金属材料的强韧化解析

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

图中阴影区域是23刃位错多余半原子面的区域, 如果这段位错沿滑移面移动,必然导致这个多余 半原子面扩大或缩小,即发生位错大攀移。
二、化学强韧化
化学强韧化的核心意义是阐述元素以化 学相互作用方式强韧化的概念、内涵、化学 强化所面对的结合键和材料腐蚀的问题。
空位对位错的作用
从物理意义上讲,晶体中的空位(和间 隙原子)在不断的运动状态中存在,位错对 空位的吸收和释放,会造成位错自身的攀移, 位错吸收一个空位,则位错线在一个原子长 度上攀移一个原子间距,反之亦然。
增大粒子尺寸或增加体积分数有利于提 高强度。
(2)不可变形微粒的强化作用—— 奥罗万机制
·适用于第二相粒子较硬并与基体界面为非共格的 情形。 使位错线弯曲到曲率半径为R时,所需的切应力为 τ=Gb/(2R)设颗粒间距为λ 则τ=Gb/ λ ∴Rmin=λ/2 只有当外力大于Gb/ λ 时,位错线才能绕过粒子。 减小粒子尺寸或提高粒子的体积分数,都使合金 的强度提高。
(3)机械强韧化
是一个与之完全不同的强韧化机理,除 了结构、尺寸、形状方面的机械原因外,主 要指界面作用造成的强韧化。
在界面上发生的行为和现象,用上述理 论不能概括、代替。如两种材料组成复合材 料形成了新的界面造成的强韧化和各相的几 何尺寸变化造成的强韧化,这正是机械强韧 化,它可以构成独立的体系值得进一步研究。
材料的强韧化
主讲人:邵红红
强韧化问题的主要着眼点在于 材料的性能。
调整化学成分 细化晶粒 金属材料的强韧化 形变热处理 复相热处理 下贝氏体强韧化
复习
强度 是材料抵抗变形和断裂的能力。 塑性 表示材料断裂时总的塑变程度。
韧性
是材料变形和断裂过程中吸收能量的能力, 它是强度和塑性的综合表现。
材料在塑性变形和断裂全过程中吸收能量的 多少表示韧性的高低.
一、物理强韧化
指的是利用金属内部结构因素:即原子 排列、晶体结构、相的分布、大小与形状等 因素,控制、影响、改善金属材料的力学性 能的方法。这里晶体缺陷起了重要作用。
位错的交割
1 刃型位错之间的交割 (1)两个位错相互垂直,两个b也相互垂直
即bຫໍສະໝຸດ Baidu⊥b2
交割前
交割后
(2)两个位错相互垂直,两个b相互平行
(2)结构敏感性能
它们与材料的组织形态、晶粒大小、加 工经历等密切相关。强韧化主要是解决结构 敏感的性能。
性能是衡量材料和判定材料的依据。从 工程应用的角度来讲,常提到的性能是使用 性能和工艺性能。
强度是在变形及断裂过程中表现出来的 特性,因此研究变形及断裂是研究强度的重 要手段和过程。
相变和形变是研究材料的两大领域,不 合理的相变和变形不均匀时,会造成应力集 中,达到一定程度就形成裂纹。
C 由于粒子的点阵常数与基体不一样,粒 子周围产生共格畸变,存在弹性应变场,阻 碍位错运动。
D 由于粒子的层错能与基体的不同,扩 展位错切过粒子时,其宽度会产生变化,引 起能量升高,从而强化。
E 由于基体和粒子中滑移面的取向不一致, 螺型位错线切过粒子时必然产生一割阶,而 割阶会妨碍整个位错线的移动。
交割前
交割后
2 螺型位错之间交割

两个相互垂直的螺位错相向运动交割后的情况
位错间相互交割时的变化:
(1)不在同一个滑移上的位错之间相互交 割,都发生对方b大小的变化。 (2)相互交割后位错线上产生的一段折线, 若是扭折会在位错线张力作用下自动消失, 而割阶不会。 (3)割阶有两种类型:一类可以随位错一 起滑移,另一类则不能滑移。
3、位错强化
(1) 晶体中的位错达到一定值后,位错间 的弹性交互作用增加了位错运动的阻力。可 以有效地提高金属的强度。 流变应力τ 和位错密度的关系:
培莱-赫许公式
(2)加工硬化
4、沉淀相颗粒强化
(1)可变形微粒的强化作用——切割机制 适用于第二相粒子较软并与基体共格的情形。 主要有以下几方面的作用: A 位错切过粒子后产生新的界面,提高了界 面能。 B 若共格的粒子是一种有序结构,位错切过 之后,沿滑移面产生反相畴,使位错切过粒 子时需要附加应力。
小结: 金属强化基本原理
1固溶强化 (1)溶质原子的原子数分数越大,强化作 用越大 (2)溶质原子与基体金属原子尺寸相差越 大,强化作用越大 (3)间隙型溶质原子比置换原子有更大的 固溶强化作用
(4)溶质原子与基体金属的价电子数相差 越大,固溶强化越明显。
2 细晶强化 霍尔-佩奇公式:σs=σ+Kyd-1/2
(3)粗大的沉淀相群体的强化作用
由两个相混合组成的组织的强化主要是由于: ① 一个相对另一个相起阻碍塑性变形的作 用,从而导致另一个相更大的塑性形变和加 工硬化,直到末形变的相开始形变为止。 ②在沉淀相之间颗粒可由不同的位错增殖机 制效应引入新的位错。
金属韧化的原理
改善金属材料韧性断裂的途径是: 1 减少诱发微孔的组成相,如减少沉淀相数 量。 2 提高基体塑性,从而可增大在基体上裂纹 扩展的能量消耗
如果晶体中的空位浓度偏离平衡浓度, 则这些非平衡的空位由于具有额外的能量, 将会对位错造成一种攀移方向的作用力。
由于非平衡空位的存在,对位错造成一 种作用力,这是一种化学力,称为渗透力。
Fos= [(KTb)/Va]ln(C/Co)
C:空位浓度
Co:空位的平衡浓度
Va:空位体积
C> Co,即空位过饱和, Fos >0,使正刃 型位错向上攀移,负刃型位错向下攀移。
3 增加组织的塑性形变均匀性,这主要为了 减少应力集中
4 避免晶界的弱化,防止裂纹沿晶界的形核 与扩展。
金属材料的强韧化性能
从学术的角度对材料性能分类主要有两种: (1)结构不敏感的性能 由原子本身的基本特性决定的因素,如元素 的熔点、弹性模量、线膨胀系数、磁特性等 结构不敏感的性能表示了原子核的性质。
金属强韧化从机理上划分可分为三种:
(1) 物理强韧化 金属内部晶体缺陷的作用和通过缺陷之
间的相互作用,对晶体的力学性能产生一定 的影响,进而改变金属性能的现象。
(2)化学强韧化
指的是元素的本质决定的因素以及元素 的种类不同和元素的含量不同造成的材料性 能的改变。这里包括了元素之间的相互作用 和结合对性能带来的影响,也包括元素的含 量不同造成的由量变到质变的许多问题。
相关文档
最新文档