油脂加工工艺与设备__第六章
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47 ℃
38 ℃
22 ℃
油脂加工工艺与设备
第六章 脱蜡和脱脂
3. 溶剂脱蜡法的特点
油得率高
工艺长 设备复杂
优点 缺点 过滤速度快
消耗溶剂
油脂加工工艺与设备
(一)脱蜡温度及降温速度
1. 脱蜡温度 一般常规冷冻法,脱蜡温度控制在20-30℃,溶剂法控制在20 ℃左右。
2. 降温速度
适宜的降温速率常通过冷却试验来确定。
要求:晶粒大而结实
低熔点蜡
低熔点蜡
降温速度快:晶粒小而松散 降温速度慢:结晶大而结实
低熔点蜡
高熔点蜡
低熔点蜡
低熔点蜡 低熔点蜡
油脂加工工艺与设备
第六章 脱蜡和脱脂
蜡:高级一元羧酸与高级一元醇形成的酯
。 O
CH3(CH2)n — C— O—(CH2)mCH3 (n:13-16;m:24-36)
玉米胚芽油
皮壳
葵花籽油
米糠油
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第六章 脱蜡和脱脂
第一节 脱 蜡(dewaxing )
一、脱蜡的概念和作用
1. 概念: 脱除油脂中蜡的工艺过程称为脱蜡。
第六章 脱蜡和脱脂
(二) 养晶温度
冷却到一定温度后恒温保持一段时间,使蜡结晶析出并逐渐 长大的过程叫养晶。
养晶温度一般控制在结晶的终温或稍低一点。
(三) 搅拌速度
一般控制在10-13r/m
(四) 辅助剂
不同的脱蜡方法需要采用不同的辅助剂。
(1)溶剂 作用
使蜡易于结晶析出 降低体系粘度
常用的溶剂:己烷
废硅藻土
蒸发
废硅藻土
脱蜡混合油
脱蜡油
脱臭 汽提
蒸发
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第六章 脱蜡和脱脂
油脂加工工艺与设备
第六章 脱蜡和脱脂
(2) 操作技术
待脱蜡油加热到:80 ℃; 结晶塔冷却水温度: 地下水:18 ℃
工业水:6-10 ℃; 每个结晶塔的出口油温依次是:76 ℃ 56 ℃ 油脂经过结晶塔历时:10h; 养晶罐内养晶:5h; 养晶后油脂温度降至:20 ℃; 溶剂加入温度:18-20 ℃; 溶剂加入量:40%油重。
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第六章 脱蜡和脱脂
(2)表面活性剂
作用
使蜡易于结晶析出 生长快,易分离
常用的表面活性剂有蔗糖脂 肪酸酯、单甘酯、脂肪醇硫酸盐 等。
极性基团 非极性基团
亲和力
蜡的烃基
共聚体
极性强
晶核大
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第六章 脱蜡和脱脂
(3)凝聚剂 作用:中和油溶胶中蜡粒子所带的负电荷,使其合并、长大而聚沉。 常用的凝聚剂是食盐和硫酸铝。
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第六章 脱蜡和脱脂
第六章 脱蜡和脱脂
本章知识要点:
1. 油脂脱蜡、分提、脱脂的概念、作用和原理; 2. 影响油脂脱蜡、脱脂的因素; 3. 油脂脱蜡、脱脂的设备和工艺及其操作要点。
本章知识难点:
1. 影响油脂脱蜡、脱脂的因素; 2. 油脂脱蜡、脱脂的工艺及其操作要点。
油脂加工工艺与设备
浊点高
软脂 纯度差
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第六章 脱蜡和脱脂
五、连续式脱蜡
1. 连续式脱蜡设备
(1)结晶塔
结构
圆柱形筒体 上下碟封头 中心搅拌轴 搅拌桨叶 导流圆盘挡板 孔板 夹套
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第六章 脱蜡和脱脂
(2) 连续式养晶罐
导流圆盘挡板
进油
孔板
出水
桨叶式搅拌器
夹套
液位计
出油
进水
油脂加工工艺与设备
(五) 油脂的品质及前处理
油脂在脱蜡前应先脱胶、脱酸。
(六)输送及分离方式
采用低剪切力的往复泵、压缩空气压送或真空吸送等方式。
(七)过滤
选择适当的过滤压力。
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第六章 脱蜡和脱脂
四、间歇式脱蜡工艺
(一)间歇式脱蜡设备
1. 结晶罐(crystallizer )
换热装置为夹套式,搅拌速度为10-13r/m。
2.分离设备
多采用布袋过滤器、板式过滤机和离心分离机等。
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第六章 脱蜡和脱脂
(二)间歇式脱蜡工艺
1. 通用工艺流程
待脱蜡油
前处理 冷却结晶 养 晶
分离
脱蜡油
粗蜡
压榨
熔化
蜡糊
软脂
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第六章 脱蜡和脱脂
2. 袋滤脱蜡工艺——常用于米糠油等含蜡较多的油脂的脱蜡
脱酸油
脱色
过 滤 冷却室 布袋过滤 过滤油
24h 2 ℃/h
24h
22℃
10℃
0.5 ℃/h
袋滤时间:10-12h;
蜡糊熔化温度:35-37 ℃;
榨盘压力:3-5MPa ;
压榨时间:12h。
24h
6-8℃
2-4 ℃
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第六章 脱蜡和脱脂
3. 常规脱蜡法的特点
设备简单
操作简单
常规脱蜡的优点
投资少
油、蜡 分离慢
脱蜡油 得率低
常规脱蜡的缺点
蜡饼
压榨
装袋
熔 化 袋中蜡糊 脱 色
硬 化 粗软脂
脱臭
脱色 脱色
白绞油
精制蜡 脱 臭
精制软脂
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第六章 脱蜡和脱脂
3. 操作技术参数
脱酸油一次脱色:活性白土加入量为1.5%油重;
滤清油二次过滤:硅藻土加入量为0.2%-0.5%油重;
滤清油温度:70℃ ;
冷却室温度:0 —— 2℃;
降温速度的控制: 70℃ 袋滤室温度:15 ℃;
38—44
米wk.baidu.com油
0—8
玉米油 -12—-10
鲸蜡
45—49 小烛树蜡 66—71
葵花籽油 -18—-16 棕榈油 33—40
巴西棕榈蜡 82.5—86
米糠蜡
79—82
猪油
33—46 椰子油 23—26
糖甘蔗蜡 70—79
日本蜡
50—56
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第六章 脱蜡和脱脂
2. 脱蜡的原理 根据蜡与油脂熔点的差异和蜡在油脂
增加透明度 扩大用途
提高消化率
2. 作用
改善风味
提高营养价值
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第六章 脱蜡和脱脂
二、脱蜡的原理
1. 油脂和蜡的熔点
部分油脂的熔点
油脂名称 熔点(℃) 油脂名称 熔点(℃)
部分商业天然蜡的熔点
蜡名称 熔点(℃) 蜡名称 熔点(℃)
大豆油 -23—-20 橄榄油
-3—0
蜂蜡
61—65
羊毛蜡
中的溶解度随温度降低而降低的特性,通 过降温促使蜡质结晶析出形成悬浊液(俗 称冬化),再通过机械分离方法将其与油 脂分离。
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第六章 脱蜡和脱脂
三、影响脱蜡的因素
分离 方式
输送 方式
脱蜡温度 降温速度
影响 因素
养晶 温度
搅拌 速度
油脂品质 及前处理
辅助剂
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第六章 脱蜡和脱脂
第六章 脱蜡和脱脂
(3) 硅藻土处理罐
在有辅助剂加入的脱 蜡工艺中,用于蜡与 辅助剂的分离。
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第六章 脱蜡和脱脂
2. 连续式脱蜡工艺
(1) 连续式脱蜡工艺流程 —— 溶剂法脱蜡
待脱蜡油 前处理
溶剂
计量
冷却器
硅藻土
计量
冷却器
结晶塔
养晶罐 调和罐
粗蜡
蒸发 硅藻土处理罐
硅藻土滤饼 连续式过滤机