压力和压差测量

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3.5.1 压力计选择项
量程、精度、外形尺寸、显示功能、是否带变送器 1、量程选择:为保护弹性元件,压力表的上限应大于被测压力的上 若被测压力稳定、脉动、高压,额定压力的指示值应为最 大刻度的2/3、1/2、3/5。 为了降低相对误差,额定压力通常不小于最大刻度的 1/3。另外,表的上限应当按照国家系列选择。 2、精度:所选精度等级 ≤ 工艺要求仪表的允许最大引用 误差 3、外形尺寸:对于弹簧管压力表有Φ100(次要表就地)、 150(一般)、200和250(重要参数,如饱和蒸汽和过热 蒸汽的压力表)等。
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限,并有一定的安全系数;
4、显示功能:由需要来选择(是否能报警、记录等)。 5、是否带变送器:远方测量和记录功能需要带变送器。
3.5.2 测压仪表的安装
总的要求:应当取得实际的静压力(真实压力) 1、取压口的形状和位置 形状:一般为圆; 尺寸:孔径大,对流体流动的扰动就大,取得的静压矢 量程度大,但是孔径小,动态误差就大,所以,二者要综 合考虑
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2、取压开口的原则: 在保证加工方便和不堵塞的情况下,尽可能的小,特别是流 速高时。但是在压力波动较大、压力计的测量空间容积变化 较大和动态特性要求比较高时,孔径应适当的加大。 取压孔轴线尽可能垂直于流束,倾角在5到10度之间,避免 倾角倒向流束方向。 取压孔表面无毛刺、无明显倒角或豁口。 3、取压口的位置: 应保证取的静压有代表性,应避开局部阻力件,以防止涡流 干扰。 具体要求:离上游阻力件的距离 > 2D,离下游阻力件的距离 > 3D; 在管壁的位置:保证只有单相流体进入压力信号管,防止水 塞,气塞。
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Hale Waihona Puke Baidu
2、根据信号不同划分 机械式:液柱式、活塞式、弹性元件式; (结构简单,使用方便,价格低廉) 电气式:压电式、压阻式、压磁式。 (动态性能好,灵敏度高,易于小型化,便 于远传,目前正在发展)
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3.2 液柱式压力计
原理:流体静力学原理,流体 内某一点的静压力,由这一点 的高度,流体的密度和外加压 力决定。 应用:0.1MPa以下的压力、差 压和负压,也常作为校验低压 和微压仪表的标准仪器。 特点:简单,使用方便,精度 较高;体积大,读数不便,不 能远方测量,易损坏。
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3.2.1 U型管压力
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数学模型:
设P1—被测压力;P2—参 比压力(多为大气压), 当P1≠P2时,液柱的高度 差(h1+h2): 由流体静力学知:在连续 同一均质液体中,同一高 度上的静压力相等。以 A—A面为基准高度,由 压力平衡知:
P1 + ρ1 g(H + h1 ) = P2 + ρ 2 g(H - h2 ) + ρg(h1 + h2 )
原理:短轴方向受力面积比长轴方向受力面积大,受力也大,使管子有
提高灵敏度的措施:
增大中心角γ(可做成多圈、S形) 降低管壁厚 增大长短轴比a/b值(越扁越灵敏) 减小材料的刚度(单位变形所对应的弹性力)
应用:大小压力、负压均可,但是一般不用它测量差压。
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膜片
结构:
平薄膜
波纹膜
挠性膜
原理:P→△x
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第三章 压力和差压测量
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主 要 内 容
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5
压力和差压的基本概念 液柱式压力计 弹性元件及弹性压力表 压阻、压电式压力计 压力计的选择、安装和校准
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3.1 压力和差压的基本概念
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3.1.1 基本概念
压力:介质垂直作用在单位面积上的力,即物理学的压强。 差压:两个压力之差。 表示方法:
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3.5.3 压力检测仪表的校
• 1、静态校准 • 校准方法 将被校表与标准表的示值在相同条件下比较 将被校表的示值与标准压力比较 • 常用的压力校准仪器 液柱式压力计 活塞式压力计 高精度标准表的压力校验泵
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• 2、动态校准 • 标准动态压力信号分为两类: (1)稳态周期性压力信号源 机械正弦压力发生器、凸轮控制喷嘴、电磁谐振器 (2)非稳态压力信号源 激波管、闭式爆炸器、快速卸载阀、落锤液压动校装 置
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材料:测低压、负压:黄铜,磷青铜等。 测高压:钢,不锈钢等。 3.2.2 弹性压力 弹簧管压力表 结构:单圈为例 位移传递过程:
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膜式微压 测量小压力或者是负压的膜式微压计一般均为膜盒式,基 本结构原理一致。 结构(图)
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3.3.3 弹性元件位移的远 远距离测压的两种方法:
用长管道传递压力信号,再由直接指示仪表显示(不经 济,不安全); 弹性元件就地把位移转换成电量,用电气表表示(常 用,对应的是远传压力表,它的关键在于位移与电量的 转换原理以及方法。) 电位计式;霍尔元件式;电感式;差动变压器式
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3.3 弹性元件及弹性压力表
• 应用:测压范围广,从几mmH2O到上万个大气压。 • 组成:
p
弹性元件
变换放大机构 调整机构
指示机构
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3.3.1 弹性元件
作用:压力→弹性元件的变形位移; 原理:当流体的压力作用于有确定受压面积的弹性元件 时,弹性元件产生变形。在弹性形变范围内,当 形变产生的弹性反作用力平衡于作用力时,形变 过程即终止。
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3.2.3
液柱式压力计的误
1. 公式可见,P1一定时P2,g,ρ1,ρ2,ρ参数变化可能引起误差; 2. 毛细现象(表面张力)影响:管中封液的分界面也不是水平的,呈 弯月面,从而使得液面升高或是降低,引起附加误差; 此误差与封液的种类、管内径有关;内径细,则误差高,一般要求 内径大于6~8mm。对于一定的结构的封液的压力计,毛细现象引起 的读数误差是一定的。(水<2mm,Hg<1mm),不随液面的高低变 属于系统误差,很易修正。 3. 温度变化的影响:温度变化可导致毛细现象的变化,标尺的变化以 及封液密度的变化(其中封液密度变化是主要的误差源); 4. 重力加速度修正:使用实际重力加速度; 5. 读数误差:正确读数方式:眼与液面的顶,底平; 6. 位置倾斜的误差(安装误差)。
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3.4 压阻、压电式压力计
3.4.1 压阻式压力计(应变片)
压阻效应:固体受力后电阻率发生变化的现象。 压阻式压力传感器: 基于半导体材料(单晶硅)的压阻效应支撑的传感器; 基于普通基底的常规应变片。 特点: (1)灵敏度高,频率响应高; (2)测量范围宽,可测低至10Pa的微压到高至60MPa的高压; (3)精度高,工作可靠,其精度可达0.2~0.02级; (4)易于微小型化,目前国内生产出直径φ1.8~2mm的压阻式压 力传感器。
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压电式压力传感器特点: (1)体积小,结构简单,工作可靠; (2)测量范围宽,可测100MPa以下的压力; (3)测量精度较高; (4)频率响应高,可达30KHz,是动态压力检测中常用的传 感器,但由于压电元件存在电荷泄漏,故不适宜测量缓 慢变化的压力和静态压力。
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3.5 压力计的选择、安装和校准
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展开整理
P1 = P2 + g( ρ 2 − ρ 1 )(H - h2 ) + g( ρ − ρ 1 )(h1 + h2 )
这是普遍公式,给出了P1与h1,h2的关系。
特殊情况: 若 ρ1=ρ2, 则: P1= P2+ g(ρ-ρ1)(h1+h2) 若 ρ1=ρ2 且ρ1<<ρ, 则 P1= P2+ gρ (h1+h2) 差压测量(若P2=PD,即为表
差压:任意两个压力之差称为差压。
负压
绝对压力=大气压力+表压力
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3.1.2 压力单位
国际单位:帕斯卡(帕、Pa)1Pa=1牛顿/米2(N/m2),工 程上常用kPa,MPa。 习惯常用:工程大气压kgf/cm2、mmH2O、mmHg等 。
3.1.3 压力的常用测量方法
1、根据工作原理的不同划分 重力平衡方法:液柱式压力计、活塞式压力计 弹性力平衡方法:弹簧管式压力计 物性测量法:应变式、压电式、电容式压力传感器 机械力平衡方法:用已知外力平衡压力产生的力
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应变片的选用 应变片的粘贴
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应变片的共性问题:
工作温度影响——需补偿; 材料选择——硅、锗 加工工艺——缠绕、箔片、印刷、扩散、溅射… 安装位置及方法——应变大小。
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3.4.2 压电式压力计
某些电介质沿着某一个方向受 力而发生机械变形(压缩或伸 长)时,其内部将发生极化现 象,而在其某些表面上会产 生电荷。当外力去掉后,它 又会重新回到不带电的状 态,此现象称为“压电效 应”。
绝对压力:介质垂直作用在单位面积上 的全部压力; 大气压力:由地球表面空气质量所形成 的压力; 表 压 力:绝对压力与当地大气压之差 (压力计的显示值都是表压力,即通入 仪表的压力是绝对压力,显示的是表压 力)。 真空度(负压):当绝对压力小于大气 压力时,表压力为负值(负压力),其 绝对值为真空度。
面积 弹性元件
被测压力

弹性变形(位移) 弹性恢复力
输出
弹性元件达到的形变即反映了被测压
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种类: 弹簧管(波登管)
结构:弯曲成圆弧形,螺旋形或S形的非圆截面的管子,封闭一端(自
由端),另一端通入被测压力。截面短方向与管子弯曲的径向方向一 致。 变圆的趋势(短轴要伸长,长轴要缩短),产生弹性形变。
ΔP = P − P2 = g ( ρ 2 − ρ1 )( H − h2 ) + g ( ρ − ρ1 )(h1 + h2 ) 1
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3.2.2 几种变形仪
1、单管压力计 用h2代替(h1+h2),解决 了两次读数的不便。 2、斜管压力计 当α、ρ一定时,α越小l越 大,l>h读数的相对误差 越小。(α不能小于15度, 否则会引起读数困难。)
种类:
按膜片的形状:平膜片(刚性、挠性)、波 纹膜片 (三角波、梯形波、正弦波); 按刚度分:弹性膜片、挠性膜片;
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波纹管
结构:
原理:P→△x,开口端固定,封 闭端的位移作为输出,位移与压 力、有效面积和波纹数成正比。 特点:工作行程5~10mm;受压 时线性范围大于受拉式的范围, 整个线性范围较小。 改善线性关系和量程的方法:力 加弹簧,这时弹性元件的特性主 要由弹簧来决定,弹黄管主要起 隔离介质以及压力转换成作用力 的作用
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