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农药剂型
绪论 液体制剂 固体制剂 总结
一、绪论
农药剂型加工:在原药中加入适当的辅助剂,制成便于使用的形
态。
作用与意义: 1、赋形; 2、稀释; 3、优化生物活性; 4、增加原药的稳定性; 5、扩大使用方式和用途; 6、提高施药安全性; 7、控制原药释放速度;
施药方式:撒粉
我国四大农药剂型之一!
粉剂的一个重要指标:粒度
粉剂的配制:
原药
+ 填料
+ 助剂
粉剂的优缺点
优点:1、不含有有机溶剂;
2、助剂、填料等原料成本低; 3、适用于困难地区和防治爆发性病虫害。
缺点:1、粉尘漂移引起的污染及药害问题;
2、生产现场粉尘污染; 3、利用率低,只有20%左右沉积在目标物上。
(3)在胶束表面的吸附增溶
• 苯二甲酸二甲酯等既不溶于水、也不溶于油的小分子极性有 机化合物在胶束表面的增溶是通过被吸附于胶束表面区域或 是靠近胶束表面分子“栅栏”的区域完成的。
• (4)包裹在亲水长链内部
以聚氧乙烯基为亲水基团的非离子表面活性剂,通 常将被增溶物包藏在胶束外层的聚氧乙烯链中。以这 种方式被增溶的物质主要是较易极化的碳氢化合物, 如苯、乙苯、苯酚等短链芳香烃类化合物
可溶性液剂:
由有一定水溶性的农药原药、极性溶剂 及其他功能性助剂溶解配制而成的一种能 够以分子或离子状态分布于水中的透明均 相液体的农药剂型。
原药
+ 极性溶剂 + 助剂
特点:外观透明,入水后呈分子或离子状态分散, 透明。
水剂: 可溶性液剂的一种。以水作为溶剂的一种液
体制剂。
可溶性液剂在我国农药中占有约8~10%的份 额,常见有:41%草甘膦,20%百草枯,24% 万灵,杀虫双,20%吡虫啉等等。
2、初级发展阶段
19世纪中期,三大植物性杀虫剂除虫菊、 鱼藤、烟草作为商品开始流通。
除虫菊
鱼藤
烟草
这一时期的研究主要在: 1、粉剂;
如硫磺粉剂、碱式碳酸铜粉剂、氧化铜粉剂
2、乳油;
鱼藤酮乳油
3、蚊烟香
除虫菊
3、农药制剂学形成阶段 1936年,瑞士科学家米勒发现了滴滴涕; 1943年,法国A.Dupire和M.Raucout发现了
特点: ——是多相体系,至少存在两个相; ——至少有两个液相; ——这两个液相必须不互溶; ——至少有一相分布于另一相中; ——规定了液珠的大小; ——热力学不稳定体系,通过加入第三组分可增加其稳定性;
乳状液 可分为 两大类型
水包油,O/W,油分散在水中 油包水,W/O,水分散在油中
O/W型: 牛奶、鱼肝油乳剂、农药乳剂等;
——已逐步被可湿性粉剂、悬浮剂、水分散粒剂取 代。
可湿性粉剂: 由农药原药、润湿剂、分散剂、填料及其他
功能性助剂组成,经混匀和粉碎等工艺过 程而形成的一种能够容易被水润湿且能在 水中形成稳定悬浮液的分装农药剂型。
农药剂型加工发展
1、原始阶段:
公元前1200年用盐和灰除草; 公园前1000年《荷马史诗》用硫磺熏蒸驱虫; 宋代欧阳修《洛阳牡丹记》提到用硫磺治花虫; 清代蒲松龄《农桑经》提到用亚砷酸作为毒饵 1649年南美居民利用鱼藤粉毒鱼; 1690年法国利用烟草水防治梨树网蝽; 1800年前高加索用除虫菊粉防治虱、蚤;
W/O型: 油剂青霉素注射液、原油等。
O/W (水包油型)
W/O (油包水型)
• 乳状液的外观随着液珠大小而变化
微乳状液
• 1950年,舒尔曼(Schulman)发现,在由水、油和乳化 剂所形成的乳状液中加入第四种物质(乳化助剂),当用 量适当时可以形成一种外观透明均匀的液-液分散体系, 这就是微乳状液(或微乳液)。
非极性分子
(2)与表面活性剂分子并排分布
对于分子结构与表面活性剂相似的极性有机化 合物,如长链的醇、胺、脂肪酸和极性燃料等两亲 分子,则是增溶于胶束的“栅栏”之间。被增溶物 的非极性碳氢键插入胶束内部,其极性头插入表面 活性剂极性基之间,通过氢键或偶极子相互作用联 系起来。这种方式增溶后胶束并不变大。
乳化剂 水
水乳剂的生产工艺:
先将原药、溶剂、乳化剂混合成均匀 油相,在将水、助剂加入混合成均匀水相。
水乳剂的优缺点: 优点:1、不含有少含有机溶剂,环境相容性
好; 2、活性成分粒剂小; 3、成本低,加工安全; 4、无闪点,储运安全; 5、低植物毒性及药害。
缺点:1、开发困难,不为难定 2、加工设备投资高。
2、剂型结构不合理
乳油、可湿性粉剂、粉剂、颗粒剂4种剂型占总剂型的75%。
3、技术标准低,质量不高
例如FAO对可湿性粉剂规定的悬浮率包括出厂和热贮实验后两个 指标,而我国仅规定了出厂悬浮率,对热贮后的悬浮率没有规定。
二、液体制剂
可溶性液剂 乳油 微乳剂 水乳剂 悬浮剂 微囊悬浮剂
定义:两种互不相溶液体在表面活性剂界面 膜作用下形成的热力学稳定的、各向同性 的、低粘度的、透明的、均相的分散体系。
特点:液滴直径较乳状液更小,10-200nm, 外观为透明或半透明,比乳状液稳定。
微乳状液
Leabharlann Baidu
乳油配制技术:
溶剂
原药 助剂
乳化剂
常用溶剂:甲苯,二甲苯,环己酮,苯, 轻柴油,乙醚,乙二醇等;
作物和地下水资源。
水剂的优缺点: 优点:A、无溶剂,环境相容性好;B、活性成分成
分子或者离子状态,药效较好;C、成本低,加 工简单;D、无闪点,储运安全;E、低植物毒性 及药害。 缺点:可供加工的农药原药较少,目前以草甘膦和 百草枯最多,其他所占市场比例较少。
乳油
农药的一个基本剂型之一。由农药原药按比例溶 解在有机溶剂(如甲苯、二甲苯)中,再加入一 定量的乳化剂而制成的均相透明油状液体;加水 后形成相对稳定的乳状液。
不稳定
能否通过滤纸
能
能
不能
能否通过半透膜
能
不能
不能
丁达尔现象:当一束光线透过胶体,从入射光的垂直方向可以观察到
胶体里出现的一条光亮的“通路”,这种现象叫丁达尔现象,也叫丁达 尔效应。
丁达尔现 象
CuSO4溶液
Fe(OH)3胶体
树林中的丁达尔效应
• 乳状液
由两种或两种以上不互溶或部分互溶的液体形成的分散系统, 分散相粒子的半径多在100nm以上,称为乳状液。
增溶作用
改变化学结构 例如草甘膦原药为白色晶体,室温下
在水中的溶解度仅为1.2%。为了提高水中 溶解度,可以将草甘膦转化成盐
草甘膦
草甘膦铵盐,水中溶解度300g/L。
SL加工工艺
可溶液剂的优缺点 优点:A、药效及化学性质稳定;
B、加工技术成熟、简单。 缺点:非水可溶液剂不环保,含有大量溶剂,污染
乳油加工工艺
乳油的缺点: 1、含有大量有毒有机溶剂,污染环境和作物; 2、易燃易爆,不易加工和储运; 3、有违节能减排,有机溶剂浪费严重。
——逐步淘汰的一种剂型!
水乳剂
定义:将不溶于水的液体原药或将溶于有机溶剂 中的不溶于水的固体原药在乳化剂、分散剂、其 他功能性助剂作用下,在水中经高剪切作用而形 成的牛奶状水包油稳定乳状液。
可溶性液剂的配制技术:
1、在极性溶剂中溶解度大:可直接配制成 SL。
例如杀虫剂敌百虫,室温下水中溶解度为15%,最 初可直接对水使用;杀菌剂硫酸铜,室温下100g水中可 溶解200g,也可以直接配制成水剂使用;
2、在极性溶剂中溶解度小:助溶、增溶、改 变化学结构
• 增溶
某些原药在表面活性剂的作用下,在溶剂中的 溶解度显著增加的现象。
优点:1、有效成分含量高,药效稳定; 2、施用方便; 3、加工技术成熟,化学性质稳定。
——我国农药的第一大剂型!
分散体系
• 一种物质以极小的颗粒(称为分散相)分散在另一 种物质(分散介质)中所组成的体系叫做分散体系。
从分散质粒子大小看:
溶液: 分散质粒子 ﹤109 m
分 散 系
胶体: 分散质粒子109 ~ 107m
——悬浮剂一度被称之为“划时代”的农药 剂型
悬浮剂的配制技术:
原药
+ 润湿分散剂 + 助剂
常用助剂: 1、增稠剂:为了提高分散介质黏度,降低粒子沉
降速度,提高制剂稳定性。 黄原胶、阿拉伯胶,硅酸铝镁
2、防冻剂:乙二醇、丙二醇、甘油等; 3、消泡剂: 4、PH调节剂。
悬浮剂的缺点:1、开发难度大; 2、加工设备投资高; 3、工艺过程繁琐; 4、原药要求高。
水乳剂成为农药剂型发展趋势之一!
我国注册的水乳剂有45%施保克(咪酰 胺)、60%饶地奥(丁草胺),0.3%氯 氰菊酯,25%杀螟硫磷等。国外主要研究 和推广的农药剂型。
微乳剂
液滴直径 外观 入水 成分 稳定性
微乳剂与水乳剂的比较
微乳剂
水乳剂
≤0.1um
≤2um
透明或半透明 不透明
透明或半透明 半透明乳状液
六六六;
——农药发展进入有机合成农药为主的发展时 期。
有机农药的发展产生了一些负面影响!
1978年国际农药工业协会公布51种剂型; 1984年国际农药工业协会公布64种; 我国农药登记注册剂型50余种;
我国农药制剂加工存在的主要问题: 1、剂型和制剂品种较少;
美国原药与制剂比例为1:30,日本比例为1:10,德国 为1:8,我国为1:6.6.
特点:1、水基型制剂; 2、平均液滴直径<2um; 3、外观成乳白色; 4、入水不透明,与乳油类似;
乳剂与乳油的比较
乳剂
乳油
成分 外观 入水
原药+溶剂+乳化剂 +水
不透明或半透明乳 状液
原药+溶剂+乳化 剂
透明油状液体
不透明,白色牛奶 不透明,白色牛奶
状
状
水乳剂的配制
溶剂
原药 助剂
即:(1nm~100nm)
浊液:分散质粒子﹥ 107m(100nm)
常见分散系的的比较
分散系
溶液
胶体
浊液
分散质的粒子大小
<10-9m
10-9~10-7m
>10-7m
分散质粒子 外观特征
许多分子集合体 单个分子或离子 或单个大分子
均一,透明
均一,透明
大量分子的集 合体
不均一,不透明
稳定性
稳定
较稳定
表面活性剂胶束的存在,使得在溶剂中难溶乃 至不溶的物质溶解度显著增加的作用。
胶束:两亲分子溶解在水中达一定浓度时,其 非极性部分会相互吸引,从而使得分子自发形成有 序的聚集体,使憎水基向里、亲水基向外,减少了 憎水基与水分子的接触,使体系能量下降,这种多 分子有序聚集体称为胶束。
• 增溶
• 增溶
将不溶于水的固体农药原药在润湿剂、分 散剂、其他功能性助剂作用下,在水中经 湿法研磨加工而成的能够在水中稀释形成 稳定悬浮液的水基型分散体系。
特点:1、粒径细,1~3um,90%以上小 于5um。
2、基本不加入溶剂;
悬浮剂的优缺点: 1、与水以任意比例稀释,使用方便; 2、水基体系,环保; 3、原料成本低,加工安全; 4、无闪点,储运安全; 5、药效好,低植物毒性及药害。
农药缓释剂的特点: 1、使农药残效期延长,用药量和用药次数减少; 2、使高度农药低毒化,降低了农药的极性毒性。
微胶囊剂的化学制备
固体剂型
粉剂 可湿性粉剂 可溶性粉剂 粒剂 水分散粒剂 水分散片剂 干悬浮剂
粉剂
是由原药、填料和少量助剂经粉碎最混合 制一定细度的粉状制剂。
随着亲水基不同和浓度不同,形成的胶 束可呈现棒状、层状或球状等多种形状。
• 增溶
• 增溶
• 增溶的作用方式
(1)非极性分子在胶束内核的增溶,饱和脂肪烃、环烷烃
以及苯等不易极化的非极性有机物,通常被增溶于胶束内核 中,就像溶于非极性碳氢化合物溶液中一样。紫外光谱或核 磁共振谱分析表明,被增溶的物质完全处于一个非极性环境 中,X射线衍射分析发现增溶后胶束体积变大。
微囊悬浮剂
微胶囊悬浮剂农药是指利用天然或者合成的高分子材料形成核- 壳结构微小容器,将农药包覆其中,并悬浮在水中的农药剂型,其粒径 一般在1-40um之间。
它包括囊壁和囊芯两部分,囊芯是农药有效成分及溶剂,囊壁是 成膜的高分子材料。这个剂型分为连续相和非连续相,连续相为水和 助剂,非连续相是被包覆的农药微小胶囊。微胶囊悬浮剂外观是一个 粘稠状流动液体,跟水乳剂及水悬浮剂相似。
大量乳化剂 含有乳化剂
高
低
微乳剂的优缺点: 优点:1、环境相容性好; 2、活性成分粒径小、分布好,药效好; 3、加工简单; 4、无闪点,储运安全;
缺点:1、使用大量乳化剂; 2、产品长期贮存稳定性稍差; 3、活性成分含量偏低,最高仅在25%左右。
我国是微乳剂生产品种和数量最多的国家!
悬浮液
绪论 液体制剂 固体制剂 总结
一、绪论
农药剂型加工:在原药中加入适当的辅助剂,制成便于使用的形
态。
作用与意义: 1、赋形; 2、稀释; 3、优化生物活性; 4、增加原药的稳定性; 5、扩大使用方式和用途; 6、提高施药安全性; 7、控制原药释放速度;
施药方式:撒粉
我国四大农药剂型之一!
粉剂的一个重要指标:粒度
粉剂的配制:
原药
+ 填料
+ 助剂
粉剂的优缺点
优点:1、不含有有机溶剂;
2、助剂、填料等原料成本低; 3、适用于困难地区和防治爆发性病虫害。
缺点:1、粉尘漂移引起的污染及药害问题;
2、生产现场粉尘污染; 3、利用率低,只有20%左右沉积在目标物上。
(3)在胶束表面的吸附增溶
• 苯二甲酸二甲酯等既不溶于水、也不溶于油的小分子极性有 机化合物在胶束表面的增溶是通过被吸附于胶束表面区域或 是靠近胶束表面分子“栅栏”的区域完成的。
• (4)包裹在亲水长链内部
以聚氧乙烯基为亲水基团的非离子表面活性剂,通 常将被增溶物包藏在胶束外层的聚氧乙烯链中。以这 种方式被增溶的物质主要是较易极化的碳氢化合物, 如苯、乙苯、苯酚等短链芳香烃类化合物
可溶性液剂:
由有一定水溶性的农药原药、极性溶剂 及其他功能性助剂溶解配制而成的一种能 够以分子或离子状态分布于水中的透明均 相液体的农药剂型。
原药
+ 极性溶剂 + 助剂
特点:外观透明,入水后呈分子或离子状态分散, 透明。
水剂: 可溶性液剂的一种。以水作为溶剂的一种液
体制剂。
可溶性液剂在我国农药中占有约8~10%的份 额,常见有:41%草甘膦,20%百草枯,24% 万灵,杀虫双,20%吡虫啉等等。
2、初级发展阶段
19世纪中期,三大植物性杀虫剂除虫菊、 鱼藤、烟草作为商品开始流通。
除虫菊
鱼藤
烟草
这一时期的研究主要在: 1、粉剂;
如硫磺粉剂、碱式碳酸铜粉剂、氧化铜粉剂
2、乳油;
鱼藤酮乳油
3、蚊烟香
除虫菊
3、农药制剂学形成阶段 1936年,瑞士科学家米勒发现了滴滴涕; 1943年,法国A.Dupire和M.Raucout发现了
特点: ——是多相体系,至少存在两个相; ——至少有两个液相; ——这两个液相必须不互溶; ——至少有一相分布于另一相中; ——规定了液珠的大小; ——热力学不稳定体系,通过加入第三组分可增加其稳定性;
乳状液 可分为 两大类型
水包油,O/W,油分散在水中 油包水,W/O,水分散在油中
O/W型: 牛奶、鱼肝油乳剂、农药乳剂等;
——已逐步被可湿性粉剂、悬浮剂、水分散粒剂取 代。
可湿性粉剂: 由农药原药、润湿剂、分散剂、填料及其他
功能性助剂组成,经混匀和粉碎等工艺过 程而形成的一种能够容易被水润湿且能在 水中形成稳定悬浮液的分装农药剂型。
农药剂型加工发展
1、原始阶段:
公元前1200年用盐和灰除草; 公园前1000年《荷马史诗》用硫磺熏蒸驱虫; 宋代欧阳修《洛阳牡丹记》提到用硫磺治花虫; 清代蒲松龄《农桑经》提到用亚砷酸作为毒饵 1649年南美居民利用鱼藤粉毒鱼; 1690年法国利用烟草水防治梨树网蝽; 1800年前高加索用除虫菊粉防治虱、蚤;
W/O型: 油剂青霉素注射液、原油等。
O/W (水包油型)
W/O (油包水型)
• 乳状液的外观随着液珠大小而变化
微乳状液
• 1950年,舒尔曼(Schulman)发现,在由水、油和乳化 剂所形成的乳状液中加入第四种物质(乳化助剂),当用 量适当时可以形成一种外观透明均匀的液-液分散体系, 这就是微乳状液(或微乳液)。
非极性分子
(2)与表面活性剂分子并排分布
对于分子结构与表面活性剂相似的极性有机化 合物,如长链的醇、胺、脂肪酸和极性燃料等两亲 分子,则是增溶于胶束的“栅栏”之间。被增溶物 的非极性碳氢键插入胶束内部,其极性头插入表面 活性剂极性基之间,通过氢键或偶极子相互作用联 系起来。这种方式增溶后胶束并不变大。
乳化剂 水
水乳剂的生产工艺:
先将原药、溶剂、乳化剂混合成均匀 油相,在将水、助剂加入混合成均匀水相。
水乳剂的优缺点: 优点:1、不含有少含有机溶剂,环境相容性
好; 2、活性成分粒剂小; 3、成本低,加工安全; 4、无闪点,储运安全; 5、低植物毒性及药害。
缺点:1、开发困难,不为难定 2、加工设备投资高。
2、剂型结构不合理
乳油、可湿性粉剂、粉剂、颗粒剂4种剂型占总剂型的75%。
3、技术标准低,质量不高
例如FAO对可湿性粉剂规定的悬浮率包括出厂和热贮实验后两个 指标,而我国仅规定了出厂悬浮率,对热贮后的悬浮率没有规定。
二、液体制剂
可溶性液剂 乳油 微乳剂 水乳剂 悬浮剂 微囊悬浮剂
定义:两种互不相溶液体在表面活性剂界面 膜作用下形成的热力学稳定的、各向同性 的、低粘度的、透明的、均相的分散体系。
特点:液滴直径较乳状液更小,10-200nm, 外观为透明或半透明,比乳状液稳定。
微乳状液
Leabharlann Baidu
乳油配制技术:
溶剂
原药 助剂
乳化剂
常用溶剂:甲苯,二甲苯,环己酮,苯, 轻柴油,乙醚,乙二醇等;
作物和地下水资源。
水剂的优缺点: 优点:A、无溶剂,环境相容性好;B、活性成分成
分子或者离子状态,药效较好;C、成本低,加 工简单;D、无闪点,储运安全;E、低植物毒性 及药害。 缺点:可供加工的农药原药较少,目前以草甘膦和 百草枯最多,其他所占市场比例较少。
乳油
农药的一个基本剂型之一。由农药原药按比例溶 解在有机溶剂(如甲苯、二甲苯)中,再加入一 定量的乳化剂而制成的均相透明油状液体;加水 后形成相对稳定的乳状液。
不稳定
能否通过滤纸
能
能
不能
能否通过半透膜
能
不能
不能
丁达尔现象:当一束光线透过胶体,从入射光的垂直方向可以观察到
胶体里出现的一条光亮的“通路”,这种现象叫丁达尔现象,也叫丁达 尔效应。
丁达尔现 象
CuSO4溶液
Fe(OH)3胶体
树林中的丁达尔效应
• 乳状液
由两种或两种以上不互溶或部分互溶的液体形成的分散系统, 分散相粒子的半径多在100nm以上,称为乳状液。
增溶作用
改变化学结构 例如草甘膦原药为白色晶体,室温下
在水中的溶解度仅为1.2%。为了提高水中 溶解度,可以将草甘膦转化成盐
草甘膦
草甘膦铵盐,水中溶解度300g/L。
SL加工工艺
可溶液剂的优缺点 优点:A、药效及化学性质稳定;
B、加工技术成熟、简单。 缺点:非水可溶液剂不环保,含有大量溶剂,污染
乳油加工工艺
乳油的缺点: 1、含有大量有毒有机溶剂,污染环境和作物; 2、易燃易爆,不易加工和储运; 3、有违节能减排,有机溶剂浪费严重。
——逐步淘汰的一种剂型!
水乳剂
定义:将不溶于水的液体原药或将溶于有机溶剂 中的不溶于水的固体原药在乳化剂、分散剂、其 他功能性助剂作用下,在水中经高剪切作用而形 成的牛奶状水包油稳定乳状液。
可溶性液剂的配制技术:
1、在极性溶剂中溶解度大:可直接配制成 SL。
例如杀虫剂敌百虫,室温下水中溶解度为15%,最 初可直接对水使用;杀菌剂硫酸铜,室温下100g水中可 溶解200g,也可以直接配制成水剂使用;
2、在极性溶剂中溶解度小:助溶、增溶、改 变化学结构
• 增溶
某些原药在表面活性剂的作用下,在溶剂中的 溶解度显著增加的现象。
优点:1、有效成分含量高,药效稳定; 2、施用方便; 3、加工技术成熟,化学性质稳定。
——我国农药的第一大剂型!
分散体系
• 一种物质以极小的颗粒(称为分散相)分散在另一 种物质(分散介质)中所组成的体系叫做分散体系。
从分散质粒子大小看:
溶液: 分散质粒子 ﹤109 m
分 散 系
胶体: 分散质粒子109 ~ 107m
——悬浮剂一度被称之为“划时代”的农药 剂型
悬浮剂的配制技术:
原药
+ 润湿分散剂 + 助剂
常用助剂: 1、增稠剂:为了提高分散介质黏度,降低粒子沉
降速度,提高制剂稳定性。 黄原胶、阿拉伯胶,硅酸铝镁
2、防冻剂:乙二醇、丙二醇、甘油等; 3、消泡剂: 4、PH调节剂。
悬浮剂的缺点:1、开发难度大; 2、加工设备投资高; 3、工艺过程繁琐; 4、原药要求高。
水乳剂成为农药剂型发展趋势之一!
我国注册的水乳剂有45%施保克(咪酰 胺)、60%饶地奥(丁草胺),0.3%氯 氰菊酯,25%杀螟硫磷等。国外主要研究 和推广的农药剂型。
微乳剂
液滴直径 外观 入水 成分 稳定性
微乳剂与水乳剂的比较
微乳剂
水乳剂
≤0.1um
≤2um
透明或半透明 不透明
透明或半透明 半透明乳状液
六六六;
——农药发展进入有机合成农药为主的发展时 期。
有机农药的发展产生了一些负面影响!
1978年国际农药工业协会公布51种剂型; 1984年国际农药工业协会公布64种; 我国农药登记注册剂型50余种;
我国农药制剂加工存在的主要问题: 1、剂型和制剂品种较少;
美国原药与制剂比例为1:30,日本比例为1:10,德国 为1:8,我国为1:6.6.
特点:1、水基型制剂; 2、平均液滴直径<2um; 3、外观成乳白色; 4、入水不透明,与乳油类似;
乳剂与乳油的比较
乳剂
乳油
成分 外观 入水
原药+溶剂+乳化剂 +水
不透明或半透明乳 状液
原药+溶剂+乳化 剂
透明油状液体
不透明,白色牛奶 不透明,白色牛奶
状
状
水乳剂的配制
溶剂
原药 助剂
即:(1nm~100nm)
浊液:分散质粒子﹥ 107m(100nm)
常见分散系的的比较
分散系
溶液
胶体
浊液
分散质的粒子大小
<10-9m
10-9~10-7m
>10-7m
分散质粒子 外观特征
许多分子集合体 单个分子或离子 或单个大分子
均一,透明
均一,透明
大量分子的集 合体
不均一,不透明
稳定性
稳定
较稳定
表面活性剂胶束的存在,使得在溶剂中难溶乃 至不溶的物质溶解度显著增加的作用。
胶束:两亲分子溶解在水中达一定浓度时,其 非极性部分会相互吸引,从而使得分子自发形成有 序的聚集体,使憎水基向里、亲水基向外,减少了 憎水基与水分子的接触,使体系能量下降,这种多 分子有序聚集体称为胶束。
• 增溶
• 增溶
将不溶于水的固体农药原药在润湿剂、分 散剂、其他功能性助剂作用下,在水中经 湿法研磨加工而成的能够在水中稀释形成 稳定悬浮液的水基型分散体系。
特点:1、粒径细,1~3um,90%以上小 于5um。
2、基本不加入溶剂;
悬浮剂的优缺点: 1、与水以任意比例稀释,使用方便; 2、水基体系,环保; 3、原料成本低,加工安全; 4、无闪点,储运安全; 5、药效好,低植物毒性及药害。
农药缓释剂的特点: 1、使农药残效期延长,用药量和用药次数减少; 2、使高度农药低毒化,降低了农药的极性毒性。
微胶囊剂的化学制备
固体剂型
粉剂 可湿性粉剂 可溶性粉剂 粒剂 水分散粒剂 水分散片剂 干悬浮剂
粉剂
是由原药、填料和少量助剂经粉碎最混合 制一定细度的粉状制剂。
随着亲水基不同和浓度不同,形成的胶 束可呈现棒状、层状或球状等多种形状。
• 增溶
• 增溶
• 增溶的作用方式
(1)非极性分子在胶束内核的增溶,饱和脂肪烃、环烷烃
以及苯等不易极化的非极性有机物,通常被增溶于胶束内核 中,就像溶于非极性碳氢化合物溶液中一样。紫外光谱或核 磁共振谱分析表明,被增溶的物质完全处于一个非极性环境 中,X射线衍射分析发现增溶后胶束体积变大。
微囊悬浮剂
微胶囊悬浮剂农药是指利用天然或者合成的高分子材料形成核- 壳结构微小容器,将农药包覆其中,并悬浮在水中的农药剂型,其粒径 一般在1-40um之间。
它包括囊壁和囊芯两部分,囊芯是农药有效成分及溶剂,囊壁是 成膜的高分子材料。这个剂型分为连续相和非连续相,连续相为水和 助剂,非连续相是被包覆的农药微小胶囊。微胶囊悬浮剂外观是一个 粘稠状流动液体,跟水乳剂及水悬浮剂相似。
大量乳化剂 含有乳化剂
高
低
微乳剂的优缺点: 优点:1、环境相容性好; 2、活性成分粒径小、分布好,药效好; 3、加工简单; 4、无闪点,储运安全;
缺点:1、使用大量乳化剂; 2、产品长期贮存稳定性稍差; 3、活性成分含量偏低,最高仅在25%左右。
我国是微乳剂生产品种和数量最多的国家!
悬浮液