提高设备运转率QC报告

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二、找问题、定目标 (三)活动目标
1、管理方面,更加完善设备管理制 度,加强设备维护保养,增强岗位 人员责任心,确保设备点检到位。 2、设备方面,全面点检排查,更新老 化零部件;保证良好的润滑效果, 降低设备磨损率。
最终目标:设备运转率提升到 92%以上。
三、问题分析
(一)找出问题存在的全部原因
良 好
2
岗位人 员点检 不到位
良 好
三、问题分析
(四)实施对策
根据制定的对策,我们进行了分工实施,严格把关, 边检查,边总结,对遇到的问题及时查明原因,及时提 出解决的方法。 1、为了降低设备磨损率,防止突发事件,我们实行 排查法,将磨损严重、带病作业的部分设备进行了更换, 并对咽喉岗位实行定人负责制。 2、对于工人责任心不强、点检不到位,我们采取加 强管理与考核,实行设备承包制,做到勤点检,勤紧固, 勤润滑。
一、小组概况
小组名称 课题名称 注 册 号 姓 名 性 别
小组成员
提高设备运转率QC小组 提高设备运转率 成立日期 年 龄 2011年5月 人数:9人 文化程度 级 别
二、找问题、定目标 (一)选题理由 产量 保证高炉完成全年45万 要求 吨产量的任务 实际 状况
原料车间设备较多,部分设备 使用年限已久,故障较多,维 修频率高,影响生产。
提高设备运转率
五、标准化工作
各工段严格执行设备管理制度
操作人员应按要求做好设备点检工作
发现问题及时向维修人员反映 各工段每周一、二、三上报备件计划 有计划的开展素质教育工作
六、遗留问题 下步打算

下步打算 进一步查找问题
运用QC方法
提高设备运转率
131
注:此表是2011年1--4月份的统计数据
50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
皮带
传动
风机
电器
液压
其它
从图表可以看出,影响设备运转的主要因素是皮带和传动系统
三、问题分析
(二)确定要因 根据图表分析,影响设备运转率的主要因素是: 1、皮带和传动系统磨损严重,更新不及时; 2、岗位人员业务素质偏低,点检不到位。
经小组成员认真讨论分析,找出了 影响设备运转率的全部因素,见鱼刺图:
操 作 技 术 差

条件有限
职业素质偏低
企业文化宣传不够
无思想教育

注:蓝色影响率较高
维修把关不严
无培训 工具落后 操作规则不全面
管理制度不完善
带病作业
烧烫严重
粉 尘 大
电 气 系 统
齿轮磨损 轴磨损
轴瓦、叶轮磨损
接头磨损
皮 带 系 统
四、检查效果
(一)效果说明
从5—8月份的运行情况看,因设备故障而停机的次数由5 月份的79次降到8月份的32次,取得了较好的成绩。 25
20 15 10 5 0 5月份 8月份
皮带 传动 风机 电器 液压 其它
四、检查效果
综合效益分析
完成全年45万吨产量任务
保证高炉有充足的料
提高烧结、球团矿产量
三、问题分析
(三)制定对策
序号 要 因 现 状 目 标 1
设备磨 损严重, 更新不 及时 部分设 备带病 作业, 频繁维 修
隐患发现 不及时, 紧固、润 滑跟不上
对 策
负责人 日 期 效 果 11 年 7、8 月 11 年 5、6 月
将每台设 落实备件 备的月停 及时更新; 机时间降 做好设备 到几个月 预防性故 的最低值 障的处理 工作 提高岗位 工个人素 质,勤点 检,及时 发现问题 有计划的 开展素质 教育;完 善设备管 理制度
提高设备运转率
原料车间QC活动成果
提高设备运转率QC小组
一、小组概况
小组基本情况
本小组成立于2011年5月,由车间主任、技术员及 工段长组成,素质高,业务水平先进,在生产中担任 骨干职务。 小组自成立之日起,就对所有组员进行了48小时 以上的QC培训,并取得相应的资格证书。QC活动严格 按照PDCA的顺序循环进行,建立了一套严格的活动制 度,每月集中活动两次,有问题随时碰头解决。 小组共有成员9名,组长1名,组员8名,小组类 型为现场型。 本课题于2011年10月30日完成。
提 高 设 备 运 转 率
以上因素决定了我小组成立后的第 一个QC活动课题是“提高设备运转率”。
二、找问题、定目标 (二)课题现状
1、润滑跟不上,部分设备磨损严重,停机频繁。 2、液压系统窜漏液严重,频繁更换油封,影响设 备正常运行。 3、电器系统元件复杂,出现故障短期内难以判断 处理,造成长时间停机 4、输送胶带磨损严重,在运转过程中多次出现接 口拉开停机处理的现象。 5、岗位人员业务素质偏低,设备点检不到位,不 能及时发现问题,影响设备正常运行。
设 备 运 转 率 低


液压系统
影响设备作业率次数统计表
序号 1
2 3 4 5 6
项目 皮带系统
传动系统 风机系统 电气系统 液压系统 其 它
频数 48
35 18 15 10 5
累积数 累计率% 48 38.1wk.baidu.com
83 101 116 126 131 65.9 80.2 92.1 96.1 100
合 计
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