加压过滤机操作注意事项及常见故障处理
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加压过滤机操作注意事项及常见故障处理
一加压仓压力低(小于170 KPA)
原因: 1.低压风机压力低。加压仓及相连各阀门是否漏气。
2.储浆槽液位过低(小于500)或液位计故障。
3.入料浓度低,滤饼薄,上滤液手动阀开启过大。
4.加压仓气动调节阀不灵敏。
5.加压仓内上下滤液管波纹管损坏,滤液管损坏漏气。
6.动静片之间间隙太大,卸压漏气
7.来料跑粗,跑风量大。
二滤饼水分高
原因: 1.加压仓压力低。
2.滤饼过厚(主轴转速过低,下滤液阀开启过大)。
3.上滤液手动阀开启过小,或上滤液气动阀未完全打开。
4.滤布透气性差,更换滤布。
5.入料粒度太细,滤饼透气性不好
6、来料灰份过高或氧化煤。
三滤饼薄
原因: 1.入料浓度过低.粒度过小(正常时——0.5MM)。
2.下滤液手动阀开启过小,或下滤液气动阀未完全打开。
3.滤布损坏,造成滤液管堵塞。
4.滤布透气性差,更换滤布(更换时注意保持与原有刮刀间隙,拉紧滤布)。
四压主轴,主轴堵转
原因: 1.入料浓度过高.粒度过大。
2.下滤液阀开启过大,滤饼过厚。
3.上滤液气动阀未开启,只走水不上饼。
4.卸料效果差,适当调整刮刀间隙和反吹压差,若听不到哒哒的声音,就要拆开反
吹阀检查反吹隔膜是否破裂。
5、主轴减速机一轴或电机输出轴滚键。
五上下闸板开关不到位
原因 1.首先考虑是接近开关粘煤,来回动作两次看看,不行拆下来擦一下
2.其次考虑PLC没有收到接近开关的返回信号,检查是否线路有问题。
3.液压站油压力不足(小于4MPA)
4.液压站换向阀电磁阀损坏。
5.最后考虑是油缸不密封漏油严重(更换内部密封圈)或缸体划伤(更换油缸)。
6、闸板与密封圈卡槽间隙过小。(一般间隙为毫米)。
六●上下密封报警
原因 1.检查高压风机压力是否过低(低于),压力低应调高压力。
2.检查储气罐压力,适当调节减压阀,让压力保持在左右。
3.看电磁阀线圈是否得电,若线圈得电会有“哒哒”声;检查阀体是否换向
如果电磁阀损坏更换新阀,上下密封电磁阀接常闭。
4.密封圈损坏更换新圈——更换时用手动方式打开上下闸板,切断液压站电源,切
不可带电进入排料装置中。*上密封圈坏,下闸板开一半,然后切断液压站电源。
解开排料外部固定吊装螺母,从排料仓内部取出密封圈,再装入新件,固定时,
密封圈与闸板要有均匀的2-3MM的间隙,处理完毕,继续起车。
七阀门不动作及开关不到位
原因 1.检查风源是否有漏风处,压力是否足。
2.看电磁阀线圈是否得电,若线圈得电会有“哒哒”声;检查阀体是否换向动作,
如果电磁阀没问题就要检查阀门本身问题。
●反吹风阀不动作
通过听反吹电磁阀换向是否有“啪啪”声,和现场视镜观察滤扇是否鼓风卸饼判断反吹风阀是否动作。
1.反吹电磁阀换向没有“啪啪”声,要检查电磁阀线圈是否得电和阀体是否换向动作,线圈坏单独换线圈,阀体坏单独换阀体。
2.电磁阀正常的,滤扇不鼓风卸饼,拆下铜管,拆开法兰盘,更换内部的反吹隔膜(反吹隔膜为易损件)。
3.检查反吹接近开关是否损坏
八●启车时入料泵不上料
首先检查入料阀是否完全打开,泵口进料手动阀门是否打开。
1、水密封是否有,其次考虑是入料泵管道堵塞,或着泵吸料管进空气。
2、入料变频是否正常。
3、检查入料泵叶轮、护板、蜗壳磨损情况。
操作:
打手动,关入料阀,停入料泵,关加压仓压力调节阀(手动调为“0”),打开下仓放气阀降低仓内压力,
开入料泵,延时20秒,(防止压力倒流)开入料阀,若仓内液位为15——20MM的速度上涨,开加压仓压力调节阀,继续自动启
九信号(4——20MA)干扰问题
启动主轴或入料泵时出现信号干扰(压力变速器.液位计.料位计显示不准确或时多时少)出现这种情况是由于
屏蔽线接地效果不良造成的或变频动力线与信号线,走同一桥架干扰造成的。
十加压过滤机的保养和维修 *
1.定期检查干油泵各个润滑点油管是否通畅,油泵内存油量不得少于3毫升(0号锂基脂)。
2.主轴.刮扳机齿轮减速箱:首次使用半个月,以后每半年更换一次(N150齿轮油)。
3.液压站:每半年换一次油(N46抗磨液压油)
4.上下闸板的托轮组:每星期加油一次,三天向里旋一圈螺栓(普通润滑脂)。刮扳机头尾轮:每半月加油一次(普通润滑脂)。主轴齿轮定期加黄油。
5.每次停车后清洗滤布并检查滤布破损情况及时更换,并及时清理仓内卸料槽内积煤。
6 .刮扳机链条:根据煤量情况2-3天检查松紧程度并适当调整防止瓢链或过紧。
7. 高压气控系统储气罐.空气过滤器以及反吹风包定期放水。(每班)
8 主轴盘根漏水:将盘根螺栓进行调节,如依然泄漏应更换新的盘根,型号为聚四氟乙烯浸碳纤维盘根F19,长32米/台。
9. 更换二位五通电磁阀时:注意反吹电磁阀接常通,上下密封电磁阀接常闭。
10.下仓料位计粘有料时应及时清理,防止记数不准影响生产。
11.保持集控室内以及加压仓内环境卫生,定期清理工控机内灰尘及防尘罩。