液压启闭机安装程序

液压启闭机安装程序

液压油管的配制及安装等工艺

主要器材：

φ400砂轮切割机一台半圆锉刀两把

台式砂轮机一台角磨机一台

氩弧焊机一台 ER50-6焊丝若干

管子扳手两把 15-20＂活动扳手六把

苏打 5kg 口径60~80cm陶瓷缸三个

空压机一台 98%浓硫酸若干

长度约1m耐酸棒三根耐酸泵一台

耐酸瓢二个平光镜五付

耐酸手套五双口罩二十付

YL-50滤油机一台

一、管道配制：

据实际情况测量出每段钢管长度，用砂轮切割机切割，并据砂轮片厚度考虑切割余量，禁止用氧炔焰切割钢管。切割时注意切割面应与管轴心相垂直，钢管端面坡口采用台式砂轮机或角磨机加工，当管路由多段配套件组成时，依次逐段配管试安装一段再配制下一段以避免累积误差，每条管路最后管段要严格控制尺寸。

二、管道对接：

配制好的钢管与钢管或钢管与接头对接时应保证同心度不超过0.2mm，定位后用氩弧焊打底，然后用ER50-6焊丝进行氩弧焊。

焊接前应将坡口及其附近宽10-20mm处表面的脏物、油迹、水分和锈斑清除干净。当两根不同管径的管道与管道焊接时，中间要加一个过渡接头，以保持两端都是相同口径的管子对焊。液压管道对接焊时，焊缝内壁必须比管道内避高出0.3~0.5mm，不允许出现凹入内避的现象。管道对接焊后，应把内壁中高出的焊缝修平，去除焊渣毛刺，达到光洁程度。焊缝截面不允许在转角处，在配管焊接时，必须先按安装位置点焊定位，再拆下来焊接，焊后再组装上整形，压力管道应采用平焊，一边转动，一边焊接。在焊管的全过程中，应防止风、雨、雪的侵袭，管道焊接后，对壁厚t≤5mm的焊缝，应在室温下自然冷却，不得用强风或淋水强迫冷却。焊缝应焊透，外表均匀平整，焊接以后，所有管道都应按所处位置预安装一次。

三、管道预安装：

将配制且对接好的各段管道进行一次预安装，以此检验管道长度是否确，若正确则拆下进行管道酸洗。

四、管道的酸洗：

稀硫酸的配制：先在一个陶瓷缸内装进清水，然后用耐酸瓢取浓硫酸沿着耐酸棒流入缸内，并用另外一个耐酸棒不断地搅匀，浓硫酸及清水比例为1：4。

忠告：浓硫酸为高腐蚀、高氧化化工产品，必须小心按要求进行配制，配制过程中须戴耐酸手套穿长袖衣裤并戴口罩及平光眼镜，如不慎将硫酸溅到皮肤或衣物上，请马上用清水冲洗并涂适量苏打水。严禁将水注入浓硫酸内。

酸洗：较小长度管段可直接放入缸内酸洗，较长管段可将管道连接起来进行循环酸洗，酸洗主要目的是去锈去油迹及氧化皮等。

五、管道的磷化：

即用磷化液对管道内壁进行磷化处理，处理方式与管道的酸洗相同。

六、管道的干燥：

酸洗磷化以后的管道经进行干燥，可用空压机压出的空气对管内壁进行干燥。

七、管道预清洗：

酸洗磷化及干燥后，在安装前须对内壁进行一次清洗，清洗方式可与酸洗磷化方式相同，用YC-N46液压油清洗。注意：清洗后的液压油要回收，过滤后重复使用。

八、管道安装：

管道预清洗后，要尽快与液压元件组装成系统，组装过程中勿忘加装密封圈。

液压启闭机安装技术材料之一

编制：谢传祥日期：2000/7/15

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