一种铜镉渣的综合回收利用方法

冶锌工业铜镉渣与综合回收与利用研究论文

摘摘要要冶锌工业资源消耗高，二次资源利用率低，有相当大一部分可利用资源变成了污染物。

冶锌工业废渣是冶锌工业排放量最大，至今没有充分利用的二次资源，从冶锌工业废渣中回收铜、镉、锌等元素并进行综合应用，具有可观的经济效益和社会效益。

本文通过对湘西冶锌工业废渣中铜镉渣的研究，提出了“常温常压氧化氨浸—萃取—置换”的新工艺。

本研究主要包括三个部分：（1）氧化氨浸试验研究：本组试验研究了氨水浓度、铵离子浓度、(NH4)2S2O8浓度、液固比、浸出时间对浸出率的影响，获得了较佳的试验条件：氨水浓度3.4mol/L、铵离子浓度5.0mol/L、(NH4)2S2O8浓度30g/L、液固比5:1、浸出时间60min，铜的浸出率达98.57%，镉的浸出率达99.02%，锌的浸出率达94.92%。

（2）浸出液萃取工艺研究：以LIX-84I 为萃取剂，磺化煤油为稀释剂，对氨性浸出液中的铜萃取分离，测定了萃取剂对铜的最大负载量（43.5mg/mL），研究了萃取相比、有机相的体积浓度（萃取剂浓度）、料液初始pH 值以及萃取时间对铜萃取率的影响，并考察了萃取剂对铜萃取的理论级数，试验优化萃取条件是：有机相和无机相的相比（O/A）为1:3，有机相的体积浓度为14%，料液初始pH值为11，萃取震荡时间为90s，在温度为7℃下萃取，理论萃取级数为1，经过一次萃取后，铜的萃取率为99.36%；以硫酸为反萃取剂对铜反萃取，试验研究了硫酸浓度、震荡时间、反萃相比对铜反萃取率的影响，并考察了铜的反萃理论级数，优化试验条件为：硫酸浓度200g/L、反萃震荡时间为90s、有机相和无机相的相比（O/A）为1:1，理论反萃级数为1，经过一次反萃取，铜的反萃率达到99.93%。

（3）置换回收镉的工艺研究：分别考察氨性溶液体系和硫酸盐体系中锌粉置换分离回收镉的效果。

通过试验研究和分析，选取在硫酸盐体系中用锌粉置换回收镉，镉的置换率可达99.50%。

在有效分离铜、镉和锌的基础上，制得了达到GB437-80 一级标准的CuSO4·5H2O，纯度较高的海绵镉和合格的锌电解液。

净化渣中镉的回收方案

净化渣中镉的回收方案一、目前净化工艺不利镉回收，存在如下缺点：目前的工艺为一段高温除钴，二段低温除铜镉。

在一段高温除钴的同时已将60-70%的镉随钴一起除掉，进入一次净化渣中，这部分与钴混在一起的镉无法回收利用，而且除低了钴渣的含量，也不利于钴的回收利用，因此必须对净化工艺改造，改造工艺图如下：二、净化工艺技改流程图：三、净化工艺改造流程说明：一段低温净化90%的铜镉进入一次净化渣，有利于镉的回收；二段高温净化渣中几乎不含镉，有利于钴的回收；三段低温除残镉后达到电解用新液的质量标准。

四、净化工艺改造设备布置：一段低温净化用现在一次净化的1#、2#净化罐，压滤用现在一次1#压滤机，压滤后进入2#小浓槽。

二段高温净化用现在一次净化的3#、4#净化罐，压滤用现在用的一次2#压滤机，压液进入压滤罐。

三段低温净化用现在二次净化1#、2#罐，压滤用二次净化压滤机，新液进新液罐。

五、镉回收工艺流程图：六、镉回收工艺流程说明及设备利用：铜镉渣的浸出利用现在二次3#罐，压滤需新增一台60m³的压滤机，置换用现在二次4#罐，压滤需新增一台60m³的压滤机，另外需增加一个20-30m³贫镉液置备罐。

七、新增设备与投资预算：1、60m³的厢式压滤机2台，约8万元。

2、扬程35/100沙浆泵2台，约0.6万元。

3、钢丝胶管40m，约0.5万元。

4、DN50的PP管80m，约0.4万元。

5、合计：9.5万元。

八、技改实施进度计划：1、元月份确定设备现场布局、管道布置、所需材料、设备规格、型号及数量，负责人：杨新宏关有发王国华。

2、二月份中上旬设备材料采购到位，负责人：王满平侯春燕。

3、三月份中上旬施工安装，下旬联动调试，负责人：杨新宏关有发王国华。

4、四月份投入正式生产。

铜镉渣综合回收有价金属工艺分析

如：
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处理２０００ｔ／ａ铜镉渣处坪牛产线，使资源综合叫收利用，最大限度地减少废渣对环境的影Ｈ向。
铜镉渣浸出工序的目标是浸出全部镉和锌等
补部分酸或废电解液浸出新加入的铜镉渣。第二
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绵压一铸锭的Ｔ艺流程。工艺流程如图１所示锌系统净液＿Ｔ段产ｍ的铜镉渣。经一段浸｝｛ｌ、压滤、二段浸ｆＪｊ后即为铜渣，可作为巾问产品外售铜火法冶炼厂。二段浸出液返回到一段浸出，
收碥开期：２０１３－０９．１０作者简介：罗尔卫（１９８ｌ一），男，上程帅ｒ乜话：（０２９）８７２１９９５６
５２
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第４２卷
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铜镉渣处理Ｔ岂流程
引言
过去，湿法炼锌厂一般将一段净化所产的铜
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镉渣作为初级产品对外销售或运到同废渣场堆

铜镉渣的金属分离富集回收杨琼

铜镉渣的金属分离富集回收杨琼发布时间：2021-10-09T02:12:07.508Z 来源：《中国科技人才》2021年第19期作者：杨琼[导读] 从湿法冶锌中产生的铜镉渣进行分离回收锌、铜、镉金属，采用酸浸—铜镉渣中和—锌粉置换法处理铜镉渣，工艺简单合理。

广西南丹南方金属有限公司广西河池市南丹县 547200摘要：从湿法冶锌中产生的铜镉渣进行分离回收锌、铜、镉金属，采用酸浸—铜镉渣中和—锌粉置换法处理铜镉渣，工艺简单合理。

关键词：铜镉渣；锌；铜；镉；回收；分离前言在湿法冶锌中，浸出后产出的合格中上清液仍有一部分杂质残留在溶液中，主要是铜、镉、钴，还有少量的铁、砷、锑等，这些杂质的存在不仅对锌电解沉积过程造成极大的危害，而且从综合利用资源来说，将它们分离出来也是完全必要的。

因此中上清液要利用锌粉等药剂进行净化除去杂质，除杂过程中，得到了较纯净的新液，同时也产生了成份复杂的铜镉渣。

河池津泰资源再生有限公司于2007年开启湿法冶锌生产系统，每年产出铜镉渣近600吨，为降低成本，综合利用国家资源，减少污染，提高企业经济效益，通过研究摸索，对产出的铜镉渣进行了浸出分离，富集回收锌、铜、镉金属，工艺流程运行良好，为下一步提取铜、镉金属工艺提供了有利条件。

1铜镉渣的性质湿法冶锌所产铜镉渣的成分取决于锌精矿的组成、净化的程度及净化的方法，主要成分Zn、Cu、Cd，此外还含有数量不大的As、Sb、Co、Ni、Ti、In、Pb、SiO2等杂质。

其中Zn以金属锌、硫酸锌、氧化锌形态存在，Cu主要以金属铜形态存在，Cd主要以金属镉形态存在。

铜镉渣化学成分为（%）：Zn 35～50，Cu 0.8～1.8，Cd 6～10。

2铜镉渣处理工艺流程图图1铜镉渣处理工艺流程图3铜镉渣处理生产实践湿法冶锌用锌粉净化除铜镉时，需加入过量的锌粉进行置换铜镉等杂质，因此铜镉渣中金属锌含量较高，要用酸浸法进行提取锌金属，达到初步分离锌与铜、镉。

一种铜渣综合利用的方法[发明专利]

专利名称：一种铜渣综合利用的方法
专利类型：发明专利
发明人：边妙莲,陈士朝,马冬阳,孙辉,吴道洪申请号：CN201710630382.X
申请日：20170728
公开号：CN107460332A
公开日：
20171212
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开一种铜渣综合利用的方法，包括步骤：将铜渣和NaCO混合均匀后，在1350～1400℃进行煅烧，获得煅烧物料和CO气体，铜渣和NaCO的质量比为1:(0.9～1.2)；将煅烧物料冷却破碎，获得破碎煅烧物料；将破碎煅烧物料进行水浸后过滤，获得NaSiO溶液和含铁物料；将含铁物料进行干燥后，与还原气在温度为800～900℃的环境下发生还原反应，得到还原铁；对还原铁进行磁选，获得铁粉和尾渣。

本发明的方法，实现了铜渣处理过程的污染物零排放，环保效果明显，废弃物利用产生了很高的经济价值。

申请人：江苏省冶金设计院有限公司
地址：210019 江苏省南京市大光路大阳沟44号
国籍：CN
代理机构：北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙)
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一种从铜镉渣中综合回收锌镍镉的方法[发明专利]

专利名称：一种从铜镉渣中综合回收锌镍镉的方法专利类型：发明专利
发明人：柯兆华,宁建平
申请号：CN201611154170.0
申请日：20161214
公开号：CN106435213A
公开日：
20170222
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种从铜镉渣中综合回收锌镍镉的方法，其特征在于由以下步骤组成：A、浸出净化：铜镉渣的浸出净化同时进行，过滤后得到浸出液；B、一段沉镉：往步骤A的浸出液中加入锌粉，得到一段沉镉后液和含镉量大于80%的海绵镉产品；C、二段沉镉：往步骤B的一段沉镉后液中加入锌粉置换，得到二段沉镉后液和粗镉；D、生产锌锭：步骤C得到的二段沉镉后液经过“萃取‑洗涤‑反萃取‑电积‑熔铸”工序生产锌锭产品；E、中和沉淀氢氧化镍：将步骤D得到的萃锌余液中的镍沉淀中和得到氢氧化镍产品。

本发明工艺简单，成本低，金属回收率高，具有工艺周期短，效率高，容易实现自动化连续化的优点，是一种清洁无污染生产工艺。

申请人：江西自立环保科技有限公司
地址：344000 江西省抚州市临川区抚北工业园区自立路1号
国籍：CN
代理机构：南昌新天下专利商标代理有限公司
代理人：郭显文
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