钛及钛合金的磨削工艺研究
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钛 及钛 合 金 的 磨 削 工 艺研 究
殷 志 波 李 福 援 李 － ， ， ２弘
（ ． 安工 业大 学 机 电工 程 学 院 ， 西 西 安 ７ ０ ３ ； ．中航 工 业 庆 安 集 团有 限公 司 ， 西 西安 ７ ０ ７ ） １西 陕 １０２２ 陕 １ ０ ７
摘 要 ： 对 钛 及 钛 合 金 磨 削 加 工 难 的 特 点 ， 用 砂 纸 磨 削 及 柔 性 模 具 加 磨 料 的 方 法 对 钛 及 钛 合 金 针 采
选取 ２ ０ ｍｍ×５ Ｔ 的纯 钛板 和钛 合 金 板 作 ０ｍＩ ｌ
为试 验材 料 ， 其粗 糙度值 和厚 度进 行测量 ， 对 结果 见
表 １ห้องสมุดไป่ตู้ 。
表 １ 常态 下钛 板 及 钛 合 金 板 表 面 粗 糙 度
活性 高［ 。 国内采 用较 多 的加工 方法 是砂 带磨 削及 １ ］ 砂 轮磨 削 。磨 削过 程 中除存 在 上 述 的磨 削 问题 外 ， 砂 轮及砂 带 的磨 损也 较为严 重 。磨削 过程 中温 度较 高， 在钛合 金表 面容 易产生 烧伤 及磨 削裂纹 ， 要加 需 入液 态氮 等 冷 却 液 。磨 削 精 度 也 达 不 到 较 高 的要 求￣３。采用 电化 学抛光 可 以获得平 整 光滑 的表 面 ， ２］ － 但是成 本 较高且 装置 相对复 杂 。本文 针对 钛及 钛合 金难磨 削加 工 的特 点 ， 研究 了砂 纸 磨 削钛 及 钛 合 金 的工艺 规律 ， 并对 其 表 面 粗糙 度 、 条纹 宽 度 、 度 及 深
缺 陷 ， 面 粗 糙 度 最 低 可 降低 到 ０ ０ ｍ ， 以 达 到 镜 面 的 效 果 。 表 ．２ 可 关 键 词 ： ； 合 金 ； 削 加 工 ； 面 粗 糙 度 钛 钛 磨 表
中图分 类号 ： ＴＧ ８ ． ５ ０６ 文 献标 志码 ： Ａ
Ｙ Ｉ Ｚｈｉ ，ＬＩＦｕ ａ ，ＬＩＳｈｉｏｎ Ｎ ｂｏ ｙｕ ｎ ｈ ｇ
崭 新 的工 程 材 料 ， 于 其 具 有 优 良 的 使 用 性 能 ， 比 由 如 强 度 高 、 腐 蚀 性 强 等 日益 受 到 重 视 ， ０多 年 来 ， 耐 ５ 钛
试 件 的 表 面 条 纹 形 貌 ， 测 量 其 条 纹 宽 度 。用 粗 糙 并 度 仪 对 磨 削 后 的 表 面 进 行 粗 糙 度 测 量 ， 察 磨 削 前 考 后 的粗糙 度变化 程度 。
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Ｋｅ ｒ ｓ Ｔｉ ｎ ｕ ， ｔ ｎ ｕ ａ ｌｙ， ｇ ｒ ｉ ｇ ｙ ｗｏ ｄ ： ｔ ｉ ｍ Ｔｉ ｉ ｍ ｌ ａ ａ ｏ Ｒｅ ａ ｄ ｎ ，Ｒｏ ｇ ｎ ｓ ｕ ｈ ｅｓ
钛是 ２ 世 纪 ４ ０ Ｏ年 代 末 ５ ０年代 初 开 发 的 一种
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表 面进 行磨 削加 工 ， 对表 面质量 、 条纹 深 度 、 纹 宽度 以及表 面粗糙 度 随砂 纸粒 度 的 变 化情 况进 行 分析 。 条 结果表 明， 用砂 纸磨 削的方 法可 以对 钛及 钛 合金 进 行 磨 削加 工 ， 削表 面质 量 良好 ， 有烧 伤 、 痕 等 采 磨 没 裂
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合 金 的应 用得 到 了迅速 发展 ， 特别是 在 军事 、 电子 领 域， 其独 特 的优越性 已经 展现 出来 ， 已获得 广泛应 并 用 。然而 由于钛 合金 某些 特殊 的物理 、 学性 能 ， 力 致 使 其很难 进行 磨 削加 工 。磨 削加 工 难 点表 现 如 下 ：
１ ）砂 轮 粘 附严 重 ；）磨 削 过 程 中 变 形 复 杂 ， 成 层 ２ 生 叠 状 挤 裂 切 屑 ； ）磨 削 力 大 、 削 温 度 高 ； ）化 学 ３ 磨 ４
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殷 志 波 李 福 援 李 － ， ， ２弘
（ ． 安工 业大 学 机 电工 程 学 院 ， 西 西 安 ７ ０ ３ ； ．中航 工 业 庆 安 集 团有 限公 司 ， 西 西安 ７ ０ ７ ） １西 陕 １０２２ 陕 １ ０ ７
摘 要 ： 对 钛 及 钛 合 金 磨 削 加 工 难 的 特 点 ， 用 砂 纸 磨 削 及 柔 性 模 具 加 磨 料 的 方 法 对 钛 及 钛 合 金 针 采
选取 ２ ０ ｍｍ×５ Ｔ 的纯 钛板 和钛 合 金 板 作 ０ｍＩ ｌ
为试 验材 料 ， 其粗 糙度值 和厚 度进 行测量 ， 对 结果 见
表 １ห้องสมุดไป่ตู้ 。
表 １ 常态 下钛 板 及 钛 合 金 板 表 面 粗 糙 度
活性 高［ 。 国内采 用较 多 的加工 方法 是砂 带磨 削及 １ ］ 砂 轮磨 削 。磨 削过 程 中除存 在 上 述 的磨 削 问题 外 ， 砂 轮及砂 带 的磨 损也 较为严 重 。磨削 过程 中温 度较 高， 在钛合 金表 面容 易产生 烧伤 及磨 削裂纹 ， 要加 需 入液 态氮 等 冷 却 液 。磨 削 精 度 也 达 不 到 较 高 的要 求￣３。采用 电化 学抛光 可 以获得平 整 光滑 的表 面 ， ２］ － 但是成 本 较高且 装置 相对复 杂 。本文 针对 钛及 钛合 金难磨 削加 工 的特 点 ， 研究 了砂 纸 磨 削钛 及 钛 合 金 的工艺 规律 ， 并对 其 表 面 粗糙 度 、 条纹 宽 度 、 度 及 深
缺 陷 ， 面 粗 糙 度 最 低 可 降低 到 ０ ０ ｍ ， 以 达 到 镜 面 的 效 果 。 表 ．２ 可 关 键 词 ： ； 合 金 ； 削 加 工 ； 面 粗 糙 度 钛 钛 磨 表
中图分 类号 ： ＴＧ ８ ． ５ ０６ 文 献标 志码 ： Ａ
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崭 新 的工 程 材 料 ， 于 其 具 有 优 良 的 使 用 性 能 ， 比 由 如 强 度 高 、 腐 蚀 性 强 等 日益 受 到 重 视 ， ０多 年 来 ， 耐 ５ 钛
试 件 的 表 面 条 纹 形 貌 ， 测 量 其 条 纹 宽 度 。用 粗 糙 并 度 仪 对 磨 削 后 的 表 面 进 行 粗 糙 度 测 量 ， 察 磨 削 前 考 后 的粗糙 度变化 程度 。
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表 面进 行磨 削加 工 ， 对表 面质量 、 条纹 深 度 、 纹 宽度 以及表 面粗糙 度 随砂 纸粒 度 的 变 化情 况进 行 分析 。 条 结果表 明， 用砂 纸磨 削的方 法可 以对 钛及 钛 合金 进 行 磨 削加 工 ， 削表 面质 量 良好 ， 有烧 伤 、 痕 等 采 磨 没 裂
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１ ）砂 轮 粘 附严 重 ；）磨 削 过 程 中 变 形 复 杂 ， 成 层 ２ 生 叠 状 挤 裂 切 屑 ； ）磨 削 力 大 、 削 温 度 高 ； ）化 学 ３ 磨 ４
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