自吸泵的结构及常见故障分析
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2.吸上高度太高。 3.要求杨程大于泵的杨程。 4.排出管过细、管路损失过大。 5.泵反转。 6.叶轮内有杂物。 处理办法: 1.清理管路。 2.降低泵安装高度。 3.更换杨程大的 泵。 4.更换口径与泵口等大的输出管。 5.改变转向。 6.清除杂物。 7.2流量不足 原因分析：1.叶轮损坏。 2.副叶轮损坏。 3.转数不足。 4.进口管过细。 5.出口弯头过多，阻力过大。 处理办法：1.更换新叶轮。 2.更换副叶轮。 3.增加转数。 4.按规定重装管道。 5.重新合理安装管路。
• 4、可根据介质的品种选取相应材料制作自吸泵。 • 5、结构简单，体积小，重量轻，安装维修方便 • 6、无泄漏，高吸程，易维护，可替代液下泵、长轴泵、
潜水泵输送低位介质。
2021/3/10
讲解：XX
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五、自吸泵的安装注意事项
• (1)检查机组安装平面是否平整。自吸泵不需安装地脚螺 栓。
• (2)进口管路与泵联接密封性好，不能有进气现象，否则， 影响泵的流量或出现不上水的现象。
自吸泵的结构及常见故障分析
侯南
2021/3/10
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目录
自吸泵的结构 自吸泵的原理 自吸泵的性能特点 自吸泵的安装注意事项 自吸泵的使用 常见故障分析
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一、概述
• WFB系列无密封自吸泵具有耐温、耐压、耐 磨、“一次引流”、“终身自吸”等功能。 在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、 环保、消防、静水等行业中广泛适用。该 泵为立式结构，外形为锥形，主要零部件 有：泵体、叶轮、副叶轮、挡板、主轴、 电磁阀，主轴与电机轴为总体，无机械密 封，既该泵消除了泄漏这一现象。电磁阀 也起到了重要作用，一次引流后，以后的 启动都不需要注水。结构简单，检修方便。
• (3)机组安装完毕，检查转子部件是否有卡滞现象，转动 是否灵活，并检查泵的旋转方向是否正确。该系列泵旋转 方向：从电动机方向看为顺时针方向旋转。
• (4)安装时不可将进出口管路支承在水泵进出口法兰上， 进出口管路的重量应由固定的支架来
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7.3杨程不足 原因分析：1.输送介质中含有气体。
2.叶轮或叶片损坏。 3.转数不足。 处理办法: 1.降低介质粘度。 2.降低泵安装高度。 3.更换叶轮。 4.增加转数。 6.4泵内有杂音或泵振动 原因分析：1.泵轴与电机轴不同心。 2.流量超过使用范围产生气蚀。 3.泵产生气蚀。 4.电机轴磨损。 处理办法：1.校正泵轴中心。 2.选用适当的泵型，按泵使用范围运转。 3.降低介质的温度。 4.更换电机轴。
到把泵及进水管路内的气体全部排尽，完成自吸，
使水泵进入正常工作状态。
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四、自吸泵的性能特点
• 性能特点有：
• 1、采用气液外混式设计原理，水泵结构更加完善 • 2、优化水力模型，提高自吸能力和综合性能。 • 3、采用动力密封结构，取消传统的机械或填料密封，真
正做到无密封自吸。
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感谢您的阅读收藏，谢谢！
• 3、当吸程过高、密度大及排出管路有较大压力时。为加 快排气，缩短自吸时间。泵启动后，请打开排气口上的阀 门。
• 4、输送浊水中有较大悬浮物或有较大颗粒介质时，必须 安装随机配备的滤网。
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• 5、泵运行时，必须严格控制泵的流量、扬程、吸程在选 定型号所规定的范围内。不允许在超大流量区域内运行， 以免发生汽蚀和影响电机寿命（我装置循环水回收池自吸 泵调节出口压力至0.35MPa）。
• 6、自吸泵应开阀起动，以利自吸过程的排气。
• 7、自吸泵内储存的液体数量是有限的，长时间的自吸空 转将导致液体发热温度升高，影响真空度的提升而不能自 吸。自吸泵的进水管路水平段不宜太长，尽量将泵安放在 水平管路的起始处
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七、常见故障分析
7.1泵打不出液体 原因分析：1.吸入管内有空气。
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二、自吸泵的结构
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三、自吸泵的工作原理
•
其工作原理是：在水泵运转前，在泵腔内存
有一定量的水，泵起动后由于叶轮的旋转作用，
使吸水管路的空气和水充分混合，并被排到气水
分离室。气水分离室上部的气体逸出，下部的水
返回叶轮，重新和吸入管路的剩余气体混合，直
• (6)为保证自吸泵的性能，泵的进出水管路直径不得擅自
更改。 2021/3/10
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六、自吸泵的使用
• 1、从泵的加液口处灌注液体。直至液体从溢流管处有液 体溢出为止。然后旋紧加液螺塞。防止漏气影响自吸性能。
• 2、如长时间停泵后再用，启动前应检查储液是否充足， 如不足。应充满液体后再开机。
• 4、可根据介质的品种选取相应材料制作自吸泵。 • 5、结构简单，体积小，重量轻，安装维修方便 • 6、无泄漏，高吸程，易维护，可替代液下泵、长轴泵、
潜水泵输送低位介质。
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五、自吸泵的安装注意事项
• (1)检查机组安装平面是否平整。自吸泵不需安装地脚螺 栓。
• (2)进口管路与泵联接密封性好，不能有进气现象，否则， 影响泵的流量或出现不上水的现象。
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自吸泵的结构 自吸泵的原理 自吸泵的性能特点 自吸泵的安装注意事项 自吸泵的使用 常见故障分析
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一、概述
• WFB系列无密封自吸泵具有耐温、耐压、耐 磨、“一次引流”、“终身自吸”等功能。 在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、 环保、消防、静水等行业中广泛适用。该 泵为立式结构，外形为锥形，主要零部件 有：泵体、叶轮、副叶轮、挡板、主轴、 电磁阀，主轴与电机轴为总体，无机械密 封，既该泵消除了泄漏这一现象。电磁阀 也起到了重要作用，一次引流后，以后的 启动都不需要注水。结构简单，检修方便。
• (3)机组安装完毕，检查转子部件是否有卡滞现象，转动 是否灵活，并检查泵的旋转方向是否正确。该系列泵旋转 方向：从电动机方向看为顺时针方向旋转。
• (4)安装时不可将进出口管路支承在水泵进出口法兰上， 进出口管路的重量应由固定的支架来
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7.3杨程不足 原因分析：1.输送介质中含有气体。
2.叶轮或叶片损坏。 3.转数不足。 处理办法: 1.降低介质粘度。 2.降低泵安装高度。 3.更换叶轮。 4.增加转数。 6.4泵内有杂音或泵振动 原因分析：1.泵轴与电机轴不同心。 2.流量超过使用范围产生气蚀。 3.泵产生气蚀。 4.电机轴磨损。 处理办法：1.校正泵轴中心。 2.选用适当的泵型，按泵使用范围运转。 3.降低介质的温度。 4.更换电机轴。
到把泵及进水管路内的气体全部排尽，完成自吸，
使水泵进入正常工作状态。
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四、自吸泵的性能特点
• 性能特点有：
• 1、采用气液外混式设计原理，水泵结构更加完善 • 2、优化水力模型，提高自吸能力和综合性能。 • 3、采用动力密封结构，取消传统的机械或填料密封，真
正做到无密封自吸。
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• 3、当吸程过高、密度大及排出管路有较大压力时。为加 快排气，缩短自吸时间。泵启动后，请打开排气口上的阀 门。
• 4、输送浊水中有较大悬浮物或有较大颗粒介质时，必须 安装随机配备的滤网。
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• 5、泵运行时，必须严格控制泵的流量、扬程、吸程在选 定型号所规定的范围内。不允许在超大流量区域内运行， 以免发生汽蚀和影响电机寿命（我装置循环水回收池自吸 泵调节出口压力至0.35MPa）。
• 6、自吸泵应开阀起动，以利自吸过程的排气。
• 7、自吸泵内储存的液体数量是有限的，长时间的自吸空 转将导致液体发热温度升高，影响真空度的提升而不能自 吸。自吸泵的进水管路水平段不宜太长，尽量将泵安放在 水平管路的起始处
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七、常见故障分析
7.1泵打不出液体 原因分析：1.吸入管内有空气。
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二、自吸泵的结构
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三、自吸泵的工作原理
•
其工作原理是：在水泵运转前，在泵腔内存
有一定量的水，泵起动后由于叶轮的旋转作用，
使吸水管路的空气和水充分混合，并被排到气水
分离室。气水分离室上部的气体逸出，下部的水
返回叶轮，重新和吸入管路的剩余气体混合，直
• (6)为保证自吸泵的性能，泵的进出水管路直径不得擅自
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六、自吸泵的使用
• 1、从泵的加液口处灌注液体。直至液体从溢流管处有液 体溢出为止。然后旋紧加液螺塞。防止漏气影响自吸性能。
• 2、如长时间停泵后再用，启动前应检查储液是否充足， 如不足。应充满液体后再开机。