水泥工业粉磨技术的发展趋势

图1 英国Cemex公司的Tilbury粉磨站
2 粉磨工艺及应用概况
• 水泥工业中使用四种磨机：球磨机、立磨机、辊压（即 高压磨辊）机和筒辊磨。
• 磨机类型的发展主要取决于通过努力使能源达到更高效 利用。然而，还需要考虑不同的磨机喂料，煤、熟料和 矿渣具有不同的易磨性、喂料颗粒的粒径范围及含水量， 也要考虑不同的产量要求、细度和其他的质量参数。
• 所有数据可以看出这两年磨机订单激增的背景，尤其 说明的是，考虑到立磨交付时间最长、其他磨机的价 格优势或自身的特定优势这些特殊因素，故在具体情 况下，是否使用立磨很难决定。
图3 根据应用情况2007/2008年间购 置的磨机比例
2.1 生料磨
• 生料磨的目的是将一些组分往往不同的材料进行粉磨， 从而生产出均质的生料。喂料的水分一般控制在3-8% 之间，但有时也会超过质量的20%。
图2 2007/2008年世界不同磨机的 订货比例 （不包括中国市场）
• 过去两年对磨机供应商来说，是史上繁荣的两年， 出售了660多台磨机，其中2007年373台，2008 年289台。这个统计数据考虑到了包括当时由于 正在发生的世界经济危机而取消的数字。
• 这660多台磨机中的61%（410台）是立磨。就 西方供应商来说，63台立磨交付给中国（82%用 于原料粉磨），而中国供应商只给中国境外的用 户提供了5台。据估计，在这一期间，中国供应 商为中国境内的用户供应了300台立磨。
• 公司现在正在石灰石山脉建立看不见的工厂，以 取消物料的道路运输、降低噪声、减少粉尘。这 也是为什么Buzzi Unicem近几年在大的矿山中建 立了地下工厂，开采的原料通过矿井投送，粉碎 后通过传输带运到工厂。这些装置是全自动化的， 唯一需要人力参与的是设备监控，因而把工人从 噪声大、灰尘多的环境中解放出来了。
2010年中外水泥粉磨技术交流大会暨展示会
水泥工业粉磨技术的发展趋势
建筑材料工业技术情报所 中国硅酸盐学会科普工作委员会
2010年8月26日 西安
主要内容
• 1 、概述: 粉磨技术发展态势
• 2 、粉磨工艺及应用具体概况
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2.1 生料磨； 2.2 熟料/水泥磨；
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2.3 矿渣粉磨； 2.4 煤磨；
• 3、 重要的磨机进展
3.1 立磨；3.2 辊压机
• 4、 展望
• 主要参考资料：（1）ZKG04/2010; 德国一石咨询公司 哈德先生的综述；(2) VDZ第六届国际水泥大会论文； (3)欧洲水泥研究院报告。
VDZ年会：原料开采和粉磨技术
• 矿山开采包括对公有的自然资源的占用。 为开采权付费已不再是公司面对周围居民 应该履行的唯一义务。公司要和当地主管 部门一起合作，采用可获得的最先进技术 将其对环境的影响、噪声污染、灰尘和振 动等降到最低。
• 欧洲目前实施了更为严格的颗粒物规定， 在欧洲和美国，PM10粉尘规范已被PM2.5 粉尘规范所取代。
• 将新水泥厂设在紧邻石灰石采石场除了明显的财 务因素之外，也是一个降低实际开采活动和物料 运输过程中的装卸活动对环境和居民造成影响的 机会。居民们不仅仅能听到爆破声、看到灰尘， 他们也担心用卡车将物料运到水泥厂的长途运输 过程会破坏道路情况、造成交通工具超载、污染 空气、影响人身安全。
• 当喂料颗粒尺寸为100-200mm时，细度要求一般为 90mm的筛余量<10%-15%（200mm的筛余量<1-2%）。
• 原因：“集中生产分散粉磨原理”的普遍运用， 适合熟料生产的地方建熟料生产线，在有市场需 求的地方建水泥粉磨站；包括现有小水泥厂在竞 争中处于不利地位，改变用途，停止熟料生产， 通常以粉磨站的形式继续运营。
• 最著名的两个水泥生产商——拉法基和豪西盟，在 2005年到2008年期间粉磨站数量分别增加了11和16家。 总的算来，其占据了这个时期所建设的新粉磨站的 16%。
• 因此，每种磨机及其相关粉磨工艺都比其他磨机更适合 某些特定的应用和要求，并没有通用的磨机。
• 为发挥各种磨机的综合优势，联合粉磨工艺已设计出来， 也是对原有球磨机改造，使其物尽其用的最好方式。
• 图2所示为2007到2008年，全世界水泥工业订购 磨机的概况。这些数据并不包括由中国供应商对 本地的提供，因为没有针对这一情况的准确数据 材料。
• 除了上述统计的410台立磨外，供应商同时售出了189 台球磨机（29%）和63台（10%）其他类型的磨机。
• 这63台其他类型磨机中有59台辊压机，仅有4台为水 平辊磨。因此在当时，水平辊磨仅占到不足1%的市场 份额。
• 图3所示为磨机的各个应用所占的比例。熟料/水泥磨 以42%的比例占据了市场应用的最大份额，其次是生 料磨，占据了34%的份额。总的来说，煤磨和矿渣磨 只占到不足总使用量四分之一的份额。
• 目前，粉磨站的应用呈现出两位数的年增长率；
• 国内分别粉磨Байду номын сангаас艺在粉磨站的应用呈现增长态势， 主要目的是提高粉磨效率、减少电耗、提高产品 的质量；
• 磨机供应商也随之增加，竞争压力增大。
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1 、概 述
• 全世界水泥行业中的单独粉磨站约有600家（指 的是年产20万吨以上的粉磨站）；中国的粉磨站 大大小小都算起来有1800多家。
• 水泥工业中，粉磨工艺的主要发展趋势仍然是高 效、节能以及系统简化。
• 就目前形势而言，在新的订货中，水泥工业中立 磨所占比例已超过了60%，球磨机已经降低到不 足30%。
• 不同粉磨工艺以及磨机类型的并存。磨机的生产 能力增加了，但在某些情况下，由于减速机部件 的原因，生产能力的增长受到限制。
• 就单独的粉磨站而言，已提及的粉磨工艺类型都可以 看到（如图1所示）。
• 目前，现有的水泥厂中，所安装的磨机大约70%是球 磨机，这一统计数字包括中国在内。
• 在新粉磨站中球磨机更少，不足50%，高效粉磨工艺 是首要考虑的问题。
• 这一趋势在水泥厂中得到了更好的体现，目前用于原 料粉磨和煤磨的新球磨机仅占约10%（不包括中国） 或15%（包括中国）。对用于水泥厂熟料粉磨的球磨 机，也与粉磨站的数据差不多，不到一半。