减速器输出轴的设计及加工

减速器输出轴的设计及加工

1 绪论

1．1 课题来源及研究的目的和意义

随着科技的不断更新，各行业各业技术不断改进。进入21世纪，我国制造业在世界上所占的比重越来越大，随着我国逐渐成为“世界制造业中心”进程的加快，作为制造业龙头的机械行业则无旁贷。各种零件在机械业中发挥着非常重要的作用。而零件的加工需要满足各种各样的条件。这时，不仅要有工人师傅高潮的技术，还要有正确的加工工艺规程。正确的工艺规程有利于保证产品质量，指导车架的生产工作，便于计划和组织生产，充分发挥设备的利用率。随着精度测量、电子技术、自动控制、机床结构设计与工艺的发展，出现了新型机床。新型机床加工传统机械加工所不能加工的具有特殊结构和要求的零件。轴类零件是常见的零件，机床制造或者机械中都离不开轴类零件。

一个好的输出轴不仅可以提供效率，还可以减少意外的发生，所以我们在设计输出轴的时候，要按照工作的需求、使用的环境和其他的一些因素，选择好尺寸形状选材，还有加工的流程，每一个步骤都是非常重要的，很少的偏差都会造成很大的影响，这也是为什么现在机器能够精确到这种程度。所以做好这个轴零件，已经是为这个机器作出非常重要的一步了。由于减速器运用的领域很多，需要尽可能的确保精密。轴的加工首先应选择适当的毛坯、材料、机床、夹具、道具等，经粗加工、精加工等一系列工序，完成所要求的轴类零件。

所以，我这次的研究是通过对轴的相关受力等方面的精确计算，分析数据，研究如何更好地传动，减少传动中不必要的能量丢失，以达到提高效率，减少意外的发生为目的，充分发挥设备的利用率。

1．2 国内外技术现状及发展趋势

自从工业革命之后，齿轮、轴、滚轮等这些零件一直在这个领域占据着不可替代的地位，可以说是机器基本都需要它的存在。而轴呢，现在基本上机器都是需要轴零

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件来运转的，所以机器的运转效率，一般需要良好、精度高、材料好的轴，然后再配合其他的零件，就可以发挥最大的效率的。接下来根据工业的需求，我们需要更精确的、更坚固的、更好传动的轴。

随着社会科学的不断发展、设备更新不断提高，拥有较高的生产技术跟生产设备可以增加对公司或企业的影响。机械制造的发展对世界的经济起着至关重要的作用，而机械加工工艺是机械制造的重要组成部分。本文所述的是输出轴工艺及工装设计，着重于几个重要表面的加工，具有一定的尺寸、形状、位置的要求。还有一些表面粗糙度跟强度要求，这些都要在文章中介绍。

曲轴是发动机中承受冲击载荷、传递动力的重要零件，在发动机五大件中最难以保证加工质量。由于曲轴工作条件恶劣，因此对曲轴材质以及毛坯加工技术、精度、表面粗糙度、热处理和表面强化、动平衡等要求都十分严格。如果其中任何一个环节质量没有得到保证，则可严重影响曲轴的使用寿命和整机的可靠性。世界汽车工业发达国家对曲轴的加工十分的重视，并不断改进曲轴的加工工艺。随着WTO的加入，国内曲轴的生产厂商已经意识到形势的紧迫性，引进为数不少的先进设备和技术，以期提高产品的整体竞争力，使得曲轴的制造水平有了大幅度的提升，特别近五年来的发展更为迅猛。着贸易全球化的到来，个厂家意识形势的严峻性，纷纷进行技术改造，全力提高企业竞争力，今年来引进了许多先进技术设备和技术，发展速度好快。就目前状况来讲，这些设备和技术基本依赖进口。

现代工业的一个显著特点是：新产品发展快，质量要求高，品种规格多，产品更新换代周期短，反映在机械工业上，多品种、小批量生产的生产型比例中，占了很大的比重。这样，如果按照传方式进行生产技术准备工作，显然就不适合当前和发展的新形势。

输出轴子啊市场上起着重大作用是业内企业市场部门、战略部门及中高层管理人员分析市场、掌握行情、了解竞争对手、洞悉行业发展、是行业新进入者了解市场现状、掌握竞争格局、发掘投资机会，明确产品定位的必备调研资料；帮助咨询公司、广告策划公司快速、深入掌握行情现状和发张趋势；并提供市场规模及增速、市场份额、进出口、行业财务指标等大量的数据和图表；帮助私募基金公司、风险投资公司及其他投资机构摸清行业的盈利能力和增长趋势，并对行业内的重点，企业惊醒深入

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调研，分析其产品、技术、人才、管理、效益等（需要定制）；适用于其他需要对输出轴行业全面市场调研的机构和个人。

所谓输出轴即指变速器动力输出，输出轴的类型有很多种，在机床上随处可见，输出轴的样子也是千变万化，有阶梯型，锥形等。轴类零件在机器中用来支承传动零件部，以实现运动和动力。输出轴是典型的轴类零件之一。该轴在工作中需要承受一定的冲击载荷跟较大的扭矩，因此这类零件应该具有足够的耐磨性跟抗扭强度。所以在设计中一定要注意编码的热处理。因为他是动力输出的关键零件之一，它的加工质量对机床的安全性跟稳定性都有很大的影响，设计合理的加工工艺和专用夹具方案，这样对零件的加工质量、生产效率、生产成本、操作安全都有重要的意义。

1．3 主要研究内容、研究方法及思路

1.轴相关的受力分析计算；

2.校核轴的强度；

3.精确校核轴的疲劳强度；

4.绘制轴的工作图；

5.轴加工数控编程。

1．4 本章小结

本章介绍了课题的研究的来源和意义，分析当前国内外减速器输出轴的实际状况和应用范畴，针对减速器输出轴的特点内容和基本研究方法展开了讨论和研究，为本论文做出了开门见山的作用，展开论文的内容。

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2 机械制造业的历史

2．1 制造业与制造技术

进入2l世纪以来，随着新技术的不断涌现和逐步融合，以新材料技术、新能源技术、数字化技术、智能化技术等为代表的先进制造技术，正在深刻改变着制造业的要素配置方式、生产组织模式和产业发展形态，并有望实现制造业的革命性转变。

制造技术是当代科学技术发展最为活跃的领域，是产品更新、生产发展、国际间经济竞争的重要手段。制造业国民经济的基础产业，也是各种产业发展的有力支持。制造技术的发展水平对于制造业的发展有着至关重要的影响。

2．1．1 机械制造技术发展方向

向高柔性化和自动化方向发展。其中以解决中小批量生产自动主要目标的CNC （计算机数控）、CAD/CAM（计算机辅助设计/计算机辅助制造）、CIMS（计算机集成系统）等高新技术越来越受到重视。

精密加工和超精密加工的应用将日益广泛。在现代高科技领域中，产品的精度要求越来越高，掌握精密和超精密加工技术，在未来的激烈竞争中具有重要意义，也是一个国家制造水平的重要标志。

发展高速切削、强力切削。其发展方向包括高速软切削、高速硬切削、高速干切削、大进给切削等。高速切削能够大幅度提高生产效率和单位时间内材料切除率，改善加工表面质量，降低加工费用。

多种加工技术并行发展。如特种加工;：利用声、光、电、磁、原子等能源实现的物理的，化学的加工方法（超声波加工、电火花加工、激光加工、电子束加工、电解加工等），在一些新型材料、难加工材料的加工和精密机工取得了良好的效果；表面功能性覆盖层技术通过附着（电镀、涂层、氧化）、注入（渗氮、离子溅射、多元共渗）、热处理（激光表面处理）等手段，使工件表面有耐磨、耐腐、耐疲劳、耐热、耐摩擦等特殊功能。

机械制造技术包括:

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