制粉工艺流程
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第四章 制粉工艺流程
第一节 小麦制粉概述 第二节 研磨 第三节 筛理 第四节 清粉 第五节 面粉厂制粉工艺流程
第一节 小麦制粉概述
一 制粉目的 小麦经过清理及水分调节，成为纯净的、
具有合宜的制粉性质的净麦。制粉的目的，就在 于把小麦中的胚乳与麦皮、麦胚分开，并把胚乳 磨成一定的细度，加工成小麦粉的品质要适合制 作各种面食品。
喂料机构主要包括：喂料辊、活门、调节手轮等。 定量辊：配合喂料活门控制送入磨辊间物料的流量。 分流辊：转速较快，能将物料分布成更薄的流层，
并具有一定的降落速度，准确地送入研磨区域。 活门：控制物料的流量。
4 轧距调节机构
轧距调节机构是调节物料粉碎程度的工 作部件，其作用如下：
（1）能够灵活地调节两磨辊任何一端的轧距；
6 液压控制机构
液压控制机构能够按照进料情况，自动 控制磨辊的松合闸、喂料辊的运转、喂料活门的 启闭和红绿信号灯的明亮与熄灭。
7 磨辊清理装置
磨辊在工作时，表面上和齿槽内会粘有 粉质的物料，特别是当原料水分较高及轧距较小 时。有时，研磨物料会粘结在磨辊表面形成一圈， 这不仅降低了磨粉机的生产能力，并降低物料的 研磨程度。
（2）按工艺要求可调节两磨辊整个长度上的轧距；Hale Waihona Puke Baidu
（3）两磨辊正常工作时，如落入硬物或流量突然增 加，能使其通过后恢复正常的工作；
（4）当物料中断时，两磨辊应能迅速松开，以免两 磨辊碰击使磨齿损坏。
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THANK YOU
2019/11/1
在这种机械中，快辊是固定不动的， 通过把慢辊抬高或放低，可以达到调节轧距的目 的。
3 麦渣：带有表皮的较大的胚乳颗粒。
4 麦心：混有表皮的胚乳颗粒，称为麦心。
5 粗粉：纯胚乳颗粒。
四 制粉过程中各系统的作用
整个制粉过程一般有皮磨和心磨两个系 统组成。在较完善的磨制等级粉的工厂，还设有 渣磨系统和清粉系统
1 皮磨系统
将麦粒剥开，从麸皮上刮下麦渣、麦心 和粗粉，并保持麸片不过分破碎，以便使得胚乳 与麦皮最大限度地分离。皮磨一般设3～5道，称 为1皮、2皮、3皮等。
为此，使用清理装置来保持磨辊表面的 正常工作状态。对于齿辊，使用长条刷子来清理； 对于光辊采用钢制的刮刀清理，也可采用刷子进 行清理。
4 心磨系统
是将皮磨、渣磨、清粉系统取得的麦心 和粗粉研磨成具有一定细度的面粉，并提出麸屑。 有时在心磨系统中还设有尾磨，位于心磨系统中、 后段，专门研磨含麸屑多的麦心，从中提出面粉。 心磨系统一般有5～9道，称为1心、2心等；
尾磨一般为1～2道，称1尾、2尾。
五 制粉机械 制粉机械包括研磨、清粉、筛理机械。
三 磨粉机的构造
整个磨粉机的构造可分为七个主要部分：
机身、磨辊及其附属的喂料机构、轧距 调节机构、液压自动控制机构，传动机构及清理 装置。
1 机身
机座用铸铁制造，机壳上部有玻璃门， 以便观察机内情况，揭开此门，即可调节喂料。 在下部有磨膛门，可开启检查研磨后的物料。
2 磨辊
按照磨粉机的作用，磨辊分“齿辊”和 “光辊”两种。齿辊是在圆柱面上用拉丝刀切削 成磨齿，用于破碎谷物，剥刮麸片上的胚乳。光 辊则经磨光后用喷砂处理，得到绒状的微粗糙表 面，用于磨制高等级面粉时的心磨系统，将胚乳 粒磨细成粉和处理细小的连粉麸屑。
2 渣磨系统
处理皮磨及其他系统分成的带有表皮的 粉粒，使表皮与胚乳分开，从中提出品质较好的 麦心和粗粉，送入心磨系统磨制成粉。渣磨一般 为1~2道，称为1渣、2渣。
3 清粉系统
在皮磨系统获得的麦渣、麦心和粗粉， 它们是纯粉粒（胚乳）、连麸粉粒和麸屑的混合 物。利用清粉机的筛选和风选系统，将纯粉粒、 连麸粉粒和麸屑分开，再送往相应的研磨系统处 理。
第二节 研磨
一 小麦研磨的目的 小麦研磨的目的在于利用机械力量破坏
小麦本身的结构，改变小麦及在制品（麸片、麦 渣、麦心、粗粉）的形状和大小，将胚乳与麦皮、 麦胚分开，把麦片上的胚乳剥刮干净，同时把胚 乳磨细成粉。
二 主要设备：辊式磨粉机
它是一对以不同速度相向旋转的圆柱形 磨辊，物料通过两辊之间，依靠磨辊的相对运动 和磨齿的挤压、剪切作用而粉碎。辊式磨粉机是 现代粉厂广泛使用的研磨设备，有各种调节机构， 能适应制粉工艺过程中各种要求，故具有生产效 率高，工艺效果好等优点。
二 制粉工艺流程（俗称粉路）
用研磨、筛理、清粉等制粉设备，将 经过清理工序得到的净麦磨制成粉的整个生产过 程称为粉路。
三 几个概念
1 在制品：小麦经研磨制成不同质量和不同大小的 颗粒，这样的研磨物料通称为在制品。包括：麸 片、麦渣、麦心、粗粉。
2 麸片：研磨物料经筛理后，留存在筛上的呈片状 而带有不同程度胚乳的表皮。
当转动手轮17，连杆12即可随同开口螺 母15沿丝杆16移动，从而转动偏心轴1，使轧距随 着改变。
弹簧7的作用是，当有硬物进入研磨区 域内，能使轧距自动变大，待硬物通过后，又能 自动恢复原状，保护磨辊工作表面不受损坏。
5 传动机构
MY型磨粉机的两对磨辊是分别传动的， 因此在工作时，可以停止其中的一对磨辊，而不 影响另一对磨辊的运转。它的传动方法是先用皮 带传动快辊，然后通过链轮来传动慢辊，以保持 快辊与慢辊的速比。小链轮固定在快辊轴颈上， 大链轮固定在慢辊的轴颈上，若要调节链条的松 紧，可转动螺杆6使张紧轮5位置移动即可。
3 喂料机构
对喂料辊的要求：
（1）保证连续而均匀的送料，沿着磨辊整个长度送 下的物料，其流层应厚薄一致；
（2）有高度的灵敏度，能准确地调整，而且当入磨 物料数量变化不大时，还具有自动适应的能力；
（3）喂料机构与磨辊的相对位置，应保证物料能正 确地送入磨辊的间距内，并具有一定的速度，以 提高产量；
（4）便于观察进行调整，保证操作安全。
辊式磨粉机广泛应用于各种谷物的制粉， 它的主要工作构件是一对具有硬质表面的圆柱形 辊筒－－磨辊。
磨辊可分为倾斜排列和水平排列两种形 式。磨辊倾斜排列的磨粉机，每对磨辊的轴心线 与水平线夹角呈45度或25度。磨辊水平排列的磨 粉机，每对磨辊的轴心线呈水平。上列两种形式 的磨粉机在我国均有使用。
一台磨粉机有两对磨辊的称复式磨，一 对磨辊的称单式磨，小型磨粉机多数属于单式磨。
第一节 小麦制粉概述 第二节 研磨 第三节 筛理 第四节 清粉 第五节 面粉厂制粉工艺流程
第一节 小麦制粉概述
一 制粉目的 小麦经过清理及水分调节，成为纯净的、
具有合宜的制粉性质的净麦。制粉的目的，就在 于把小麦中的胚乳与麦皮、麦胚分开，并把胚乳 磨成一定的细度，加工成小麦粉的品质要适合制 作各种面食品。
喂料机构主要包括：喂料辊、活门、调节手轮等。 定量辊：配合喂料活门控制送入磨辊间物料的流量。 分流辊：转速较快，能将物料分布成更薄的流层，
并具有一定的降落速度，准确地送入研磨区域。 活门：控制物料的流量。
4 轧距调节机构
轧距调节机构是调节物料粉碎程度的工 作部件，其作用如下：
（1）能够灵活地调节两磨辊任何一端的轧距；
6 液压控制机构
液压控制机构能够按照进料情况，自动 控制磨辊的松合闸、喂料辊的运转、喂料活门的 启闭和红绿信号灯的明亮与熄灭。
7 磨辊清理装置
磨辊在工作时，表面上和齿槽内会粘有 粉质的物料，特别是当原料水分较高及轧距较小 时。有时，研磨物料会粘结在磨辊表面形成一圈， 这不仅降低了磨粉机的生产能力，并降低物料的 研磨程度。
（2）按工艺要求可调节两磨辊整个长度上的轧距；Hale Waihona Puke Baidu
（3）两磨辊正常工作时，如落入硬物或流量突然增 加，能使其通过后恢复正常的工作；
（4）当物料中断时，两磨辊应能迅速松开，以免两 磨辊碰击使磨齿损坏。
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在这种机械中，快辊是固定不动的， 通过把慢辊抬高或放低，可以达到调节轧距的目 的。
3 麦渣：带有表皮的较大的胚乳颗粒。
4 麦心：混有表皮的胚乳颗粒，称为麦心。
5 粗粉：纯胚乳颗粒。
四 制粉过程中各系统的作用
整个制粉过程一般有皮磨和心磨两个系 统组成。在较完善的磨制等级粉的工厂，还设有 渣磨系统和清粉系统
1 皮磨系统
将麦粒剥开，从麸皮上刮下麦渣、麦心 和粗粉，并保持麸片不过分破碎，以便使得胚乳 与麦皮最大限度地分离。皮磨一般设3～5道，称 为1皮、2皮、3皮等。
为此，使用清理装置来保持磨辊表面的 正常工作状态。对于齿辊，使用长条刷子来清理； 对于光辊采用钢制的刮刀清理，也可采用刷子进 行清理。
4 心磨系统
是将皮磨、渣磨、清粉系统取得的麦心 和粗粉研磨成具有一定细度的面粉，并提出麸屑。 有时在心磨系统中还设有尾磨，位于心磨系统中、 后段，专门研磨含麸屑多的麦心，从中提出面粉。 心磨系统一般有5～9道，称为1心、2心等；
尾磨一般为1～2道，称1尾、2尾。
五 制粉机械 制粉机械包括研磨、清粉、筛理机械。
三 磨粉机的构造
整个磨粉机的构造可分为七个主要部分：
机身、磨辊及其附属的喂料机构、轧距 调节机构、液压自动控制机构，传动机构及清理 装置。
1 机身
机座用铸铁制造，机壳上部有玻璃门， 以便观察机内情况，揭开此门，即可调节喂料。 在下部有磨膛门，可开启检查研磨后的物料。
2 磨辊
按照磨粉机的作用，磨辊分“齿辊”和 “光辊”两种。齿辊是在圆柱面上用拉丝刀切削 成磨齿，用于破碎谷物，剥刮麸片上的胚乳。光 辊则经磨光后用喷砂处理，得到绒状的微粗糙表 面，用于磨制高等级面粉时的心磨系统，将胚乳 粒磨细成粉和处理细小的连粉麸屑。
2 渣磨系统
处理皮磨及其他系统分成的带有表皮的 粉粒，使表皮与胚乳分开，从中提出品质较好的 麦心和粗粉，送入心磨系统磨制成粉。渣磨一般 为1~2道，称为1渣、2渣。
3 清粉系统
在皮磨系统获得的麦渣、麦心和粗粉， 它们是纯粉粒（胚乳）、连麸粉粒和麸屑的混合 物。利用清粉机的筛选和风选系统，将纯粉粒、 连麸粉粒和麸屑分开，再送往相应的研磨系统处 理。
第二节 研磨
一 小麦研磨的目的 小麦研磨的目的在于利用机械力量破坏
小麦本身的结构，改变小麦及在制品（麸片、麦 渣、麦心、粗粉）的形状和大小，将胚乳与麦皮、 麦胚分开，把麦片上的胚乳剥刮干净，同时把胚 乳磨细成粉。
二 主要设备：辊式磨粉机
它是一对以不同速度相向旋转的圆柱形 磨辊，物料通过两辊之间，依靠磨辊的相对运动 和磨齿的挤压、剪切作用而粉碎。辊式磨粉机是 现代粉厂广泛使用的研磨设备，有各种调节机构， 能适应制粉工艺过程中各种要求，故具有生产效 率高，工艺效果好等优点。
二 制粉工艺流程（俗称粉路）
用研磨、筛理、清粉等制粉设备，将 经过清理工序得到的净麦磨制成粉的整个生产过 程称为粉路。
三 几个概念
1 在制品：小麦经研磨制成不同质量和不同大小的 颗粒，这样的研磨物料通称为在制品。包括：麸 片、麦渣、麦心、粗粉。
2 麸片：研磨物料经筛理后，留存在筛上的呈片状 而带有不同程度胚乳的表皮。
当转动手轮17，连杆12即可随同开口螺 母15沿丝杆16移动，从而转动偏心轴1，使轧距随 着改变。
弹簧7的作用是，当有硬物进入研磨区 域内，能使轧距自动变大，待硬物通过后，又能 自动恢复原状，保护磨辊工作表面不受损坏。
5 传动机构
MY型磨粉机的两对磨辊是分别传动的， 因此在工作时，可以停止其中的一对磨辊，而不 影响另一对磨辊的运转。它的传动方法是先用皮 带传动快辊，然后通过链轮来传动慢辊，以保持 快辊与慢辊的速比。小链轮固定在快辊轴颈上， 大链轮固定在慢辊的轴颈上，若要调节链条的松 紧，可转动螺杆6使张紧轮5位置移动即可。
3 喂料机构
对喂料辊的要求：
（1）保证连续而均匀的送料，沿着磨辊整个长度送 下的物料，其流层应厚薄一致；
（2）有高度的灵敏度，能准确地调整，而且当入磨 物料数量变化不大时，还具有自动适应的能力；
（3）喂料机构与磨辊的相对位置，应保证物料能正 确地送入磨辊的间距内，并具有一定的速度，以 提高产量；
（4）便于观察进行调整，保证操作安全。
辊式磨粉机广泛应用于各种谷物的制粉， 它的主要工作构件是一对具有硬质表面的圆柱形 辊筒－－磨辊。
磨辊可分为倾斜排列和水平排列两种形 式。磨辊倾斜排列的磨粉机，每对磨辊的轴心线 与水平线夹角呈45度或25度。磨辊水平排列的磨 粉机，每对磨辊的轴心线呈水平。上列两种形式 的磨粉机在我国均有使用。
一台磨粉机有两对磨辊的称复式磨，一 对磨辊的称单式磨，小型磨粉机多数属于单式磨。