SAV旋塞阀维护检修规程

程阀维护检修规旋塞SAV 公司西气东输二线管道中国石油西部
月11年2009
日期职务签字
编制人：谢鹏、伟吕建批准军审核人：叶建
人：
录目
1范围 (119)
2规范性引用文件 (119)
3维护检修内容 (119)
4风险提示 (128)
5附件 (128)
旋塞阀操作规程SAV
范围1
Audco）旋本标准规定了安装在西气东输二线斯克奥德克（Serck 法和要求。

塞阀的操作维护方
在西气东输二线旋塞阀。

本标准适用于安装
文件用规范性引2
通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注条款下列文件中的其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版件，日期的引用文
，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可标准均不适用于本
新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用使用这些文件的最于本标准。

护手册作维SAV 旋塞阀操
容维护检修内3
项装注意事阀施工安塞3.1 旋
轻放，保持上端朝上而不能倒置。

轻拿1、对于包装箱要
放。

如果露天存放，应有防雨防尘措施，并2、包装箱不能露天存不被雨水浸泡。

部位保证箱体任何
都不可以露天存放。

如果露天存放，应有防、阀门及其各类配件3
并保证设备或部件的任何部位不被雨水浸泡。

露天存施，雨防尘防锈措蚀，甚至失去使用功能。

面锈放会让设备表
、对于垫片和螺栓螺母、法兰表面要尤其注意保护，定点存放。

4，法兰表面容易受损，尤其要小心搬运存放。

法兰表丢失螺栓螺母容易
置，应朝上放置而且不受重压。

石墨缠绕垫片的石墨面不能面向地面放
0．
SAV 旋塞阀操作规程
影响使用。

部分有压痕时，不
部位洁净。

、安装前应保证安装5
以吊装吊耳或阀体两端的脖颈部位，不要挂坏阀6、吊装阀门时可件。

体表面的零部
意开关阀门。

通常旋塞阀到货时处于全开位置，7、安装时不要随置
不变。

安装时保持全开位
侧面的填料注入口和密封脂注入口是否完好，阀体8、安装时请检查
失，及时通知厂家。

安装时未通知注入口缺失的，视如果发现有个
别丢齐全。

入口为上述两个注
、旋塞阀的底部法兰是承压密封件和装有调整定位件，不能让底9
受外部挤压。

地或部法兰直接着
项事压注意3.2 旋塞阀试
、进行全系统试压时，旋塞阀应处于全开位置，保持安装后的全1
时候都不要半开试压，半开试压会让密封脂损失加快。

开位置不变。

任何
试压时，旋塞阀应处于全开位置，不能半开。

阀座密封性阀体承压
能力处于全关位置。

塞阀能试压时，旋
、试压时切勿把旋塞阀当作盲板使用，即不要在壳体试压时关闭2
倍设计压力，1.1API6D 阀门关闭时承压能力最大不能超过旋塞阀。

根据
关闭阀门。

不能在更大压力下
的调整螺丝，不要轻易拆卸阀门部件。

松紧3、不要轻易松紧阀底厂家征得同意，调整螺丝后一定要记录。

咨询调整螺丝前应
的阀门，由于水溶性和多次开关，试压中和试压4、对于现场重新部分流失，将导致阀门内漏或者开关操作困难，所以试压后密封剂会有
1．
程SAV 旋塞阀操作规
次注脂维护。

行一在试压后应进
是：注脂设备必须
)用于冬季. (733LT 733LT 密封脂旋塞阀本厂的 733 或
枪。

注脂400D 6”阀门选用本厂的“-
注脂泵。

10-90 “-36”阀门可以选用本厂的
用注脂泵时，试压现场没有天然气或压缩空气，5、在试压阶段使或氩气，需要现场积极配合。

因此需要用到氮气
法兰是承压密封件和装有调整定位件，不能让底6、旋塞阀的底部受外部挤压。

部法兰直接着地或
时，请阅读本手册栏目“现场可能遇到的旋塞阀7、试压发现问题法、注意事项”理办各类现象和处
事项意法、注类现象和处理办阀各3.3 现场可能遇到的旋塞
开关操作困难 3.3.1
和阀体配合过紧，而是旋塞表面严重缺少密封脂，操作困难并非旋塞
润滑。

此时应一边加注密封脂，一边开关阀门，会发导致旋塞表面失去
度三次逐渐可以 90 现开度越来越大，例如开始只能打开 50度，来回两
常操作之后，再继续加注一些密封脂巩固，保证旋塞正常开关。

完全正正常注脂的情况下，不会出现此类情况。

在表面充分润滑
阀门内漏3.3.2
封脂不足，应加入密封脂保证旋塞表面密1（）这说明旋塞表面密问题可迅速解决。

布。

封脂的充分分
压直至稳压后，旋塞需要大约两分钟的自在升2（）极个别时候，到低压端让整个旋塞面贴紧阀体内表面，实现真正密我调整，旋塞平移
2．
SAV 旋塞阀操作规程
内的内漏不代表阀门密封不严。

分钟封。

所以这两
仍然不能解决内漏，检查底部中央的调整螺丝是如果充分注脂之后阀门的调整螺丝，扭矩应为”Class600/Class900 否松动，例如 12。

调整螺丝松动原因是运输途中强烈颠簸，旋塞撞击阀盖，阀盖475NM
圈之后可恢复良好性能。

圈至 2/3松动周围紧固螺丝。

加紧调整螺丝 1/4
上阀门较明显。

10”以这种状况对于
的调整螺丝，除非确实充分注脂并且阀门使用了阀底不要轻易松紧。

几年以上。

调整前请咨询厂家征得同意，调整螺丝后一定要记录阀门底部阀盖的轻微外漏 3.3.3
烈颠簸，旋塞撞击阀盖，阀盖周围紧固螺丝松动。

中强原因是运输途
”以上阀门较明显。

10加紧螺丝之后可恢复良好性能。

这种状况对于紧螺丝即可。

附近尽可能在漏点
阀杆或阀杆以上部位的轻微外漏3.3.4
足，加注填料理解解决问题。

加注填料就是把填这说明阀杆填料不回阀，然后缓慢拧紧填料螺丝，使得填料往里推进，料小段放入填料止
尽量多次地加注充分的填料，加注时动作缓慢，有利复。

该过程可
阀杆周围。

加注时用另一只扳手夹紧填料止回阀，以于填料充分流入到扣左右在外面即可。

3免受力不匀被拧断。

最后填料螺丝留
加入，但是介质通过阀杆还在外漏。

这时请转动有时填料无法继续
将使得周围的填料更充分地分布，有利于完全密封。

阀门，阀杆的转动加入更多的填料了。

可以此时会发现又
注脂频率和方法补充说明3.3.5
Audco Serck 操作一次都需要注脂，因为（例如在水压试验时，每
3．
程SAV 旋塞阀操作规
封脂对于水介质不理想，只适应正常工作时的天然气介密旋塞阀）733
很适合水介质，但是不适应天然气，所以对于天然气介密封脂质。

731封脂。

密733 质只能选择
气工作状态下，每次充分注脂可以有效大约开启在正常净化后天然次。

10或关闭共
次，保证旋塞表面的密封脂分布 1-3注脂时有条件应该开或关阀门间，4000psi-8000psi(280Bar-560Bar)之泵压力一般在充分。

注脂
升压最后反而降压，这说明密封用注脂泵注脂时每个阀门不尽相同。

(
，。

注脂枪是人工不连续操作，不易看到这一现象)脂打通了，很充
分
4”一根，6”一根半，量可以大概判断，例如：2”半根，或者根据
注脂桶。

-12”大半8”
，应暂停操作注脂枪，等待片刻以便时 8000psi 如果注脂压力高达
流向旋塞表面，然后继续注脂。

注脂操作时手部加压里面的密封脂
充分则不利于密封脂充分流向旋塞表面。

，否动作不宜过快
脂充分，长期注脂不充分会导致不可恢复的问题。

要注每次注脂一
定
旋塞阀的密封脂使用种类： 3.3.6
密或 733LT 使用 Serck Audco 生产的733 旋塞阀：Serck Audco 封脂
至度适用于环境-46度，度至用733 密封脂适于环境-15 250
733LT
短期733LT度。

对于长期低温的地区例如西北地区的冬季，优选。

100密封脂的影响。

733 温可放空导致的低以不考虑对
4．
SAV 旋塞阀操作规程
频率护塞阀日常维 Serck Audco 旋3.4
质，石油介封剂。

对于含沙量低和常温的天然气日常维护即注入密/：)脂频率为（以日期先到为准一般建议的注
次 101、大约启/闭
月个6 2、大约间隔
难时3、当出现操作困
、当出现内漏时4
月的个5、出厂后超过 12
旋塞阀应处于全开位置，请不要半开。

半开试压会让壳体试压时，密封试压时，旋塞阀处于全关位置。

密封脂损失加快。

阀当作盲板使用，即不要在壳体试压时关闭旋塞试压时切勿把旋塞
压力，倍设计API6D 阀门关闭时承压能力最大不能超过 1.15阀。

根据
关闭阀门。

力下不能在更大压
用户自行完成。

作由日常维护的工
门该阀不要轻易松紧阀底的调整螺丝，不要轻易拆卸阀门部件。

(件。

零部一般无需更换
枪。

注脂6”阀门选用 400D-1”
注脂泵。

选用 10-901”-36”阀门可以
:步用骤3.5 400D 注脂枪使
、松开旁通阀。

1
底部。

推到2、用手柄将活塞
密封、放入密封剂。

剂无需拆开。

密封剂塑料包装有一端塑料膜3。

上部)称为(长端留出较长，较朝向压力表或
5．
程SAV 旋塞阀操作规到底部。

剂推4、用手柄将密封
、紧好压力表。

5
通阀。

紧旁6、拧紧枪盖。

拧
阀门的注脂口。

口和7、套好枪的注脂
动后，压力表指示压力升高。

次起8、起动手柄。

多
，应暂停操作注脂枪，等待片刻 8000psi时9、如果注脂压力高达充分流向旋塞表面，然后继续注脂。

注脂操作时手部以便里面的密封脂
过快，否则不利于密封脂充分流向旋塞表面。

注脂充分后加压动作不宜枪和阀门的注脂口。

松开旁通阀。

脱开
作泵操 10-90 注脂3.6
注脂泵：3.6.1 10-90
气源压力，产生 3-1/4”的气动马达，100psi10-90 注脂泵安装有的高压 16000psi英尺长和 3/8”内径承压 9000psi 注脂压力。

配有10
接头也可旋转。

有度旋转，另一端通过 1/4”NPT 90软管，在一端可以
压力表、气源切断阀和必要的配件。

0-15000psi
于旋塞阀的注脂维护和保养。

专用10-90 注脂泵
注脂泵基本参数 3.6.210-90
）7 Bar100psi（最大气源压力。

操作气源严禁氧气天然气、氮气、氩气。

8000psi 最大注脂操作压力
气源接口”NPTF1/4
注脂接口3/8”NPTF
6．
SAV 旋塞阀操作规程
点骤要3.6.3 10-90 注脂泵注脂步
泵装配注脂3.6.3.1
源连接到泵的气源接口将外接气3.6.3.2
注脂口和阀门的注脂口连接泵的3.6.3.3
操作泵了现在可以3.6.3.4
方法和详细注脂步骤注脂泵密封脂更换3.6.4 10-90
、断开气源。

1
意防止泵桶上盖弹跳伤人。

个固定夹，注2、解开泵桶上盖的 3、移出泵桶上盖以上部分及密封脂罐。

3
进泵桶中，拿开密封脂罐的盖子。

被放4、新的密封脂罐
抹上薄薄一层密封脂以便润滑，重新合上泵、在硬橡胶活塞边缘5。

部分桶上盖及以上
封脂罐口部。

、硬橡胶活塞对准密6
压度以便下塞和泵桶上盖。

下压时可倾斜 45胶活7、整体下压硬橡
正，并转动两周以便活塞和密封脂更贴合，滞留的空更容易，压下后扶气更少。

个固定夹（，需要两个人共同完成，3 、当活塞完全压8好时扣紧）。

更准确以便活塞位置
接。

、重新与气源连9
泵注脂口的开关，打开气源，泵开始工作工打开10、排空气阶段：
脂口逐渐连续流出密封脂时，关闭气源，关闭泵注脂口的作。

当看到注开关。

连接到阀门的注脂口。

、将泵的注脂口11
7．
程旋塞阀操作规SAV
关，再次打开气源。

口开12、拧开泵的注脂
入阀门。

、密封脂通过软管注13
注脂泵安全须知3.6.510-90。

1、不能超压操作
损坏或穿孔，连接管和软管不能接近热源，不应2、检查设备是否免弯管时发生伤害。

在狭窄区域操作以
管是否老化或损坏，并确保连接牢固。

查软3、每次操作前检
先让设备停止工作和泄放压力。

前应4、检修设备部件
以免造成伤害。

人群5、设备不能正对。

手册6、操作前应阅读
注脂泵遇到问题应如何解决？ 3.6.610-90
注脂泵不能正常工作，请检查：10-90 如果。

100psi1、气源压力是否合适，气源可加压至最高够。

2、密封脂是够足
拧紧。

，可3、接头是否松动
回阀是否堵塞。

，止4、盘根是否损坏
工作。

正常5、气动马达是否
风险提示4
；8000psi超过不能注意注脂压力1）
螺丝。

调整）2不要随便动作
附件5
8．
SAV 旋塞阀操作规程
旋塞阀机构图
9．
旋塞阀操作规 SAV程
10．
SAV 旋塞阀操作规程
10-90 气动注脂泵
11．。