控制计划样本
QCP品质控制计划模板
ApprovalsInitials DateME ***QE ***QA***Foxconn S.Q.E.Revision Number Rev.ARegular Size 正常样本容量Regular Freq.正常频率Tighten Size 加严样本量Tighten Freq.加严频率1厚度测量Length measurement★ 2.0 mm/pcs卡尺Callipers2外观appearance★不可有压伤、碰伤、开裂及明显印象后续产品质量的问题，具体参考原外观检验SOP 目视Visual check 3原材料化学成份☆依照SUS304 材料化学成份供应商提供相关测试/第三方4原材料性能测试☆TENSILE STRENGTH > 50kgf/mm2ELONGATION GREATER THAN40%供应商提供相关测试/第三方1厚度测量Length measurement★ 1.8 mm/pcs卡尺Callipers1HIPQC 抽检IPQC Sampling2外观appearance★不可有压伤、碰伤、开裂及明显印象后续产品质量的问题，具体参考原外观检验SOP目视Visual check1HIPQC 抽检IPQC Sampling3进给速度★速度1000 mm/min 监测设备参数1HIPQC 抽检IPQC Sampling 1厚度测量Length measurement★ 1.6 mm/pcs卡尺Callipers1HIPQC 抽检IPQC Sampling2外观appearance★不可有压伤、碰伤、开裂及明显印象后续产品质量的问题，具体参考原外观检验SOP目视Visual check1HIPQC 抽检IPQC Sampling3进给速度★速度700 mm /min 监测设备参数1HIPQC 抽检IPQC Sampling 1厚度测量Length measurement★ 1.3 mm/pcs卡尺Callipers1HIPQC 抽检IPQC Sampling2外观appearance★不可有压伤、碰伤、开裂及明显印象后续产品质量的问题，具体参考原外观检验SOP目视Visual check1HIPQC 抽检IPQC Sampling3进给速度★速度700 mm/min 监测设备参数1HIPQC 抽检IPQC Sampling 责任部门Responsible DepartmentsIQC 抽检IQC checkReaction plan 反应计划退料Return material to MRB《制程异常处理报告》Process exception handling report《制程异常处理报告》Process exception handling report《制程异常处理报告》Process exception handling reportControl Method 控制方法《进料检验记录表》IQC record sheet《产品制程巡检记录表》IPQC process inspection record《产品制程巡检记录表》IPQC process inspection record《产品制程巡检记录表》IPQC process inspection record每批原材料到时2H2H2HCustomer BuildingNO.编号Machine,Device,Jig,Tools for MFG.material 制造用机器、装置、夹具、工具、物料轧制机Rolling Brake轧制机Rolling Brake轧制机Rolling BrakePart/Process NO.零件/过程编号0123Process Name/Operation Description 过程名称/操作描述原材料Raw Material冷轧1Cold Rolling 1冷轧2Cold Rolling 1冷轧3Cold Rolling 1 Customer P/N & REVISION******QA ManagerCharacteristics 特性Methods 方法Sampling plan 抽样计划《设备参数记录表》Equipment parameter record table《设备参数记录表》Equipment parameter record table《设备参数记录表》Equipment parameter record tableProduct 产品Process 过程Characteristicclass 特性分类Product/Process /Spec./Tolerance 产品/过程/规格/公差Evaluation/Measurement Tech.评价/测量技术5PCS按照第三方要求提供5pcs5pcs5pcs10pcs10pcs10pcsSupplier/Plant供应商/工厂名称：HaoteSupplier/Plant Code 供方代码：Other Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期（如需要）：NAOther Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期：（如需要） NAPart NameCPUH.H P/N******Document No.: **** **** Process Management Plan零件号/最新更改水平： 900-00539核心小组：Kevin Yj 司泉晓客户工程批准/日期：（如需要）NA Part name/Description零件名称/描述：Vertaical Supplier/Plant approval/Date 供应商/工厂批准/日期：待定Customer Quality Approve/Date （If Req'd)客户质量批准/日期：（如需要）NAApprovalsInitials DateME ***QE ***QA***Foxconn S.Q.E.Revision Number Rev.ARegular Size 正常样本容量Regular Freq.正常频率Tighten Size 加严样本量Tighten Freq.加严频率责任部门Responsible DepartmentsReaction plan 反应计划Control Method 控制方法Customer BuildingNO.编号Machine,Device,Jig,Tools for MFG.material 制造用机器、装置、夹具、工具、物料Part/Process NO.零件/过程编号Process Name/Operation Description 过程名称/操作描述Customer P/N & REVISION******QA ManagerCharacteristics 特性Methods 方法Sampling plan 抽样计划Product 产品Process 过程Characteristicclass 特性分类Product/Process /Spec./Tolerance 产品/过程/规格/公差Evaluation/Measurement Tech.评价/测量技术Supplier/Plant供应商/工厂名称：HaoteSupplier/Plant Code 供方代码：Other Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期（如需要）：NAOther Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期：（如需要） NAPart NameCPUH.H P/N******Document No.: **** **** Process Management Plan零件号/最新更改水平： 900-00539核心小组：Kevin Yj 司泉晓客户工程批准/日期：（如需要）NA Part name/Description零件名称/描述：Vertaical Supplier/Plant approval/Date 供应商/工厂批准/日期：待定Customer Quality Approve/Date （If Req'd)客户质量批准/日期：（如需要）NAApprovalsInitials DateME ***QE ***QA***Foxconn S.Q.E.Revision Number Rev.ARegular Size 正常样本容量Regular Freq.正常频率Tighten Size 加严样本量Tighten Freq.加严频率责任部门Responsible DepartmentsReaction plan 反应计划Control Method 控制方法Customer BuildingNO.编号Machine,Device,Jig,Tools for MFG.material 制造用机器、装置、夹具、工具、物料Part/Process NO.零件/过程编号Process Name/Operation Description 过程名称/操作描述Customer P/N & REVISION******QA ManagerCharacteristics 特性Methods 方法Sampling plan 抽样计划Product 产品Process 过程Characteristicclass 特性分类Product/Process /Spec./Tolerance 产品/过程/规格/公差Evaluation/Measurement Tech.评价/测量技术Supplier/Plant供应商/工厂名称：HaoteSupplier/Plant Code 供方代码：Other Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期（如需要）：NAOther Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期：（如需要） NAPart NameCPUH.H P/N******Document No.: **** **** Process Management Plan零件号/最新更改水平： 900-00539核心小组：Kevin Yj 司泉晓客户工程批准/日期：（如需要）NA Part name/Description零件名称/描述：Vertaical Supplier/Plant approval/Date 供应商/工厂批准/日期：待定Customer Quality Approve/Date （If Req'd)客户质量批准/日期：（如需要）NA。
控制计划-范例
评价/
测量技术
样本
控制方法
容量
频率
60
初研
研球机
直径
11.11250+0.013
扭簧比较仪
5粒
每班两次
每班2~4次
自检巡检
隔离返工
固定板
球形偏差
0.0004
扭簧比较仪
5粒
每班两次
每班2~4次
自检巡检
隔离返工
转动板
表面质量
无机械伤痕
目测
5粒
每班一次
每班2~4次
自检巡检
隔离
转动板转速
15~40r/min
03/30/2000
日期（修改）
零件号/更新更改水平
核心小组
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述
11.1125钢球
供方/工厂批准/日期
顾客质量批准/日期（如需要）
供方/工厂：易腾公司
重庆滚动体有限公司
供方代号
其它批准/日期（如需要）
其它批准/日期（如需要）
零件/过
程编号
过程名称/
操作描述
生产
设备
供方代号
其它批准/日期（如需要）
其它批准/日期（如需要）
零件/过
程编号
过程名称/
操作描述
生产
设备
特性
特殊
特性
分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程
规范/公差
评价/
测量技术
样本
控制方法
容量
频率
5
原材料进厂检验
理化分析仪
直径
8.00+0.05
原材料质量控制计划样本
原材料质量控制计划样本介绍本文档旨在提供一份原材料质量控制计划的样本，以确保您的生产过程中使用的原材料符合质量标准。
本计划将帮助您制定和执行有效的控制措施，以确保原材料的质量稳定性和一致性。
质量标准在开始制定原材料质量控制计划之前，您需要明确原材料的质量标准。
这些标准应基于产品的要求和相关法规要求，并包括以下方面：- 物理性质：如颜色、形状、尺寸等。
- 化学性质：如成分、纯度、酸碱度等。
- 可行性：如原材料的可供性和适用性。
- 安全性：如不含有害物质或符合相关安全标准。
- 其他特定要求：根据您产品的特殊需要。
供应商评估为了确保原材料的质量可靠性，您应制定供应商评估程序。
这将帮助您选择合适的供应商，并确保他们符合您的质量标准。
供应商评估过程应包括以下步骤：1. 收集供应商信息，如注册证书、业绩记录等。
2. 进行现场审核，确保供应商的生产设施符合卫生和安全要求。
3. 对供应商的质量管理体系进行评估，包括原材料的批次追溯等。
4. 对供应商进行定期评估和监督。
检验和测试为了确保原材料的质量，您应建立检验和测试程序。
这些程序将帮助您验证原材料的质量指标是否符合标准要求。
您可以根据原材料的特性选择适当的检验和测试方法，例如：- 外观检查：检查颜色、形状、尺寸和外观缺陷等。
- 成分分析：使用化学分析方法确定原材料的成分。
- 物理性质测试：如密度、硬度、强度等的测试。
- 安全性测试：如对有害物质的测试。
- 其他特定测试：根据产品要求定制的特定测试。
抽样计划为了确保抽样的代表性，您需要建立抽样计划。
抽样计划应明确以下方面：- 抽样方法：如随机抽样、定量抽样等。
- 抽样频率：根据生产批次的大小和原材料的稳定性确定抽样频率。
- 抽样数量：根据统计学方法确定合适的抽样数量。
- 抽样地点：确保在生产过程中不同阶段或不同供应商处进行抽样。
纠正措施如果发现原材料的质量不符合要求，您应采取纠正措施以解决问题。
纠正措施可以包括以下步骤：1. 停止使用有问题的原材料。
控制计划——模版
检验
导通，接触电阻 防腐、耐温性能检验
线长：
12X-240±2mm；
12X-160±2mm；
12X-210±2mm；
12X-270±2mm；
/
12X-170±2mm；
12X-230±2mm；
6X-170±2mm；
6X-230±2mm；
方法 评价/测量方
法
目测
目测 目测 目测
万用表 盐雾试验机、 高低温试验箱
《首末件检验记录 次/2h 表》，操作工100%
自检
返修或报废
2
拉拔力，高度
端子机行 程
B
0.5mm平方拉拔力≥50N
拉拔力测试
100%◇ 抽检 ◆
次/2h
《端子压着拉力标 准》，操作工100%
自检
未到达要求拉拔力的隔 离上报、返工/返修
第 1 页，共 3 页
3
外观
/
B
铜丝无明显分叉，破损，脱落
目测
100%◇ 抽检 ◆
次/2h
操作工100%自检
未到达要求返修
线长：
K2 X-/16P-6预留200接线240±
2mm
1
尺寸
/
继电器
热风枪/端子机/ 拉拔力测试仪
P30
K2 X+/16P-2预留170接线400± 3mm K4 X+/16P-2预留190接线400± 3mm K4 X-/16P-7预留130接线400± 3mm
色对齐标记
检测)
100%◇ 抽检 ◆
次/2h
首件《扭力记录》 、检验员抽检、操
作工100%自检
未到达要求力矩的隔离 上报、返修
100%◇
控制计划 模板
Plant Name: 工厂名称
Product Platform: 产品平台名称
Process Name: 过程名称
Process Flow
Process Machine,
Process TMR08_ No. 过程步骤编号
Name / Function 过程名称/功
Quality Engineer 质量工程师
Prepared By: 参与编制者
Product / Process Specification 产品/过程标准
Nominal 特性标准值
Lower Spec Limit (LSL)
公差下限
Upper Spec Limit (USL)
公差上限
Methods方法
/
与操作指导
/
文件相符
/
/ 尽量区分强弱电 扎线美观、松紧合适、避免刮线
/
30Pa / / / / /
/
/ / / /
/
手工螺丝刀复拧不超过半圈
/
/
听电动枪扭矩到位声
日常点检 保养记录合格 日常点检 保养记录合格 符合钎焊外观检验标准 R410a
10KG（设备显示）
/
/
/ / / 10.99
/
/
/ / / 10.01
0.8
1.2
/
/
设备状态良好
密封性良好 风批档位
风批档位
回收真空度合格
螺钉无遗漏 螺钉打紧 钣金无括花及变形
螺钉无遗漏 螺钉打紧 钣金无刮花及变形
预抽真空度合格
设备状态良好
抽空时间满足要求
日常点检 保养记录合格
控制计划(CP)模板及例子
1 1 1 1
5件/批
Spot check Spot check Spot check Spot check
34
2×R16±0.5 25±0.5
5件/批 5件/批
35
36
26.2±0.5
5件/批
37
2×40°±2°
1 1
5件/批
Spot check Spot check
有无气孔、塌边
5件/批
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Product/Process Specification/Tolerance Evalua. /Meas. Technique
Date(Orig.) 编制日期 ： Date(rev.) 修改日期 Customer Engineering Approval /Date (If Req’d) 顾客工程批准/日期（如需要） Customer Quality Approval/Date (If Req’d) 顾客质量批准/日期（如需要） Other Approval/Date (If Req’d) 其它批准/日期 （如需要） Methods方法 Data Recording Method 数据记录方法 Data record sheet 检验记录表 Sample样本 Size 容量 Freq 频次 5件/批 Control Method 控制方法 Reaction Plan 反应计划
Process 特殊特性 分类 工艺
产品/工艺规范/公差 35.4
评价/测量技术 Vernier caliper 游标卡尺
2 26 21 6
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Spot check Spot check Spot check Spot check Spot check Spot check Spot check Spot check Spot check Spot check Spot check Spot check There is a failure, double check, and then found unsatisfa ctory, batch returns
质量控制计划样本
质量控制计划样本质量控制计划样本一、引言在现代竞争激烈的商业环境中，为了确保产品或服务的质量，企业需要制定详细的质量控制计划。
质量控制计划是一个组织在产品或服务的整个生命周期中采取的控制措施和管理方法的详细描述。
本文将介绍一份质量控制计划样本，以帮助企业了解如何制定自己的质量控制计划。
二、质量目标和标准1. 质量目标在质量控制计划中，明确定义质量目标是至关重要的。
质量目标应该明确、可衡量，并与企业的整体战略目标相一致。
目标可以是提高产品的质量水平，提高客户满意度等。
2. 质量标准质量标准是对产品或服务所需达到的质量水平的详细描述。
通过设定明确的质量标准，可以帮助企业确保产品或服务的一致性和合规性。
标准可以包括产品的尺寸、外观、性能等方面的要求。
三、质量控制流程1. 质量控制计划在质量控制计划中，应该详细描述质量控制活动的流程和方法。
这包括从原材料采购到产品交付的整个生命周期中所采取的控制措施和检验标准。
2. 质量检验方法质量检验是质量控制的核心环节之一。
质量控制计划样本中应该描述质量检验的具体方法和标准。
方法可以包括抽样检验、全面检验、外观检查、物理测试等。
3. 预防控制措施除了质量检验外，还应该制定预防控制措施，以降低产品或服务出现质量问题的风险。
这包括制定质量培训计划、建立质量意识和责任制度等。
四、质量风险管理1. 识别质量风险在质量控制计划中，应该明确识别可能导致产品或服务质量问题的风险因素。
这些风险因素可能包括供应链问题、人为因素、技术问题等。
2. 风险评估和控制对于识别出的质量风险，需要进行风险评估，并采取相应的控制措施来降低风险的发生概率和影响程度。
这可以包括制定备选计划、建立纠正措施等。
五、质量改进计划1. 监控和度量在质量控制计划中，需要制定监控和度量方法，以跟踪产品或服务的质量表现。
通过收集和分析数据，可以及时发现质量问题，并采取相应的改进措施。
2. 持续改进质量控制计划应该强调持续改进的重要性。
控制计划模板(2024年新版)
组织/工厂
组织代码
其他批准/日期（如要求）
零件/过程编号
过程名称/操作说明
制造用机器/设备/ 夹具/工装
编号
特性 产品
过程
特殊特 性分类 产品/过程/规范/公差
方法
评价/测量技术
抽样 样本量 频次
控制方法
页数 页码
反应计划
措施
责任人
控制计划
控制计划类型
控制计划编号 零件编号/最新 变更等级： 零件名称/描述
□原型样件
□试生产
□生产
□安全投产
关键联
系人/电
组织/工厂批准/日期
（如果试生产或生产控制计划中包含安全投产，请选中这两个框）
其它批准/日期（如要求）
日（初始） 日期（修订） 顾客工程批准/日期（如要求） 顾客质量批准/日期（如要求）
IATF16949控制计划模板
控制计划
□样件 客户名称: 零件编号/最新版本号 零件名称/描述 ： 公司名称/现场： 产品控制 零件/ 过程名称 过程步 /作业描 功能组/区域 编号 骤编号 述 特殊特 性分类 供方代码 □试生产 ▉生产
Control Plan
控制计划编号 关键联络人/电话 核心小组 项目工程师/日期 批准/日期 过程控制 日期（编制） 日期(修订） 页次： 版本：
顾客工程批准/日期（如需要） 顾客质量批准/日期（如需要） 其它批准/日期(如需要) 方法 样本 反应计划
产品
过程
规范/公差
特殊特 机器/模冶 维护计 参数/公差 评价/测量技术 性分类 夹具 划
防错
容量
频次
控制
控制计划( Control Plan)
Prototype Production 样件量产Size 容量Freq.频率目视每托每批进料检验报告★光谱分析仪1个样块每批1.光谱分析报告2.核对供应商检验报告★1.拉力机2.布氏硬度计1件每批1.拉力检验报告2.布氏硬度检验报告3.核对供应商检验报告材料标识目视每托每批原材料色标标准看板10进料检验Process 过程铝锭表面清洁、无污垢，包装材料需防水，产品干燥。
按照原材料色标标准标识Reaction Plan 反应计划隔离、退货DIE CAST ALUMINUM ALLOY ANSI #383力学性能：抗拉强度≥310Mpa 屈服强度≥150Mpa 延伸率≥3.5%布氏硬度BHN ≥75隔离、退货1.隔离供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述隔离、拒收Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Pre-launch Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：DIE CAST ALUMINUMALLOY ANSI #383化学元素含量：Si9.5～11.5，Fe ≤1.3，Cu2-~3，Mn ≤0.5，Mg ≤0.1，Sn ≤0.15，Ni ≤0.3，Zn ≤3，其它≤0.5，剩余：AlCore Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法Key Contact /phone:主要联系人/电话 ：铝锭外观顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：DIE CASTALUMINUM ALLOY ANSI #383《ASTM B85∕B85M 》力学性能DIE CASTALUMINUM ALLOY ANSI #383《ASTM B85∕B85M 》材料成分Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号控制计划 Control Plan表单编号：XX.T/ED-CP-01 版本号：A/0Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):XXX 汽车零部件有限公司样件量产Size 容量Freq.频率Process 过程Reaction Plan 反应计划供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：Core Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法/phone:主要联系人/电话 ：顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):叉车隔离2.上报仓库主管3.重新标识4.重新放置样件量产Size 容量Freq.频率Process 过程Reaction Plan 反应计划供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：Core Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法/phone:主要联系人/电话 ：顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):停止生产2.通知领班或工艺员调整，合格后再生产；1.除气搅拌静置10分钟后开样件量产Size 容量Freq.频率Process 过程Reaction Plan 反应计划供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：Core Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法/phone:主要联系人/电话 ：顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):样件量产Size 容量Freq.频率Process 过程Reaction Plan 反应计划供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：Core Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法/phone:主要联系人/电话 ：顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):停止生产2.通知生产相关负责人整改，合格后再生产；3.通知压铸主管样件量产Size 容量Freq.频率Process 过程Reaction Plan 反应计划供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：Core Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法/phone:主要联系人/电话 ：顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):停止生产2.通知修模组相关负责人整改，合格后再生产；3.上报压铸主管样件量产Size 容量Freq.频率Process 过程Reaction Plan 反应计划供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：Core Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法/phone:主要联系人/电话 ：顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):顶杆印顶杆凸出、凹进≤0.3mm样件量产Size 容量Freq.频率Process 过程Reaction Plan 反应计划供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：Core Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法/phone:主要联系人/电话 ：顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):样件量产Size 容量Freq.频率Process 过程Reaction Plan 反应计划供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：Core Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法/phone:主要联系人/电话 ：顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):样件量产Size 容量Freq.频率Process 过程Reaction Plan 反应计划供货商/工厂批准日期：Other Approval/Date (If Required):Supplier Code:零件名称/描述：ProcessName /OperationDescription过程名称/操作描述Product / Process Specification / Tolerance 产品/过程/规范 公差Date (Rev.):修订日期：Customer Engineering Approval/Date (If Required):顾客工程批准(如果需要)：Part Name / Description:No.编号Part Number/Latest Change Level:零件号/最后更改级别：Machine /Device / Jig /Tools for Mfg.生产制造设施/工装夹具Supplier / Plant:其它批准/日期(如果需要)：Core Functional Team ：Other Approval (If Required):其它批准(如果需要)：Control Method 控制方法/phone:主要联系人/电话 ：顾客质量批准(如果需要)：Method/方法Supplier/Plant Approval / Date:CP Number:供货商/工厂：Part/Proce ss Numb er 零件/过程编号Date (Orig.):原订日期：试生产控制计划号：Special Char.Class 特殊特性分类Characteristic/特性供货商代码：Sample/样本Core Team:核心小组：Product 产品Evaluation /Measurement Technique 评估/测量技术Customer Quality Approval/Date (If Required):停止生产2.通知领班或工艺员修模，合格后再生产。
控制计划样本
特性 Characteristics
产品 Product
过程 Process
特殊特 性分类 Classific ation of special characte ristics
方 法 Methods 评价 测量技术 Reviews Measurement technology 化验分析 chemical inspection analysis 温控系统 temperature control system 程序控制 programma control 目测visual 样本Specimen 容量 Capac ity 频率 Frequency 控制方法 Control method 反应计划/ 纠正措施 Reaction plan∕Corrective actions
重新拧紧 refasteness
HK 104清洗剂 lotion 微裂纹镀铬 自动线 micro crack plating auto line
20~40ml/L
化验分析 chemical inspection analysis
1次
24小时
OP100-8
化学脱脂 chemial degrease
1、镀液化验报告单 plating solution test report 2、除油剂低于25ml/L进 行补加料调整 add material when lotion concentration lower than 25ml/L
通知ME notice ME
温度 tempreture
30~40℃
温控系统 temperature control system
供方代号supplier code name AOO5
零件∕ 过程名称∕ 机器、装置 夹具、工装 过程编号 操作描述 Part∕ Process name∕ machine、 Process Operation equipment、 编号 code description jig 、tooling code
冲压控制计划范例
容量工艺孔孔
位
公差±2.0mm.首末件首末件检查定位孔孔
径公差+0.2mm.首末件首末件检查装配孔孔
径公差+0.5mm.首末件首末件检查一般孔孔
径
公差+1.0mm.
首末件
首末件检查
80装件品种数量正
确《冲压工位器具明细表
》
通知组长
90
交付
防护方法正
确
100%
自检《入库单》
返工
每一班次每一班次每一班次
连续
频率每一班次方法
主要联系人/电话：日期(编制)：日期(修订)：
反应计划
产品/过程规范/公差 样件 试生产 生产 控制计划编号： JL7180-0623-002B 零件编号/最新更改等级：
06200325/320
核心小组：顾客工程批准/日期(如需要)：
零件名称/描述：
顶盖（不带天窗）/顶盖（天窗版）
供方工厂批准/日期：顾客批准/日期(如需要)：
冲压厂
其它批准/日期(如需要)：其它批准/日期(如需要)：
供方/工厂：
供方代码特殊特性分类
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置夹具、工装
特性
编号
产品过程
叉车
目测
工位器具游标卡尺0～150mm/0.02通知组长/返工
计算/测量技术
样本
控制方法。
控制计划(模板)
控制计划(模板)控制计划（模板）一、背景和目的：本控制计划的主要目的是确保项目顺利进行，按时、按质地完成既定任务，达到项目目标。
本计划适用于XXX项目。
二、主要控制指标和目标：1. 项目进度控制指标：（1）项目开始日期：XXXX年XX月XX日（2）项目完成日期：XXXX年XX月XX日（3）关键节点和重要时间点：A. XXXX年XX月XX日完成XX阶段B. XXXX年XX月XX日完成XX阶段C. XXXX年XX月XX日完成XX阶段2. 项目成本控制指标：（1）总预算：X万元（2）已花费预算：X万元（3）剩余预算：X万元3. 质量控制指标：项目需遵循XXX标准，确保产品符合相关的法律和业内标准，确保项目产品的质量和安全性。
4. 项目风险控制指标：对项目的风险和可能出现的问题进行评估，采取相应的措施来降低风险和问题发生的概率。
三、主要控制措施：1. 项目进度控制措施:（1）建立并更新项目进度计划。
（2）制定并实施下一阶段的工作计划。
（3）对项目进展进行定期监控和评估，及时发现问题并采取相应措施。
（4）及时通知有关人员关于项目进度的变化。
（5）安排适当的培训和技能提升，保证团队成员的能力和技能与项目需要匹配。
2. 项目成本控制措施：（1）建立并更新项目成本估算计划和预算。
（2）通过日常检查和对成本预算实际情况的评估，及时发现并处理费用偏差。
（3）控制项目成本，将成本与预算进行比较，并采取适当的措施保持在预算范围内。
（4）对所有预算外的费用都要全面和准确记录。
3. 质量控制措施：（1）明确项目质量标准和目标，并安排定期检查与评估。
（2）对所有工作计划和活动进行质量控制，并采取纠正措施。
（3）进行日常检查和监控，及时发现并修正质量问题。
（4）对项目完成品进行全面和准确记录。
4. 项目风险控制措施：（1）制定详细的风险管理计划。
（2）定期审查整个项目，并进行可行性评估，及时调整风险管理策略。
（3）加强团队成员风险意识和沟通。
控制计划模板
供应商/工厂
Part /零件/ Process过程 Number编号
Process Name / Operation Description
PV/Pre-launch PV/预生产
Production 产
生 Key Contact/Phone
主要联系人/电话 Core Team
Suppli er C供o应de商 编码
过程名称/ 操作 描述
Machine, Device,机器、设备
Jig, Tools夹具、工具
No.
For Mfg.用来生产
编号
Characteristics Product
产品
核心小组 Supplier/Plant Approval/Date
供应商/工厂批准/日期 Other Approval/Date (If Req'd) 其他批准/日期（如果需要）
客户质量批准/日期（如 果需要）
Other 他批准/日期（如果需 要）
Methods
Product / Process产品/过程 Specification/Tolerance规格/公差
Evaluation评价 Measurement 测量
Technique技术
Control Plan 控制计划
ED & DV Build ED&DV 生产 Control Plan Number 控制计划编号 Part Number/Draw ing Number/Lates t Change L零e件ve号l /图纸号/最新更改水平
Part Name/Descri ption 零件名称/描述
特性 Process
过程
项目质量控制计划样本
项目质量控制计划样本1. 引言本项目质量控制计划旨在确保项目实施过程中的质量管理，以确保项目交付达到预期的质量标准。
本计划将涵盖项目质量目标、质量控制活动和质量保证措施等方面。
2. 项目质量目标本项目的质量目标是确保项目交付物符合以下标准：- 符合相关法规法律要求；- 满足客户需求和期望；- 高质量的项目交付物；- 遵循最佳实践和行业标准。
3. 质量控制活动为了实现项目质量目标，本项目将进行以下质量控制活动：- 制定和执行质量计划，明确质量管理的要求和措施；- 进行质量考核和评估，确保项目工作符合预定的质量标准；- 在项目各阶段进行质量审核，确保项目进展和交付物符合质量要求；- 进行质量纠正措施，及时修正项目中的质量问题；- 采集并分析项目数据，以提供质量改进的建议；- 对项目团队进行培训，提高项目成员的质量意识和能力。
4. 质量保证措施为了保证项目交付的质量，本项目将采取以下质量保证措施：- 进行质量管理体系的搭建和运行，确保项目质量管理的系统性和连续性；- 建立质量标准和评估标准，对项目交付物进行评估和验收；- 进行独立的质量审计，以评估项目质量管理的有效性和合规性；- 配置合适的资源和设备，以支持项目质量要求的实现；- 进行质量报告和沟通，及时向相关方汇报项目的质量状况和改进措施。
5. 质量改进计划为了不断提高项目的质量，本项目将定期进行质量评估和改进，并根据评估结果制定相应的改进计划。
项目团队将密切关注项目质量问题的发生和解决情况，并及时采取措施进行改进。
6. 责任分工本项目的质量控制和质量保证工作将由项目经理和项目质量负责人共同负责。
项目经理负责制定和执行质量计划，监督质量控制活动的实施；项目质量负责人负责监督和评估项目的质量状况，并提出质量改进建议。
以上为本项目质量控制计划的样本。
具体的质量控制和质量保证措施将根据实际项目需求进行调整和制定。
样本质量控制计划
样本质量控制计划在任何研究项目或实验中，样本质量控制都是至关重要的一环。
合理的样本质量控制计划可以确保研究的可靠性和准确性，有效地避免实验结果的误差。
本文将就样本质量控制计划的制定和执行进行详细阐述，并提供一些实用的方法和建议。
一、样本来源和选取样本质量控制的第一步是确定样本来源和选取标准。
样本的来源应该具有代表性，能够准确反映研究对象的特征。
在选取样本时，应该遵循随机性原则，以确保样本的公正和客观性。
此外，样本的数量也是一个需要考虑的重要因素，样本量应该足够大以保证结果的稳定和可靠性。
二、样本采集和处理样本的采集和处理过程也直接影响到样本质量的控制。
在采集样本时，应该避免污染和混杂，确保样本的纯净度和完整性。
对于不同类型的样本，采样方法也会有所不同，必须根据具体情况予以规范和调整。
在样本处理方面，应该严格按照操作规程进行，避免人为失误或交叉感染的发生。
三、实验设计和执行实验的设计和执行是样本质量控制的核心环节。
在实验设计阶段，应该合理设置对照组和实验组，明确研究的目的和假设，确保实验方案的可操作性和有效性。
在实验执行过程中，应该严格按照操作规程和实验步骤进行，确保数据的准确性和可比性。
同时，实验人员也应该接受相关培训和考核，提高实验技术和操作能力。
四、数据收集和分析数据收集和分析是样本质量控制的最后一环。
在数据收集过程中，应该建立清晰的数据记录表和数据库，确保数据的完整性和可追溯性。
在数据分析方面，应该选择合适的统计方法和软件工具，进行科学的数据处理和解读。
同时，还需要注意对实验结果的解释和验证，以确保结论的可信度和稳定性。
五、质量评估和改进定期对样本质量控制计划进行评估和改进是保证研究质量的重要手段。
通过对实验结果和数据的回顾和比对，可以发现存在的问题和不足，并及时采取改进措施。
在实验过程中，还应该保持信息共享和团队合作，提高工作效率和质量保障。
综上所述，样本质量控制计划是研究工作中不可或缺的环节，通过合理的样本来源和选取、严格的样本采集和处理、科学的实验设计和执行、规范的数据收集和分析，以及持续的质量评估和改进，可以确保研究结果的可靠性和准确性，为科学研究的发展和进步提供有力支撑。
项目质量控制计划样本
项目质量控制计划样本1. 引言本项目质量控制计划旨在确保项目在执行过程中达到预期的质量标准。
通过制定明确的质量控制措施和流程，我们可以及时发现和解决可能出现的质量问题，提高项目交付的质量和可靠性。
2. 质量目标项目质量目标是指项目团队希望在项目执行中达到的质量水平。
本项目的质量目标如下：- 提供符合客户要求和期望的产品/服务- 根据计划完成项目活动和交付物- 最大限度地减少项目中的错误和缺陷- 保证项目交付物的可靠性和稳定性3. 质量控制措施为确保项目达到预期的质量水平，我们将采取以下质量控制措施：3.1 质量策划在项目启动阶段，我们将制定详细的质量策划，明确项目的质量目标、质量控制流程和质量评估方法。
质量策划将作为项目团队的参考指南，在整个项目生命周期中指导和监督质量控制工作的执行。
3.2 质量审查在项目执行过程中，我们将定期进行质量审查，对项目活动和交付物进行全面检查。
质量审查将包括内部审核和外部审核。
内部审核将由项目团队成员和专业人员组成的审核小组完成，以确保项目自身的质量标准得到遵守。
外部审核将由独立的第三方进行，以验证项目的质量符合行业标准和客户要求。
3.3 测试和验证在项目交付前，我们将进行系统的测试和验证，以确保项目交付物符合预期的质量要求。
测试将包括功能测试、性能测试和安全性测试等。
验证将通过客户的确认和验收来完成。
3.4 问题解决在项目执行过程中，如果发现任何质量问题或缺陷，我们将采取及时的措施进行解决。
问题解决的流程将包括问题报告、问题分析和问题解决方案的制定与执行。
4. 质量评估为了评估项目的质量水平，我们将进行定期的质量评估。
质量评估将包括数据收集、性能指标分析和客户满意度调查等方式，以获得客观的评估结果。
评估结果将用于改进项目的质量控制和提升项目交付的质量。
5. 质量改进根据质量评估的结果，我们将制定相应的质量改进计划。
改进计划将针对发现的问题和缺陷，提出具体的改进措施和时间表。
控制计划(中英文标准模板)
容量Size 频率Freq.入库move to storage材料规格、数量Material Specificationquantity送货单Bills of dilivery1每批per lot到货计划Material planA-1◇C≤0.15、Si≤0.05、Mn≤0.60、S≤0.035、P≤0.035化学成分分析Chemical elementanalysis1每批per lotA-2◇抗拉强度Tensile strength ≥305Mpa、屈服强度Yield strength≥175Mpa、断后伸长率Elongation≥29力学性能分析Mechanical propertiesanalysis1每批per lot2.5±0.20-25mm(0.001)外径千分尺outside micrometer3每批per lot1250(+10，0)2600(+40，0)0-3m(1)卷尺Tape measure3每批per lot存放Storage275±10-300mm(0.02)游标卡尺Calipers无毛刺No Burr目视Visual设备间隙Shears gap0.2(+0.05，0)目测设备间隙参数设定Visual equipment gapparameter settings1每班Every shift调整设备、上报Adjustment equipment ,reporting φ265±0.50-300mm(0.02)游标卡尺Calipers无毛刺No Burr目视Visualφ141.5(+1.0,0)0-150mm(0.02)游标卡尺Calipers50.5(+1.5，-1.0)0-300mm(0.02)高度尺Height Gages高度Height 首末检1件、巡检3件、自检3件first and endinspection1pcs,inspection3pcs,self-inspection 3pcs首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and endinspection1,inspection every4hrs,self-inspectionevery hrs检验记录Inspectionrecord标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die供方/工厂Supplier/Plant:山东慧达汽车部件有限公司Shandong HuiDa Automotive Parts Co., Ltd.其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date(If Req'd)标识、隔离、调整设备Identification ,Separate,Adjustment device 生产设备Machine.DeviceJig.ToolsFor Mfg.特性Characteristics零件名称/描述Part Name/Description 端盖HP HUB CAP,GREASE NON-VENTEDJY32-315/315T油压机Hydraulic Press直径Diameter40冲压拉深成形Punch供方/工厂批准/日期Supplier/Plant Approval/Date过程名称/操作描述Process Name/OperationDescriptionHD130-H002/拉深模Drawing Die条料宽度尺寸Material widthdimension其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date (If Req'd)检验记录Inspectionrecord用户工程批准/日期（如需要）User Engineering Approval/Date (If Req'd)用户质量批准/日期（如需要）User Quality Approval/Date (If Req'd)聂建钦，彭亮，李庆平，刘客，张守东，张栋，苗秀宝、王树龙供方代号Supplier Code零件号/最新更改水平Part Number/Latest Change LevelE32629-1、E32629-3零件/过程编号Part/ Process Number评价/测量技术EvaluationMeasurementTechnique样本Sample控制方法ControlMethod特殊特性分类SpecialChar.Class方法Methods标识、隔离、退货Identification ,Separate ,Reject产品标识和防护控制程序 HD/PF02-SP09Product identification and protection control program反应计划Reaction Plan 编号NO.产品Product过程Process产品/过程/规范/公差Product/ProcessSpecification/Tolerance10原材料入厂检验Receiving Raw material and Inspection力学性能Mechanicalproperties原材料检验报告Raw materialsinspectionreport原材料长/宽尺寸Length/widthdimensions原材料检验记录Raw materialinspectionrecords化学成分chemical element原材料厚度尺寸thicknessdimension20剪板机下料Shears CuttingQC12Y-12*2500/液压剪板机Hydraulic shears外观Appearance首末检1件、巡检3件、自检3件first and endinspection1pcs,inspection3pcs,self-inspection 3pcs首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and endinspection1,inspection every4hrs,self-inspectionevery hrs30冲压落料Punch首末检1件、巡检3件、自检3件first and endinspection1pcs,inspection3pcs,self-inspection 3pcs首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and endinspection1,inspection every4hrs,self-inspectionevery hrs检验记录Inspectionrecord标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die外观AppearanceJA21-160/160T冲床PressesHD110-H009/落料模Blanking die直径Diameter容量Size频率Freq.供方/工厂Supplier/Plant:山东慧达汽车部件有限公司Shandong HuiDa Automotive Parts Co., Ltd.其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date(If Req'd)生产设备Machine.Device Jig.Tools For Mfg.特性Characteristics 零件名称/描述Part Name/Description端盖HP HUB CAP,GREASE NON-VENTED供方/工厂批准/日期Supplier/Plant Approval/Date 过程名称/操作描述Process Name/OperationDescription其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date (If Req'd)用户工程批准/日期（如需要）User Engineering Approval/Date (If Req'd)用户质量批准/日期（如需要）User Quality Approval/Date (If Req'd)聂建钦，彭亮，李庆平，刘客，张守东，张栋，苗秀宝、王树龙供方代号Supplier Code零件号/最新更改水平Part Number/Latest Change Level E32629-1、E32629-3零件/过程编号Part/Process Number评价/测量技术Evaluation Measurement Technique样本Sample控制方法Control Method特殊特性分类SpecialChar.Class方法Methods反应计划Reaction Plan编号NO.产品Product过程Process产品/过程/规范/公差Product/ProcessSpecification/Tolerance47±10-300mm(0.02)深度尺Depth Gages首末检1件、巡检5件、自检5件first and end inspection 1pcs,inspection 5pcs,self-inspection 5pcs首末检1次、巡检每2小时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 2hrs,self-inspectionevery hrs标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die B-1压力Pressure◇上缸Cylinder 15(+1,0)Mpa下缸Undercylinder9(+1,0)Mpa目视Visual1每班Every shift调整设备、上报Adjustment equipment ,reportingφ142.5(+0.2,-0.3)0-150mm(0.02)游标卡尺Calipers 50.5(+1.5，-2.0)0-300mm(0.02)高度尺Height GagesA-3◇47±10-300mm(0.02)深度尺Depth Gages首末检1件、巡检5件、自检5件first and end inspection 1pcs,inspection 5pcs,self-inspection 5pcs首末检1次、巡检每2小时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 2hrs,self-inspectionevery hrs标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die B-1压力Pressure◇上缸Cylinder 15(+1,0)Mpa下缸Undercylinder9(+1,0)Mpa目视Visual1每班Every shift调整设备、上报Adjustment equipment ,reportingφ214±0.50-300mm(0.02)游标卡尺Calipers6×φ8.7±0.250-150mm(0.02)游标卡尺Calipers A-4◇HDJ-H0001检具Gage首末检1件、巡检5件、自检5件first and end inspection 1pcs,inspection 5pcs,self-inspection 5pcs末检1次、巡检每2小时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 2hrs,self-inspectionevery hrsφ205±0.750-300mm(0.02)游标卡尺Calipers 深度Depth检验记录Inspection record50整形ShapingJY32-315/315T油压机Hydraulic Press 直径Diameter 首末检1件、巡检3件、自检3件first and end inspection 1pcs,inspection 3pcs,self-inspection 3pcs 首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 4hrs,self-inspectionevery hrs 检验记录Inspection recordHD134-H014/整形模Shaping Die高度Height检验记录Inspection record标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die孔径diameter I.D.HD146-H011/切边冲孔模Trimming and Punching die位置度Location degreeJA21-160/160T冲床Presses深度Depth直径Diameter 检验记录Inspection record标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die40冲压拉深成形Punch冲压切边冲孔Trimming and PunchingJB21-160B-SM/160T冲床直径Diameter首末检1件、巡检3件、自检3件first and endinspection首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and end inspection60首末检1件、巡检3件、自检3件first and end inspection 1pcs,inspection3pcs,self-inspection 3pcs首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 4hrs,self-inspectionevery hrs容量Size频率Freq.供方/工厂Supplier/Plant:山东慧达汽车部件有限公司Shandong HuiDa Automotive Parts Co., Ltd.其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date(If Req'd)生产设备Machine.Device Jig.Tools For Mfg.特性Characteristics 零件名称/描述Part Name/Description端盖HP HUB CAP,GREASE NON-VENTED供方/工厂批准/日期Supplier/Plant Approval/Date 过程名称/操作描述Process Name/OperationDescription其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date (If Req'd)用户工程批准/日期（如需要）User Engineering Approval/Date (If Req'd)用户质量批准/日期（如需要）User Quality Approval/Date (If Req'd)聂建钦，彭亮，李庆平，刘客，张守东，张栋，苗秀宝、王树龙供方代号Supplier Code零件号/最新更改水平Part Number/Latest Change Level E32629-1、E32629-3零件/过程编号Part/Process Number评价/测量技术Evaluation Measurement Technique样本Sample控制方法Control Method特殊特性分类SpecialChar.Class方法Methods反应计划Reaction Plan编号NO.产品Product过程Process产品/过程/规范/公差Product/ProcessSpecification/Tolerance10(+2，0)0-300mm(0.02)高度尺Height Gages85°±0.5°0-360°(2′)万能角度尺Universal angle rulerA-5◇首末检、巡检0-10mm(0.01)百分表/自检 0-1mm塞尺First and endinspection 0-10mm(0.01) Dialindicator/Self-inspection 0-1mmFeeler首末检1件、巡检5件(X-R图)、自检5件first and end inspection 1pcs,inspectio n 5pcs(X-R chart),self-inspection 5pcs末检1次、巡检每2小时、自检每1小时first and endinspection1,inspection every2hrs,self-inspection everyhrsφ4(+2，-1)0-150mm(0.02)游标卡尺Calipers 1±0.250-300mm(0.02)高度尺Height Gages90无油污No dirt 目测Visual全检Full inspection每批per lot检验记录Inspection record 标识、隔离、退货Identification ,Separate ,Reject喷塑气压Spray pressure0.4-0.5MPa喷塑电压Spray voltage 50-60KV烘烤温度Bakingtemperature 180-200℃烘烤时间Baking time30-40min 无漏喷No leakage jet目测Visual调整设备、上报Adjustment equipment ,reporting100喷塑SprayXNG-36-1B/粉末喷涂生产线Powder coating production lines目测Visual1产线外观Appearance全检Full inspectionper lot70冲压翻边成形FlangingJB21-160B-SM/160T冲床Presses件、自检3件first and end inspection 1pcs,inspection 3pcs,self-inspection 3pcs时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 4hrs,self-inspectionevery hrs80冲压压字Pressure logoJA21-160/160T冲床Presses孔径diameter I.D.首末检1件、巡检3件、自检3件first and end inspection 1pcs,inspection 3pcs,self-inspection 3pcs标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe die角度AngleHD124-H008/翻边模Flanging die平面度Flatness高度Height 标识、隔离、检查模具Identification ,Separate ,Checkthe dieHD150-H006/压字模Pressure logo die(E32629-3)HD150-H005/压字模Pressure logo die(E32629-1)高度Height检验记录Inspection record首末检1次、巡检每4小时、自检每1小时first and end inspection 1,inspection every 4hrs,self-inspectionevery hrs检验记录Inspection record外观Appearance外协镀锌Outsourcing galvanized检验记录Inspection record每班Every shift检验记录Inspection record容量Size频率Freq.供方/工厂Supplier/Plant:山东慧达汽车部件有限公司Shandong HuiDa Automotive Parts Co., Ltd.其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date(If Req'd)生产设备Machine.Device Jig.Tools For Mfg.特性Characteristics 零件名称/描述Part Name/Description端盖HP HUB CAP,GREASE NON-VENTED供方/工厂批准/日期Supplier/Plant Approval/Date 过程名称/操作描述Process Name/OperationDescription其它批准/日期（如需要）Other Approval/Date (If Req'd)用户工程批准/日期（如需要）User Engineering Approval/Date (If Req'd)用户质量批准/日期（如需要）User Quality Approval/Date (If Req'd)聂建钦，彭亮，李庆平，刘客，张守东，张栋，苗秀宝、王树龙供方代号Supplier Code零件号/最新更改水平Part Number/Latest Change Level E32629-1、E32629-3零件/过程编号Part/Process Number评价/测量技术Evaluation Measurement Technique样本Sample控制方法Control Method特殊特性分类SpecialChar.Class方法Methods反应计划Reaction Plan编号NO.产品Product过程Process产品/过程/规范/公差Product/ProcessSpecification/ToleranceA-5◇0.15mm塞尺(端盖平放在大理石台面，上面压5kg物体)/0.15mm feeler ( cover flat on the marble countertops, pressure5kg objects above )盐雾试验≥1000小时/Salt spray test≥1000hrs盐雾腐蚀试验机/Salt spray corrosiontest machine3每季度Each quarter 盐雾试验报告Salt spray testreport 110丝印完整Full screen目测Visual全检Full inspection每批per lot检验记录Inspection record标识、隔离、退货Identification ,Separate ,RejectA-3◇47±10-300mm(0.02)深度尺Depth Gages10A-4◇HDJ-H0001检具Gage 10A-5◇0.15mm塞尺(端盖平放在大理石台面，上面压5kg 物体)/0.15mm feeler (cover flat on the marble countertops,pressure 5kg objectsabove )10包装规范Packaging Specifications点数Counting 2箱2 box标识、隔离、返工Identification ,Separate ,Rework清晰Clear 目测Visual 包装规范Packaging Specifications 目测Visual 物资发货单Material Invoice点数Counting标识、隔离、返工Identification ,Separate ,Rework平面度Flatness防腐蚀性能Corrosion100喷塑SprayXNG-36-1B/粉末喷涂生产线Powder coating production lines全检Full inspection每批per lot外协丝印Outsourcing Screen外观Appearance 检验记录Inspection record深度Depth120抽检并包装Sampling inspection and packaging标识、隔离、处理Identification ,Separate ,Dealwith位置度Location degree平面度Flatness数量Quantity 每批per lot检验记录Inspection record标识Label标识、隔离、返工Identification ,Separate ,Rework包装Package 数量Quantity130入库&出货Warehousing & shipping全检Full inspection每批per lot 物资发货单Material Invoice。
控制计划样本
"Part/ Process Number零件工序号" "Process Name/ Operation Description工序名称" "Machine, Device, Tool, Equip for process各工序所用设备,工装" "Characteristics特性" "Methods方法""No.序号" "Product产品" "Process工艺" "Special Char. Class.特别特性" Cmk/Cpk "Product/ process specification tolerance产品公差/工艺参数" "Evaluation measurement technique评价测量方法" "Sample样本" "Control Method控制办法" "Reaction Plan反应计划""Size样本数" "Freq.抽样频次"10 "轿底护栏替代组件L45001356/57020672" 气焊 1 "表面质量及规格检查" 焊接"按L45001356KSL表领出所有之件按小包装清单序号包装贴小标签,入箱,附中英文清单" 目视全数连续IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单10-01 "前短反踢脚板Z45304531/57604533" 剪板机,冲床,折弯机 1 关键尺寸检查冲孔折弯表面处理" "按定单TK尺寸剪宽47,长TK2-242无毛刺孔距16±0.2,32±0.3,去除毛刺尺寸12±0.2,9±0.15对角尺去除污涂油,喷RAL1004漆,无落底,喷塑烘干后用绵纸包装" 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整10-02 "后短反踢脚板Z45304532/57604532" 剪板机,冲床,折弯机 1 关键尺寸检查"剪板冲孔折弯表面处理" "按定单TK尺寸剪宽47,长TK2-110无毛刺两面孔距30±0.2,去除毛刺尺寸8±0.2,11±0.15对角尺去除污涂油,喷RAL1004漆,无落底,喷塑烘干后用绵纸包装" 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整10-03 "后长踢脚板Z45304535/57604535" 激光机,折弯机 1 尺寸检查"切割折弯表面处理" "按定单BK尺寸割长,尺寸孔距14±0.2无毛刺尺寸21±0.2,对角尺去除污涂油,喷RAL1004漆,无落底,喷塑烘干后用绵纸包装" 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整10-04 "后反踢脚板Z45304532/57604534" "剪板机,冲床,折弯机" 1 表面质量及规格检查"剪板折弯表面处理" "按定单TK尺寸剪宽47,长TK2-110无毛刺两面孔距30±0.2,去除毛刺尺寸8±0.2,11±0.15对角尺去除污涂油,喷RAL1004漆,无落底,喷塑烘干后用绵纸包装" 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整10-05 "电缆固定板Z45302409/57602409" 剪扳机,冲床，折弯机 1 关键点及尺寸检查"剪板落/冲孔折弯表面处理" "剪宽158,长1250，无毛刺孔距120±0.3,去除毛刺尺寸12.5±0.2对角尺在折弯相切处焊接，焊距2*60，平整无焊渣去除污涂油,喷RAL1004漆,无落底,喷塑烘干后用绵纸包装" 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整20 "FMB130 安装工具Z45301100/57601100" 组装 1 关键尺寸检查"装配" 按L45301100KSL表领出之件试搭,将支架组件(选用)装在安装工具焊接组件上用蝶形螺母M8固定,将曳引机安装工具焊接组件φ30孔内,将上部件组件及曳引机支撑件装在安装工具焊接组件另一头,尺寸1299.2、577.6平整. 目视全数连续IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整20-01 "上部组件Z45301109/57601109" 气焊 1 关键尺寸检查"焊接表面处理" "按L45301109KSL表领出所有之件，将板57601111一件串入板57601110长方孔内焊接，焊接尺寸3*20，3*60，3*10，3*20间隔20，3*50注意平行垂直，保证尺寸66+0.2，无焊渣镀花锌≥12um无脱落" 卷尺/游标卡尺/焊接检验尺/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整20-02 "曳引机支撑件Z45305105/57605105" 气焊 1 关键尺寸检查"焊接表面处理" "按L45301109KSL表领出所有之件，将加强筋57605113二件串入间隔件57605099孔内，并将螺拄704465串入间隔件57605099孔内焊接，焊接尺寸3*25，5*25，5*15保证尺寸66+0.2，无焊渣镀花锌≥12um无脱落" 卷尺/游标卡尺/角度规/焊接检验尺/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整30 "上部组件Z45301109/57601109" 气焊 1 关键尺寸检查"焊接表面处理" "按L45301109KSL表领出所有之件，将板57601111一件串入板57601110长方孔内焊接，焊接尺寸3*20，3*60，3*10，3*20间隔20，3*50注意平行垂直，保证尺寸66+0.2，无焊渣镀花锌≥12um无脱落" 卷尺/游标卡尺/焊接检验尺/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整30-01 "板1Z45301110/57601110" 激光机，折弯机 1 关键尺寸检查"切割折弯待焊接" "孔距74.5±0.2，266+0.1，26.5-0.1，100+0.1，39-0.1，90-0.1，47-0.1无毛刺尺寸155+0.4，67+0.2，18对角尺" 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整30-02 "板2Z45301111/57601111" 激光机，折弯机 1 关键尺寸检查"切割折弯待焊接" "孔距54.7±0.1无毛刺尺寸221+0.2对角尺" 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整40 "磁性支撑组件T89Z45303527/57603527" 气动工具 1 关键尺寸检查组装按L45303527-1KSL表领出所有之件将磁性支撑件57603529一件装在磁性调节板57603682上用螺钉M4*12，垫圈，螺母各二件固定，将压导板带螺母M12*25/5217322二件安装在磁性支撑件φ13孔内，将环形磁铁291284用螺钉M4*25，垫圈，螺母固定在磁性调节板腰圆孔内，附中文清单，用用绵纸包装，贴标签目视全数连续IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单40-01 "磁性支撑件Z45303529/57603529" 激光机，折弯机 1 关键尺寸检查"切割折弯表面处理" "按识别号切割A及D尺寸无毛刺尺寸40±0.2对角尺镀花锌≥8um无漏镀，有光泽" 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整40-02 "磁性调节板Z45302682/57603682" 剪板机，冲床，折弯机 1 尺寸检查"剪板冲孔折弯表面处理" "尺寸77.28*195对角尺无毛刺孔距±0.2无毛刺尺寸30±0.2对角尺镀花锌≥8um无漏镀，有光泽" 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整50 "磁性支撑组件T75Z45303527/57603528" 气动工具 1 关键尺寸检查组装按L45303527-2KSL表领出所有之件将磁性支撑件57603985一件装在磁性调节板57603682上用螺钉M4*12，垫圈，螺母各二件固定，将压导板带螺母M12*25/5217322二件安装在磁性支撑件φ13孔内，将环形磁铁291284用螺钉M4*25，垫圈，螺母固定在磁性调节板腰圆孔内，附中文清单，用用绵纸包装，贴标签目视全数连续IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单50-01 "磁性支撑件Z45303985/57603529" 激光机，折弯机 1 关键尺寸检查"切割折弯表面处理" "按识别号切割A及D尺寸无毛刺尺寸40±0.2对角尺镀花锌≥8um无漏镀，有光泽" 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整60 "轿顶右防尘组件TK1500Z45303685/57603685" 碰焊 1 关键尺寸检查"焊接表面处理粘贴" "按L45303685-01KSL表领出所有之件，将防尘盖板57604552焊接在轿顶右防尘板57603694正面长方孔上，两侧点焊φ5间隔20~30均分，无明显凸形去除污涂油,喷RAL9010漆,无落底,喷塑烘干后用绵纸包装将自粘贴（上，下）30*4.5*240均分三段均贴在轿顶右防尘板内左侧边，将胶带303322铁在轿顶右防尘板内右侧边，静止静立标记59317263贴在防尘盖板上面，注意方面，用绵纸包装" 卷尺/游标卡尺/焊接检验尺/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整60-01 "轿顶右防尘板Z45303694/57603694" 激光机，折弯机 1 表面质量及规格检查"切割折弯待焊接" "按定单TK尺寸选A尺寸割宽，尺寸±0.3无毛刺按定单TK尺寸选A±0.2，对角尺" 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整60-02 "防尘盖板Z45304552/57604552" 激光机,折弯机 1 关键尺寸检查"切割折弯待焊接" "按定单识别号选A尺寸割宽，尺寸±0.3无毛刺尺寸80±0.3，对角尺" 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整70 "轿顶左防尘组件TK1500Z45303686/57603686" 碰焊 1 关键尺寸检查"焊接表面处理粘贴" "按L45303686-01KSL表领出所有之件，将防尘盖板57605402焊接在轿顶右防尘板57603695正面长方孔上，两侧点焊φ1.5间隔30均分，无明显凸形去除污涂油,喷RAL9010漆,无落底,喷塑烘干后用绵纸包装将自粘贴（上，下）30*4.5*240均分三段均贴在轿顶右防尘板内左侧边，将胶带303322铁在轿顶右防尘板内右侧边，静止静立标记59317263贴在防尘盖板上面，注意方面，用绵纸包装" 卷尺/游标卡尺/焊接检验尺/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整70-01 "轿顶左防尘板Z45303695/57603695" 激光机,折弯机 1 "关键尺寸检查" "切割折弯待焊接" "按定单TK尺寸选A尺寸割宽，尺寸±0.3，当识别号为57604499时割φ9孔，无毛刺按定单TK尺寸选A±0.2，295±0.3对角尺" 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整80 "上导靴装配支撑BKF16Z45303696/57603696" 气压机，气体焊 1 表面质量及尺寸检查"铆接焊接表面处理贴胶带/包装" "按L45303696-01KSL表领出之件将螺母M6铆接在上导靴支撑57604465φ5.5上无松动将螺母M20（1*）焊接在上导靴支撑57604465φ24孔上焊距3*周长，将螺母M16（2*）焊接在上导靴支撑57604465φ18.5孔上焊距3*周长，去除焊渣去除污涂油,喷RAL7009漆,无落底,喷塑烘干后用周转箱包装将胶带814206均分贴在上导靴支撑上（图示尺寸为180-A），保证尺寸大小尺寸不低于B，粘贴后外边修齐，将螺栓M8*20-8.8及锁紧垫圈8.2*18小包装清单包装后扎上导靴支撑上" 卷尺/游标卡尺/焊接检验尺/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整80-01 "上导靴支撑Z45303700/57603700" 激光机,折弯机 1 "表面质量及尺寸检查" "切割折弯表面处理" "按定单TK尺寸割尺寸A+0.2，尺寸孔径+0.2，其余尺寸±0.2无毛刺尺寸47±0.2，35，39±0.2对角尺去除污涂油,喷RAL9010漆,无落底,喷塑烘干后用绵纸箱包装" 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整90 "CBD支撑组件Z45303698/5760369857604542" 组装 1 表面质量及尺寸检查"装配" "按L45303698-01KSL表领出之件将之件压导板组件52517323装在CBD支撑腰园孔上，弹簧簧销291782装在CBD支撑φ5孔内(只要装上),CBD支撑标记用尼龙袋包装后扎在BD支撑标上." 目视全数连续IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单90-01 "CBD支撑Z45303704/5760370457604541" 碰焊 1 表面质量及尺寸检查"焊接表面处理" "按L45303704-01KSL表领出所有之件,将CBD焊接连接板57603707焊接在CBD固定支撑57603705上,焊距5*2*40间隔10,将CBD轴支撑57603706焊接在固定支撑上焊距5*2*40间隔10,保证尺寸15-0.5,注意行度,焊接质量Q3.去除污涂油,喷RAL7009漆,无落底,喷塑烘干后用周转箱包装." 游标卡尺/焊接检验尺/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整90-02 "CBD固定支撑Z45303705/5760370557604540" 激光机 1 表面质量及尺寸检查"切割待焊接" 按订单识别割尺寸A+0.2、B、C、D,孔径+0.2,其余尺寸+/-0.2无毛刺卷尺/游标卡尺/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整90-03 "CBD轴支撑Z45303706/57603706" 激光机 1 表面质量及尺寸检查"切割待焊接" 尺寸,孔径+0.2,其余尺寸+/-0.2无毛刺卷尺/游标卡尺/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整90-04 "CBD焊接连接板Z45303707/57603707" 激光机 1 关键尺寸检查"切割待焊接" 尺寸+/-0.2无毛刺卷尺/游标卡尺/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整100 "轿顶右防尘板组件TK110Z45303714/57603714" 手工 1 关键尺寸检查组装按L45303714-01KSL表领出所有之件,将自粘贴(上/下)812349/812402贴在轿顶防尘板内左边尺寸10,平整,用棉纸包装. 目视全数连续IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单100-01 "轿顶右防尘板Z45303758/57603758" 激光机，折弯机 1 关键尺寸检查"切割折弯表面处理" "按订单TK尺寸选A尺寸割宽,尺寸+/-0.3无毛刺按订单TK尺寸选A+/-0.2,对角尺.去除污涂油,喷RAL9010漆,无落底,喷塑烘干后用棉纸包装." 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整110 "轿顶左防尘板组件TK110Z45303686/57603686" 碰焊 1 关键尺寸检查"焊接表面处理拈贴" "按L45303686-05KSL表领出所有之件,将防尘盖板57605402焊接在轿顶右防尘板57603772正面长方孔上面,两侧点焊φ1.5间隔30均分,无明显凸形.去除污涂油,喷RAL9010漆,无落底,喷塑烘干后用棉纸包装.将自粘贴(上、下)30*4.5*240均分三断均贴在轿顶右防尘板内左侧边,将胶带303322贴在轿顶右防尘板内右侧边,禁止静立标记59317263贴在防尘盖板上面,注意方向,用棉纸包装" 卷尺/游标卡尺/角度规/焊接检验尺/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整110-01 "轿顶左防尘板TK110Z45303695/57603772" 激光机，折弯机 1 "关键尺寸检查" "切割折弯待焊接" "按订单TK尺寸选A尺寸割宽,尺寸+/-0.3,当识别号为57604499时割φ9孔,无毛刺按订单TK尺寸选A+/-0.2,295+/-0.3对角尺." 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整120 "安全窗框Z45303717/57603717" 气焊 1 表面质量及尺寸检查"焊接表面处理" "按L45303710KSL表领出所有之件,将前后侧加强筋置于铡加筋内侧用夹具夹紧点焊定位(注意对角线≤0.3),相接处焊接2*30,保证尺寸412+1、512+1无焊渣.去除污涂油,贴标签" 卷尺/游标卡尺/角度规/焊接检验尺/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整120-01 "侧加强筋Z801064/782014" " 激光机，折弯机" 1 "表面质量及尺寸检查" "切割折弯待焊接" "尺寸74+0.2,516-0.2无毛刺.尺寸40+/-0.2,对角尺" 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整120-02 "前加强筋Z45303718/57603718" " 激光机，折弯机" 1 关键尺寸检查"切割折弯待焊接" "尺寸206+/-0.2,24+/-0.2无毛刺.尺寸16+/-0.15,对角尺" 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整120-03 "后加强筋Z45303719/57603719" " 激光机，折弯机" 1 表面质量及尺寸检查"切割折弯待焊接" "尺寸76+/-0.2,382+/-0.3,40+/-0.2,180+/-0.3无毛刺.尺寸40+/-0.2,35+/-0.2对角尺" 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整130 "轿顶护栏BK1800/1600/1400/1350/TK1500/1500/1350/1400Z45303750/576037505760397457603975576039765760445257604453" 气动工具 1 表面质量及尺寸检查组装"按L45303750-01KSL表领出所有之件,用扶手57603759二件连接左及左右后焊接立柱57603978及57603748用M8*20螺栓及螺母固定，用扶手57603759二件连接右及右后焊接立柱用M8*20螺栓及螺母固定，再用扶手57604525二件连接已装好左右铡部件，尺寸TK+103，H+2，BK+17，检测合格后折成部件按小包装清单序号包装贴小标签入箱,附中英文清单." 目视全数连续IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单130-01 "左焊接立拄组件Z45303979/57603978" 气焊 1 表面质量及尺寸检查"焊接表面处理" "将左前加强件57603761一件焊接在左前立柱57603745上,焊距2*20间隔20焊接后打磨,注意方向(如图镜面对称去除污涂油,喷RAL1004漆,无落底,喷塑烘干后后用棉纸包装." 卷尺/游标卡尺/角度规/焊接检验尺/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整130-02 "侧踢脚板TK1500Z45303775/57603775" 剪扳机,数控冲床，折弯机 1 关键尺寸检查"剪板冲切折弯表面处理" "剪宽134.7,长A+20.28(A根据订单)无毛刺.孔距+/-0.2孔径+0.2,去除毛刺.尺寸55+/-0.2,26+/-0.2,A+/-0.5对角尺.去除污涂油,喷RAL1004漆,无落底,喷塑烘干后后用棉纸包装." 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整130-03 "扶手C40TK1500Z45303759/57603759" "型材切割机,冲床" 1 表面质量及尺寸检查"切割冲孔表面处理" "按识别号切割长(TK+81)+/-0.5角尺无毛刺.按识别号TK尺寸冲TK/2-62*φ9(1*)孔,再以该孔为基准冲120+/-0.5*φ9(1*)孔.去除污涂油,喷RAL1004漆,无落底,喷塑烘干后后用棉纸包装." 卷尺/游标卡尺/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整130-04 "警告标记基板Z45303220/57603220" "剪扳机,冲床，折弯机" 1 表面质量及尺寸检查"剪板冲孔折弯表面处理" "剪宽200,长279无毛刺.孔距120+/-0.3,去除毛刺,倒角.尺寸230+/-0.2,对角尺.去除污涂油,喷RAL1004漆,无落底,喷塑烘干后后用棉纸包装." 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整130-05 "左/右后立拄Z45303748/57603748/47" 剪板机,数控冲床,折弯机 1 表面质量及尺寸检查"剪板冲切折弯表面处理" "按订单H尺寸剪宽309.3,长H+41.1无毛刺.按订单H尺寸冲孔位及角,去除毛刺.尺寸28+/-0.2,70+/-0.3,125+/-0.3,(H+2)+/-0.5,(H+2)+/-0.5对角尺,注意方向,57603748如图,57603747镜面对称去除污涂油,喷RAL1004漆,无落底,喷塑烘干后后用棉纸包装." 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整130-06 "扶手C40Z45304525/57604525" " 型材切割机" 1 表面质量及尺寸检查"切割表面处理" "按识别号切割长A+/-0.5角尺无毛刺.去除污涂油,喷RAL1004漆,无落底,喷塑烘干后后用棉纸包装." 卷尺/游标卡尺/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整130-07 "后踢脚板Z45303756/57603756" 剪板机,数控冲床,折弯机 1 表面质量及尺寸检查"剪板冲切折弯表面处理" "按订单H尺寸剪宽151.7,长A无毛刺.按订单BK选A尺寸冲孔及角,尺寸200+/-0.2,去除毛刺.尺寸20+/-0.2,112+/-0.3对角尺,注意方向,去除污涂油,喷RAL1004漆,无落底,喷塑烘干后后用棉纸包装." 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整130-08 "侧踢脚板Z45303774/57603774" 剪板机,数控冲床,折弯机 1 关键尺寸检查"剪板冲切折弯表面处理" "剪宽134.88,长A+20.28(A根据订单)无毛刺.孔距+/-0.2孔径+0.2,去除毛刺.尺寸55+/-0.2,26+/-0.2,A+/-0.5对角尺.去除污涂油,喷RAL1004漆,无落底,喷塑烘干后后用棉纸包装." 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整130-09 "侧踢脚板Z45303768/57603768" 剪板机,数控冲床,折弯机 1 关键尺寸检查"剪板冲切折弯表面处理" "剪宽134.7,长A+20.28(A根据订单)无毛刺.孔距+/-0.2孔径+0.2,去除毛刺.尺寸55+/-0.2,26+/-0.2,A+/-0.5对角尺.去除污涂油,喷RAL1004漆,无落底,喷塑烘干后后用棉纸包装." 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整130-10 "右焊接立拄组件Z45303979/57603979" 气焊 1 表面质量及尺寸检查"焊接表面处理铆接螺母" "将右前加强件57603762一件焊接在右前立柱57603749上,焊距2*20间隔20焊接后打磨,注意方向(如图镜面对称去除污涂油,喷RAL1004漆,无落底,喷塑烘干后用棉纸包装.将铆接螺母M4*11铆接在右前立柱φ6.1孔上,无松动,铆接用M4螺栓试装无变形,铆接用棉纸包装." 卷尺/游标卡尺/角度规/焊接检验尺/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整130-11 "电缆固定板Z45302409/57602409" 剪板机,冲床,折弯机 1 关键尺寸检查"剪板冲孔折弯表面处理" "剪宽32.74,长153.5无毛刺.孔距120+/-0.3,去除毛刺,倒角.尺寸12.5+/-0.2,对角尺.去除污涂油,喷RAL1004漆,无落底,喷塑烘干后用棉纸包装." 卷尺/游标卡尺/角度规/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整140 "左/右焊接立拄组件Z45303979/57603978/79" 气焊 1 关键尺寸检查"焊接表面处理" "将左前加强件57603761一件焊接在左前立柱57603745上,焊距2*20间隔20焊接后打磨,注意方向(如图镜面对称去除污涂油,喷RAL1004漆,无落底,喷塑烘干后后用棉纸包装." 卷尺/游标卡尺/角度规/焊接检验尺/目视外观抽检10pcs,尺寸抽测3pcs 2H IPQC检验记录表/自主性检查/设备点检表/首件检查记录表不良品标示隔离/开立不合格品处理单/机台重新设定或调整140-01 "左前立拄Z45303745/57603945" 剪板机,数控冲床,折弯机 1 关键尺寸检查"剪板冲切折弯待焊接" "按订单H尺寸剪宽236.1,长H+41.1无毛刺.。
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控 制 计 划
□样件 □试产 ■生产
控制计划编号：
主要联系人/电话
日期（编制）
2005年3月25日
日期（修订）
零件编号/最新更改等级
核心小组成员
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述
CL11编带系列产品
供方/工厂批准/日期
供方/工厂
供方代码
其它批准/日期（如需要）
其它批准/日期（如需要）
控 制 计 划
□样件 □试产 ■生产
控制计划编号：
主要联系人/电话
日期（编制）
2005年3月25日
日期（修订）
零件编号/最新更改等级
核心小组成员
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述
CL11编带系列产品
供方/工厂批准/日期
供方/工厂
供方代码
其它批准/日期（如需要）
其它批准/日期（如需要）
零件过程编号
>20PCS
每批
外观工序检验记录/ P图
汇报班长/品质异常处理单
11
分 离
分离机
将产品与电木板分开成单个产品
REF 作业指导书和机台操业说明书,注意混料和拉伤产品
目测
>20PCS
每批
员工自检
汇报班长
12
测 试
检测机
产品电性测试
REF WI和机台操业说明书
注意机器点检，夹具检查
检测机分选
全数
每批
员工自检
全 数
每批
仓管自检
汇报主管
零件过程编号
过程名称
操作描述
机器、装置
夹具、工装
特征
特殊
特征分类
方 法
反应计划
编号
产品
过程Biblioteka 产品/过程、规范/公差评价测
量技术
样本
控制方法
容量
频率
13
FQC
N/A
成品终检
REF 作业指导书和品质标准
容量依要求，耐压2.5倍，绝缘电阻大于30000MΩ
卡尺测量
LCR测量
TV测量
IR测量
GB2828-87
14-2
成品编带
成品编带机
成品抽检合格后编带包装
REF 作业指导书和机台操作说明书，产品排列是否整齐，规则，脚型正确
机器运行良好，注意速度
外观：目测
性能：电容测试仪
全 数
每批
员工自检
汇报班长
15
入 库
存放架
包装好的产品入库存放
REF 作业指导书
注意产品堆放高度，存放环境温度20-25℃湿度≤80%
温湿度计
耐压测试仪
5PCS
每班
卷绕工序首件记录
通知班长/
品质异常处理单
10PCS
4H
卷绕工序检验记录
2-1
素子编带来料检验
N/A
美纹胶袋
REF WI及进料检验品质标准
手感/试作
REF 进料检验品质标准和抽样计划
每批
IQC进料检查报告
汇报主管/品质异常处理单
2-2
素子编带
素编机排列夹具
将素子排列在电木条上
REF 作业指导书和机台操业说明书
目测
>200PCS
每批
员工自检
汇报班长
7
烘 烤
烤箱
内封好的产品进行烘烤
REF 作业指导书和机台操业说明书、产品要烘干，温度120±5℃时间2H
温度器/计时器
>20PCS
每批
员工自检
汇报班长
8-1
外包封料检验
N/A
内包封料
REF WI及进料检验品质标准
颜色、包装、重量、日期
目测/试作
进料检验标准和抽样计划
日期（修订）
零件编号/最新更改等级
核心小组成员
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述
CL11编带系列产品
供方/工厂批准/日期
供方/工厂
供方代码
其它批准/日期（如需要）
其它批准/日期（如需要）
零件过程编号
过程名称
操作描述
机器、装置
夹具、工装
特征
特殊
特征分类
方 法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程、规范/公差
过程名称
操作描述
机器、装置
夹具、工装
特征
特殊
特征分类
方 法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程、规范/公差
评价测
量技术
样本
控制方法
容量
频率
1-1
卷取物料检验
酒精灯
烧杯
烤箱
1.铝箔
外观、规格REF WI及进料检验品质标准
CP线锡层厚度10um＜h＜15um
烤箱温度110±5℃时间2H
外观：目测
厚度：光学计测量
评价测
量技术
样本
控制方法
容量
频率
4
涂 硅
涂硅机
热压好的产品涂硅
REF：WI 不可把硅油涂到产品上,硅油需涂到位,,调整涂硅车轮使硅油到位
目测/试作
>20PCS
每批
员工自检
汇报班长
5
放 筐
铁框
将涂好硅的产品排列入筐架
REF：WI 把挨得太近的产品分开,防止连体
目测
全数
每批
员工自检
返工
6-1
内包封料检验
>10PCS
每批
员工自检
汇报班长
9
烘 烤
烤箱
外封好的产品进行烘烤
REF 作业指导书和机台操业说明书、产品要烘干，温度110±5℃时间2H
温度计/计时器
外观：目测
>20PCS
每批
员工自检
汇报班长
10
打 印
打印机
紫外线光照机
树脂干后表面打印
REF 作业指导书和机台操业说明书,字迹清楚，完整
字油必须烘干
目测
目测
>200PCS
每批
员工自检
汇报班长
3
热 压
热压机
压紧编好带的素子
☆
REF WI容量依试验控制,
热压机时间和温度参照参照表设定
温度计/LCR2615
>20PCS
每批
热压IPQC检验记录
汇报班长/品质异常处理单
控 制 计 划
□样件 □试产 ■生产
控制计划编号：
主要联系人/电话
日期（编制）
2005年3月25日
N/A
内包封料
REF WI及进料检验品质标准
颜色、包装、重量、日期
目测/试作
进料检验标准和抽样计划
每批
IQC进料检验报告
汇报主管/品质异常处理单
6-2
内 包 封
包封机
真空机
天平
涂硅后排列好的产品内涂
REF WI及操作说明书
内涂到位，不可涂得太深，上杆，注意机器上升下降速度和高度,真空度0.08时间20秒
宽度、内径：卡尺测量
外径：直尺测量
重量: 天秤
REF 进料检验品质标准和抽样计划与GB2828-87
每批
IQC进料检查报告
汇报主管/品质异常处理单
2.薄膜
3.CP线
1-2
卷 取
卷取机
卷成电容
素子
☆
素子外观REF WI及素子外观不良看板
容量依试作、耐压2.5倍
依试作设定绕取机参数
外观：目测
电性：容量测试仪
其它批准/日期（如需要）
零件过程编号
过程名称
操作描述
机器、装置
夹具、工装
特征
特殊
特征分类
方 法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程、规范/公差
评价测
量技术
样本
控制方法
容量
频率
8-2
外包封
包封机
真空机
天平
内封后烘烤好的产品外封
REF WI及操作说明书
注意针孔、露白、脚漆
注意真空度，保持真空20秒
外观：目测
真空表，时间计电器
（MIL-STD-105E）
每批
成品检验报告/X-R图
汇报主管/品质异常单/品质异常处理单
14-1
成品编带来料检验
N/A
热融胶带
载体纸]
内箱
外箱
REF 来料检验作业指导书
内外箱的尺寸、外观
胶带和载体纸的外观和粘性
外观：目测
尺寸：直尺测量
REF 进料检验品质标准
每批
进料检验报告
汇报主管/品质异常处理单
每批
IQC进料检验报告
汇报主管/品质异常处理单
控 制 计 划
□样件 □试产 ■生产
控制计划编号：
主要联系人/电话
日期（编制）
2005年3月25日
日期（修订）
零件编号/最新更改等级
核心小组成员
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述
CL11编带系列产品
供方/工厂批准/日期
供方/工厂
供方代码
其它批准/日期（如需要）