仓库规划与布局

1、仓库的总平面规划
仓库的总 平面规划
库区总体 规划，建 筑物平面 位置确定
库区内 运输线路 规划
库区内 安全防护 及保安
库区的 绿化和 环境保护
库区内部 功能区域 划分等
1）仓库总平面一般划分为：仓储作业区、辅助作 业区、行政区、院内道路，停车场和绿化区
• 仓储作业区是仓库的主体，仓库的主要业务和商品保 管、检验、包装、分类、整理等都在这个区域里进行。 主要建筑：库房、货场、站台以及加工、整理、包装 场所等
• 遵照相应法律，不同区域所占面积与仓库总面积保持 适当的比例
2）库区总平面布置时应满足的要求：
1遵守法律
法规
考虑扩建
流畅性
符合安全 消防
总体 要求
储存安全
充分利用 设施设备
最大限度 利用面积
作业安全
2、仓库作业区的规划
1）仓库作业区规划应考虑的因素
• 仓库特性 • 商品吞吐量 • 库内道路 • 仓库作业流程
仓库规划与布局
第一节 仓库的形式
一、仓库的种类 二、自动化立体仓库
第二节 仓库的选址
一、仓库选址需要考虑的因素 二、仓库选址的技术方法
第三节 仓库的内部规划※
一、仓库的规划 二、仓库的储位管理
第一节 仓库的形式
一、仓库分类 仓库
按用途分类
按货物特性
按建筑模式
1、采购供应仓库 通用仓库
平面仓库
2、规划的基本任务
• 减少运输和搬运的距离，力求使用最短的作业路线 • 有效地利用时间 • 充分利用仓库面积
3）仓库布局的形式
• 货品移动的四个步骤： 收货、存货、拣货、出货
• 货品流通的三种方式： 直线型流动、 U型流动、T型流动
4）货品流动原则
仓库布局时应该注意的几个原则：
• 快速流动的货品靠近接货区 • 快速流动的货品靠近拣货区 • 拣货区域按货品流动速度区分 • 拣货区域按照货品订货发生频率区分
• 保管货品 • 其他货品
• 包装材料：卷标、包装纸等 • 辅助材料：托盘、容器等搬运载具 • 回收材料：经补货或拣货进行拆箱而剩下的空纸箱。
2、储位管理的要素
储位管理 要素
基本要素
关联要素
储位空间 货品
人员
搬运与 输送设备
存放设备
供应商 货品特性 量的影响 进货时效 品种
货品摆放考虑因素 储位单元 储位策略 储位指派原则 商品相依需求性 商品特性 补货的方便性 单位在库时间
⑤ 共同储放
在可以确定各货品的进出库时间的情况下，不同的货 品可共用相同储位。管理上较复杂，却能大大提高 储位的利用率。
谢谢
二、仓库的储位管理
1、储位管理概述
1）储位管理的的基本目标
• 空间的最大化使用 • 满足仓库劳力及设备的高效化要求 • 按货品存取频率的要求，满足存取要求 • 货品在库内的有效移动 • 货品的良好保护 • 便于管理
2）储位管理的原则 1、明确标识位置 2、有效安置货品
3、时时跟踪记录
3）储位管理的对象
专用仓库 特种仓库 冷冻仓库
楼库 立体库
5、中转仓库
化学危险品仓库
6、加工仓库 7、保税仓库
二、自动化立体仓库
－－由计算机进行管理
和控制，不需要人工
搬运作业而实现入库
和出库作业的立体高 控制
货架仓库。
系统
1、自动化立体仓库的 组成
货架
立体仓库 组成
巷道机
输送 系统
2、自动化立体仓库的优点
1）提高仓库的
——多重心法：多个仓库选址的规划方法
第三节 仓库内部规划
一、仓库的规划
• 主要任务：保证货品储存要求的前提下如何合理地利用库房地面积。 • 在如何安排库房面积地问题上，商品储存与库内作业之间往往产生矛盾
的要求，这就成为库房合理规划所要解决的中心问题 • 仓库内部规划包括：
• 仓库总平面规划 • 仓库作业区规划 • 库房内部规划
3、储位分配的操作方法
1）储位安排注意事项
① 面向通道进行保管 ② 尽可能地向高处码放 ③ 根据出入库频率选定位置 ④ 同一品种在同一个地方保管 ⑤ 根据货品重量安排保管的位置 ⑥ 根据货品形状安排保管方法 ⑦ 根据先进先出原则
2）安排储位空间
① 向上发展
② 平面经济的有效利用
• 减少安置干涉 • 在角落设置非储存空间 • 采用方形料架 • 减少通道面积
③ 采用自动仓库
根据自己仓库的货品特性、量的大小、频率的高低以及单位化 程度来选择
3）分配储位
① 定位储放
每一项储存货品都有固定储位
② 随机储放
每一个货品被指派储存的位置都是由随机的过程产生
③ 分类储放
所有的储存货品可以按照一定特性进行分类，每一类 货品都有固定存放的位置
④ 分类随机储放
每一类货品有固定存放的储区，但各类储区内，每个 储位的指派是随机的。
空间利用率
2）提高仓储作 业效率
优 点
缺 点
3）减少商品的
破损率
4）提高仓库管 理水平
1）结构复杂，配套设施 多，建筑和设备投资高
2）货架安装精度要求高， 施工比较困难，而且施工 周期长
3）储存货物品种受限
4）对仓库管理和技术人 员要求高
5）变化困难，一旦建成， 很难根据货品及储存特进 行调整
6）设备的保养和维护要 求高
④ 模型中，仓库于其他网络节点之间的路线通常假定为直线。而应该选用的是实际运输 所采用的路线
⑤ 模型未考虑未来收入与成本的变化
2、多个仓库的选址的多重心法
问题分解：
① 应该建多少仓库 ② 仓库应该建在什么地方 ③ 仓库的规模应该建多大 ④ 每个仓库所服务的客户是哪些 ⑤ 每个仓库的供应渠道是什么 ⑥ 每个仓库中应该存放什么货品 ⑦ 送货的方式应该如何选择
• 辅助作业区里进行的活动是为主要业务提供各种服务， 例如设备维修、充电、加工制造、各种物料和机械的 存放、垃圾处理。主要建筑：维修加工及动力车间、 车库、工具设备库、物料库等。
• 行政区由办公室和生活场所组成，具体包括办公楼、 警卫室、化验室、宿舍和食堂等。一般在仓库的主要 出入口并与作业区隔离
• 运输道路的配置应符合仓库各项业务的要求
第二节 仓库的选址
仓库选址因素
经济环境因素 政策环境因素 自然环境因素
货流量大小
地理因素
货物流向
城市扩张与 发展
交通便利
气候因素
二、仓库选址的技术方法
1、单一仓库的选址
1）重心法原理 利用函数求出由仓库至顾客间运输成本最小的地
点，因为选址因素只包括运输费率和该点的货 物运输量。
Min TC=∑Vi Ri di
TC——总运输成本 Vi —— i点的运输量 Ri —— 到i点的运输费率
di —— 从位置待定的仓库到i点的距离
2）重心法计算的假设条件
① 模型通常假设需求量集中一点，而实际上需求来自分散于广阔区域内的多个消费点 ② 模型只计算运输成本，没有计算资本成本、运营成本
③ 运输成本在公式中是线性随距离增加，而实际上，运费是由不随运距变化的固定部分 和随运距变化的可变部分组成的