化工常用阀门基础知识

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阀门、管件的基础知识

阀门、管件的基础知识

阀门、管件基础知识一、阀门的基础参数阀门是流体管路的控制装置,具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流卸压等功能。

用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。

阀门的公称尺寸从极微小几㎜的仪表阀大到10m的工业管路用阀。

阀门的工作压力可从1.3×10-3MPa到1000MPa 的超高压。

工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。

阀门的基本参数阀门的基本参数包括公称直径、公称压力和使用介质,这三者是阀门设计和选用中不可缺少的因素。

1、公称尺寸(DN)DN:用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。

它由字母DN 和后跟无因次的整数数字组成。

这个数字与端部连接件的孔径或外径(用㎜表示)等特征尺寸直接相关。

公称尺寸DN是管道系统中为所有附件所通用的用数字表示的尺寸,以区别用螺纹或外径表示的那些零件。

公称通径是供参考用的一个圆整数,与加工尺寸呈不严格的关系。

公称尺寸是指阀门与管路连接处通道的名义直径,它表示阀门规格的大小,是阀门最主要的尺寸参数。

为了便于设计、制造、选用和安装,我国已用国家标准的形式把公称直径系列确定下来。

公称直径的数值应符合国家标准《管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用》(GB/T1047-2005)的规定,见表1-1。

公称尺寸是字母DN后面紧跟一个整数数字组成,如公称尺寸250㎜应标志为DN250。

阀门的公称尺寸系列按表1-1的规定。

表1-1 阀门的公称尺寸系列(㎜)DN6 DN8 DN10D N15DN20D N25 D N32DN40 D N50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700N800 DN900 DN1000注:1、除在相关标准中另有规定,字母D N后面的数字不代表测量值,也不能用于计算目的。

石油化工技术《阀门基础知识简介》

石油化工技术《阀门基础知识简介》

阀门根底知识简介一.阀门简介:首先我们讲一讲什么叫阀门?阀门-是流体输送系统中的控制装置,是用来控制管道内介质流动的具有可动机械产品的总称。

它具有导流、截流、调节、控制流向、分流或卸压等功能。

阀门在石油、天然气、矿山开采;在石油炼制和石油、天然气管道输送系统中;在化肥、化工生产、医药和食品〔包括香烟〕生产系统中;在火电、水电和核电的电力生产系统中;在冶金生产系统中;在城市和工业企业的给排水、供热和供气系统中;在农用灌溉系统中;在船舶、车辆、飞机以及各种运动机械的流体系统中以及在国防和航天系统中都有大量的使用阀门。

因此,阀门是人类走向现代化不可缺少的重要机械产品。

我国是在1958年正式生产铸钢高中压阀门的,在近半个世纪我国阀门行业得到了迅速的开展。

我国目前除了少数特殊阀门需要进口外,其余的都能自己生产,并且大量出口。

二、阀门术语一、阀门类别〔中英文对照〕闸阀 Gate valve ; Slide valve截止阀 Globe valve ; Sto valve针型阀 valve低温阀 Low temension结构形式 Ty jacet tyatic actuator 齿轮操作 Gear o;S nut;Yoe nut填料函 Stuffing bo填料压盖 Gland支架 Yoe上密封 Bac seat阀座 Seat螺栓 Blot螺母 Nut填料 ;Hinge密封面 Seal face主要性能参数 Sinal inal diameter 工作压力 Woring1 in25.4mm2〔公斤力〕= 10 Bar1 2表示:公斤力 Bar表示:巴华摄氏度转摄氏度:℃=〔°F-32〕*5/9摄氏度转华摄氏度:°F=℃*9/532例:100°F=〔100-32〕*5/9=37.7℃四、各种阀门的结构、用途及选用〔一〕闸阀:闸阀在管道上主要做切断用。

闸阀有以下优点:1流体阻力小;2开、闭所需的力较小;3对介质的流向没有限制;4全开时密封面受介质的冲蚀比截止阀小;5体型比拟简单,阀门的铸造工艺性较好。

阀门的基础知识

阀门的基础知识

阀门的基础知识目录一、概述 (2)1.1 阀门的定义与分类 (3)1.2 阀门的作用与重要性 (4)二、阀门的材料 (5)三、阀门的结构与工作原理 (6)3.1 阀门的结构特点 (7)3.2 阀门的工作原理 (9)3.3 阀门的驱动方式 (10)四、阀门的型号与规格 (11)4.1 阀门的型号表示方法 (12)4.2 阀门的规格参数 (13)4.3 阀门的性能指标 (14)五、阀门的安装与使用 (16)5.1 阀门的安装要求 (17)5.2 阀门的使用注意事项 (18)5.3 阀门的维护与保养 (19)六、阀门的控制与应用 (20)6.1 阀门的控制方式 (21)6.2 阀门在工业自动化中的应用 (22)6.3 阀门在日常生活中的应用 (24)七、阀门的安全使用与选购指南 (25)7.1 阀门的安全使用规范 (26)7.2 阀门的选购技巧与注意事项 (27)八、阀门的发展趋势与创新技术 (29)8.1 阀门的发展趋势 (30)8.2 阀门的创新技术 (31)九、阀门行业的相关标准与认证 (33)9.1 国内外阀门相关标准简介 (34)9.2 阀门行业的认证体系 (35)十、阀门知识问答 (36)10.1 阀门基础知识问答 (38)10.2 阀门选择与使用问题解答 (39)一、概述调节流量:通过改变阀门的开度,可以实现流体的流量调节,满足生产过程或设备对流体的需求。

控制压力:阀门可以通过改变流体的流速和流道截面积来调节系统的压力,以保证系统的正常运行。

防止回流:阀门可以防止流体在系统内发生回流现象,确保流体按照预定的路径流动。

防止倒流:阀门可以防止流体在反向流动时进入系统,确保系统的安全运行。

切断流体:当需要停止流体供应时,阀门可以迅速切断流体通道,以保证系统的安全。

调节流向:阀门可以根据需要改变流体的流向,以满足不同工况下的需求。

减小阻力:阀门可以通过改变流体的流速和流道形状来减小流体在管道中的阻力,提高系统的效率。

化工企业基础知识讲座(阀门)

化工企业基础知识讲座(阀门)

一、按用途和作用分类
1、截断阀类: 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、 截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类: 主要用于调节介质的流量、压力等。包括 调节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类: 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回 阀。 4、分流阀类: 用于分配、分离或混合介质。包括各种结 构的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类: 用于超压安全保护。包括各种类型的安全 阀。
公称压力(kgf/cm2)
驱动形式 3:蜗轮 4:正齿轮 6:气动 7:液动 9:电动 对手轮、手柄式板手等直接传动的阀 门省略本单元
4:明杆平行双闸板 5:暗杆楔式单闸板 6:暗杆楔式双闸板
六、阀门的编号
例: Z41H -16阀门的含义:
Z41H-16
阀体材料:碳铸铁阀门 16—公称压力16Kgf/cm2 H—密封圈或衬里为不锈钢 1—明杆楔式单闸阀 4—法兰连接 Z—闸阀 驱动方式:手动
闸板的两个密封面平行,阀座密封面垂直于管道中心线。
(a) 平行式单闸板 不能依靠其身达到强制密封, 必须采用固定或浮动的软质阀座。 适用于中低压大中口径,介质为油 类、天然气。
八、常用阀门介绍: 闸阀的特点
闸阀在管路中主要作切断用,一般口径DN≥50mm的切断装置多选用它,有时 闸阀的分类
手 动 单闸板 楔式 双闸板 闸 阀 单闸板 平行式 双闸板 撑开式 自动密 封式 升降式 (明杆) 旋转式 (暗杆) 法兰 连接 直齿圆 柱齿轮
锥齿轮
螺纹 连接 气 动 液 动 电 动
焊接 连接
八、常用阀门介绍:闸阀的结构
1. 手轮 2. 阀杆螺母 3. 填料压盖 4. 填料 5. 阀盖
二、按主要参数分类
1、按压力分类

阀门基础知识

阀门基础知识

闸阀的种类
内 螺 纹 黄 铜 闸 阀 法 兰 闸 阀
电 动 法 兰 闸 阀
地 下 式 闸 阀
(二)、截止阀
截止阀是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。 ★优点:密封性能好,耐高温性能好,结构较闸阀简单, 制造维修较闸阀方便,可根据阀杆高度判断阀门开度,有 流量调节功能。 ★缺点:结构复杂,阀体重量大,在所有阀门中安装尺 寸最大,流动阻力大,不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的 介质。 ★主要用途:适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体 的管路中,关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
此外,阀门的分类还有以下几种方法:
(一)、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动 的方向可分: 1、 截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图1—1 所示。 2、 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图 1—2所示。
图1-1
图1-2
3、旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋 转,如图1—3所示。 4、旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图1—4所示。
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
(六)、按与管道连接方式分,根据阀门与 管道连接方式可分;
1、法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的 阀门。
2、螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用 螺纹连接的阀门。 3、焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的 阀门。
代 0 1 3

5. 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示, 按表1—8的规定。 表1—8
阀座密封面或衬里材料
铜 合 金 橡 胶 尼 龙 塑 料 氟 塑 料 巴 氏 合 金 合 金 钢

阀门基础知识

阀门基础知识

阀门基础知识阀门是工业生产和日常生活中常见的一种设备,用来调节或切断流体的流动。

阀门广泛应用于各个行业,如石油化工、水处理、供暖通风空调、食品制造等。

下面是阀门基础知识的详细介绍。

一、阀门的定义和分类阀门是用于控制流体(液体、气体或粉体)流动的设备。

它由阀体、阀盖、阀座、阀瓣(或阀球)等部件组成。

根据阀门的使用场合和工作方式的不同,可以将阀门分为以下几类。

1. 根据阀门的使用场合:(1) 工业阀门:主要用于各种工业生产过程中,如石油化工、电力、冶金等领域。

(2) 商用阀门:主要用于商业建筑物,如大楼的给排水系统、供暖通风空调系统等。

(3) 家用阀门:主要用于家庭生活中,如自来水龙头、煤气阀门等。

2. 根据阀门的工作方式:(1) 手动阀门:需要人工操作才能控制流体的流动,如手动球阀、手动刀闸阀等。

(2) 自动阀门:能够根据流体的压力、温度等参数自动开关,如安全阀、电磁阀等。

(3) 减压阀:用于控制流体压力,保护管道和设备的安全运行。

3. 根据阀门的结构形式:(1) 旋塞阀:通过旋转阀盖上的阀瓣来控制流体的流动,如蝶阀、旋塞阀等。

(2) 升降阀:通过上下移动阀瓣来控制流体的流动,如截止阀、隔膜阀等。

(3) 推拉阀:通过推拉阀瓣来控制流体的流动,如刀闸阀、旋转阀门等。

二、阀门的工作原理阀门的工作原理主要是通过阀瓣或阀球的运动来改变通道的截面积,从而调节流体的流量。

具体来说,当阀门关闭时,阀瓣或阀球与阀座紧密结合,阻止流体的流动;当阀门打开时,阀瓣或阀球与阀座分离,允许流体流过。

不同类型的阀门有不同的开启和关闭方式。

手动阀门通常通过手柄或齿轮来实现开关操作;自动阀门则根据流体的压力、温度或信号来控制开关。

一些特殊的阀门,如安全阀和减压阀,用于控制流体的压力,以防止管道或设备受损。

三、阀门的主要部件和材料阀门由许多不同的部件组成,每个部件都有其特定的功能。

以下是阀门的几个主要部件和常见的材料。

1. 阀体和阀盖:阀体是阀门的主体部分,通常是由铸铁、钢材或不锈钢制成。

阀门基础知识点总结

阀门基础知识点总结

阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体:阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。

阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。

2. 阀芯(阀体、阀门芯):阀芯是阀门开关的主要部件,通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。

3. 阀座:阀座位于阀体内,用于固定阀芯和密封流体,保证阀门的密封性能。

4. 密封件:阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命,常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。

5. 传动装置:用于控制阀芯的开关,常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。

6. 连接件:用于连接阀门与管道系统,常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。

二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量,从而实现对流体的控制作用。

具体来说,当阀芯抬升或者旋转到开启位置时,流体即可通过阀门顺利流动;当阀芯降下或者旋转到关闭位置时,阀门将阻止流体流动。

通过改变阀芯的开闭程度,还可以实现对流体流量的调节。

三、阀门的分类1. 按使用场合划分:在工业生产中,阀门的使用场合各不相同,可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。

2. 按工作原理划分:阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。

3. 按阀门结构划分:阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。

四、阀门的选型1. 根据使用场合选择:根据使用场合的不同,需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。

2. 根据流体性质选择:流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响,需要根据实际情况进行综合考量。

3. 根据工作条件选择:包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数,还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。

4. 根据阀门的使用寿命选择:阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。

阀门产业知识点总结大全

阀门产业知识点总结大全

阀门产业知识点总结大全第一章:阀门基础知识1.1 阀门的概念和作用阀门是一种可用来控制流体(包括液体、气体、蒸汽、粉末和固体颗粒)流动的装置。

阀门的作用是控制系统中流体的流动,包括调节流速、切断流体、改变流向等功能。

1.2 阀门的分类根据阀门的用途和结构特点,阀门可以分为多种类型,主要包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、球阀、蝶阀等。

1.3 阀门的结构和工作原理阀门的结构包括阀体、阀盖、阀杆、阀门芯、阀座、密封面、密封圈等部件。

阀门的工作原理是通过阀芯的升降或旋转,改变通道的断开或连接状态,从而控制流体的流动。

1.4 阀门的材质和制造工艺阀门的材质包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、青铜等,制造工艺包括铸造、锻造、焊接、机加工等。

第二章:阀门的应用领域2.1 石油化工行业在石油化工行业,阀门广泛应用于炼油、化工、天然气等领域,用于控制介质的流动和压力。

2.2 电力行业在电力行业,阀门用于控制锅炉、汽轮机、水泵等设备的介质流动和停止。

2.3 水利工程在水利工程中,阀门用于调节水流、控制水压、防止水流倒灌等作用。

2.4 制药行业在制药行业,阀门被应用于控制药液的流动和分配。

2.5 食品饮料行业在食品饮料行业,阀门主要用于控制食品和饮料的流动和分配。

2.6 其他行业阀门还广泛应用于造船、航空航天、冶金、纺织、建筑等行业。

第三章:阀门的技术标准和质量要求3.1 阀门的技术标准阀门的技术标准包括国家标准、行业标准、企业标准等,主要包括阀门的尺寸、压力等级、密封性能、流量特性、寿命等要求。

3.2 阀门的质量要求阀门的质量要求包括产品性能、材料质量、制造工艺、密封性能、防腐蚀性能、耐磨性能等。

3.3 阀门的检测和检验阀门的检测和检验包括外观检查、尺寸检测、压力测试、密封性能测试、流量特性测试等。

第四章:阀门的市场现状和发展趋势4.1 阀门市场的现状全球阀门市场规模庞大,主要集中在中国、美国、德国、日本等国家和地区。

《阀门基础知识培训》课件

《阀门基础知识培训》课件

3
远程监控系统
通过远程监控系统,可以实时监测阀门的运行状态,便于及时维护和故障排除。
常见阀门故障与排除
1 阀门泄漏
可能的原因包括密封面损坏、密封面松动或密封件老化等。
2 阀门卡涩
可能的原因包括阀门内部积聚物、阀杆堵塞或阀瓣损坏等。
3 阀门开启或关闭困难
可能的原因包括阀门部件损坏、阀杆弯曲或阀杆腐蚀等。
《阀门基础知识培训》 PPT课件
通过这个课件,您将了解阀门的各个方面,包括定义、分类、结构、工作原 理、应用领域、安装与维护以及常见故障与排除方法。
课程介绍
了解课程的目标、适用对象以及课程内容概览。
阀门的定义与分类
阀门的定义
阀门是一种控制流体流动的装置,能够实现开启、关闭、调节和分配流体的功能。
建筑领域的阀门应用
阀门在楼宇、供暖、给排水等 方面广泛应用,确保系统正常 运行。
其他领域的阀门应用
阀门还在冶金、水处理、生物 医药等领域中扮演重要角色。
阀门的安装与维护
1
阀门的安装要点
正确的阀门安装可以确保其正常运行,包括预处理、安装位置和环境要求等。
2
阀门的维护方法
定期维护阀门可以延长其使用寿命,包括清洁、润滑和更换密封件等和结构特点进行分类,例如截止阀、球阀、蝶阀等。
阀门的结构与工作原理
阀门的结构
阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆和密封件等组 成。
阀门的工作原理
阀门通过改变阀瓣位置来控制流体流动,如开启、 关闭或调节流量。
阀门应用领域
工业领域的阀门应用
阀门在石油、化工、电力等行 业中起着关键的流体控制作用。

化工常用阀门的原理及其使用方法《阀门基础知识》

化工常用阀门的原理及其使用方法《阀门基础知识》

化工常用阀门的原理及其使用方法《阀门基础知识》阀门是化工工艺中常用的控制设备,用于调节、切断、分配和混合流体介质,在化工过程中起到重要的作用。

本文将详细介绍化工常用阀门的原理及其使用方法。

一、常用阀门类型及其工作原理1.截止阀:截止阀是一种常用的阀门类型,用于切断管道中的流体流动。

其工作原理是通过阀芯或阀板的上下移动,使阀芯与阀座紧密结合或分离,达到切断流体的目的。

2.调节阀:调节阀是用于精确调节流体流量、压力和温度的阀门。

其工作原理是通过调节阀芯与阀座之间的间隙来改变流体通道的大小,从而控制流体流量。

调节阀一般采用手动或电动装置进行控制。

3.安全阀:安全阀是一种保护设备,用于控制系统中的压力,防止压力超过设定值引发事故。

其工作原理是在阀门正常工作状态下,压力超过设定值时,阀芯或阀板会自动开启,释放超压流体,保护系统安全。

4.放散阀:放散阀是一种用于排放管道中余压的阀门。

其工作原理是当需要排放管道中的余压时,打开放散阀,使管道中的压力得以释放。

5.止回阀:止回阀是一种防止流体反向流动的阀门。

其工作原理是通过阀盖、阀瓣或阀叶的设计,使阀门只能沿一种方向进行开启,防止流体倒流。

二、常用阀门的使用方法1.截止阀的使用方法:(1)在操作前,应检查阀门是否正常,如有异常应及时处理;(2)操作截止阀时,应先调节阀门的位置,使其达到一定的开度,再逐步打开或关闭,避免急剧变化;(3)操作时应根据实际需要,适度调整截止阀的开度,以达到控制流量或切断流体的目的。

2.调节阀的使用方法:(1)在操作前,应先了解调节阀的结构和性能,掌握调节阀的使用规程;(2)在操作调节阀时,应根据实际需要,通过手动或电动装置进行调节;(3)调节阀的调整过程需要持续监测流体参数,根据实际情况适时调整阀门开度,以达到预期的效果。

3.安全阀的使用方法:(1)安装安全阀前,应仔细查看阀门的技术资料和安装说明,确保符合要求;(2)在操作安全阀前,应检查其是否正常工作,如有异常情况应及时处理;(3)使用安全阀时,需要根据实际工作压力设定其释放压力值,并定期检查和校对。

化工常用阀门的原理及其使用方法阀门基础知识

化工常用阀门的原理及其使用方法阀门基础知识

化工常用阀门的原理及其使用方法——阀门基础知识阀门是化工行业中常见的重要设备,它在流体控制过程中起着关键的作用。

化工阀门不仅可以控制流体的流量和流向,还可以关闭和开启流体管路,从而实现对系统的控制。

本文将介绍化工常用阀门的原理及其使用方法,帮助读者更好地了解阀门基础知识。

一、阀门的工作原理阀门的工作原理可以简单概括为:通过调节流体通道的截面积实现流体的控制。

在阀门内部,通过阀芯或阀板的运动,改变流体通道的截面积,从而改变流体的流量或阻断流体的流动。

阀门的动作可以通过手动、电动、气动或液动方式实现。

不同类型的阀门有不同的工作原理,下面将介绍常见的几种阀门类型及其原理。

1.截止阀截止阀是一种常用的阀门类型,具有简单结构、启闭迅速的特点。

它的工作原理是通过阀芯或阀盘与阀座之间的配合,实现对流体通道的开关控制。

当阀芯或阀盘与阀座紧密配合时,截止阀处于关闭状态,阻断流体流动;当阀芯或阀盘与阀座分离时,截止阀处于开启状态,允许流体流动。

截止阀适用于高压差、小流量的场合。

2.调节阀调节阀是一种可以实现对流体流量进行调节的阀门类型。

它与截止阀的区别在于,调节阀可以通过调节阀芯或阀盘的位置,改变流体通道的截面积,从而实现对流量的调节。

调节阀的工作原理与流量控制的需求密切相关,一般采用闸板、球体或锥体作为阀芯。

调节阀广泛应用于工业自动化控制系统中。

3.安全阀安全阀是一种能够保护化工设备安全运行的阀门。

它的工作原理是:当设备内部压力超过安全预设值时,安全阀会自动开启释放过压流体,以防止设备损坏或事故发生。

安全阀通常采用弹簧、调压片或重锤等装置进行控制和调节,保证阀门在设定的压力范围内工作。

4.止回阀止回阀是一种防止流体逆流的阀门,它的工作原理是:在流体正常流动时,止回阀处于开启状态,允许流体通过;而在流体逆流时,止回阀会自动关闭,阻止流体反向流动。

止回阀的一种常见设计是利用阀瓣或阀板与流体流向相垂直的弹簧作用,使阀门在无流动或逆流时关闭。

《阀门基础知识培训》课件

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阀门分类与特点
总结词
阀门有多种分类方式,按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等,按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀 等。
详细描述
阀门可以根据不同的分类方式进行分类。按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等,这些阀门各有不同的特点 和使用场合。按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀等,这些阀门分别用于调节流量、压力和安全保护等。
阀门选型步骤
明确工艺流程要求→确定流体特 性→选择阀门类型→确定阀门规 格→比较不同厂家产品性能与价 格→选定合适的产品。
阀门安装流程与注意事项
阀门安装流程
检查阀门规格、型号是否符合设计要求→检查并确保阀门无 损坏、无泄露→按照图纸要求确定阀门位置→安装阀门并紧 固→检查阀门是否安装正确、操作是否灵活→验收合格后交 付使用。
质轻、耐腐蚀、价格低廉,适用于腐 蚀性介质和食品工业,但不适合高温 和高压的场合。
04
阀门应用场景
工业领域阀门应用
01
02
03
石油化工
用于控制油品、化学品的 输送和反应过程,如截止 阀、球阀等。
电力
用于控制蒸汽、水、空气 等介质的流动,如闸阀、 止回阀等。
制药
用于控制药物生产过程中 的流体介质,如隔膜阀、 球阀等。
阀门发展历程
总结词
阀门的发展经历了从手动阀门到自动阀门,从单一功 能到多功能的发展历程。
详细描述
阀门的发展历程可以追溯到古代,最初的手动阀门是 用木材、金属等材料制成的,主要用于给排水和供暖 系统。随着工业技术的发展,自动阀门逐渐出现,电 控阀门、气动阀门等不断涌现。同时,阀门的功能也 从单一的开关功能发展到调节流量、压力、温度等多 功能。现代阀门还采用了新材料、新工艺和智能控制 技术,提高了阀门的使用性能和可靠性。

化工阀门基础知识

化工阀门基础知识
提供参考用的一个方便的圆整数,PN是近视与折 合常温的耐压Mpa数,是国内阀门通常所使用的 公称压力。
2020/4/1
编制:mhg
4
二、阀门的主要参数
2.DN公称直径 公称直径:又称平均外径。 指标准化以后的
标准直径,以DN表示,单位mm。 阀门的公称通经是管路系统中所有的管路附件用 数字表示的尺寸,它是一个圆整数,和加工尺寸 是呈不严格的关系。 3.TN 温度范围(允许流体的温度范围)。
编制:mhg
27
根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同,闸阀又 分明杆式和暗杆式两种。
明杆式闸阀阀杆螺纹暴露在阀体外部,开启阀 门时阀杆伸出手轮,其优点是可根据阀杆外伸长 度判断阀门开启大小,阀杆与介质接触长度较小, 螺纹部分基本不受介质腐蚀影响,缺点是外伸空 间高度大。
暗杆式闸阀阀杆螺纹在阀杆内部与闸板上内 螺纹想配合,开启阀门时阀杆只旋转而不上下升 降,闸板则沿阀杆螺纹上升。暗杆式闸阀的优点 是外伸空间小,缺点是不能根据阀杆情况判断阀 门的开启,阀杆螺纹长期与介质接触易受腐蚀。
液动
7
电-液动 2 伞齿轮 5 气-液动 8
涡轮
2020/4/1
3 气动 6 电动 9
编制:mhg
12
③.连接方式代号
连接型式 代号 连接型式 代号 连接型式 代号
内螺纹 1
法兰
4
对夹
7
外螺纹 2
卡箍
8
2020/4/1
焊接
6
卡套
9
编制:mhg
13
④.结构形式
连接型式 代号 连接型式 代号 连接型式 代号
2020/4/1
编制:mhg
5
三、阀门的分类
1.按照作用分类

阀门基础知识培训完整版doc(一)

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阀门基础知识培训完整版doc(一)引言概述:阀门是管道系统中常用的一种控制装置,用于控制介质的流量、压力、方向和流速。

为了使大家更好地理解和应用阀门,我们准备了一份完整版的阀门基础知识培训文档。

本文档将从五个大点入手,逐步介绍阀门的相关知识,帮助大家全面了解阀门的基本原理和功能。

一、阀门的分类与结构1. 根据阀门的工作原理进行分类a. 手动操作阀门b. 自动操作阀门c. 液压控制阀门d. 气动控制阀门2. 根据阀门的结构特点进行分类a. 直通阀b. 截止阀c. 止回阀d. 调节阀e. 安全阀3. 阀门的常用材料a. 铸铁b. 不锈钢c. 铜合金d. 塑料e. 碳钢4. 阀门的主要部件及其功能a. 阀体b. 阀盖c. 阀瓣d. 阀座e. 传动装置5. 阀门常见故障及处理方法a. 泄漏b. 耐压性能降低c. 操作不灵活d. 寿命缩短e. 渗漏等二、阀门的工作原理与原则1. 阀门的主要工作原理a. 管道介质压力作用b. 阀瓣运动原理c. 阀门密封原理2. 阀门的操作原则a. 手动操作原则b. 自动操作原则c. 液压控制原则d. 气动控制原则3. 阀门的使用限制和注意事项a. 温度限制b. 压力限制c. 介质限制4. 阀门的特殊应用a. 特殊工况下的阀门选择b. 高压、高温条件下的阀门应用c. 腐蚀性介质的阀门材料选择d. 高粘度流体的阀门控制原则5. 阀门的维护与保养a. 定期检查与保养b. 清洗和润滑c. 阀门存放和运输注意事项d. 涂料和涂层的修复三、阀门的选型与安装1. 阀门选型的方法和依据a. 工作压力和温度b. 流体流量和速度c. 介质性质和粘度d. 压力损失和流态特性2. 阀门安装的基本要求a. 安装位置的选择b. 安装方向和流向标识c. 安全阀和泄压装置的设置d. 阀门密封面和管路对齐3. 阀门安装注意事项a. 阀门与管路的连接方式b. 支承和吊挂装置的设计和安装c. 阀门的密封性能测试d. 阀杆和传动装置的调整和校正4. 阀门安装的常见问题及解决方法a. 操作不灵活b. 泄漏c. 串漏d. 噪音过大e. 扭矩不足5. 阀门的调试与验收a. 阀门的打磨和润滑b. 阀门的开合试验c. 阀门的密封性能测试d. 阀门的操作性能验收四、阀门的维修与更换1. 阀门的常见维修操作a. 清洗与润滑b. 阀座研磨和修复c. 阀杆和传动装置的维修d. 阀门密封件的更换2. 阀门的维修工具和设备a. 清洗工具b. 研磨工具c. 润滑工具d. 拆装工具3. 阀门维修的注意事项a. 安全操作规范b. 阀门零件的拆装顺序c. 阀门维修记录和备件管理d. 维修后的阀门试验4. 阀门维修的故障常见原因及处理办法a. 密封面磨损b. 阀杆弯曲或断裂c. 传动装置失灵d. 传动装置漏油e. 阀座和阀瓣接触不紧密5. 阀门的更换和报废a. 阀门更换的条件和方法b. 阀门报废的判定标准c. 阀门报废后的处理总结:本文档详细介绍了阀门的基础知识,包括阀门的分类与结构、工作原理与原则、选型与安装、维修与更换等方面的内容。

通用阀门基础知识(全)

通用阀门基础知识(全)

通⽤阀门基础知识(全)通⽤阀门基础知识⼀.阀门概述阀门定义:⽤来控制流体(介质)的⽅向、压⼒、流量、使管道内的介质(液体、⽓体、粉末)流动或停⽌、并能控制其流量的装置。

阀门的作⽤:1)接通或截断管道中的介质如(闸阀、截⽌阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀)2)调节控制管道中的流量和压⼒如(节流阀、减压阀、安全阀)3)改变管道中介质流动的⽅向如(分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀)4)阻⽌管道中介质倒流如(⽌回阀)5)分离介质如(各种蒸汽疏⽔阀、空⽓疏⽔阀)6)其他特殊⽤途如(紧急切断阀、温度调节阀)阀门分类:1,常⽤阀门分类法1. 闸阀(Z);2. 截⽌阀 (J);3. 节流阀(L);4. 蝶阀(D);5. ⽌回阀(H);6. 球阀(Q);7. 隔膜阀(G);8. 旋塞阀(X);9. 柱塞阀(U);10. 安全阀(A);11. 减压阀(Y);12. 疏⽔阀(S);13. 排污阀(P);2,阀门按结构种类可分为:蝶阀:⽤于开启或关闭管道内的介质。

也可作调节⽤阀门。

球阀、闸阀、旋塞阀、截⽌阀:⽤于开启或关闭管道的介质流动。

⽌回阀(包括底阀):⽤于⾃动防⽌管道内的介质倒流。

节流阀:⽤于调节管道介质的流量。

安全阀:⽤于锅炉、容器设备及管道上,当介质压⼒超过规定数值时,能⾃动排除过剩质压⼒,保证⽣产运⾏安全。

减压阀:⽤于⾃动降低管道及设备内介质压⼒。

系使介质经过阀瓣的间隙时,产⽣阻⼒造成压⼒损失,达到减压⽬的。

疏⽔阀:⽤于蒸汽管道上⾃动排除冷凝⽔,防⽌蒸汽损失或泄漏。

3按质温度分类⾼温阀—⼤于450℃的阀门。

中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。

常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。

低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。

超低温阀—⼩于-100℃的阀门。

4按压⼒分类真空阀⼯作压⼒低于标准⼤⽓压的阀门。

低压阀公称压⼒PN ⼩于1.6MPa的阀门。

中压阀公称压⼒PN 2.5~6.4MPa的阀门。

⾼压阀公称压⼒PN10.0~80.0MPa的阀门。

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阀门基础知识一、阀门基础1.阀门基本参数为:公称压力PN 、公称通经DN2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同5 a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。

b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为、、、、、、、、、、、;美州体系为(CIass75)、( CIass150)、( CIass300)、 (CIass600)、( CIass900)、( CIass1500)、( CIass2500)MPa。

c管法兰类型主要有:整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。

d法兰密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等二、常用(通用)阀门1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。

其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2.阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示:闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3.阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示:1、内螺纹、2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹4.阀门的传动方式代号9、6、3分别表示:9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆5.阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6.阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示:奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料7.铸铁阀体不适合用于的场合有:1)水蒸气或含水量多的湿气体;2)易燃易爆流体;3)环境温度低于-20℃场合;4)压缩气体。

三、控制阀1.控制阀由阀体和执行执行机构及其附件组成。

2.气动薄膜执行机构有正作用和反作用两种形式;随信号压力增大,推杆下移为正作用,反之推杆上移为反作用;通常接受标准信号压力为 20~100KPa ;带定位器时最高压力为 250KPa 。

基本行程有六种(mm):10; 16; 25; 40; 60; 100 。

3.与气动执行机构相比电动执行机构有何特点,有哪几种输出形式驱动源为电力简单方便,推力、扭矩大,刚度大。

但结构复杂,可靠性差。

在中小规格上比气动的贵。

常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。

有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。

4.直通单座调节阀有何特点应用在何场合1)泄流量小,因只有一个阀芯易保证密封。

标准泄流量为%KV,进一步设计可作切断阀2)许用压差小,因不平衡力推力大。

DN100的阀△P仅为120KPa。

3)流通能力小。

DN100的KV仅为120。

应该应用于泄漏量小,压差不大的场合。

5.直通双座调节阀有何特点应用在何场合1)许用压差大,因可抵消许多不平衡力。

DN100的阀△P为280KPa。

2) 流通能力大。

DN100的KV为160。

3) 泄漏量大,原因有两个阀芯不能同时密封。

标准泄流量为%KV,为单座阀10的倍。

主要应用于高压差,泄漏量要求不严的场合。

6.套筒调节阀有何主要优点兼有单、双座阀的优点。

主要有:1)稳定性好。

因用阀塞节流代替阀芯阀座节流,而阀塞设有平衡孔可减少介质作用在阀塞上的不平衡力。

同时套筒与阀塞间导向面大,加之不平衡力变化小,因此不易引起阀芯振动2)互换性和通用性强。

只要更换套筒就可得到不同的流量系数和不同的流量特性。

3)允许压差大,热膨胀影响小。

带平衡孔的套筒阀的平衡原理和双座阀一样,因此许用压差大。

又由于套筒、阀塞采用同一种材料制成,温度变化引起的膨胀基本一致。

4)套筒提供的节流窗口有开大口和打小孔(喷射型)两种。

后者有降噪、减振作用,进一步改进即成专门的低噪音阀。

适用于阀前后压差大,噪音要求低的场合。

7.除单、双座阀及套筒阀外还有哪些具有调节功能的阀隔膜阀、蝶阀、O型球阀(以切断为主)、V型球阀(调节比大、具剪切作用)、偏心旋转8.什么是调节阀的可调比R、理想可调比、实际可调比调节阀所能控制的最大流量和最小流量之比称为可调比R.。

当阀两端压差保持恒定时,最大流量与最小流量之比称为理想可调比。

实际使用中阀两端压差是变化的,这时的可调比称为实际可调比。

9.理想可调比取决于:阀芯结构实际可调比取决于:阀芯结构、配管状况国产直通单、双座调节阀的R值为:30精小型调节阀,高性能调节阀,V型球的R 10.什么是调节阀的流量系数C 、Cv 、KV值调节阀流通能力的大小用流量系数表示。

1)工程单位制Cv定义:调节阀全开时,阀前后压差为1kgf/cm2,温度5~40℃的水每小时所通过的立方米数。

磅/英寸2)温2)英制单位制C定义:调节阀全开时,阀前后压差为1bf/in2(1度60。

F 的水每分钟所通过的美加仑数。

3) 国际单位制KV:调节阀全开时,阀前后压差为100kPa,温度5~40℃的水每小时所通过的立方米数。

Cv = KVKV= C11.执行机构的输出力要满足调节阀所需的哪几部分力1)克服阀芯所受的静态不平衡力。

2)提供阀座负载的紧压力。

3)克服填料摩擦力。

4)特定应用或结构所需的附加力(如波纹管、软密封等)。

12.调节阀的流开、流闭指的是什么是对介质流动方向而言,与调节阀的作用方式气开、气闭无关。

流向的重要性在于它影响到稳定性,泄漏和噪音等。

定义:在节流口,介质流动方向与阀门打开方向相同叫流开:反之,叫流闭。

13.哪些阀需进行流向选择如何选择单密封类的调节阀如单座阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀需进行流向选择。

流开、流闭各有利弊。

流开型的阀工作比较稳定,但自洁性能和密封性较差,寿命短;流闭型的阀寿命长,自洁性能和密封性好,但当阀杆直径小于阀芯直径时稳定性差。

单座阀、小流量阀、单密封套筒阀通常选流开,当冲刷厉害或有自洁要求时可选流闭。

两位型快开特性调节阀选流闭型。

14.选择执行机构应考虑哪三个主要因素1)执行机构的输出要大于调节阀的负荷,且合理匹配。

2)要检查标准组合时,调节阀所规定的允许压差是否满足工艺要求。

大压差时要计算阀芯所受的不平衡力。

3)执行机构的响应速度是否满足工艺操作要求,尤其是电动执行机构。

15.确定调节阀口径的七个步骤是什么1)确定计算流量——Qmax 、Qmin2)确定计算压差——根据系统特点选定阻力比S值,然后确定计算(阀全开时)压差;3)计算流量系数——选择合适的计算公式图表或软件求KV的max和min ;4) KV值选取——根据KV的max值在所选产品系列中最接近一档的KV,得到初选口径;5)开度验算——要求Qmax 时≯90%阀开度;Qmin时≮10%阀开度;6)实际可调比验算——一般要求应≮10;R实际>R要求7)口径确定——若不合格重选选KV值,再验证。

16.气动调节阀的辅助装置(附件)有哪些各起什么作用1)阀门定位器——用于改善调节阀的工作特性,实现正确定位;2)阀位(行程)开关——显示调节阀上、下限的行程工作位置;3)气动保位阀——气源故障时保持阀门当时位置;4)电磁阀——实现气路的自动切换。

单气控用二位三,;双气控用二位五通;5)手动机构——系统故障时可切换手动操作;6)气动继动器——使气动薄膜执行机构动作加快,减少传递时间;7)空气过滤减压器——气源净化、调压用;8)贮气罐——气源故障时,使阀能继续工作一段时间,一般需三段保护时配。

17.什么情况下需要采用阀门定位器1)摩擦力大,需精确定位的场合。

例如高温、低温调节阀或采用柔性石墨填料的调节阀;2)缓慢过程需提高调节阀响应速度的场合。

例如,温度、液位、分析等参数的调节系统。

3)需要提高执行机构输出力和切断力的场合。

例如,DN≥25的单座阀,DN>100的双座阀。

阀两端压降△P>1MPa或入口压力P1>10MPa的场合。

4)分程调节系统和调节阀运行中有时需要改变气开、气关形式的场合。

5)需要改变调节阀流量特性的场合。

18.自力式调节阀有何特点自力式压力调节阀型号中的K、B代表什么自力式调节阀又称直接作用调节阀。

不需任何外加能源,并且把测量、调节、执行三种功能统一为一体,利用被调对象本身能量带动其动作的调节阀。

它具有结构简单、价格便宜、动作可靠等特点。

适用于流量变化小、调节精度要求不高或仪表气源供应困难的场合。

自力式调节阀按其用途可分为:压力、液位、温度和流量调节阀。

目前生产最多的是压力调节阀和氮封阀。

K——压开型,泄压用,阀前稳定;B——压闭型,稳压用,阀后稳定。

19.当阀选大了或需方工艺条件变化,使调节阀经常在小开度下工作,此时有何解决办法1)降低阀上压差△Pa在阀后加节流孔板消耗一部分压降;b关小管路上串联的手动阀,至调节阀获得较理想工作开度为止;2)缩小口径a换小一档口径的阀;b阀体不变,换小一档口径的阀芯、阀座。

;20.试述电动执行机构整体型与非整体型、调节型与开关型、电子式与智能型的含义。

1)整体型又称一体化,是将电气控制元件整体组合后装配在执行机构主机上。

反之为非整体型,最早产品均为非整体型。

整体型可减少控制室内的有关设施,还可相对减少控制电缆的芯数。

非整体型常用于空间限制、高温环境、有振动影响的场合。

2)调节型:接收4~20mA. 1~5V模拟量控制信号通过电气控制元件使执行机构输出与控制信号成比例关系的角(直线)位移。

3)开关型:接收脉冲触点信号,执行机构输出轴只能控制在开和关的两个极限位置。

也可输出脉冲触点信号。

4)电子式:将电气控制元件电子化、集成化。

5)智能型:在电子式的基础上,增加人机对话功能,电路从模拟电路升级到数字电路。

特征之一配有外部设定器对执行器进行参数设置和调整。

21.为什么说将调节阀的气开、气关理解为就是正作用与反作用是错误的调节阀由执行机构和阀体部件两部份组成。

调节阀一般采用气动薄膜执行机构,其作用方式有正作用和反作用两种。

随信号压力增大,推杆下移为正作用,反之推杆上移为反作用;阀体部件分为正装和反装两种。

阀杆下移时与阀座间流通截面积减小的称为正装式,反之称为反装式。

调节阀的作用方式分为气开和气关两种,有信号压力时调节阀关,无信号压力时调节阀开为气关式,反之为气开式。

气开、气关是由执行机构的正、反作用和阀体部件的正、反装组合而成,组合方式如下:执行机构(作用)阀体部件(装配)调节阀(整机)正正气关正反气开反正气开反反气关22填空a被调介质流过阀门的相对流量(Q/Qmax)与阀门相对行程(l/L)之间的关系称为调节阀的流量特性。

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