氧气充装站安全技术操作规程教学内容
瓶装氧气充装安全操作规程
瓶装氧气充装安全操作规程瓶装氧气充装是一项涉及到高压气体的操作过程，因此必须遵循一系列严格的安全操作规程以确保人员的安全。
以下是一份瓶装氧气充装的安全操作规程，以便参考：1. 安全意识和培训- 所有从事瓶装氧气充装操作的工作人员必须接受相关的安全培训和指导。
- 工作人员应具备良好的安全意识，了解并遵守相关的安全操作规定。
2. 瓶体检查- 在进行瓶装氧气充装之前，必须对瓶体进行彻底的检查。
检查内容包括：瓶体是否有损伤、气阀是否完好、瓶底是否有漏气等。
- 若发现瓶体损坏或存在安全隐患，则不能进行充装操作，需进行维修或更换。
3. 充装设备检查- 定期检查充装设备的运行状态和安全性能，确保设备能够正常运行。
- 确认充装设备和相关的安全阀门是否符合规定，并进行定期维护和检修。
4. 员工及场地安全- 工作人员必须穿着防护服和安全鞋，并佩戴护目镜和手套等相关防护装备。
- 瓶装氧气充装场地必须通风良好，防止氧气积聚而导致爆炸的危险。
- 禁止在充装场地内吸烟或使用明火，并保持场地整洁。
5. 充装操作规程- 在进行充装操作之前，应确保气阀关闭，并确认瓶体内没有残留的气体。
- 充装过程中，必须使用专用的充装设备，并根据相关的操作手册进行操作。
- 严禁超过瓶体承载压力进行充装，以免瓶体破损或爆炸。
6. 瓶装氧气储存与运输- 氧气瓶装过程完成后，必须牢固地储存于安全的区域，并避免与易燃物品接触。
- 氧气瓶装的运输必须遵循相关的运输安全规定，以确保瓶体的安全性。
7. 废弃瓶体处理- 废弃的氧气瓶体必须经过正确的处理和处置，以避免对环境造成污染和对人员造成伤害。
8. 应急预案和应对措施- 在进行瓶装氧气充装操作时，必须制定相应的应急预案，包括事故处理和逃生计划等。
- 所有工作人员必须了解相关的应急预案和应对措施，并随时保持警惕。
以上是瓶装氧气充装的安全操作规程，工作人员在进行瓶装氧气充装操作时必须严格遵守，以确保操作的安全和人员的健康。
氧气充装操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保氧气充装过程中的安全，防止事故发生，特制定本规程。
本规程适用于氧气充装站、氧气充装车及其它氧气充装设备。
二、充装前的准备工作1. 操作人员应经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉氧气充装操作规程。
2. 检查充装设备是否处于良好状态，包括氧气充装泵、气瓶、阀门、压力表等。
3. 确保氧气充装区域通风良好，无易燃易爆物品。
4. 检查氧气瓶是否为合格产品，具备有效的检验证书。
三、充装前的检查1. 检查氧气瓶是否为正规厂家生产，符合国家标准。
2. 检查氧气瓶的制造日期、检验日期、检验有效期、压力等级、公称容积等标志是否清晰、完整。
3. 检查氧气瓶的颜色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定。
4. 检查氧气瓶的附件是否齐全，包括瓶阀、瓶帽、防震胶圈等。
5. 检查氧气瓶是否在规定的定期检验有效期限内。
6. 检查氧气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。
四、充装操作1. 将氧气瓶置于充装台上，确保氧气瓶平稳、牢固。
2. 打开氧气充装泵的进气管阀门，调整压力至规定的充装压力。
3. 检查氧气瓶阀门是否开启，确保气体畅通。
4. 缓慢开启氧气充装泵的出气管阀门，开始充装氧气。
5. 在充装过程中，密切观察氧气瓶的压力、温度变化，发现异常情况立即停止充装。
6. 充装至规定压力后，关闭氧气充装泵的出气管阀门。
7. 充装过程中，严禁操作人员离开现场，确保充装过程安全。
五、充装后的检查1. 充装完成后，检查氧气瓶的压力、温度，确认氧气瓶内氧气充足。
2. 检查氧气瓶的附件是否完好，包括瓶阀、瓶帽、防震胶圈等。
3. 检查氧气瓶的颜色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定。
4. 检查氧气瓶是否在规定的定期检验有效期限内。
六、注意事项1. 操作人员应严格遵守本规程，确保充装过程安全。
2. 充装过程中，严禁操作人员吸烟、使用明火。
3. 充装完成后，及时关闭氧气瓶阀门，防止氧气泄漏。
4. 充装过程中，如发现异常情况，应立即停止充装，查找原因并处理。
氧气站安全技术操作规程范文（二篇）
氧气站安全技术操作规程范文一、总则1.1 目标本规程旨在确保氧气供应站的安全运行，增强工作人员安全意识和操作技能，预防事故，保护环境安全。
1.2 适用范围本规程适用于氧气供应站内的所有操作活动。
二、安全管理2.1 安全责任2.1.1 氧气供应站的主管对站内安全工作负总责。
2.1.2 操作人员需按照法规参加安全培训，具备安全操作能力。
2.2 安全教育与培训2.2.1 所有员工需接受必要的安全教育和培训，以熟悉相关安全操作规程。
2.2.2 定期组织安全知识培训，提升员工安全素质和技能。
2.3 安全检查2.3.1 定期进行安全检查，发现隐患及时整改。
2.3.2 对关键设备和设施进行定期维护和检修，保证安全运行。
三、安全操作3.1 岗位安全操作3.1.1 各岗位工作人员应具备相应安全操作规程，如氧气罐槽管理员、气瓶装卸人员等。
3.1.2 操作人员需遵守规程，禁止违规操作。
3.2 氧气罐槽管理员3.2.1 管理员需熟知氧气站安全规定和防护措施。
3.2.2 管理员需严格遵守装卸规程，确保作业安全。
3.2.3 管理员需维护罐槽周围的安全标识和安全设施。
3.3 气瓶装卸人员3.3.1 装卸人员需接受相关安全培训，了解气瓶特性和安全操作规程。
3.3.2 装卸人员需严格遵守规程，正确使用工具和设备。
3.3.3 在装卸作业中，需采取适当防护措施，如佩戴防护装备。
3.4 防火措施3.4.1 禁止在氧气站周围存放易燃物品，保持环境清洁。
3.4.2 禁止在站内吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
3.4.3 确保配备的消防器材有效，定期进行维护和检测。
四、应急响应4.1 应急物资4.1.1 氧气站需储备一定数量的应急物资，如灭火器、呼吸器等。
4.1.2 定期检查和维护应急物资，确保其功能完好。
4.2 应急演练4.2.1 定期组织应急演练，使员工熟悉应急程序和操作流程。
4.2.2 演练应涵盖各种可能的紧急情况，如火灾、泄漏等。
氧气瓶充装作业安全操作规程范文（二篇）
氧气瓶充装作业安全操作规程范文一、目的和范围为了保障充装作业人员的安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程，适用于氧气瓶充装作业。
二、术语及定义1. 氧气瓶：装有高压氧气的钢瓶或铝瓶。
2. 充装作业：将氧气瓶内充满氧气的操作过程。
3. 充装作业人员：指进行氧气瓶充装的工作人员。
三、安全操作规程1. 安全准备1.1 检查充装设备的运行状况，确保设备完好无损。
1.2 确认充装区域的通风情况，保证有充足的新鲜空气。
1.3 穿戴防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 氧气瓶检查和准备2.1 确认氧气瓶是否达到充装标准，检查瓶身是否有损伤、腐蚀或泄漏现象。
2.2 用手提钢丝刷清除瓶身表面的污垢和油渍。
2.3 用肥皂水涂抹于瓶口和阀门周围，检查是否存在气体泄漏。
2.4 确认瓶阀松紧，防止在充装过程中发生意外开启。
3. 氧气瓶充装过程3.1 将氧气瓶固定在充装机上，并保证瓶阀朝上。
3.2 打开充装设备的压力调节阀，使压力进入合适的范围。
3.3 打开氧气瓶阀门，缓慢放出气体，确保充装过程平稳进行。
3.4 监测充装压力，确保压力逐渐达到充装要求。
3.5 当压力达到充装要求时，关闭氧气瓶阀门，并关闭充装设备的压力调节阀。
3.6 将充装完毕的氧气瓶移除充装机，进行标识和包装。
4. 安全检查和维护4.1 检查充装设备的阀门、管路和连接部位，确保无泄漏和损坏。
4.2 定期检查氧气瓶的阀门和瓶体，确保其完好无损。
4.3 马上报告发现的任何安全隐患和设备故障，并采取及时的补救措施。
4.4 定期进行培训，提高充装作业人员的安全意识和操作技能。
五、紧急救援措施1. 若发生氧气泄漏，应立即迅速撤离充装区域，避免火源接触，并及时报告相关人员。
2. 如有人员中毒，应立即将其移至通风处，并进行急救处理。
3. 在发生火灾时，使用CO2灭火器将火源熄灭，并紧急报警。
六、操作规程遵守和违规处罚1. 所有充装作业人员必须遵守本操作规程，严禁违反操作步骤和安全要求。
氧气充装安全技术操作规程(5篇范文)
氧气充装安全技术操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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瓶装氧气充装安全操作规程范本（2篇）
瓶装氧气充装安全操作规程范本一、适用范围本规程适用于瓶装氧气充装工作的安全操作，旨在保障工作人员的个人安全，防止事故的发生。
二、操作前准备1. 工作人员应经过专业培训，并持有相应资格证书。
2. 确保充装设备的完好，并进行定期检查和维护。
3. 查看充装区域是否有可燃物、易爆物等危险物质，如有，应及时清除。
4. 确保瓶装氧气和其他气瓶之间有足够的安全距离。
三、操作流程1. 将瓶装氧气放入充装台中，并用专用扳手紧固。
2. 检查瓶体和阀门是否有损坏和泄漏现象，如有问题应及时处理或更换。
3. 将充装设备的气管与瓶体的压力表、阀门相连。
4. 开启气源供应装置，充装过程中要注意压力表的变化，确保压力的稳定。
5. 充装过程中，工作人员要保持充装设备的稳定，避免摇晃和外力干扰。
6. 当压力表显示达到预定压力时，关闭气源供应装置。
7. 须关紧主抽阀门，待回收充装气体达到规定的正常工作压力后方可进行后续工作。
8. 检查阀门和瓶体是否有泄漏现象，如有泄漏应立即停止工作，并进行安全处理。
9. 将充装完成的氧气瓶放置在规定的存放区域。
四、操作注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自修改或漏做操作环节。
2. 充装过程中，应保持工作场所整洁，避免杂物堆积和粉尘积聚。
3. 禁止在充装区域吸烟或使用明火，以免引发火灾或爆炸事故。
4. 操作人员应穿戴符合要求的防护装备，如手套、护目镜等。
5. 如发现气瓶有异常情况，如温度升高、压力异常等，应立即停止工作，并向上级报告。
6. 操作人员必须熟悉急救措施和逃生通道位置，以应对突发情况。
五、事故处理1. 若充装过程中发生漏气、泄漏或其他异常情况，应立即关闭相关阀门，迅速撤离充装区域，并向上级汇报。
2. 如发生火灾，应立即启动灭火设备进行扑救，同时通知消防部门协助处理。
3. 在事故处理过程中，应听从现场指挥，服从上级决策。
六、日常维护1. 定期对充装设备进行检查和维护，确保设备的正常工作状态。
医用氧充装操作规程(3篇)
第1篇一、总则1. 目的：为确保医用氧充装过程的安全、有效，防止事故发生，保障患者生命安全，特制定本规程。
2. 适用范围：本规程适用于本单位的医用氧充装操作。
3. 职责：- 充装人员：负责医用氧充装操作，确保操作符合规程要求。
- 监督人员：负责对充装过程进行监督，确保操作安全。
二、充装前的准备1. 设备检查：- 检查充装设备是否完好，包括氧气瓶、充装阀、压力表等。
- 检查设备是否处于正常工作状态，如压力表、流量计等是否准确可靠。
- 检查设备是否定期进行校验和维护。
2. 环境检查：- 检查充装现场是否整洁，是否存在易燃易爆物品。
- 检查充装现场通风是否良好，确保操作人员安全。
3. 人员检查：- 充装人员必须持有压力容器操作证。
- 充装人员必须熟悉医用氧充装操作规程，掌握相关安全知识。
三、充装操作步骤1. 充装前的准备工作：- 检查氧气瓶是否合格，包括外观、压力、检验证书等。
- 检查氧气瓶是否定期检验，是否在有效期内。
- 检查氧气瓶是否干净、无油污、无锈蚀。
2. 充装过程：- 打开氧气瓶阀门，缓慢充装医用氧。
- 检查压力表，确保充装压力符合要求。
- 观察氧气瓶内压力变化，防止超压。
- 充装过程中，注意观察氧气瓶温度变化，防止过热。
3. 充装后的检查：- 充装完成后，关闭氧气瓶阀门。
- 检查氧气瓶压力，确保充装压力符合要求。
- 检查氧气瓶是否有泄漏，确保密封良好。
四、安全注意事项1. 防止火灾和爆炸：- 充装现场严禁烟火。
- 严禁将氧气瓶与易燃易爆物品存放在一起。
- 严禁使用明火或电焊等作业。
2. 防止中毒：- 充装过程中，注意通风，防止氧气浓度过高。
- 操作人员必须佩戴防护用品，如防毒面具、防护手套等。
3. 防止误操作：- 充装前，仔细核对氧气瓶和充装气体，防止误充。
- 充装过程中，注意观察压力表，防止超压。
五、紧急处理1. 氧气瓶泄漏：- 立即关闭氧气瓶阀门，切断氧气供应。
- 将泄漏的氧气瓶移至安全地点，防止爆炸。
氧气充装间安全操作规程
氧气充装间安全操作规程1. 安全设施1.1 安全门：充装间应设有安全门，确保充装操作时的密闭环境，防止氧气泄漏。
1.2 防火设施：充装间内应设有灭火器和防火设施，以应对可能发生的火灾风险。
1.3 通风设施：充装间应具备良好的通风装置，确保充装操作期间的空气流通和氧气浓度控制。
1.4 安全标识：充装间内应张贴相关的安全标识，指示充装区域、安全设备和操作规程，提醒工作人员注意安全。
2. 操作规程2.1 操作前准备2.1.1 检查氧气储存设备：确保储存设备完好并处于正常工作状态，无泄漏现象。
2.1.2 检查充装设备：检查充装设备的各项功能，确保正常工作，无损坏或漏气现象。
2.1.3 准备个人防护装备：充装操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
2.2 充装操作流程2.2.1 操作员须经过专门培训，并掌握充装操作的流程和技巧。
2.2.2 打开充装间门前，应先观察是否有氧气泄漏的迹象，如有泄漏，应立即采取紧急措施。
2.2.3 打开充装间门，进入充装区域后，应使用氧气检测仪检测氧气浓度，确保在正常范围内。
2.2.4 将待充装的氧气容器放置在充装台上，并确保容器与充装装置的连接紧密可靠。
2.2.5 打开充装装置的氧气阀门，启动充装操作，注意监控充装压力和流速，防止超过安全范围。
2.2.6 充装过程中，操作人员应随时关注氧气容器和充装装置的安全状况，如发现异常，应立即停止充装操作，并进行检修。
2.2.7 充装完成后，关闭充装装置的氧气阀门，并注意排除氧气管道中的残余氧气。
2.3 操作后清理2.3.1 关闭充装间门，确保充装间的密闭性。
2.3.2 清理充装区域，包括清除氧气残留物、检查充装设备是否正常，以及整理充装记录等。
2.3.3 定期对充装设备进行保养和检修，确保设备的正常工作和安全运行。
3. 应急措施3.1 氧气泄漏：如发生氧气泄漏，应立即打开通风设备，切断泄漏源，并使用灭火器或其他灭火设施进行控制。
氧气、乙炔气瓶充装站安全操作规程
氧气、乙炔气瓶充装站安全操作规程（一）气瓶充装前、中、后检查安全操作规程1、对所有气瓶逐只进行检查。
2、气瓶的检查分充装前检查、充装过程检查和充装后检查三种。
3、充装前的检查内容包括：充装单位，充装介质，充装日期，气瓶编号，气瓶生产厂，出厂编号，检验日期和有效期，气瓶外观，气瓶附件，气瓶重量等。
4、充装前检查发现有以下情况之一者，应进行隔离，严禁充装：（1）档案不在本单位的气瓶；（2）瓶内剩余压力小于0.5MPa或怀疑混入其他气体的气瓶；（3）．钢印标记不全或不能识别的；（4）．超过检验期限的；（5）．颜色标记不符合GB7144规定的或表面漆色脱落严重的；（6）．附件不全、损坏或不符合规定的；（7）．瓶内溶剂重量不符合GB13591《溶解乙炔充装规定》要求的；（8）．经外观检查，存在明显损坏，需进一步进行检验的；（9）．首次充装或经装卸瓶阀、易熔合金塞后，未经置换合格的。
（10）瓶嘴附近存在油污或者怀疑受到油污污染的。
5、充装过程的检查内容包括：（1）、检查喷淋冷却水，水量应均匀、稳定。
（2）、手摸检查瓶壁温度不得超过40℃。
超过时，必须中断该组气瓶瓶的充装，将有问题的气瓶移至安全地带用大量水喷淋冷却后检查处理。
(3)、充装中，每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金密封部位是否有泄漏。
如有泄漏应立即妥善处理。
(4)、每次充装后的静置时间不小于8h，且应记录静置后的压力。
(5)、检查充装系统有否泄漏处，法兰、阀门、充气软管等部位，如有泄漏应立即停车检修。
检查仪器仪表是否灵敏，工作是否正常。
如发现室内有乙炔味，必须查清来源，予以消除泄漏。
6、充装后的检查内容包括：(1)、按GB12137中规定的涂液法，逐只检查瓶阀和易熔塞是否漏气。
如有泄漏，应妥善处理，否则严禁出厂。
（2）、检查气瓶外观、警示标签、充装标签和安全附件齐全完整。
7、做好充装前、中、充装后的检查记录，记录内容经检查人签字后存入档案。
（二）气瓶充装安全操作规程(1)、首次开车、长期停车及检修后开车，必须进行全系统氮气置换经化验含氧量＜3%，再用乙炔气置换经化验乙炔纯度≥98%。
氧气充装机操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保氧气充装过程的安全、高效和规范，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司氧气充装操作。
三、职责1. 充装操作人员：负责氧气的充装操作，确保操作过程安全、规范。
2. 监督人员：负责对充装操作过程进行监督，确保操作人员按照规程执行。
四、操作规程1. 充装前准备（1）检查氧气充装机设备是否完好，各部件连接是否牢固。
（2）检查氧气充装机内是否有残留气体，如有，则需排放干净。
（3）检查氧气充装机压力表、流量计等仪表是否正常。
（4）检查氧气瓶是否合格，符合充装要求。
2. 充装操作（1）打开氧气瓶阀门，缓慢开启，防止产生静电。
（2）打开氧气充装机进气阀门，缓慢开启，调节氧气流量，确保氧气充装过程平稳。
（3）观察氧气充装机压力表、流量计等仪表，确保氧气充装压力和流量符合要求。
（4）氧气充装过程中，注意观察氧气瓶瓶身温度，如发现异常，立即停止充装，检查原因。
（5）氧气充装至规定压力后，关闭氧气充装机进气阀门，关闭氧气瓶阀门。
（6）检查氧气瓶瓶身温度，如无异常，确认充装完成。
3. 充装后检查（1）检查氧气瓶瓶身温度，确保氧气充装过程无异常。
（2）检查氧气瓶阀门密封性，确保氧气瓶内氧气不泄漏。
（3）检查氧气充装机设备，确保设备运行正常。
五、注意事项1. 充装操作人员必须熟悉氧气充装机操作规程，确保操作过程安全、规范。
2. 充装操作过程中，严禁氧气瓶与地面直接接触，以防瓶身温度过高。
3. 充装操作过程中，严禁氧气瓶瓶身碰撞、摔打，以防瓶身损坏。
4. 充装操作过程中，严禁氧气瓶瓶阀关闭不严，以防氧气泄漏。
5. 充装操作过程中，严禁氧气瓶瓶身温度过高，以防瓶身变形或爆炸。
6. 充装操作过程中，严禁氧气瓶瓶身温度过低，以防瓶身冻裂。
六、记录与报告1. 充装操作人员应详细记录充装过程，包括充装时间、氧气瓶编号、充装压力、充装流量等。
2. 充装操作人员应将充装过程记录报送相关部门，以便进行数据分析和管理。
氧气瓶充装作业安全操作规程
氧气瓶充装作业安全操作规程氧气瓶充装是一项涉及气体储存和传输的重要作业，必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保工作人员的安全和作业的顺利进行。
本文将从以下几个方面详细介绍氧气瓶充装作业的安全操作规程。
一、作业场所的安全管理1. 氧气瓶充装作业必须在专用的气瓶充装室内进行，确保场所通风良好且远离易燃易爆物品。
2. 设置防火、防爆装置和消防器材，并进行定期检查和维护，确保设备的可靠性和操作的安全性。
3. 强制戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，以减少因操作过程中的意外伤害。
二、操作人员的安全防护1. 操作人员必须经过相关培训，掌握氧气瓶充装的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员需定期进行健康检查，确保身体健康，避免因健康问题而造成操作失误和安全事故。
3. 操作人员严禁在作业过程中饮食、吸烟和携带易燃易爆物品，以防止发生火灾事故。
三、氧气瓶的安全管理1. 氧气瓶必须具备合法的使用证件，瓶身上必须标有气瓶类型、压力、容量等必要信息。
2. 进行氧气瓶充装时必须检查瓶身是否有损伤、腐蚀和漏气等问题，如发现存在安全隐患的瓶体，应立即停止使用并进行报废处理。
3. 加油员在充装过程中务必保持充装区域的整洁和干燥，避免水汽进入氧气瓶内引发爆炸事故。
四、充装设备的安全管理1. 充装设备必须符合国家相关标准，并进行定期检测和维护，确保设备的安全性和可靠性。
2. 充装设备必须与气瓶充装区域进行有效隔离，防止设备故障引发的火灾、爆炸和毒气泄漏等事故。
3. 充装设备的操作必须由经过培训的操作人员进行，操作人员需了解设备的工作原理和操作流程，并能熟练掌握充装设备的使用方法。
五、应急预案和安全教育1. 充装作业过程中应建立健全的应急预案，明确各类事故的处理流程，并进行定期演练。
2. 定期组织安全教育和培训，强调安全意识和操作规程，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
3. 配备专业灭火器材和急救设备，建立完善的医疗救护和疏散逃生通道，以便在发生事故时能够及时采取相应的应急措施。
氧气-液氧充装站安全技术操作规程培训讲学
氧气、液氧充装站安全技术操作规程氧气、液氧充装站安全技术操作规程目录氧气瓶内余气处理操作规程 (3)氧气瓶充装前、后检查操作规程 ................................... 4.5低温绝热液氧瓶充装前、后检查操作规程 (6)氧气瓶充装操作规程............................................. 7.8低温绝热液氧瓶充装操作规程 ..................................... 9.10低温液氧泵操作规程............................................. 11.12低温液氧汽车罐车卸车操作规程 ................................... 13.14低温液氧汽车罐车装车操作规程 ................................... 15.16液氧储罐安全操作规程 (17)氧气瓶内余气处理操作规程一、经充装前、后检查不合格的气瓶，属于下列情况之一者，应进行排放余气处理:1. 瓶内气体质量不符合要求的；2. 对瓶内介质有怀疑的；3. 需送检或修理的气瓶；4. 超量充装的气瓶。
二、排放余气1. 将待排放的气瓶运到指定的排放管，用链子锁好，将排放管软管接头与瓶阀接好，将气瓶接口的支阀和气瓶阀门打开。
2. 缓慢打开排放管上排放总阀进行余气排放。
三、结束1. 待瓶内余气排完后，关闭气瓶阀门和支阀。
XXXXXXX气体有限公司2. 卸下软管接头，移出气瓶。
3. 填写余气处理记录表。
四、注意事项1. 排放余气时应缓慢，防止余压较大而倒瓶、伤人。
2. 排放余气时，如发现异常或异味（如白雾、着火、刺激性气味等）应马上关闭瓶阀和支阀。
将瓶移至安全地点，报告班长。
3. 搬运气瓶应轻拿轻放，禁止撞击气瓶。
XXXXXXX 气体有限公2009年3月15日XXXXXXX 气体有限公司氧气瓶充装前、后检查操作规程一：气瓶充装前检查气瓶充装前应逐只检查，有下列情况之一的气瓶，禁止充装：1:非自有产权或档案不在本单位的；2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的；4:制造钢印中充装气体的名称不是氧气的，或化学分子式不是Q的；5:警示标签上印有的瓶装气体名称及化学分子式与制造钢印不一致的；6:原始标记不符合规定，或钢印标志模糊不清、无法辨认的；7:颜色标记不符合《气瓶颜色标志》GB7144的规定，外表面颜色不是淡（酞）兰色的，或严重污损、脱落，难以辨认的；8:使用超过30年的；9:超过检验期限的；10:附件不全、损坏或不符合规定的；11:瓶体或瓶阀沾有油脂的；12:生产国的政府已宣布报废的；13:经过改装的；14:瓶阀的出口螺纹不是右旋的；15:瓶内无剩余压力的；16:外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的；17:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装，未经抽真空或置换处理合格的。
氧气充装间安全操作规程
氧气充装间安全操作规程氧气是一种常见的工业气体，广泛应用于各个领域，如焊接、切割和医疗等。
然而，氧气是一种易燃易爆的气体，正确的操作和安全措施对于防止事故和保护人身安全至关重要。
氧气充装间作为氧气储存和充装的场所，必须严格按照安全规程进行操作。
以下是氧气充装间的安全操作规程：1. 定期检查设备：充装设备和管道必须经常进行检查，确保没有任何泄漏和损坏。
检查阀门、管道连接和压力表等，如果发现任何问题，应立即修理或更换。
2. 安全清理：充装间周围和设备表面必须保持清洁，并及时清理积灰和杂物。
特别是充装设备上的油脂和污垢容易引发火灾和爆炸。
3. 禁止吸烟和明火：充装间内绝对禁止吸烟和使用明火，包括打火机、火柴等。
任何可燃物品都不允许接近充装设备。
4. 防止静电：注意防止静电的产生和积聚，使用专门的防静电设备和工具。
禁止使用塑料或橡胶工具，以免产生静电火花。
5. 必备消防设备：在充装间内必须配备消防器材，包括消防灭火器、消防水带等。
并定期对消防器材进行检查和维护，确保其正常使用。
6. 人员培训和穿戴防护装备：所有进入充装间的人员必须进行安全培训，了解氧气的特性、操作规程和紧急处理措施。
同时，必须配备适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防静电鞋等。
7. 加强通风：氧气充装间必须有良好的通风系统，确保及时排除充装过程中产生的热量和废气。
必要时可以配备空气净化装置，减少氧气浓度和异味。
8. 分区管理：充装间应根据氧气的容量和性质对区域进行合理的分区管理。
禁止将不同性质的气体混放，避免发生事故。
9. 定期开展安全检查：对充装间进行定期安全检查，包括警报器、紧急停电装置和灭火装置等设备的功能和状态。
同时对前期工作记录和操作流程进行审核。
10. 紧急处理：在发生氧气泄漏、火灾或爆炸等紧急情况时，必须立即采取相应的应急措施，并及时报警、疏散人员。
相关人员应熟悉紧急处理计划和消防逃生通道。
总结起来，氧气充装间的安全操作规程包括定期检查设备、安全清理、禁止吸烟和明火、防止静电、配备消防设备、人员培训和穿戴防护装备、加强通风、分区管理、定期安全检查以及紧急处理等。
氧气充装间安全操作规程范文（二篇）
氧气充装间安全操作规程范文氧气充装间是一个十分关键的环节，确保充装操作的安全是非常重要的。
为了保障操作人员的生命安全和设备设施的完好性，制定一套科学的安全操作规程是必不可少的。
一、操作人员的准备1. 操作人员必须经过培训，并具有相关的操作证书；2. 操作人员应穿着适当的防护服装和防护耐酸碱手套，防护手套应定期更换，并检查是否有穿孔或损坏；3. 操作人员应佩戴防护面罩和护目镜，以保护眼睛免受氧气或其他可能的有害物质的侵害；4. 操作人员应戴上适当的防护鞋，并保持工作区域的清洁和干燥；5. 操作人员应熟悉紧急处理程序和所需的紧急设备，如紧急停气开关、灭火器等。
二、操作区域的准备1. 操作区域应保持干燥、整洁和通风良好，防止堆放易燃和易爆物品；2. 操作区域应设置明显的警示标识，确保其他人员明确禁止靠近或触摸充装设备；3. 操作区域应配备必要的灭火器材，并定期检查其有效期和工作状态；4. 操作区域应配备可靠的电源和可靠的照明设备，以确保操作人员的安全。
三、充气设备的准备1. 充装设备应经过定期检修和维护，并严格按照操作手册操作；2. 充装设备的安全阀和压力表应进行定期检验和校准，确保其工作正常；3. 充装设备应配备足够的防爆装置，并定期检查其工作状态；4. 充装设备应设置安全阀和压力表的适当警报值，一旦超过警报值，应及时停止充装并排除故障。
四、充装操作的准备1. 操作人员在充装前应检查氧气瓶的标识和充装要求，确保瓶身完好，无明显损伤或泄漏；2. 在充装前，应将充装区域的氧气瓶存放整齐，避免瓶体间的碰撞和磨擦；3. 操作人员应熟悉操作程序，并在充装过程中严格按照操作手册操作；4. 在充装过程中，操作人员应保持警觉和集中注意力，严禁离开操作区域；5. 在充装过程中，应注意氧气瓶的压力变化和温度变化，一旦发现异常应立即停止充装，并进行检查和排除故障。
五、充装后的控制1. 充装完成后，应关闭充装设备和氧气瓶阀门，并检查是否关闭严实；2. 操作人员应清理充装区域，清除可能的氧气泄露和残留物；3. 操作人员应将充装的氧气瓶整理妥当，存放到指定的区域；4. 完成充装后，应将充装情况记录到相关的登记表中，包括充装日期、瓶号和充装量等信息；5. 充装后的氧气瓶应定期检查和维护，确保其在正常的工作状态下。
氧气充装台操作规程
氧气充装台操作规程氧气充装台是一种常见的工业设备，它的主要作用是给氧气瓶充氧。
在使用氧气充装台的时候，需要特别注意安全问题，因为氧气是一种易燃易爆的气体，一旦操作不当就会导致事故的发生。
为了确保操作的安全性和效率性，必须制定一套严格的氧气充装台操作规程。
下面是一份充装台操作规程，以供参考。
一、安全须知1.操作人员必须经过专业的培训和考核，持有相应的证书方可操作，未取得证书或未经过专业培训的人员不得擅自操作氧气充装台。
2.在操作氧气充装台前，必须检查设备是否完好，设备润滑、清洁、良好，电源是否正常，电源是否接地良好，防止设备发生故障或意外电击。
3.操作人员必须熟悉充装台的结构及相关机理，严禁进行未经授权的拆卸、更换等行为。
4.操作人员必须戴上防护装备。
特别是不可戴带金属物品，以防静电引起火花引发爆炸。
5.操作过程中必须保证操作场地开敞，并保证有效的通风设备，以随时防止窒息、中毒等事故的发生。
6.操作人员必须遵守各种安全规定，在充装台附近禁止吸烟、明火等行为，以防爆炸事故的发生。
二、充气操作流程1.检测母瓶，清洗母瓶外表面，防止灰尘污染装气。
2.检测母瓶连接处是否有破损，与充装管连接紧，并及时更换损坏的部件。
3.连接充排气管，检查接口处是否连接良好。
4.打开电源开关，使充装台开机。
5.按装气数量设置充装时间，并启动充装计时器。
6.开启氧气出口阀门，开始充装。
7.观察母瓶压力表，当压力达到设定值时，关闭进气阀门，同时关闭充排气管以及母瓶排气阀门。
此时充装完毕。
8.检查母瓶压力表是否指示不超过母瓶所规定的临界值，不得超过规定值范围,否则重新充装,以确保其安全性。
9.关闭电源开关，减少能量消耗，正常停机。
三、故障排除1.如果母瓶进气阀门不能开启，需要将连接充气管的连接头的对应销位调整到正确位置上。
2.如果充装压力不到位，需要检查母瓶连接以及充装管道是否卡滞等，及时清理。
3.如果充装时间超过设定值但压力不到位，需要检查充装流量计以及母瓶启闭阀门等是否出现故障，并及时处理。
氧气充装间安全操作规程范文
氧气充装间安全操作规程范文[氧气充装间安全操作规程]第一章总则第一条目的和依据为了保障氧气充装间的安全操作，预防事故的发生，制定本规程。
本规程依据国家相关法律法规和标准，并结合本单位的实际情况制定。
第二条适用范围本规程适用于本单位氧气充装间的安全操作。
第三条安全责任1. 本单位氧气充装间的负责人负责氧气充装间的安全工作，将责任落实到具体岗位。
2. 所有操作人员应当按照本规程的要求进行操作，并且对自己的操作负责。
第二章氧气充装间的安全设施和装备第四条安全防护设施1. 设立安全警示标识，明确氧气充装间的区域边界。
2. 安装可燃气体报警器和防爆照明设备。
3. 配备灭火器材，包括CO2灭火器、二氧化碳灭火器等。
4. 氧气充装间内必须保持通风良好，确保空气流通。
第五条安全装备1. 氧气充装间内必须配备安全活塞装置，防止氧气溢出。
2. 氧气充装间内的管道和接口必须经过检验合格，并进行定期维护。
第三章操作规范第六条操作人员资质和培训1. 操作人员必须取得相关资格证书，并定期进行相关培训。
2. 操作人员必须经过严格的岗前培训，熟悉操作规程和安全设施的使用。
第七条操作程序1. 检查氧气充装设备是否正常，并确保设备周围没有可燃物。
2. 打开氧气阀门前，必须检查氧气充装管路的连接是否牢固。
3. 操作人员必须穿戴防静电服，佩戴绝缘手套，戴上防护眼镜和防护面具。
4. 操作人员不能离开氧气充装设备前，必须关闭所有阀门，切断氧气供应。
第八条危险情况的处理1. 若发现氧气泄漏，应立即采取措施切断氧气供应，迅速撤离现场。
2. 发生火灾时，应迅速使用灭火器材进行扑灭，不能进行大量用水灭火。
第四章紧急救援第九条紧急救援措施1. 发生氧气泄漏事故时，应及时拨打紧急救援电话，通知相关部门进行处理。
2. 氧气泄漏事故发生后，应组织人员迅速撤离现场，集中到安全地点。
第十条急救措施1. 对因氧气泄漏中毒的人员，应立即将其送往空气流通处，进行清洗呼吸道和人工呼吸。
氧气站安全技术操作规程
氧气站安全技术操作规程前言氧气作为医疗设备和救护器材中不可或缺的物品，其安全操作十分关键。
为了确保氧气站的安全性和可靠性，制定一套完善的安全技术操作规程显得尤为必要。
本文旨在全面概述氧气站的安全技术操作规范，以确保使用安全、高效和可靠。
操作流程1. 初始化1.1 检查氧气站的瓶体、阀门、管道、附件和连接部位，确保无损坏和泄漏。
1.2 打开氧气站的电源开关，并确保设备正常启动。
1.3 检查压力表是否指向绿色区域，切勿操作过程中压力过高。
2. 填充瓶体2.1 安装氧气瓶，并使用专业工具固定。
填充时需确保氧气瓶无泄漏。
2.2 打开氧气瓶的阀门，开始填充氧气。
2.3 监测瓶体压力，当瓶体达到容量时关闭阀门，并使用专业工具拆卸瓶体。
2.4 检查瓶体是否符合要求，如有问题及时更换或维修。
3. 分配氧气3.1 根据需要调节输出压力，确保所需氧气量。
3.2 连接氧气送气管，确保其连接牢固并无泄漏。
3.3 打开送氧气的开关，进行氧气分配。
4. 关闭设备4.1 关闭氧气输出开关，避免氧气泄漏。
4.2 关闭瓶体阀门，并卸下瓶体。
4.3 关闭氧气站的电源开关，断电。
注意事项•操作人员需要接受专业训练并获得相应的执照才能进行操作。
•氧气站需要定期维护和检修，确保设备的性能和安全。
•氧气站操作人员需经常检查瓶体、管道等是否有泄露或损坏现象，保证操作安全可靠。
•在操作氧气站过程中，禁止吸烟或带火来源进入操作场所。
•当发生火灾、泄漏、爆炸等突发情况时，操作人员应立即切断氧气站电源和氧气，进行相应的紧急处理。
结论制定氧气站安全技术操作规程十分必要，能够帮助操作人员更好地了解设备的安全操作流程，提高操作的可靠性和安全性。
在使用氧气站时，操作人员必须遵守规程并逐一执行，保障氧气站的安全操作。
氧气充装安全技术操作规程
氧气充装安全技术操作规程版本号： 1.0 发布日期： 2022年1月1日1. 引言本文档旨在规范和指导氧气充装的安全操作，确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行。
操作人员在充装氧气时，必须遵循以下规程，严格执行相关安全操作流程，并熟悉应急措施，以规避潜在风险和事故。
2. 操作准备在进行氧气充装操作之前，操作人员应进行以下操作准备：2.1 确认装置合规性在操作过程中，确认所使用的充装设备和工具符合相关安全标准，并定期进行检测和维护，确保其正常运行。
2.2 检查充装区域在充装区域内，应检查是否存在易燃、易爆或有害物质，并保持通风良好。
确保充装区域无明火，并配备防火设施。
2.3 使用个人防护装备操作人员在充装操作过程中，必须佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
2.4 检查充装设备在使用充装设备之前，应进行设备检查。
包括但不限于检查密封状况、压力表是否准确等。
如发现设备异常问题，应及时报修。
3. 氧气充装操作步骤3.1 确保充装设备关闭状态在开始充装操作之前，必须确保充装设备处于关闭状态。
检查相关阀门是否关闭，防止氧气泄漏。
3.2 进行氧气充装3.2.1 连接充装设备操作人员应将充装设备正确连接至氧气源和充装容器，确保连接紧密可靠。
3.2.2 打开充装设备阀门缓慢打开充装设备的阀门，逐渐增加氧气充装速度。
3.3 监控充装压力在充装过程中，操作人员应随时监控充装压力。
如发现异常压力变化或设备异常，应及时停止充装操作，并进行相关排查和处理。
3.4 完成氧气充装当充装压力达到设定值时，操作人员应及时关闭充装设备阀门，停止氧气充装。
3.5 检查充装容器在充装完成后，操作人员应检查充装容器的标志和质量合格证，并确保其密封性良好。
4. 安全注意事项4.1 防止火花和静电在充装操作中，务必防止火花和静电的产生。
操作人员应远离明火、静电产生区域，并使用防爆工具和设备。
4.2 防止氧气泄漏在充装操作中，操作人员应随时留意氧气泄漏情况，如发现氧气泄漏，应立即停止充装操作，采取应急措施。
氧气充装操作规程
氧气充装操作规程《氧气充装操作规程》一、操作概述1.1 氧气是一种易燃易爆气体，充装操作应当遵守严格的安全操作规程。
1.2 氧气充装操作主要包括气瓶检查、充装连接、充装操作、检测与确认等步骤。
二、气瓶检查2.1 在充装操作前，进行气瓶外观检查，确保气瓶表面无损坏、腐蚀、漏气等问题。
2.2 检查气瓶压力表，确认气体压力符合充装标准。
2.3 检查气瓶阀门，确保阀门操作良好，无泄漏。
三、充装连接3.1 使用专业工具连接气瓶和充装设备，确保连接牢固、无泄漏。
3.2 严格按照标准操作程序进行充装连接，不得有任何差错。
四、充装操作4.1 在进行充装操作时，操作人员应佩戴防护眼镜、手套等个人防护设备。
4.2 操控充装设备，确保氧气充装过程安全稳定。
4.3 定期检查充装设备，确保设备正常运转。
五、检测与确认5.1 充装完成后，对充装设备和气瓶进行检测，确认气体充装达标。
5.2 定期对充装设备进行维护保养，确保设备运行正常。
六、安全注意事项6.1 氧气充装操作属于危险性作业，操作人员应具备专业技能和经验。
6.2 在充装操作时，严禁吸烟、使用明火等行为。
6.3 发现异常情况时，应立即停止充装操作，并及时报告上级主管。
七、遵守法规7.1 氧气充装操作应当遵守国家相关安全法规，确保操作安全。
八、其他事项8.1 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和专业技能。
8.2 对充装操作过程中发现的问题，应及时向专业机构进行反馈，确保操作安全可靠。
以上是关于《氧气充装操作规程》的详细内容，操作人员在进行氧气充装操作时，务必严格按照规程执行，确保气体充装过程安全可靠。
氧气充装间安全操作规程
氧气充装间安全操作规程1. 引言氧气充装间是用于将空气中的氧气浓缩并储存起来，以供其他设备或环境所需的专用设施。
由于氧气具有易燃易爆的特性，充装间的操作必须符合严格的安全要求，以确保人员和财产的安全。
本规程旨在指导氧气充装间的安全操作，以降低潜在的风险。
2. 充装间设施要求2.1 空间设计•充装间应设计为独立的空间，与其他区域分隔开来，最好位于建筑物的外部或独立的建筑物内。
•充装间应具备良好的通风设施，以避免氧气积聚产生爆炸风险。
•充装间的墙壁、天花板和地板应采用防火材料，并进行适当的防火处理。
2.2 电气设备•充装间内的电气设备应符合国家标准，并且要定期进行维护和检查。
•电气设备应通过合适的开关和保险丝进行电流控制，并与防火设施隔离以防止火灾蔓延。
2.3 气瓶存储•气瓶应妥善存放在充装间内，必须远离火源、热源和易燃物品。
•气瓶应定期检查，如有破损或泄漏应立即更换或修理。
3. 操作规程3.1 操作人员要求•充装间的操作应由经过培训和持有相关证书的专业人员进行。
•操作人员应了解和熟悉充装间的布局、各项设备的操作原理和安全操作规程。
3.2 操作前检查•操作人员在进入充装间之前，应先检查气瓶的状态，确保气瓶完好无损。
•操作人员应检查氧气充装设备的各项指示灯和阀门是否正常运行。
3.3 充装操作步骤1.打开充装设备的电源，并确保设备正常运行。
2.检查气瓶上的阀门是否关紧，如有松动应及时修复。
3.将气瓶连接到充装设备，并确保连接牢固。
4.打开气瓶阀门，并逐渐打开充装设备的填充阀门，开始充装。
5.监控充装过程中的气压和气体流量，确保在安全范围内。
6.充装完成后，首先关闭填充阀门，然后关闭气瓶阀门。
7.断开气瓶与充装设备的连接，移除气瓶。
3.4 紧急情况处理•如果在充装过程中发生泄漏或其他紧急情况，操作人员应立即关闭充装设备和气瓶阀门，并迅速撤离充装间。
•遇到火灾应按照应急救援计划进行灭火，并立即通知相关部门。
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气瓶充装安全技术操作规程1、充装前的检查气瓶在充装之前，必须经过认真仔细的检查，以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装，排除不安全因素，保证气瓶在充装和使用过程中的安全。
①气瓶是否由持有制造许可证的单位制造的，气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。
②气瓶改装是否符合要求。
③气瓶原始标志是否符合标准和规定，铅印字迹是否清晰可见。
气瓶的铅印标记上的内容应包括：气瓶制造单位名称或代号；气瓶编号；水压试验压力；公称工作压力；实际质量；实际容积；瓶体设计壁厚；制造单位检验标记和制造年月；监督检验标记；寒冷地区用气瓶标记。
④气瓶是否在规定的定期检验有效期限内。
⑤气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。
气瓶的公称工作压力规定如下：气体在基准温度下(20℃)的充装压力(盛装压缩气体的气瓶)；按规定的充装系数充装，温度为60℃时介质压力(液化气体)；限定充装量下，温度为60℃时瓶内乙炔气的压力(溶解乙炔)。
⑥气瓶的颜色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定。
⑦气瓶附件是否齐全，并符合技术要求。
⑧气瓶内有无剩余压力，剩余气体与欲装气体是否相符合。
⑨盛装氧气或强氧化性气体的气瓶的瓶阀和瓶体是否沾有油脂。
⑩首次充气的气瓶是否经过置换或真空处理。
⑩瓶体有无裂纹、严重锈蚀、明显变形、机械损伤等缺陷。
2、气瓶的充装量气瓶的充装量是指气瓶在单位容积内允许充装的气体或液化气体的最大质量，所以也称最大充装量或安全充装量。
各类气瓶的充装量应该根据气瓶的许用压力和最高使用温度确定。
其原则是保证所装气体或液化气体在最高使用温度下，其压力不超过气瓶的许用压力。
气瓶许用压力是为保证气瓶安全，允许瓶内达到的最高压力。
我国规定：高压气瓶的许用压力等于气瓶的公称工作压力；永久气体气瓶的许用压力为公称工作压力的1．2倍或水压试验压力的0．8倍。
气瓶的最高使用温度是指气瓶在充装气体以后可能达到的最高温度。
根据我国《气瓶安全监察规程》规定，国内使用的气瓶，最高使用温度为60℃。
永久气体(压缩气体)气瓶的充装量与液化气体不同，它是指在最终充装温度下的充装压力。
3、液化气体的充装①实行充装复检制度，严禁过量充装。
②称量衡器应保持准确。
③严禁从液化石油气槽车直接向气瓶灌装。
④充装后逐只检查，发现有泄漏或其他异常现象应妥善处理。
⑤认真填写充装记录。
⑥操作人员应相对稳定，并定期进行安全教育和考核。
4、充装后的检查①瓶壁温度有无异常。
②瓶体有无出现鼓包、变形、泄漏或充装前检验的缺陷。
③瓶阀和瓶口连接处的气密性是否良好，瓶帽和防爆圈是否齐全完好。
④颜色标记和检验色标是否齐全并符合技术要求。
⑤取样分析瓶内气体纯度及杂质含量是否在规定的范围内。
⑥实测瓶内气体压力、质量是否在规定的范围内。
气瓶装卸操作规程1、装卸员应具有相应的装卸操作资格，在作业前必须了解瓶内气体的名称、性质和安全搬运注意事项，并备齐相应的工具，按规定穿戴好劳保防护用品。
2、气瓶的装卸作业，必须轻装轻卸，不准摔碰、撞击、重压、倒置。
3、不得手执气瓶安全阀，不得溜坡滚动、撞击、拖拉、摔落，不得抛掷或横倒地上滚动，搬运时不要把钢瓶角阀对准人身，以防万一。
4、放置气瓶的地面必须平整，只有当气瓶竖直放稳后方可松手脱身，以防气瓶摔倒酿成事故。
5、当沿地面水平短距离移动气瓶时，用两手抬起气瓶一端，使其倾斜，然后用一只手托住安全阀，另一只手推动壳体中央，滚动气瓶底边在地面上移动，严禁气瓶横放在地上滚动，最好把气瓶固定在搬运气瓶的两轮车上进行搬运。
6、装卸不同种类的气瓶，应根据不同的危险特性采取相应措施。
如氧气瓶及专用工具严禁与油脂类接触，车上不得有残留的油脂，操作人员也绝不能穿戴沾有油脂或油污的工作服、手套，以免引起燃烧爆炸；对于装卸有燃烧爆炸危险性气体的机械工具，应有防止产生火花的措施。
7、严禁使用叉车、翻斗车或铲车搬运气瓶。
8、当客户指定的卸瓶地点存在不安全因素时，应礼貌地向客户指出，并要达到纠正的目的。
低温液体储罐安全技术规程1、液氧、二氧化碳气体的特性及其危险（1）液氧均为低温液化气体，当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。
低温液体汽化为气体时，体积会迅速膨胀，在密闭容器内，因液化汽体使压力升高，易引起容器超压危险。
液氧和气氧是一种强助燃剂。
液氧与可燃物接近时，遇明火极易引起燃烧危险。
液氧与可燃物接触时，因撞击易产生爆震危险；液氧与可燃物混合时，潜在爆炸危险。
液氧蒸发成气氧时，能被衣服等织物吸附，遇火源易引起闪烁燃烧危险。
（2）二氧化碳本身无毒，但空气中浓度超过3%时，能出现呼吸困难，头疼、眩晕、呕吐等；10%以上时，出现视力障碍、痉挛、呼吸加快、血压升高、意识丧失；35%以上时，则出现中摅枢神经的抑制、昏睡、痉挛、窒息致死。
同时，接触液体二氧化碳和干冰，可引起皮肤等的冻伤。
2、设备安装场所（1）安装场所必须有良好的通风条件或设有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。
（2）安装容器的基础必须坚实牢固，并应防火耐热；安装液氧设备的基础必须无油脂及其它可燃物，严禁使用沥青地面。
（3）安装场所附近必须有充足的水源，场所必须有灭火器材，场所周围5m内不得有易燃易爆物，保持场地清洁干净。
（4）安装场所应有槽车或消防车出入通道，并有足够宽度，便于槽车或消防车通行。
（5）液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏；安全出口必须布置适当，一般需有分别布置在两侧的出入口，一旦发生危险时能使人员迅速撤离；气化器的场所允许设一个出入口。
门窗必须向外开。
（6）液氧的贮存、汽化、充装、使用场所的周围5m内严禁明火，杜绝一切火源，并应有明显的禁火标志。
（7）液氧的贮存、汽化、充装、使用场所的周围至少在5m内不准有通向低处场所(如地下室、坑穴、地井、沟渠)的开口；地沟入口处必须有挡液堰。
（8）液氧容器一般应安置在室外。
（9）液氧容器安置在室外，必须设有导除静电的接地装置及防雷击装置。
防止静电的接地电阻不应大于10Ω；防止雷击装置的最大冲击电阻30Ω。
3、槽车充灌（1）槽车输送液体时，要经常监视压力表的读数，严禁超过压力规定值。
当压力表读数有异常升高时，槽车应开到人稀、空旷处，打开放空阀，排气泄压。
排放氧气时，排放波及区内严禁明火。
（2）液氧槽车必须有导静电接地装置。
（3）槽车只有得到有关人员同意后，方可进入充灌场所进行充灌；充灌时，操作人员必须在现场。
充灌操作应按操作规程进行，防止低温液体外溢。
充灌液氧时，5m内不得有明火。
（4）槽车在连接充灌输液管前，必须处于制动状态，防止移动；在斜坡处应设置防滑块。
（5）槽车充灌结束后应及时离开，如果充灌工作中断时间过长(过夜或假日中断)，应解脱输液管连接。
（6）槽车在充灌装卸作业时，汽车发动机必须关闭。
4、设备的安全使用（1）容器和槽车容器的充满率不得大于0.95，严禁过量充装。
（2）容器投入使用前，应按《压力容器安全技术监察规程》的规定监察各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠，以保证安全使用。
所用压力表必须是禁油压力表；安全阀、防爆装置的材质应选用不锈钢、铜或铝，并必须脱脂去油。
（3）容器、汽化器及管路系统在使用前，应用无油干燥空气或氮气，吹除水分或潮湿气。
（4）低温液体汽化器的气体出口温度不低于-20℃。
（5）容器在初次充灌时，开始应缓慢充灌(阀门应缓慢打开)，然后逐渐加快，以减少对容器的热冲击破坏和减少液体蒸发。
（6）当设备上的阀门和仪表、管道连接接头等处被冻结时，严禁用铁锤敲打或明火加热。
宜用70-80℃干净无油的热空气、热氮气或温水进行融化解冻。
（7）设备须按铭牌上表明的介质专用；需改换允许的介质时，必须彻底清洗吹除，并经测试分析合格，符合适合充灌另一种介质，并改变相应色标。
（8）液氧容器和液氧槽车内的液氧应定期进行乙炔含量分析，至少每月分析一次，其乙炔含量不得超过0.1×10-6，否则应排放液氧。
乙炔含量的测定方法按“比色法”化学分析或色谱进行测定。
（9）使用单位必须制定安全使用操作规程。
操作人员独立上岗操作前，必须进行安全教育培训，经考核合格，持安全操作证上岗。
（10）操作人员应熟悉《压力容器安全技术监察规程》的有关规定和低温液体的特性及其危险性。
（11）操作人员应熟悉产品使用说明书、设备工艺流程、设备上各种阀门、仪表及其作用和操作程序；在发生故障和意外事故时必须能独立采取紧急安全措施。
（12）容器和槽车上的其他故障排除应按使用说明书的有关规定来处理。
5、设备检修（1）容器和槽车容器以及压力表、液面指示计、安全装置应按《压力容器安全技术监查规程》、《在用压力容器检验规程》及《液化气体汽车罐车安全监察规程》的规定进行定期检查和校验。
（2）液氧容器上防雷、静电接地装置应定期检测接地电阻，至少每年检测一次。
（3）液氧槽车贮有液氧时，不得动火修理。
（4）容器与槽车容器的外壳上大面积结霜、结露或日蒸发量异常大时，应及时进行检修。
设备大修理应在产品制造厂或专业修理单位进行。
（5）设备修理前，必须用无油干燥空气吹除置换，并使设备温度升至常温；动火必须严格执行动火制度的规定。
（6）在设备检修前排放液体或气体时，应将排放物排放到通风良好的大气中或专用排放处，必须有专人监护；排放处应设有明显的标志和警告牌，以保证排放安全。
排放液氧时，排放波及区内严禁明火。
（7）设备上的阀门、仪表应由专业人员修理；用于氧的阀门、仪表修理后应严格脱脂去油，并用无油干燥空气或氮气吹洗。
6、安全防护（1）操作人员在充灌或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革、凡布或棉手套。
若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。
处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时，应穿上无钉皮靴，裤脚套在皮靴外面。
（2）操作人员在充灌或处理液氧时，不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备，凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换；不得穿着有静电效应的化纤服装；不得穿有钉鞋。
操作人员的服装若已渗透了氧，则不得进入有明火的场所。
必要时，必须更换衣服或经过充分的吹除，在大气中至少吹除15min。
（3）在进入通风不良有发生窒息危险场所处理二氧化碳气体时必须分析大气含氧量，当含氧量低于18％时，操作员必须戴上自供式防护面具，并需在有专人监护下进行操作处理。
空气中含氧检测方法可用“化学分析法”来测定。
（4）操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时，应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热。
严重的冻伤应迅速到医院治疗。
7、事故处理（1）槽车容器管路系统有微小泄漏时，应及时检修处理；有严重泄漏时，必须将槽车开到人稀、空旷安全处，逐渐排放，并应严格监护；排放时，人、车应处在上风向。
排放液氧时，必须关闭汽车发动机；液氧波及区内严禁明火。