锅炉辅机跳闸事故预案

锅炉辅机跳闸事故预案

1、单台磨煤机跳闸事故预案 (2)

2、单台一次风机跳闸事故预案 (4)

3、单台送风机跳闸事故预案 (6)

4、单台引风机跳闸事故预案 (8)

5、单台空预器跳闸事故预案 (10)

6、增压风机跳闸事故预案 (13)

单台磨煤机跳闸事故预案

一、事故现象

1、声光报警，发“磨煤机跳闸”硬光字。

2、跳闸磨煤机停运，各风门挡板关闭。

3、跳闸磨煤机对应两台给煤机跳闸。

4、主汽压力、主汽温度下降，汽包水位、炉膛负压波动。

二、处理要点

1、立即将DEH控制方式由“自动”切“手动”，根据主蒸汽压力下降情况手动减负荷，若供热投入根据主蒸汽压力下降情况相应减少供热抽汽流量。

2、若A磨煤机运行，投入等离子稳燃，联系燃运启动供油泵，必要时投入油枪稳燃。

3、汽包水位急剧波动，先低后高。手动调整汽包水位，虚假低水位时适当增加给水流量，随着电负荷下降，蒸汽流量减少，减少给水流量与蒸汽流量匹配，保持正常汽包水位。若汽泵调整水位困难，必要时启动电泵调整水位。负荷低于120MW，打跳汽泵，防止小机热冲击事故。

4、查看磨煤机跳闸首出，判断是因人员误动、失去煤火焰、所有出口挡板全关等原因可以立即启动时，允许启动跳闸磨煤机；否则启动备用磨煤机（事故前两台磨煤机运行方式下）。

5、增加运行磨煤机出力，提高入炉煤热值，监视调整一次风母管压力正常，维持负荷与主汽压力对应关系。

6、调整炉膛负压正常，协同脱硫专业调整增压风机入口压力正常。监视调整一次风母管压力正常。

7、解除主再热汽温自动控制手动调整，当主、再蒸汽温度下降至500℃时，开启机侧主蒸汽管道及再热蒸汽管道疏水门；当主、再蒸汽温度下降至490℃时，开启高中压导汽管及汽缸疏水门。

8、调整脱硝A（B）侧喷氨量，控制氮氧化物正常。若SCR入口烟温小于285℃，检查A（B）侧喷氨解列。

9、及时投入跳闸磨煤机惰化蒸汽，投入慢传装置，注意制粉系统防火防爆。

10、查找磨煤机跳闸原因，跳闸原因查清处理后恢复磨煤机运行，并注意缓慢通风。

11、事故处理过程中MFT动作，按照机组跳闸事故处理。

单台一次风机跳闸事故预案

一、事故现象

1、声光报警，发“一次风机跳闸”硬光字。

2、主汽压力、主汽温度下降，汽包水位急剧波动。

3、炉膛负压波动。

二、处理要点

1、若三台磨煤机运行RB动作选跳C磨煤机，否则手动停运。

2、立即投入四角等离子稳燃。联系燃运启动供油泵，必要时投入油枪稳燃。

3、立即将DEH控制方式由“自动”切“手动”，根据主蒸汽压力下降情况手动减负荷，若供热投入根据主蒸汽压力下降情况相应减少供热抽汽流量。调整运行磨煤机出力，提高入炉煤热值，维持燃烧与负荷对应关系。

4、汽包水位急剧波动，先低后高。手动调整汽包水位，虚假低水位时适当增加给水流量，随着电负荷下降，蒸汽流量减少，减少给水流量与蒸汽流量匹配，保持正常汽包水位。若汽泵调整水位困难，必要时启动电泵调整水位。负荷低于120MW，打跳汽泵，防止小机热冲击事故。

5、检查一次风机跳闸后联关出口、冷风、联络挡板，联关同侧空预器出口热一次风挡板，否则手动关闭；对侧一次风机入口导叶强开至90％，若未强开手动调整，监视调整一次风母管压力正常。

6、调整炉膛负压正常，协同脱硫专业调整增压风机入

口压力正常。

7、解除主再热汽温自动控制手动调整，当主、再蒸汽温度下降至500℃时，开启机侧主蒸汽管道及再热蒸汽管道疏水门；当主、再蒸汽温度下降至490℃时，开启高中压导汽管及汽缸疏水门。

8、调整脱硝A（B）侧喷氨量，控制氮氧化物正常。若SCR入口烟温小于285℃，检查A（B）侧喷氨解列。

9、及时投入跳闸磨煤机惰化蒸汽，投入慢传装置，注意制粉系统防火防爆。

10、查找一次风机跳闸原因，跳闸原因查清处理后恢复事故前正常运行方式。

11、事故处理过程中MFT动作，按照机组跳闸事故处理。

单台送风机跳闸事故预案

一、事故现象

1、声光报警，发“送风机跳闸、一次风机跳闸”硬光字。

2、主汽压力、主汽温度下降，汽包水位急剧波动。

3、炉膛负压波动。

二、处理要点

1、延时30秒同侧一次风机跳闸。三台磨煤机运行RB 动作选跳C磨煤机，否则手动停运。

2、立即投入四角等离子稳燃。联系燃运启动供油泵，必要时投入油枪稳燃。

3、立即将DEH控制方式由“自动”切“手动”，根据主蒸汽压力下降情况手动减负荷，若供热投入根据主蒸汽压力下降情况相应减少供热抽汽流量。调整运行磨煤机出力，提高入炉煤热值，维持燃烧与负荷对应关系。

4、汽包水位急剧波动，先低后高。手动调整汽包水位，虚假低水位时适当增加给水流量，随着电负荷下降，蒸汽流量减少，减少给水流量与蒸汽流量匹配，保持正常汽包水位。若汽泵调整水位困难，必要时启动电泵调整水位。负荷低于120MW，打跳汽泵，防止小机热冲击事故。

5、检查对侧送风机动叶联开至60%，跳闸送风机出口挡板、联络挡板、同侧空预器入口烟气挡板联关。监视调整二次风量正常，防止风量低保护动作。调整炉膛负压正常，协同脱硫专业调整增压风机入口压力正常。

6、检查一次风机跳闸后联关出口、冷风、联络挡板，

联关同侧空预器出口热一次风挡板，否则手动关闭；对侧一次风机入口导叶强开至90％，若未强开手动调整，监视调整一次风母管压力正常。

7、解除主再热汽温自动控制手动调整，当主、再蒸汽温度下降至500℃时，开启机侧主蒸汽管道及再热蒸汽管道疏水门；当主、再蒸汽温度下降至490℃时，开启高中压导汽管及汽缸疏水门。

8、检查跳闸送风机出口挡板关闭严密，允许开启送风机出口联络挡板，开启该侧空预器入口烟气挡板，监视排烟温度应下降。

9、调整脱硝A（B）侧喷氨量，控制氮氧化物正常。若SCR入口烟温小于285℃，检查A（B）侧喷氨解列。

10、及时投入跳闸磨煤机惰化蒸汽，投入慢传装置，注意制粉系统防火防爆。

11、查找送风机跳闸原因，跳闸原因查清处理后恢复事故前正常运行方式。若送风机故障暂无法消除，先恢复一次风机运行。

12、事故处理过程中MFT动作，按照机组跳闸事故处理。