物流中心作业系统二搬运作业

二、搬运作业

搬运即是将不同形态之散装、包装或整体之原料、半成品或成品，在平面或垂直方向加以提起、放下或移动，可能是要运送，也可能是要重新摆置物料，而使货品能适时、适量移至适当的位置或场所存放。搬运活动的主要目的整理如表2-1。

表2-1 搬运活动主要目的

就配销系统而言，搬运作业包括自运输系统装上和卸下货物，从卸货点搬运至物流中心、物流中心内的搬运和从物流中心内取出货物等之作业均属之。物流中心的搬运活动发生时机如图2-1所示。

图2-1 物流中心搬运活动发生的时机

上述物流中心之搬运活动，不一定包括所有的搬运作业，但已可使我们解到货品搬运除了增加成本外，无法增加产品的¤值，因此我们必须尽可能地减少货品搬运次数，以降低成本。以下将针对搬运作业各项主要课题(如图2-2)作进一步的说明。

1. 搬运的改善

考虑货品搬运成本时，有两个很重要的基本原则：

(1) 距离的原则－距离越短，移动越经济。

(2) 数量的原则－移动的数量越多，每单位移动成本越低。

因此，搬运工作的改善，可针对下列五项因素检讨考虑：

(1) 搬运的对象。

(2) 搬运的距离。

(3) 搬运的空间。

(4) 搬运的时间。

(5) 搬运的手段。

以下就上面五项因素分别说明及讨论其相对於搬运之重要性，并将其改善原

则与方法整理於表2-2。

(1) 搬运的对象：

搬运的对象是指搬运物的数量、重量、型态，就是要保证在整个作业过

程中各点都要能不断收到正确且适量、完好的货品，同时要使搬运设备

能对应好搬运的货品量，以免徒增设备产能耗费。

(2) 搬运的距离：

此距离指搬运的位移及长度，搬运的位移包括水平、垂直、倾斜方向的

移动，而长度则指位移的大小。因而良好搬运即是要设法运用最低成本、

最有效方法来克服搬运位移、长度，以尽速将所物件送到指定的场所。

(3) 搬运的空间：

物料、搬运设备皆有其所占空间，所以在系统规划时必预留足够适当的搬运空间，才能达到搬运目的。然而，空间的求受搬运系统之效率影响很大( 一个无效率的搬运系统为防拥塞其所空间必大)，因而搬运要有效才能使厂房空间愈充份利用。

(4) 搬运的时间：

时间的意义包括两种：搬运过程所的总耗费时间及完成任务的预期时间。要使这两项时程控制在规划之内，就必配合适当的机具及运作方式，才能使物件在恰好的时间到达确实的地点，以避免「过快」(会影响後续作业效率)或「不及」( 往往增加仓储成本)的情形发生。(5) 搬运的手段：

前已提及，针对搬运的对象，要使搬运达到有效的移动，利用有效的空间，掌握有效的时间，都必须要采用适当的搬运手段。而对於手段的运用，应遵循经济、效率两大原则，并在其中谋求一平衡点，才能满足对内、对外高度的求。

表2-2 改善搬运的原则与方法

2. 搬运的分析技术

货品搬运可由四方面来分析，以掌握搬运流程的情况：(1) 过程(2) 起迄点

(3) 流量(4)搬运高度。

(1) 过程分析(过程图)

过程分析主要目的在於观察并集一件产品由进货到出货的整个过程

中有关的资料，或是一项作业进行过程中的所有相关的资讯及相配合的

实体资源设备。此种手法由於须考虑整个过程，所以一次只能分析一种

产品，或一类材料，或一项作业。过程分析主要凭藉过程图的运用将作

业情况表示出来，而後再针对现况进行改善的动作，以下即为过程图

( Process Chart )的制作方法。

为能简化货品之流动过程以及一些相对应的资讯情况，基本上可利用用

六个符号来代为叙述每一步骤发生的事情。此六符号是：

而一般采行的过程分析可以采用「现成表格」或「作业流程图」来表达，

如图2-3及表2-3举例所示。

图2-3 物流中心省力化拣货过程图

表2-3 榨汁机进货入库过程图－现成表格

但除此两方式外，如今亦有使用结构化分析设计技术(SADT)将整个作业现况以IDEFO 架构流程来叙述的方式，也可作为解搬运情况的过程分析。IDEFO是一项国№标准流程示意图，如今为美国183号国家标准(USA#183)，其手法是将每一作业活动以方块表示，而其基本结构是由每一活动的方块以阶层式的连接方式将所有活动的先後顺序串联起来，如图2-4。

图2-4 IDEFO 阶层式展示图

而在方块间再将其关系元件：

每个作业活动的输入(Input)、资源(Mechanism)、控制(Control)及产出

(Output)都作清楚描述，如图2-5。在图2-5中每一方块的定义为：

活动的“资源”为：

进行此活动要的资源配合。

活动的“输入”为：

进行此活动所输入的物件原料及所存在的表单资讯，无此输入元件活动即无法进行。

活动的“控制”为：

活动要有产出就须在活动进行过程中满足既定的控制条件，因而活动的控制即为进行活动所遵循的原则、标准或限制。

活动的“产出”为：

进行每项活动後所得之产出，此产出往往是另一项活动的输入元件。

图2-5 IDEF0 关系元件图

除了能由其中看出搬运的过程外，最主要的特点在於能让员工很清楚、详细地解每一作业活动的运作方式，知道每个作业应由谁负责，每个作业执行时机是何时，每个作业要什堋输入物件及表单，以及每个作业的产出是什堋...等等。图2-6将以一个物流中心的装箱作业，以

IDEF0表达方式来让读者概略地解IDEF0的型式及用途。

(2) 起迄点分析(Origin-Destination Analysis)

与过程分析不同的，起迄点分析并不须观察过程中的每一状况，而是由每一次搬运之起点及终点，或是以各站固定点为记录目标，来对搬运状况作分析检讨。因而此项分析有两种不同的采行方式：

(a) 路线图表示法─每次分析一个流通路线，观察并集

每一移动的起迄点资料，及在这路线上各种不同货品流通

的状况。