XJCZ075-2016 ETM105R环刚度试验机操作规程——新编

文件编号：XJCZ075-2016

ETM105R环刚度试验机操作规程

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批准：

批准日期：2016年9月1日

实施日期：2016年9月1日

1、设备概述

该机主要用于大直径环形截面的塑料管材环刚度的测定。除能满足下列标准的相关要求外：

GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》

GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》GB/T19472.2-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯双壁波纹管材》GB/T16800-1997《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》

GB/T18477-2001《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材》

采用不同的夹具，还能完成各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等状态下的力学性能试验；采用微机控制全试验过程，实时动态显示力值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线；采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验曲线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较、曲线放大；全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线；具备限位保护、超载保护、急停等功能；本机具有简便的标定功能，可方便地通过软件对设备进行标定工作。

1.2使用环境及工作条件：

1.2.1室温在10~35℃范围内，其温度波动应不大于2℃/h；

1.2.2相对湿度低于80%；

1.2.3电源电压的变化应不超过额定电压的±10%。电源频率50Hz；

1.2.4在无明显电磁场干扰的环境中；

1.2.5在无冲击、无震动的环境中；

1.2.6周围无腐蚀介质；

1.2.7试验机周围应留有不小于0.7m的空间（带环境箱的，空间相应加大），

工作环境整洁、无灰尘；

1.2.8主机座及机架水平度不超过0.2‰。

2、操作使用

2.1开机和关机

在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，即可按照如下顺序开机：

2.1.1开机：试验机→计算机→打印机

★注意：主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。

★注意：每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。

★特别注意：如果刚刚关机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。

在结束试验工作后，即可按如下顺序关机：

2.1.2关机：试验机→打印机→计算机

2.2手动控制盒

试验机配备有手动控制盒，用于操作人员手动操作试验机，可调节移动横梁和夹具到最佳位置。

注意：本机手动控制盒可自由取卸，在试验时将手动控制盒放在手中或旁边的桌面上；在不做试验时可吸附在光杠上。

操作规程

受控号：

ETM105R环刚度试验机操作规程第一版第0次修订共12页第3页

电源指示灯：控制盒左上角配有红色电源指示灯，灯亮表示主机处于开机状态，灯灭表示主机处于关机状态。

上行指示灯：灯闪烁表示横梁在上行，灯灭表示横梁停止上行。

下行指示灯：灯闪烁表示横梁在下行，灯灭表示横梁停止下行。

快速上升键用于将移动横梁快速上升，上升速度500mm/min按下移动，松开停止

快速下降键用于将移动横梁快速下降，下降速度500mm/min按下移动，松开停止

缓慢上升键用于将移动横梁缓慢上升，上升速度50mm/min按下移动，松开停止

缓慢下降键用于将移动横梁缓慢下降，下降速度50mm/min按下移动，松开停止

试样保护键用于消除试样在夹持过程中的初夹力。运行键按运行键，机器将按设定的试验方案进行试验。

操作规程

受控号：

ETM105R环刚度试验机操作规程第一版第0次修订共12页第4页

停止键此功能用于在试验过程中，停止试验。

2.3安全保护

2.3.1急停开关

在设备的下横梁（或上底板）的右端设有一个急停开关，当设备失控或出现其它紧急情况下，可快速按下急停开关，以防移动横梁上冲或下冲而损坏设备，此时电源指示灯将熄灭；顺时针转动急停开关，将解除急停状态，此时电源指示灯亮，主机恢复正常工作状态。但从急停状态到解除急停状态，其间隔不应少于1分钟时间。如图4所示。

2.3.2超载保护

当设备在试验过程中力传感器示值超过设备满量程的10%时，设备将自动停机。

2.3.3限位保护装置

限位保护装置是本机的重要组成部分。移动横梁上固定有限位开关，光杠上装有上下两个限位挡块和两个限位碰块，试验过程中如果中横梁移动，使限位开关碰到固定在光杠上的限位碰块，便触发装在中横梁上的限位开关，移动横梁运行停止。通过上下两个限位碰块的调节可以设定移动横梁运行的范围，为操作和试验提供极大的方便和安全可靠的保护。如图5所示。

操作规程

受控号：

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★注意：在更换夹具后，首先要注意调整好限位碰块。

★注意：尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好限位碰块的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。

2.4内径测量装置

2.4.1对于所测内径在600mm-2000mm范围

2.4.1.1整机结构如图6所示（试样管已剖开）

2.4.1.2测试原理如图7所示。本测量装置使用抽出式光电编码器为变形测量装置，

使用时将信号线插在大变形左端接口上，软件中大变形读数即为管材内径变形量。

该测量装置精确度为0.01mm。