、审核、批准和监督执行本规定；1.2 洗煤厂部门负责管理和监督本部门内的粉尘治理工作；1.3 生产人员和作业人员应当履行粉尘治理职责。
2. 粉尘治理的工作职责和要求2.1 洗煤厂应当制定粉尘治理计划和实施方案；2.2 洗煤厂内的粉尘应当定期清理，确保生产设备的正常运转；2.3 洗煤厂内开展生产作业时应当采取防尘隔离措施，保障员工的身体健康；2.4 洗煤厂应当对生产设备和职业病防护设施进行维护和检测；2.5 洗煤厂应当定期进行环境监测，监测指标应符合国家规定；2.6 洗煤厂应当建立应急预案，应对突发环境事件或事故。
3. 粉尘治理的执行程序3.1 洗煤厂应当设立专人负责粉尘治理工作的日常管理和监督；3.2 粉尘治理工作应当遵守操作规程和安全程序，制定工作计划并定期检查；3.3 粉尘治理工作应当进行记录，包括工作内容、执行效果、存在的问题和整改情况等。
洗煤厂防尘、防噪音措施
综合防尘措施防止粉尘危害的具体措施同其他事物一样不是孤立的，而是与其有关事物密切相关。
因此，必须从设计、设备制造到施工安装，尤其是使用和维护管理等各个方面积极主动配合，采取综合性防尘措施，才能使除尘设施充分发挥效能，真正起到防止粉尘危害、保护劳动者健康的作用。
否则就难于发挥除尘设施的作用，就不能达到国家有关标准规定的要求，必须给予足够的重视。
根据我国的实践经验，综合防尘措施，基本上归纳为以下几个方面。
一、厂房位置和朝向的选择(1)产尘车间在工厂总平面图上的位置，对于集中采暖地区应位于其他建筑物的非采暖季节主导风向的下风侧；在非集中采暖地区，应位于全年主导风向的下风侧。
(2)厂房主要进风面应与夏季风向频率最多的两个象限的中心线垂直或接近垂直。
即与厂房纵轴成60°～90°角。
(3)在考虑风向的同时，应尽量使厂房的纵墙朝南北向或接近南北向。
二、工艺方法和工艺布置合理化(1)采用新工艺、新设备、新材料，达到机械化、自动化来消灭尘源或减少粉尘飞扬是最重要的措施。
在工艺改革中，首先应当采取使生产过程不产生粉尘危害的治本措施，其次才是产生粉尘以后通过治理减少其危害的治标措施。
例如，用压力铸造、金属模铸造代替型砂铸造，用磨液喷射加工新工艺取代沿用近一个世纪的磨料喷射加工方法，可以从根本上消除粉尘的污染和对人体的危害；采用配备有气力输送设备的密闭罐车和气力输送系统储运、装卸和输送各种粉粒状物料，用风选代替筛选，能避免在储运、装卸、输送和分级过程中粉尘的飞扬；采用高效的轮碾设备可以减少砂处理设备的台数，从而减少了扬尘点；采用高压静电技术对开放性尘源实行就地抑制，可以有效地防止粉尘扩散，使作业点的含尘浓度大大降低；以不含或少含游离二氧化硅的物料或工艺代替游离二氧化硅含量高的物料或工艺也是从根本上解决粉尘危害的好办法，如用游离二氧化硅含量很低的石灰石砂代替游离二氧化硅含量很高的石英砂制作型砂，可以大大减轻粉尘对人体的危害。
2024年洗煤厂环境治理的方案
2024年洗煤厂环境治理的方案____年洗煤厂环境治理方案一、引言洗煤厂是一个煤炭生产和加工的重要环节，但由于其排放的煤炭尘、硫化物等有害物质，会对环境产生严重的污染。
为了解决洗煤厂的环境问题，我们制定了以下治理方案。
该方案包括改善洗煤厂内部的工艺流程，优化设备配置，强化排放标准和监管措施等方面的措施，旨在实现洗煤厂的清洁生产和环境友好型发展。
二、改善工艺流程1. 煤炭卸料和喷淋系统的改进：引入新的自动控制技术，确保煤炭卸料时不会产生过多的粉尘，并在卸料过程中喷淋水进行封闭，以降低粉尘的生成和扩散。
2. 煤炭分选过程的改善：采用先进的分选设备，如筛分机、重介选煤机等，提高煤炭的分选效率，减少煤炭的损失，并减少分选过程中产生的粉尘和废弃物。
3. 洗煤过程的改进：优化洗煤工艺，采用湿选、干选和水选等煤炭选矿工艺，降低煤尘排放的含量，减少对环境的污染。
4. 液固分离技术的应用：在洗煤生产过程中，引入液固分离技术，将产生的废水和固体废物加以分离，以减少废水排放对周围环境的污染。
三、优化设备配置1. 合理设置除尘设备：在洗煤厂的煤炭卸料、破碎、筛分、输送等各个环节，设置合适的除尘设备，减少粉尘的排放，确保洁净生产。
2. 提高线路设备的闭合性：对洗煤厂的输送线路、皮带机等设备进行改造，增加密封装置，防止粉尘外泄，减少对大气环境的污染。
3. 引进先进的脱硫设备：通过引进脱硫设备，如湿法烟气脱硫技术、干法脱硫技术等，减少煤炭中硫的含量，降低烟气中的二氧化硫排放。
四、强化排放标准和监管措施1. 严格执行环保法律法规：洗煤厂应遵守国家、地方相关的环保法律法规，严格履行环境保护责任，确保在法律规定的排放标准范围内运营。
2. 加强排放监测：洗煤厂应安装在线监测设备，实时监测煤尘、硫化物等有害物质的排放情况，并将监测数据上报相关部门。
3. 加强环境监管力度：加大对洗煤厂的环境监管力度，加强巡查，严格执法，对环境违法行为进行查处，并依法追究责任。
煤炭洗选加工过程中的粉尘治理
煤炭洗选加工过程中的粉尘治理煤矿开采工艺必然造成原煤水分自然蒸发量加大，加之为了提高产品质量，必须控制产品煤外在水分。
一方面原煤在洗选加工复杂的物流过程中再次产生细颗粒，这些细颗粒不能粘附在粗颗粒上或从粗颗粒上脱落、分离出来形成煤尘；另一方面，由于物料流转空间裸露，流转重力高差和流转方向、流转速度变化复杂，使细颗粒承受不同种力的作用，脱离煤流，造成大量的细颗粒扩散，形成严重的煤尘污染。
尘源点系指在生产工艺过程中能够产生一次煤尘扩散的源发点，它是一个能量集中爆发点。
煤尘以此点为中心向四周空间扩散，在中心附近煤尘强度大而集中，煤尘浓度最高，随着扩散半径逐步增加，煤尘浓度将逐渐降低。
尘源点叠加在一起，会增加煤尘污染的强度。
尘源点是一个范围，尘源点是煤尘治理最重要的控制对象，控制住尘源点的煤尘，就抓住了煤尘治理的根本问题。
粉尘治理方式方法可分为干式除尘、湿式除尘以及综合除尘。
干式除尘主要是利用干式除尘装置产生气动力（滤袋除尘器、旋风除尘器等）、重力（导料槽或其它沉降室）或电场力（电除尘器）等，诱导粉尘定向流动并对粉尘进行捕集，在诸多正压喷尘部位，干式除尘是必不可少的；湿式除尘主要是利用湿式除尘装置使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用捕集尘粒。
粉尘的治理重在抑制粉尘的产生，而不是粉尘的收集。
徐州博泰矿山安全科技有限公司结合以自身国际先进的环保科技经验，结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统——BSD泡沫抑尘系统。
该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。
BSD泡沫抑尘系统的优点：第一、降低煤炭损耗：BSD抑尘装置的抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；第二、控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量较高。
而BSD抑尘装置应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。
洗煤厂粉尘危害及治理措施
洗煤厂粉尘危害及治理措施摘要：粉尘是影响选煤厂生产和生活环境的主要因素之一，随着选煤厂机械化水平和生产能力的提高，煤尘污染问题日益突出。
长期工作在煤尘飞扬的环境中，会给人的身心健康造成极大的危害，还会造成选煤设备不能正常运转，影响煤质。
为寻求最好的粉尘治理途径，通对现场实际考察，制定完善的防、除尘方案，并对部分状态极差的设备进行更新改造，对粉尘进行全面治理。
关键词：洗煤厂；粉尘防治；研究与治理洗煤厂粉尘的成因及特性笔者特别要强调的是，本文所阐述洗煤厂的粉尘并不是平时人们生活中漂浮在空气中的灰尘，而是煤在生产加工过程中，从筛分、破碎、胶带运输等生产环节在原煤仓上、下处产生的大量粉尘。
从当前洗煤厂生产加工设备的实际情况来看，由于目前广泛使用的机械设备生产效率较高，人员往往集中调配在生产第一线，机械设备设计没有留下，或者大量产品的传送根本没有时间与空间去及时清理扫除生产加工过程中落下的大颗粒粉尘。
结合实地调研和分析，笔者发现，造成洗煤厂生产作业空间粉尘污染严重的原因主要集中在以下几个方面：首先，开采出的原煤含水量很低时，煤粉尘飞扬严重程度远高于含水量高的原煤；其次，不少洗煤厂还没有在生产加工过程中提高管理水平，大功率风机等通风除尘设备还安装不到位；与此同时，机械设备出现故障或维护保养等特殊情况，也会带来煤粉尘在部分死角或特殊位置堆积无法及时清扫的情况。
同生活中常见的灰尘类似，煤粉尘颗粒小到微粒的情况时，也会形成很多浮尘飘扬在空气中，浮尘在空气中飞扬时间的长短，取决于粉尘微粒的大小、形状、重率以及作业环境的湿度、温度和风速。
相关技术人员都清楚地知道，直径非常小的粉尘微粒在流动的空气中悬浮的时间很长，有些粉尘微粒甚至在静止的空气中还能悬浮40小时以上才会落下。
洗煤厂粉尘的危害严重影响企业干部职工健康水平以笔者所就职的耿村洗煤厂为例，都为生产一线干部职工配备了必要的安全防护措施。
而如果在管理缺乏规范的生产环境下，辛苦劳作在一线的干部职工极易引发呼吸道炎症，长期得不到重视的生产环境还会引发煤肺病。
洗煤厂粉尘危害及治理措施方法
洗煤厂粉尘危害及治理措施方法粉尘是洗煤厂主要危害因素之一，它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗，同时会加快设备的磨损，并使产品质量下降，电器绝缘水平降低。
一方面，呼吸性粉尘吸入肺部可引起尘肺病，严重影响工人的身体健康；另一方面，粉尘都具有爆炸性，当粉尘颗粒达到一定浓度时会引起爆炸，严重威胁着煤矿及洗煤厂的安全生产，威胁着工人的人身安全，给工作环境和生活环境带来极大的危害。
选煤厂的粉尘从组成来看主要是由煤粉和其它粉状物组成，物料特性属于粘性材料，从存在状态上看可分为干粉尘和湿粉尘，干粉尘一旦破裂后又会造成二次污染。
煤在筛分、破碎、胶带运输、原煤仓上、下处产生大量煤尘。
由于无法对落下的煤尘进行清扫煤尘二次飞扬严重，从选煤的具体加工工序说，以运输、破碎、筛分、储装及其清理等工序产生粉尘最多。
造成系统污染严重的原因有：来煤含水量低（当煤的含水量低于6%时，煤尘飞扬严重）；产尘点没有通风除尘设备，粉尘不能得到有效控制；转载点、栈桥地面和一些卫生死角落煤堆积，产生二次粉尘飞扬；胶带机运行不正常（跑偏、密闭不严）造成胶带落煤。
从以上分析可以看出，产生煤尘的关键是各转运点落煤产生的大量扬尘，其次是筛子、破碎机本体粉尘外溢及转运点、栈桥地面和一些卫生死角的煤产生二次粉尘飞扬。
徐州博泰研发的负压诱导除尘系统是通过诱导风机形成负压源，将含尘气体卷吸进入雾化亲和腔和振弦分离腔，实现空气与粉尘的分离，达到净化目的。
该系统由集尘罩、吸尘口、负压引风管、风机、喷雾装置、过滤板、旋流装置、排气减压装置、煤泥输送装置等组成。
负压诱导除尘，能够克服风流、温湿度等因素对粉尘扩散的影响，通过负压风流场迫使粉尘按规定方向流动，集中收集并处理，除尘效率高、用水量少、对原煤的水分含量无影响，大幅度降低了选煤厂的粉尘污染，极大改善了作业环境。
在产尘点上方设置专门设计的集尘罩，诱导风机将粉尘通过引风管持续不断的吸入雾化亲和腔，若干喷头不断地向过滤板喷雾，使粉尘与水雾在过滤板上充分混合，含有粉尘的泥雾经过分离腔的重力旋流作用后，清洁空气由排出口排出，被分离的煤泥经输送装置重新输送到运输皮带上，达到处理粉尘的目的。
煤矿施工工艺的粉尘治理技术
煤矿施工工艺的粉尘治理技术煤矿施工工艺中的粉尘治理是保障矿工安全、提升生产效率的重要环节。
本文将围绕煤矿施工工艺的粉尘治理技术展开讨论，分别从湿法处理和干法处理两个方面进行阐述。
希望通过本文的介绍，能使读者对煤矿施工工艺中的粉尘治理技术有更深入的了解。
一、湿法粉尘治理技术湿法粉尘治理技术是一种常见且有效的粉尘治理方法。
在煤矿施工中，湿法处理主要通过增加水分达到抑制粉尘生成和扩散的目的。
具体的湿法处理技术包括：1. 喷雾降尘装置：通过在煤矿施工现场设置喷雾设备，将水雾喷洒到空气中，有效减少粉尘悬浮浓度。
可以根据施工区域的粉尘产生情况，合理设置喷雾降尘装置的数量和喷雾强度，提高粉尘治理效果。
2. 环境容器法：将施工区域用挡板等建立起一个封闭的环境容器，再利用喷雾系统将周围环境和煤矿面进行湿化处理，有效降低粉尘扩散。
3. 喷雾洗车：在煤矿施工区域设置洗车装置，喷洒水流对运输车辆进行清洗，减少车辆带来的粉尘。
同时，洗车水可进行循环利用，达到节约用水的目的。
二、干法粉尘治理技术干法粉尘治理技术是依靠物理或化学方式对粉尘进行控制，无需添加大量水分。
以下是常见的干法处理技术：1. 喷水墙：在煤矿施工现场设置喷水墙，通过高压喷射水流将空气中的粉尘固定在水滴表面，从而达到减少粉尘扩散的效果。
2. 风力扬尘机：通过风机产生的强风，将地面上的粉尘吸入设备内部，并通过过滤器对粉尘进行过滤，达到粉尘治理的目的。
3. 化学喷雾：利用化学药剂进行喷洒，通过化学反应吸附、凝结或结晶来减少粉尘的产生和扩散。
三、综合应用在实际的煤矿施工中，通常需要综合应用湿法和干法粉尘治理技术，以达到更好的治理效果。
具体可根据不同的施工工艺和场地情况，选择合适的湿法和干法处理技术进行组合应用。
此外，为了确保粉尘治理技术的有效性，还需加强煤矿施工现场的安全意识培养和管理措施。
例如，制定合理的施工计划，合理配置人员，提供必要的个人防护设备等。
总结煤矿施工工艺中的粉尘治理技术是保障矿工安全、提高生产效率的重要环节。
洗煤厂煤尘问题及措施汇报工作总结
洗煤厂煤尘问题及措施汇报工作总结各位领导、同志们，大家好！今天咱们聚在一起，主要是来聊聊那个让人头疼的问题——洗煤厂的煤尘问题。
咱们都知道，煤炭是工业的粮食，但洗煤厂的煤尘问题就像个调皮捣蛋鬼，时不时冒出个大问题。
这不，最近咱们这儿的洗煤厂又闹腾起来了，粉尘满天飞，工人师傅们的脸都黑了，设备也吃不消。
说起这事儿，还得从几年前说起。
那时候，咱们洗煤厂的设备还是老样子，粉尘治理措施跟不上，一到生产高峰期，那粉尘就像是开了挂一样，四处乱窜。
工人们捂着鼻子，咳嗽个不停，眼睛都不敢睁开，生怕被粉尘迷了眼。
设备也因为粉尘太多而“罢工”，产量上不去不说，还老是出故障。
但是，咱们没被这困难吓倒。
经过一番调研和讨论，咱们决定采取一系列措施来解决这个老大难问题。
咱们对原有的除尘系统进行了升级改造，安装了更高效的除尘设备，让粉尘无处藏身。
咱们加强了环保意识教育，让工人们都知道粉尘的危害，让他们主动参与到粉尘治理中来。
咱们还引进了一些新的环保技术，比如湿式除尘、静电除尘等，这些新技术不仅效率高，而且还能减少二次污染，一举两得。
经过一段时间的努力，咱们的煤尘问题终于得到了有效控制。
现在，咱们的车间里再也看不到那些飞舞的粉尘了，工人们的脸上也恢复了往日的光彩。
设备运转起来更加平稳，产量也稳步提升。
大家都说，现在的洗煤厂就像是换了一个人似的，干净、整洁、高效。
我们也知道，要想彻底解决煤尘问题，还需要咱们大家共同努力。
咱们要加强日常的巡检和维护工作，确保设备始终处于最佳状态。
还要定期组织培训学习，提高大家的环保意识和操作技能。
咱们还要继续引进和研发新技术，不断优化我们的环保措施。
只有这样，咱们才能确保洗煤厂的绿色、可持续发展，为社会做出更大的贡献。
我想说的是，煤尘问题虽然棘手，但只要咱们齐心协力，一定能够找到解决的办法。
让我们携手并进，共同打造一个清洁、绿色的洗煤厂吧！谢谢大家！。
2024年煤尘综合治理方法(三篇)
2024年煤尘综合治理方法1、狠抓设备改造是搞好煤尘综合治理的根本治理工作一开始，我们就将设备改造及消除缺陷作为煤尘综合治理的第一步，并将碎煤机改造作为治理工作的突破口。
1．1碎煤机改造碎煤机楼是输煤系统中粉尘污染最为严重的地方，我厂的碎煤机虽然是进口的（德国AUBEMA公司生产的2516/241100吨/时锤击式碎煤机），但严重污染的状况也不例外；设备投入运行后，由于碎煤机的鼓风量、落煤管煤流的诱导风量以及正压区的严密性差等原因导致导煤槽出口处及四周大量的煤粉外溢，加之设备运行时产生振动，使大量积粉造成二次飞扬，碎煤机楼内的粉尘浓度达到1000mg/m3以上，超过国家标准的一百倍，这种环境对职工的身体健康及设备安全运行造成极大的危害，面对这种恶劣环境，领导及职工都有一个共识，要改变这种局面，唯一出路在于设备改造，治标须先治本，多次召开专题分析会分析研究，找到了粉尘污染的原因，对症下药，制订了综合治理方案。
运行中的碎煤机人口为正压，造成大量煤粉从入口喷出，是粉尘污染的主要尘源。
我们在本体入口处增加调节风量的阻尼挡板，在多次试验中对阻尼挡板的尺寸进行调整，最终使得碎煤机出口基本呈微正压，入口呈微负压。
调整碎煤机—导煤槽—旁路管—大块分离装置—碎煤机的循环风量，使主要污染源得到了控制。
1．2布袋除尘系统改进输煤系统中安装的布袋除尘系统是外方后增加的设备，设备布置不合理，管道长，弯头多，管道经常堵塞，吸尘效果差，为此我们对系统进行了必要的改进。
(1)缩短管道长度，减少弯头数，改变吸口位置，使布局趋于合理，这样减少管道阻力，增加管道的严密性，提高了吸尘效果。
(2)原集灰斗为普通钢板制作，受潮易生锈，容易挂煤，常造成堵塞，后改为不锈钢灰斗，消除了积灰堵煤。
(3)将除尘器由高位布置为低位布置，并将原绞笼排粉改为直排，如T2、T4、T5转运站的除尘器移至零位布置后，煤粉直接排人冲洗沟，从而彻底解决了T2转运站排粉难以回收及粉尘二次飞扬的难题。
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洗煤厂粉尘治理技术
原煤洗选是提高煤炭质量的重要手段，是煤炭进入市场前必须的生产环节。
洗煤厂生产过程中运输、破煤、分矸、振动筛选设备密封罩密封不严或机器设备敞开式工作，造成粉尘的大量逸散；洗煤厂车间内，尘源点多而且分散，含尘浓度变化范围广，只有采取针对性的粉尘治理方案，合理分布除尘装置，才能有效降低大型洗煤厂生产系统的粉尘浓度。
工作人员长期暴露在高浓度粉尘环境中，会导致呼吸道疾病，严重的甚至会造成尘肺病；大量的粉尘还会导致机电设备故障发生率的增加，大型洗煤厂粉尘治理势在必行。
针对洗煤厂的破碎、转载运输、筛选等环节的粉尘,我公司研发了以负压诱导湿式除尘装置、BSD干雾除尘装置和高压泵站等为主体设备的综合降尘系统。
BSD干雾除尘装置主要作用在各工况运输皮带转载环节，利用干雾喷雾器产生的10µm以下的微细水雾颗粒撞击、包裹，使粉尘颗粒相互粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降。
负压诱导湿式除尘装置主要应用于半固定式破碎站、固定破碎站、振动筛、圆形煤仓等工况，在极寒天气可正常运行。
利用诱导风机在产尘点形成负压环境，通过管路将含尘气体引入雾化湿润腔和振弦分离腔，在重力旋流作用下，粉尘以尘泥的形式与风流分离，最终达到降尘目的。