吊装地基处理方案

目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
2.1工程简介 (1)
2.2建设地点 (1)
2.3主要工程量 (1)
三、地基处理原则 (3)
四、地基处理施工工序 (4)
五、地基处理计算 (4)
六、地基处理方式 (8)
6.1地基处理要求 (8)
6.2常规区域处理方法 (9)
6.3地下隐蔽工程区域处理方法 (9)
6.4地下水对地基处理的影响 (10)
七、地基硬化处理的检验 (10)
八、地基处理工程量统计 (10)
九、施工用设备拟投入 (10)
十、地基处理平面布置图 (10)
十一、QHSE管理 (12)
11.1质量方针 (12)
11.2质量目标 (12)
11.3质量管理体系及质量管理岗位职责 (12)
11.4HSE管理及文明施工管理 (13)
11.5吊装施工HSE安全管理措施 (14)
11.6吊装施工HSE应急预案 (14)
一、编制依据
1.1XXX项目XXX装置设计图纸及地质检测报告；
1.2XXX项目XXX装置施工现场的实际情况；
1.3我公司以往所承建的同类工程施工的经验和总结；
1.4XXX项目XXX装置有关施工规范、标准：
1.4.1XXX公司项目管理规定；
1.4.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003；
1.4.3《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008；
1.4.4《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012；
1.4.5《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011。

二、工程概况
2.1工程简介
2.1.1项目名称：
2.1.2建设单位：
2.1.3设计单位：
2.1.4监理单位：
2.1.5施工单位：
2.2建设地点
建设地点：XXX。

2.3主要工程量
三、地基处理原则
3.1XXX项目XXX装置主要考虑600吨、400吨履带式起重机的吊装作业场地和组对场地的地基处理，280吨履带吊车站位利用400吨吊车站位区域，不做其他处理，200吨级及其以下级别汽车吊的站位场地，争取利用大型吊车作业场地，吊装作业时支腿应铺设垫脚板；
3.2吊装施工过程中，小级别起重机尽可能使用大级别起重机的吊装作业场地，以减少地基处理面积；
3.3吊车组队场地尽量利用吊车站位或行走场地，吊车组杆场地整平压实即可，不做特殊处理。

四、地基处理施工工序：
4.1工程技术人员进行施工安全和技术交底；
4.2工程技术人员与施工负责人到现场放线，确认地基处理范围，明确隐蔽工程情况；
4.3地基处理范围内的余土外运；
4.4开挖基坑至方案要求高度；
4.5组织相关人员现场确认地质条件并根据实际情况修订处理方案；
4.6地基按照方案要求处理，回填压实；
4.7组织验收。

五、地基处理计算
地质探查报告中土壤岩层分析及勘查报告，可以查出地基处理区域的持力层为④层圆砾层。

我们取④层圆砾层的层承载力特征值作为计算的标准。

（具体见《岩土工程勘察报告》）
5.1履带吊车（600吨）对地压强计算：
以600吨履带式起重机吊装重量最重设备（反应器顶段）为例：
600吨履带式起重机自重：750t，反应器顶段重量180t，超起配重300t（最重时）；
总重：车体重量+超起配重+设备重量=750+300+180=1230（吨）；
单条履带有效面积为：
=11.6×1.5=17.4m²
S
1
取综合系数为1.5，空载行走（未铺设路基板）吊车对地压力：
=750×1.5÷（17.4×2）=32.3t/m²
P
1
：6×2.2×4＝52.8m²，路基箱单块重量为8t。

单条履带铺5块路基箱面积S
2
600吨履带吊及路基箱摆放图
取综合系数为1.5，吊车对地压力：
P
=（1230+8×8）×1.5÷（52.8×2）＝18.3t/m²
2
所以要求处理后地耐力应达到18.3t/m²。

地基处理计算
处理类型（车型）600吨履带
吊
工程名称XXX项目
序
号
名称计算表达式公式及说明数值单位一地表部分
设备吊装质量G1180000 kg 吊车自重加超起配重重量加路基板重
量
G2******* kg 路基板长 a 6.00 m 路基板宽 b 2.20 m 路基板数量q 8 个受力面积（吊装时一半路基板受力）A' 105.6 m2动载系数K 自己取 1.5
路基板对地面总压力P 182,358 N/m2二载荷条件部分
地表载荷P 182358 N/m2三参数部分
基础底面以下土壤重度γ查地质勘察报告18600 N/m3基础底面以上土的加权平均重度γ0查地质勘察报告16700 N/m3
土壤内摩擦角正切值tgθ0.73
宽度修正系数ηb查GB50007-2002 2.0
深度修正系数ηd查GB50007-2002 3.0
地基承载能力特征值f ak查地质勘察报告300000 N/m2土壤（处理）深度Z 1.9 m 承重基础宽度 B 保守估计 2.2 m 承重基础长度L 保守估计 6.0 m 四计算部分
自重载荷P cγ×Z 35340 N/m2计算过程值-1 a1B+2Z×tgθ 4.97
计算过程值-2 a2L+2Z×tgθ8.77
附加载荷P z B×L×P/(a1a2) 55156.3 N/m2
5.2履带吊车（400吨）对地压强计算：
以400吨履带式起重机吊装重量最重设备（反应器第四段）为例：
400吨履带式起重机自重：400t，反应器第四段重量130t，超起配重260t（最重时）；总重：车体重量+超起配重+设备重量=400+130+260=790（吨）；
单条履带有效面积为：
S
=1.2×10.385＝12.462m²
1
取综合系数为1.5，空载行走（未铺设路基板）吊车对地压力：
=400×1.5÷（12.5×2）=24t/m²
P
1
单条履带铺5块路基箱面积S
：5×2.2×4＝44m²，路基箱单块重量为5t；
2
Q U Y400
400吨履带吊及路基箱摆放图
取综合系数为1.5，吊车对地压力：
P
=（790+10×5）×1.5÷（44×2）＝14.03t/m²
2
所以要求处理后地耐力应达到14.03t/m²。

吊车自重加超起配重重量加路基板
重量
G2710000 kg 路基板长 a 5.00 m 路基板宽 b 2.20 m 路基板数量q 8 个受力面积（吊装时一半路基板受力）A' 88.0 m2动载系数K 自己取 1.5
路基板对地面总压力P 140,318 N/m2二载荷条件部分
地表载荷P 140318 N/m2三参数部分
基础底面以下土壤重度γ查地质勘察报告18600 N/m3基础底面以上土的加权平均重度γ0查地质勘察报告16700 N/m3土壤内摩擦角正切值tgθ0.73
宽度修正系数ηb查GB50007-2002 2.0
深度修正系数ηd查GB50007-2002 3.0
地基承载能力特征值f ak查地质勘察报告300000 N/m2土壤（处理）深度Z 1.0 m 承重基础宽度 B 保守估计 2.2 m 承重基础长度L 保守估计 5.0 m 四计算部分
自重载荷P cγ×Z 18600 N/m2计算过程值-1 a1B+2Z×tgθ 3.66
计算过程值-2 a2L+2Z×tgθ 6.46
附加载荷P z B×L×P/(a1a2) 65281.9 N/m2综合附加载荷ΣP z P c+P z83881.9 N/m2
修正后的地基承载力特征值f a
f a=f ak+ηb×γ×
(B-3)+ηd×γ0×
(Z-0.5)
295290.0 N/m2
五校核部分ΣP z<f a满足要求
六、地基处理方式
6.1地基处理要求
6.1.1处理区域开挖完成后，需经监理、总包、业主及施工单位等确认后方可回填；
6.1.2回填时，每回填约300mm后应夯实再继续回填，保证回填质量；
6.1.3最后需在处理区域顶部铺设约100mm石屑，用压路机整平压实；
6.1.4开挖深度根据现场开挖后实际地质条件确定：
1）如土质为自行沉降土（淤泥）层则开挖至上述要求深度；
2）如土质为新形成淤泥、流沙、回填松土等则开挖至自行沉降土（淤泥）层，开挖深度由监理、总包、业主及施工单位等共同确定；
6.1.5如果所挖地基内有积水，将积水排干后回填300-500mm级配砂石（3：7）然后再铺设毛石；
6.1.6如遇静电接地线，开挖时将接地线挖出，回填时将接地线重新置于原来位置，周围约200mm范围内用土填实。

6.2常规区域处理方法
根据地质勘查报告得现场的表面素土层①和素土层下面的圆砾层④，地基承载力特征值分别是100kpa、300kpa。

根据吊装场地地质情况和起重机对地压强要求，需要对素土层①和圆砾层④进行地基处理以满足吊车站位要求。

查地质勘查报告知，现场部分区域有素土层，深度为0.6m～2m，需要对地基进行处理。

地基回填示意图
地基处理方法：
1）已开挖区域：地管施工完后，地管顶标高为-2.1m，先用红土覆盖周围200cm保护，分层压实回填，然后回填300mm的土夹石，用震动压路机压实，依次每300mm回填土夹石后，均用震动压路机压实，直至回填完成，并夯实整平；
2）未开挖区域：挖掉表面素土层，然后分层回填土夹石，用震动压路机压实，并夯实平整。

地基处理完毕后进行地耐力检测，检测结果满足地耐力要求后，方可铺设专用路基箱进行吊装作业。

6.3地下隐蔽工程区域处理方法
6.3.1施工前向业主、监理和总包等相关部门确认地下隐蔽工程情况；
6.3.2装置区内尚未施工的正式道路，在大型设备运输和吊装作业完成前只进行路基施工，水泥路面暂不施工；装置区内已完成施工的正式道路，在养护期过后并加以特殊保护后供大型运输车辆和吊车使用；
6.3.3施工前工程技术人员进行施工安全、技术交底，并与现场施工负责人现场放线，明确地基处理范围；
6.3.4基槽开挖完成后要对其进行测量，深度和宽度要符合方案要求；
6.3.5严格监督地基回填和压实过程，作好记录。

6.4地下水对地基处理的影响
根据地质勘查报告，场地内无地表水，雨季时有少量积水。

本次地下水稳定在1.5m～
8.1m，场地环境地区属于干旱区，对处理后的地基无明显影响。

七、地基硬化处理的检验
7.1根据地基处理的初步计算，可以测定地基的理论处理数值是否符合要求，地基处理完成后，应进行地基承载力静载荷试验，以确定地耐力是否满足要求；
7.2地基处理应派专人检查、监督、记录；
7.3进行地基硬化处理后的静载沉降试验；
7.4按规定的地耐力要求，选取部分点进行检测。

在地基处理区域放置1000mm×1000mm宽的钢板，在钢板上用支撑重量为10吨的吊车专用配重2块，静置，采用测量仪器观测法，经24小时后，下沉不超过20mm为合格；
7.5将地基处理的检测结果进行详细的记录。

八、地基处理工程量统计
大型设备吊装工程地基处理工程量统计表
九、施工用设备拟投入
地基处理使用的机械有：挖掘机、压路机、土壤转运车辆、手动土夯机。

十、地基处理平面布置图
大件设备吊装地基处理范围包括：吊装作业场地、吊车行走场地、吊车组队场地。

根据吊装方案需要，确定的地基处理区域和范围如下图所示。

十一、QHSE管理
11.1质量方针
追求卓越奉献精品诚信服务顾客满意
11.2质量目标
11.2.1施工内容符合设计图纸和合同文件；
11.2.2专利项目符合合同中规定的规范和标准；
11.2.3施工质量符合国家、行业有关验收标准，技术资料齐全、正确；
11.2.4项目单项工程合格率100%；
11.2.5一次焊接合格率不低于97%；
11.2.6投入的原材料、设备、配件合格率100%；
11.2.7质量评定面：质量评定覆盖率达到100％；
11.2.8保证工程施工质量符合设计图纸及有关施工验收规范的要求，并符合集团公司对生产提出的“安、稳、长、满、优”要求；杜绝重大工程事故的发生。

11.3质量管理体系及质量管理岗位职责
11.3.2 质量保证体系职责
1）技术系统以技术管理为核心，保证工程施工过程质量。

主要负责：施工组织设计、质量计划和施工技术方案编制等工作；参加质量评定等工作；解决现场技术问题；参与物资检查、验收工作；
2）质量系统以监督、检查、验收和确认工程质量和效果为核心，保证工程施工质量。

主要负责：监督施工作业层规程、规范和施工方案；现场施工质量的监督检查；组织质量共检工作；施工过程的检验、试验；不合格品的控制；质量评定核定等级工作；
3）材料系统以工程施工物资质量管理和设备管理为核心，为保证工程施工质量提供可靠证。

主要负责：到货物资的检查、验收和标识工作；对物资的供应、运输、保管、发放进行质量控制；对焊材的管理和发放、回收进行质量控制；
4）设备系统以对现场施工设备和监控、维修、保养和计量器具的管理和控制满足施工质量需求；检查特殊进程设备满足施工质量需求；
5）施工作业层贯彻项目部质量管理有关规定，对施工人员进行质量意识教育，严格过程质量控制，按照设计意图和规范要求组织施工，保证施工质量始终处在受控状态。

11.4HSE管理及文明施工管理
11.4.1HSE管理方针
安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；
改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。

11.4.2HSE管理目标
1）全员入场HSE培训率100％；
2）健康（H）目标：无疾病流行，无辐射损害人身健康，无职业病发生；
3）安全（S）目标：人身伤亡事故为零；重大设备、交通事故为零；重大火灾和爆炸事故为零；减少一般事故，全年千人负伤率<0.1；
4）环境（E）目标：最大限度保护生态环境，无重大环境破坏和环境污染事故，满足施工期间环境保护要求。

11.4.3HSE管理组织机构
项目HSE 保证体系：
11.5吊装施工HSE安全管理措施
11.5.1严格遵守XXX安全生产十大禁令规定；
11.5.2审批后的起重施工技术文件应向参加起重施工的作业人员进行技术交底，并作好交底记录。

作业人员必须熟知吊装运输方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法；
11.5.3大型吊装应建立起重施工安全质量保证体系，明确参加吊装各级人员责任范围及作业人员操作岗位；
11.5.4施工现场动火需经有关部门批准。

禁止吸烟、明火，现场设置消防灭火用具。

11.6吊装施工HSE应急预案
11.6.1吊装现场应急组织
大型设备吊装项目部建立应急指挥部和应急小组：
11.6.2吊装运输应急工作程序
1）在事件发生前：
A、确定现场应急小组成员，明确各自的职责；
B、现场备有值班车，卫生员守护在现场；
C、做好吊装运输安全技术交底，确保人员熟悉作业流程及有关要求；
D、吊装运输前严格进行班组自检、项目部联检，并按《大型吊装作业风险评价报告》；
E、吊装运输前要了解周边的作业环境，拉设好警戒区域，不得有无关人员作业。

2）事件发生时：
A、吊车漏电、触电：
若发生人员触电，按《施工现场救护应急预案》中步骤进行急救和处理。

B、物体坠落、挤压：
现场坠落、挤压造成人员伤害，按《施工现场救护应急预案》中相应步骤处理。

C、吊车倾覆：
a.吊装过程中，若出现吊车抬腿、侧身，司机应保持镇静，视轻重程度立即长杆抬臂或甩杆向抬起方向侧移，转移重心保持稳定；
b.吊装运输过程中，若出现支撑器基础沉降现象，吊装指挥应视轻重程度及时发出信号，立即回钩或甩杆向相反方向侧移，转移重心保持稳定；
c.如无法避免上述现象导致吊车倾覆，应按《施工现场救护应急预案》立即抢救伤员，并拉设警戒区域，无关人员严禁靠近吊车，同时报告公司及甲方有关部门，防止事态进一步扩大，必要时通知消防车辆到达现场，防止设备进一步损伤；
d.针对西宁这边多雨雪的天气，加强天气预报及预警的监控，编制机动灵活的吊装施工计划。

在遇见有风雨天气时，大型吊车应将吊臂放下，或者实行“稳钩”措施。

吊装时，首先明确紧急通道的位置，划分好警戒区域，并且专门设置一名安全监督员。

3）事件发生后：
A、及时检查，使所有应急资源回到正常状态；
B、准备事件处理报告，内容包含事故的教训；
C、总结、验证抢险活动的执行效果，进一步修正、完善紧急准备和救援计划。

4）应急事件报告(响应)程序：
应急事件反应程序网络图
应急电话号码
5）应急所需设备、物资
电话、对讲机和其他通信设备；应急车辆；消防设施、设备、器材；测量设备、器具；应急照明；个人防护和其他救护设备等。

6）HSE危害分析风险评估
评估组长：
评估成员：
风险评估：
A、在设备吊装的每一步骤的各项危险发生的可能性、严重性和风险值进行评估，其
分值和意义如下：
a.可能性L（Likelihood）
1—事故很少发生；
2—事故可能发生但不经常发生；
3—事故很可能发生。

b.严重性S（Serious）（事故或危险时间发生引起的后果）
1—对人员造成不会影响工作的微小伤害；
2—可能导致轻伤、对健康有轻微伤害、较小的财产经济损失、轻微污染，如吊车操作人员无证操作，起重作业人员无证上岗等；
3—可能导致轻伤、死亡、严重危害健康、重大财产经济损失、严重环境污染，如挤伤、撞伤人员、人员摔落等。

c.风险值R（Risk）：风险值=可能性值×严重性值，即R=L×S
风险值为：
1、2 —低度危险；
1、4 —中度危险；
6、9 —高度危险。

d.JHA返回后下发所在施工班组执行
施工前，技术员作安全交底，使每位作业人员知道、熟悉施工中存在的危险并在工作时注意，交底完成后，所有班组人员须在JHA背面签字，以保证按JHA安全措施执行；
施工期间，JHA应挂在施工位置附近，以方便施工人员翻阅。

将JHA作为每周周一安全活动和每天班前会的学习内容。

安全部门将对JHA执行情况进行检查。

危险评估分析报告表：(见附表)
附件
表 1大件吊装地基处理工程量确认表
表2 大件吊装地基处理检查确认表
工作危害分析(JHA)记录表
单位：工作任务：吊装作业工作岗位：起重工
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