平面度误差的检测

定位误差检测

1．同轴度误差的检测

⑴顶尖法测量同轴度误差

适用于各种类型的轴类零件及盘套类零件（加配带中心孔的心轴）的同轴度误差的测量，也适用于中等尺寸的孔组的同轴度误差的测量，如图1、图2所示。

⑴将被测零件或测量心轴装卡在测量设备的两顶尖上；

⑵按选定的基准轴线体现方法测量基准要素，并确定基准要素的位置；

⑶测量实际被测要素各正截面轮廓的半径差值，计算轮廓中心点的坐标；

⑷根据基准轴线的位置及实际被测轴线上各点的测量值，确定被测要素的同轴度误差。

⑵V形架法测量同轴度误差

适用于各类轴类零件的同轴度误差测量，也适用于中等尺寸的孔组的同轴度误差测量，如图3、图4所示。

⑴将被测零件或测量心轴放在V形架上，并轴向定位；

⑵按选定的基准轴线体现方法测量基准要素，并确定基准要素的位置；

⑶测量实际被测要素各正截面轮廓的半径差值，计算轮廓中心点的坐标；

⑷根据基准轴线的位置及实际被测轴线上各点的测量值，确定被测要素的同轴度误差。

2．对称度误差的检测

⑴差值法测量对称度误差

用于测量被测实际中心平面相对于基准中心平面的对称度误差。

设基准中心平面与其外轮廓面之间的尺寸为d ，而被测槽实际中心平面与其内槽侧面之间的尺寸为c ，f 为对称度误差，则由如图5b 可得出c f d a -+=2，c f d b --=2，两式相减取绝对值，则有被测零件的面对面对称度误差值为b a f -=。

⑵打表法测量对称度误差

主要用于测量槽中心平面对基准槽中心平面的对称度误差。实际基准要素和实际要素分别用厚度为d 和w 的定位块模拟体现。

⑴先将基准定位块的上表面相对平板上工作面调平，用相对测量法（可先用高度尺估计定位块上表面的高度H ，然后按照H 值组合量块组）测量定位块上表面相对平板工作面的绝对高度1H 。设指示表测量量块组上表面的读数值为e ，不动指示表，测量定位块上表面，此时指示表读数为a ，则()e a H H -+=1。基准中心平面相对平板上表面的绝对高度为2/1d H l -=。

⑵用按尺寸为)2/(w l +组合量块组, 测量被测定位块上表面上四个角点的读数值，取最大的读数值作为其最大相对高度。通过与量块组比较，求出被测定位块上表面相对平板上表面的最大绝对高度max h 。可见，被测槽的中心平面的绝对高度为2/max w h h -=，则零件的对称度误差为h l f -=+2。

3．位置度误差的检测

直角坐标法测量位置度误差

适用于测量矩形孔组的位置度误差。

⑴将被测板件的第一基面A 放在仪器的玻璃工作台上，调整被测件的位置，使第二基面B 与仪器工作台的纵向移动方向一致，具体调整可利用仪器目镜的米字线。测量可采用影像法或用灵敏杠杆进行接触测量。如图7所示，以基面B 、C 作起测位置，先测各孔的左x 、

右x 和上y 、下y （如图8孔1），则可求得各孔心坐标值为2

2下上右左y y ，y x x x +=+=。 ⑵将测得的实际孔心坐标减去理论坐标值X 、Y 即得孔心1的坐标偏差值y x f f 和 Y y f X x f y x -=-=,。

⑶于是孔1的位置度误差为2

22y x f f f +=

按同样的方法，可获得另外五个孔的位置度误差。