核算注塑机的锁模力与投影面积之间的关系

核算注塑机的锁模力与投影面积之间的关系: FA*P 式中: F ―― 注塑机的锁模力,KN; A ―― 包括流道在内的塑料总投影面积,C㎡P ―― 模穴中塑料平均压力,Mpa; 常用塑料模穴中的平均压力/Mpa: 注射周期为每两次闭模之间的时间间隔，其中包括: 充模时间: Ti 升

核算注塑机的锁模力与投影面积之间的关系:

F>A*P

式中: F――注塑机的锁模力,KN;

A――包括流道在内的塑料总投影面积,C㎡

P ――

模穴中塑料平均压力,Mpa;

常用塑料模穴中的平均压力/Mpa:

注射周期为每两次闭模之间的时间间隔，其中包括:

充模时间: Ti

升压及保压时间: Tn

冷却时间: Tc

开闭模及取件时间: Tr

T = Ti + Tn +Tc + Tr (S)

(1)、充模时间依塑件大小、塑件种类、每次注射量而异。以PS为例，不同注射量时的充模时间如下表。对于其它塑件，如粘度>PS则时间较长。

依塑件重量不同的注射时间T

(2)、保压时间(包括:升压时间) Tn，与塑件壁厚有关，一般为:

Tn =

0.3(S+2S*S) (S)

式中: S ― 塑件平均壁厚(mm)。

(3)、冷却时间Tc，依塑件种类、塑件壁厚而异，一般用下式计算:

Tc ≒s*s/(π*παeff)*㏑

[8/(π*π)*(tM-tW)/(tEp-tW)] (s)

式中: Tc ―最低冷却时间;

S ― 塑件平均壁厚;

α― 塑件的平均热扩散系数(mm*mm/s)

tW ― 模具平均温度(℃) tM ― 熔体平均温度(℃) tEp ― 塑件脱模时的平均温度(℃)

热扩散系数α之值由下式确定:

α= λ/Cp*ρ (mm*mm/s)

式中: α― 热扩散系数(mm*mm/s)(m*m/s);

λ― 塑件的热传系数[W/(m*K)] [W/(mm*K)]

Cp ― 塑件的比热 [J/(g*K)];

ρ― 塑料的密度(Kg/cu.m) (Kg/cu.mm)

各种塑料的热扩散系数αeff:

塑料种类αeff(m㎡/s) tW (℃)

非结

PC 0.105 40~60 CA 0.085 40 CBA 0.085 40

塑料壁厚与冷却时间 (S) 壁厚 (mm) ABS PA HDPE LDPE PP PS PVC 0.5 1.8 1.8 1.0 0.8 1.8 2.5 3.0 2.3 3.0 1.8 2.1 1.0 2.9 3.8 4.5 3.5 4.5 2.9 3.3 1.2 4.0 5.2 6.1 4.8 6.2 4.0 4.5 1.5 5.7 7.0 8.0 6.6 8.0 5.7

塑料壁厚与冷却时

间

(S)

各种塑料的、、Cp、塑料种类(m㎡/s) [W/(mm*K)] Cp [kJ/(kg*k)] [kg/cu.m] PS 0.089 1.26E-4

1.339 1.05 ABS 0.270

2.93E-4 1.047 1.05 PVC 0.062 1.95E-4 1.842 1.4 LDPE 0.170

3.35E-4

2.093 0.92 HDPE 0.20 4.

各种塑料的α、λ、Cp、ρ

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