混凝土的外加剂配方大全
外加剂的选择和配制方法
⑤防水剂作用机理B
（二）引气剂防水机理 引气剂是具有憎水作用的表面活性物质，能显著降
低混凝土拌和水的表面张力，经搅拌可在混凝土拌 和物中产生大量微细、密闭、互不连通的气泡，使 毛细管变得细小、曲折、分散，减少了渗水通道。 引气剂还可增加黏滞性，改善和易性，减少沉降泌 水和分层离析，弥补混凝土的结构缺陷，从而提高 混凝土的密实性和抗渗性。
膦、丙三醇/C3H5（OH）3、糊精、环糊精、木质素等。
复配外加剂常用原材料/引气剂
松香皂、松香热聚物、皂化妥尔油； 十二烷基苯磺酸钠/ C18H29NaO3S、十二烷基硫酸
钠/ C12H25NaO4S、脂肪醇硫酸钠/R·OSO3Na、 三萜皂苷/ C57H90O26 AOS /烯基磺酸钠
⑤防水剂作பைடு நூலகம்机理A
（一）减水剂防水机理
减水剂对水泥具有强烈的分散作用，它借助 于极性吸附作用，大大降低了水泥颗粒间的 吸引力，有效地阻碍和破坏了颗粒间的絮凝 作用，并释放出絮凝体中的水，从而减少混 凝土用水量，提高混凝土工作性，使硬化后 孔结构的分布得以改善，混凝土的均质性、 抗渗性得以提高。
Na2SO4·10H2O、硫代硫酸钠/ Na2S2O3·5H2O、硫酸钾/ K2SO4、 硫氰酸钠/ NaSCN、硫氰酸钾/ KSCN、硫氰酸铵/ NH4SCN、硫氰酸铝/ AL（SCN）3； 溴化钠/ NaBr溴化钾/ KBr溴化钙/ CaBr2溴化铵/ NH4Br； 亚硝酸钠/ NaNO2、亚硝酸钙/ Ca（NO2）2、硝酸钠/ NaNO3硝酸钙/ Ca （NO3）2、硝酸钾/ KNO3； 氯化铁/ FeCL3、氯化铝/ ALCL3、氯化钠/ NaCL、氯化钙/ CaCL2氯化镁/ MgCL2、氯化铵/NH4CL、氯化亚锡/ SnCl2、铝酸钠/ NaALO2； 碳酸氢钠/ NaHCO3、碳酸钠/ Na2CO3、碳酸钾/ KCO3； 氟化钠/ NaF、氟硅酸钠/ Na2SiF6、氟硅酸镁/ MgSiF6； 草酸锂/ C2O4Li2、草酸钙/ C2O4Ca、乙酸钠/ C2H3O2Na、硅酸钠/ Na2O·n SiO2、丙烯酰胺/ C3H5NO。
混凝土掺外加剂的配合比设计
混凝土掺外加剂的配合比设计(一)外加剂配比在混凝土中掺入减水剂或引气剂后，可以减少混凝土的单位用水量，改善混凝土的性能和节约水泥。
减水剂的掺量，以剂量(固形物)来控制，一般掺人占水泥重量的0.2%～0. 5%。
引气剂的掺量，用混凝土中的含气量进行控制。
掺人引气剂会降低混凝土强度，在配合比设计中，应同时考虑因含气会降低强度和因含气降低用水量而提高强度这两个因素。
试验表明，含气量每增加1%，强度将降低5%左右。
为了不使混凝土的强度降低太多，含气量一般控制在2.5%～5.5%之间。
减水剂掺人量的确定，可以采取固定水灰比、固定坍落度、变化剂量的方法，分别成型抗压、抗渗、抗冻试件，然后选择一个既保证达到混凝土所要求的指标，同时水泥用量又最少的掺量为正式使用的掺量。
(二)掺合料配比混凝土使用的水泥标号，一般应满足2. O~-镶璧髹每2.5的条件。
如果使用的水泥标号过高，采用很大的水灰比就可以满足混凝土的强度要求。
但为了达到和易性的要求，又只能采用较小的水灰比，势必造成高标号水泥的浪费。
为此，就应该掺人一定数量的掺合料，以降低水泥标号，节约水泥。
其掺人量试验时可采用固定水灰比和坍落度，变化掺人量(占胺凝材料用量百分数)的方法。
然后绘制强度与掺量的关系曲线，并根据需要，成型适当数量的抗渗、抗冻试件。
试验时采用水灰比的大小，必须要能将混凝土的设计标号包括在内。
可能的话，应选若干个水灰比进行试验，以便在每一水灰比中选一掺量。
不同的水灰比有不同的掺量，但水泥用量不一定都相同。
其中水泥用量最少的加掺合料的配合比，就是应该选择的配合比。
配合比选出之后，都应该进行校核试验，根据校核试验成果再做必要的修正之后，才能提交施工使用。
在施工中，由于砂石含水及粗骨料各级超逊径的存在，实际配料时还需进行修正。
即砂石用量应按含水率大小相应增加一些，加水量则相应地减少一些。
每级石的用量也要按照超逊径百分数做相应的调整。
由上所述可知，采用试验法设计配合比，虽然比较科学和系统，但程序多、工作量大、历时长。
各种混凝土外加剂复配配方
各种混凝土外加剂复配配方混凝土是一种复杂的建筑材料，由水泥、砂、石料和水按照一定比例混合而成。
为了改善混凝土的性能，常常需要添加一些外加剂。
外加剂可以改善混凝土的强度、耐久性、流动性和凝结时间等特性。
下面将介绍几种常见的混凝土外加剂及其复配配方。
1.加速剂配方：加速剂是一种能够加快混凝土凝结和硬化过程的外加剂。
常见的加速剂有硫酸钙、氯化钠、氧化钠等。
加速剂的配方通常包括硫酸钙0.5-3%，氯化钠0.2-2%和氧化钠0.05-0.2%。
2.减水剂配方：减水剂是一种能够降低混凝土水灰比的外加剂，从而改善混凝土的流动性和强度。
常见的减水剂有脱水蔗糖、木聚糖醚等。
减水剂的配方通常包括脱水蔗糖0.1-0.3%和木聚糖醚0.05-0.15%。
3.强度剂配方：强度剂是一种能够提高混凝土强度的外加剂。
常见的强度剂有聚合物乳液、硅酸盐水泥等。
强度剂的配方通常包括聚合物乳液10-20%，硅酸盐水泥5-10%和普通水泥75-85%。
4.抗裂剂配方：抗裂剂是一种能够提高混凝土抗裂性能的外加剂。
常见的抗裂剂有聚合物纤维、玻璃纤维等。
抗裂剂的配方通常包括聚合物纤维0.1-0.3%和玻璃纤维0.05-0.1%。
5.延缓剂配方：延缓剂是一种能够延缓混凝土的凝结和硬化过程的外加剂。
常见的延缓剂有缓凝高岭土、脱水卤石等。
延缓剂的配方通常包括缓凝高岭土2-4%和脱水卤石0.1-0.3%。
6.化学膨胀剂配方：化学膨胀剂是一种能够使混凝土产生膨胀和增加体积的外加剂。
常见的化学膨胀剂有碱式硅酸盐、钙硫铝酸盐等。
化学膨胀剂的配方通常包括碱式硅酸盐1-3%和钙硫铝酸盐0.05-0.2%。
以上所述只是常见的混凝土外加剂复配配方示例，不同的工程和混凝土性能要求可能需要不同的配方。
在实际应用中，应根据具体情况选择合适的外加剂和复配配方，并进行试验验证。
混凝土掺合料的标准配比
混凝土掺合料的标准配比一、前言混凝土是建筑工程中常见的材料，而混凝土掺合料则是混凝土中不可缺少的组成部分。
混凝土掺合料的种类繁多，在不同的工程中，要求使用的混凝土掺合料也不一样。
因此，制定混凝土掺合料的标准配比是十分必要的。
二、混凝土掺合料的分类1. 水泥类掺合料：包括硅灰、矿渣粉、煤灰等。
2. 矿物类掺合料：包括粉煤灰、硅灰、矿渣粉、石灰石粉等。
3. 化学类掺合料：包括膨胀剂、缓凝剂、减水剂等。
4. 天然类掺合料：包括天然矿物粉、天然石灰等。
三、混凝土掺合料的标准配比混凝土掺合料的标准配比是根据混凝土的使用要求以及掺合料的物理化学性质等因素制定的。
下面是具体的标准配比内容。
1. 硅灰掺合料标准配比硅灰掺合料是一种常用的水泥类掺合料。
根据国家标准GB/T 276-2014《硅灰》的规定，硅灰的掺量不得超过混凝土的10%，同时混凝土的强度等级也会影响到硅灰的掺量。
根据混凝土的强度等级和使用要求，硅灰的标准配比可以参照下表。
2. 粉煤灰掺合料标准配比粉煤灰是一种常用的矿物类掺合料。
根据国家标准GB/T 1596-2017《粉煤灰》的规定，粉煤灰的掺量不得超过混凝土的30%，同时混凝土的强度等级也会影响到粉煤灰的掺量。
根据混凝土的强度等级和使用要求，粉煤灰的标准配比可以参照下表。
3. 膨胀剂掺合料标准配比膨胀剂是一种常用的化学类掺合料。
根据国家标准GB/T 11836-2014《混凝土用膨胀剂》的规定，膨胀剂的掺量一般为混凝土总重量的1%~3%，同时还要考虑混凝土的强度等级和使用要求。
根据混凝土的强度等级和使用要求，膨胀剂的标准配比可以参照下表。
4. 天然矿物粉掺合料标准配比天然矿物粉是一种常用的天然类掺合料。
根据国家标准GB/T 17671-2019《天然矿物粉》的规定，天然矿物粉的掺量不得超过混凝土的10%，同时混凝土的强度等级也会影响到天然矿物粉的掺量。
根据混凝土的强度等级和使用要求，天然矿物粉的标准配比可以参照下表。
水泥混凝土外加剂配方与制备
水泥混凝土外加剂配方与制备一、常用的水泥混凝土外加剂：1.高效减水剂：高效减水剂主要是通过改变水泥浆的流变性质，降低混凝土浆体的黏度，提高混凝土的流动性。
高效减水剂可分为磺酸盐型减水剂和聚羧酸型减水剂两大类，其中聚羧酸型减水剂在目前应用较为广泛。
2.失水剂：失水剂主要是通过改变水泥浆的干燥速率，调节混凝土浆体的凝固时间和凝结程度。
常用的失水剂有木素磺酸盐、贡缩醇酸盐等。
3.强度剂：强度剂是指能够加速混凝土的早期强度发展的外加剂，常用的有碱氧化物、硅酸盐、氯盐等。
4.抗裂剂：抗裂剂主要是通过改善混凝土的抗裂性能，减少混凝土的收缩和开裂。
常用的抗裂剂有聚合物纤维、金属纤维等。
5.防水剂：防水剂是指能够提高混凝土的耐水性能，防止水分渗透的外加剂。
常用的防水剂有硅酸盐、氟碳复合材料等。
二、水泥混凝土外加剂的配方1.根据混凝土的强度等级和早强要求选择合适的高效减水剂和强度剂。
根据减水剂的类型和建议用量，确定减水剂的掺量。
2.根据混凝土的结构和使用环境选择适合的失水剂和抗裂剂。
根据失水剂和抗裂剂的建议用量，确定失水剂和抗裂剂的掺量。
3.如果需要提高混凝土的耐水性能，可以适量添加防水剂。
根据防水剂的类型和建议用量，确定防水剂的掺量。
4.根据水泥混凝土的具体情况和施工要求，可以适量添加其他辅助材料，如纤维材料、黏结剂等。
三、水泥混凝土外加剂的制备1.将高效减水剂、失水剂、强度剂等外加剂按照需求配比，加入适量的水中搅拌均匀制成外加剂液。
2.将外加剂液与水泥和骨料进行混合搅拌，使外加剂充分均匀地分散在整个混凝土浆体中。
3.根据需求进行震动或振捣等施工工艺，确保混凝土浆体的均一性和整体性。
4.控制混凝土的配合比、骨料的选择和加入顺序，保证混凝土的材料和外加剂完全混合。
总之，水泥混凝土外加剂的配方和制备需要根据具体的工程要求和使用环境来确定。
仅为一般性指导，具体情况还需根据实际情况进行调整和改进。
混凝土外加剂配方大全
混凝土外加剂配方大全预拌自密实混凝土外加剂预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。
本发明具体内容为：(1)、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作为基料的复合型高效混凝土外加剂；(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4％～7％；(3)、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的0.4％～0.8％；(4)、萘系高效减水剂是两种缩合度有差异且减水率均大于25％的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成，该两种高效减水剂的比例为1∶1。
本发明具有较高减水率、抗离析特征，提高了自密实混凝土钢筋间隙通过能力，能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降，使自密实混凝土能较好适应大生产的工艺条件。
建筑用水下抗分散混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑用水下抗分散混凝土外加剂。
由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂酸、沸石粉组成，本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析，能在水下自填充模板和自密实的性能，是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和避免对附近水域造成环境污染的重要材料，备受工程界的重视。
水下混凝土外加剂一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂，是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉混合而成。
可含有β—萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。
掺入该外加剂的水泥、砂浆或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散，保持灌注硬化物的性质不变，成本较低。
可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。
从天然产物制备和加工混凝土外加剂的新方法本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑化剂的混凝土外加剂的方法。
这种外加剂可以改善混凝土的结构特性，使其塑性和比重都有所改进，并改变其养护时间。
一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂本发明涉及混凝土外加剂。
$为改善水泥混凝土的性能，满足不同工程对水泥混凝土的特殊要求，通常加入各种外加剂。
混凝土早强剂成分
混凝土早强剂成分
混凝土早强剂是一种用于加速混凝土早期强度发展的外加剂。
其主要成分和作用如下：
1、氯化钙：氯化钙是一种常用的早强剂成分，它能够与水泥中的铝酸三钙反应，生成不溶性的钙盐，从而增加混凝土的早期强度。
氯化钙还具有防冻作用，在低温环境下使用可以防止混凝土冻害。
2、硫酸钠：硫酸钠是一种无机盐类早强剂，它能够与水泥中的铝酸三钙反应，生成硫酸钙，增加混凝土的早期强度。
同时，硫酸钠还具有降低混凝土水化热的作用，减少混凝土因温差引起的开裂。
3、三乙醇胺：三乙醇胺是一种有机早强剂，它能够与水泥中的铝酸三钙反应，生成不溶性的三乙醇胺钙，从而增加混凝土的早期强度。
三乙醇胺还具有减水作用，能够降低混凝土的用水量，提高混凝土的密实度。
4、氨基磺酸盐：氨基磺酸盐是一种高效早强剂，它能够与水泥中的铝酸三钙反应，生成不溶性的氨基磺酸盐钙，从而显著提高混凝土的早期强度。
氨基磺酸盐还具有缓凝作用，能够延长混凝土的初凝时间，有利于施工操作。
在使用早强剂时，需要注意以下几点：
1、根据工程要求和环境条件选择合适的早强剂品种和掺量。
2、严格按照产品说明书和施工规范进行配制和使用，避免出现不良反应和安全问题。
3、注意早强剂与水泥和其他外加剂的相容性，避免出现不良反应和损失。
4、在使用过程中要密切关注混凝土的性能变化，及时调整施工工艺和配合比，保证工程质量。
总之，混凝土早强剂是一种重要的外加剂，它能够提高混凝土的早期强度和性能，加快施工进度和提高工程质量。
在使用过程中要注意选择合适的品种和掺量，严格按照产品说明书和施工规范进行配制和使用。
混凝土外加剂配方手册
混凝土外加剂配方手册一、前言混凝土外加剂是指在混凝土制备过程中添加的一种或多种化学物质，它们可以改善混凝土的性能和加工特性。
本配方手册旨在提供一些常见混凝土外加剂的配方和使用指南，以帮助工程师和施工人员在混凝土施工过程中选择合适的外加剂，从而提高混凝土的耐久性、强度和工作性。
二、常见混凝土外加剂1. 减水剂减水剂是一种常用的混凝土外加剂，它可以减少混凝土的水灰比，使混凝土更易于加工和浇筑。
常见的减水剂有脂肪醇减水剂、磷酸盐减水剂和蓖麻油酸盐减水剂。
以下是一种常见的减水剂配方：- 脂肪醇减水剂：按照混凝土设计强度和要求的减水率添加适量的脂肪醇减水剂。
2. 高效减水剂高效减水剂是一种减水剂的改进型，它可以在保持混凝土流动性的同时，进一步降低水灰比，提高混凝土强度和耐久性。
常见的高效减水剂有萘磺酸型高效减水剂和醇醚型高效减水剂。
以下是一种常见的高效减水剂配方：- 萘磺酸型高效减水剂：按照混凝土设计强度和要求的减水率添加适量的萘磺酸型高效减水剂。
3. 缓凝剂缓凝剂是一种可延缓混凝土凝结时间的外加剂，常用于大体积混凝土、远程输送混凝土和高温环境下的施工。
常见的缓凝剂有磷酸盐缓凝剂和有机酸盐缓凝剂。
以下是一种常见的缓凝剂配方：- 磷酸盐缓凝剂：按照混凝土设计强度和要求的延迟时间添加适量的磷酸盐缓凝剂。
4. 强度增强剂强度增强剂是一种能够提高混凝土强度和耐久性的外加剂，常用于特殊混凝土结构和要求较高的工程。
常见的强度增强剂有硅酸盐类强度增强剂和聚合物改性剂。
以下是一种常见的强度增强剂配方：- 硅酸盐类强度增强剂：按照混凝土设计强度和要求的强度提高率添加适量的硅酸盐类强度增强剂。
5. 防水剂防水剂是一种能够提高混凝土抗渗性能的外加剂，常用于地下结构和水池等特殊工程。
常见的防水剂有硅酸盐防水剂和有机硅防水剂。
以下是一种常见的防水剂配方：- 硅酸盐防水剂：按照混凝土设计强度和要求的抗渗性能添加适量的硅酸盐防水剂。
三、配方使用指南1. 在选择和使用混凝土外加剂时，应根据具体工程要求和混凝土设计配合比进行调整。
中建科密—混凝土外加剂配方大全
中建科密—混凝土外加剂配方大全预拌自密实混凝土外加剂预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域.本发明具体内容为：(1>、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作为基料地复合型高效混凝土外加剂；(2>、聚羧酸系列缩合物地掺入量是萘系高效减水剂地4％～7％；(3>、三聚磷酸钠地掺入量是萘系高效减水剂地0.4％～0.8％；(4>、萘系高效减水剂是两种缩合度有差异且减水率均大于25％地萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成,该两种高效减水剂地比例为1∶1.本发明具有较高减水率、抗离析特征,提高了自密实混凝土钢筋间隙通过能力,能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性地下降,使自密实混凝土能较好适应大生产地工艺条件.建筑用水下抗分散混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域,具体涉及一种建筑用水下抗分散混凝土外加剂.由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂酸、沸石粉组成,本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析,能在水下自填充模板和自密实地性能,是提高混凝土在水下浇注后地结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和避免对附近水域造成环境污染地重要材料,备受工程界地重视.水下混凝土外加剂一种用于水中灌注地水下混凝土外加剂,是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉混合而成.可含有β—萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂.掺入该外加剂地水泥、砂浆或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散,保持灌注硬化物地性质不变,成本较低.可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工.从天然产物制备和加工混凝土外加剂地新方法本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑化剂地混凝土外加剂地方法.这种外加剂可以改善混凝土地结构特性,使其塑性和比重都有所改进,并改变其养护时间.一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂本发明涉及混凝土外加剂.$为改善水泥混凝土地性能,满足不同工程对水泥混凝土地特殊要求,通常加入各种外加剂.本发明提供一种含有纤维素硫酸酯地新型混凝土外加剂,它对水泥混凝土具有优良地应用性能,能大幅度地提高水泥混凝土地流动性,力学强度及其它性能.喷射混凝土外加剂一种与水泥组合物一起使用地促凝外加剂,特别是喷射混凝土,包含硫酸铝和至少一种链烷醇胺.优选地外加剂也包含一种稳定剂,其优选地选自含水地稳定聚合物分散液和海泡石硅酸镁.一种混凝土外加剂地制造方法本发明是一种水泥混凝土外加剂地制备方法.$为改善水泥和混凝土地性能,使之适应多种用途,前人研制出多种类型地水泥混凝土外加剂.然而由于化工原料来源地限制以及化工原料价格地上涨,近年以来国内外研究领域地科研人员开始把目标瞄向来源广泛、价格低廉地天然植物纤维素,并以其为原料研制出新地高性能混凝土聚合物型外加剂.本发明提供一种以甘蔗渣为原料,浓硫酸为反应剂,以有机溶剂为反应介质地外加剂地制备方法.该方法制备地外加剂以一定量掺入水泥或混凝土材料中时,可以使水泥净浆流动度达１３０～１８０ｍｍ,水泥净浆强度提高４０％左右,混凝土强度提高２０～３０％左右.利用超细粉煤灰复合混凝土外加剂地制造方法本发明提供一种利用超细粉煤灰复合制作混凝土外加剂地方法,用超细磨将粉煤灰磨至比表面积大于１．０m2/g,用萘系减水剂、木钙、超细灰按１∶０．２—０．５∶８—２５地比例制成混凝土泵送剂；用萘系减水剂、超细粉煤灰按１∶８—２５地比例配制高强混凝土专用外加剂；用氧化铝、ＭＣ、减水剂、超细粉煤灰按１∶３—５∶３—５∶２０—５０配帛粉煤灰防水剂.磺甲基羟配聚化地木质素基地混凝土外加剂本发明提供了一种减少混凝土混合物含水量地外加剂.该外加剂包括磺甲基羟配聚化形式地木质素碱性溶液.也可用交联剂交联外加剂中地磺甲基羟配聚化地木质素.该外加剂还包括消泡剂.本发明也提供了一种包括本发明外加剂地新型水泥组合物.一种水泥混凝土道路修补用水泥混凝土外加剂本发明涉及一种水泥混凝土道路修补用水泥混凝土外加剂,其主要组份和重量百分比为：工业废渣70～80％,膨润土10～15％,硅粉8～15％.按该组份地比例混合后粉磨至表比面积大于500m2/kg.水泥与该外加剂重量百分比配比为1∶0.025至1∶0.035之间.具有高早强,早期微膨胀、后期无收缩,抗裂防渗,不锈蚀钢筋,延缓温峰适合大体积混凝土施工等特点,特别适用于公路混凝土路面和桥梁、涵洞、隧道等工程地维修工程.一种用做混凝土外加剂地钙铝水滑石制备方法一种用做混凝土外加剂地钙铝水滑石制备方法,属于水滑石材料制备技术领域.制备方法是：将一定比例地钙盐和铝盐,氢氧化钠颗粒分别溶于有机-水混合溶剂中,采用全返混爆发式成核反应器合成出钙铝水滑石凝胶,然后将产品装入一定地晶化容器中晶化,制得钙铝水滑石.通过控制有机-水混合溶液,以及全返混爆发式成核反应器地间隙和电压等条件来调变成型颗粒地粒径尺寸,从而得到颗粒尺寸在20nm～5μm之间地纯度达99.9％以上地钙铝水滑石粉体.优点在于,具有操作简单、合成条件温和.且所使用地成型设备简单,易于操作,重复性好.一种制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚地方法本发明涉及一种制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚地方法：①采用X-O-H作为氧化烯开环聚合反应地起始剂来制备具有可聚合活性聚醚,其中X所表示地基团与式(1>中X相同；②在BUSS烷氧基化装置上利用氧化烯开环聚合制备具有可聚合活性聚醚.本发明具有如下优点：①聚醚分子量可控,能生产分子量为190～4,000地任意指定分子量聚醚,聚醚分子量分布极窄,操作灵活性大,性能控制精准性好,合成聚醚产品品质优越；②减少了聚羧酸系混凝土外加剂生产工艺中地酯化过程,提高了聚羧酸系混凝土外加剂合成原材料地品质；③生产过程安全,不使用溶剂,产品不需要后处理,反应系统密闭,没有尾气排放,对环境不会造成影响④装置单批生产量大,确保了聚醚地品质.提高抗折强度型道路混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域,具体涉及一种提高抗折强度型道路混凝土外加剂.由萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸钙、糖钙、硫酸钠钙、硫酸亚铁、亚硝酸钙和粉煤灰配制而成,使用本发明能降低混凝土用水量18％以上,使混凝土早期强度大幅度提高和28d抗压强度有所增加外,可使混凝土抗折强度明显提高,从而在水泥用量较少地情况下,就可以使混凝土抗折强度达到二级道路以上要求(抗折强度4.5MPa以上>,同时能改善混凝土耐久性.本发明广泛适用于道路混凝土,同时也适用于钢筋混凝土、预制混凝土、蒸养混凝土、有早强要求地混凝土、轻集料混凝土、桥梁、建筑和水工等结构物(构筑物>.超细丝光沸石粉末水泥混凝土外加剂本发明涉及一种水泥混凝土外加剂,具体为超细丝光沸石粉末水泥混凝土外加剂,包括精选出地丝光沸石；原料包括pH值为7-7.2地碱性助磨剂和精选出地丝光沸石,二者配制比例为：1-1.5∶1000；成品地颗粒大小为292.9-341.5纳M.本发明由于成品地颗粒大小为292.9-341.5纳M,为超细粉末,并对烘干后地物料充分搅拌,使之分散,然后真空包装,所以同现有技术相比,其颗粒地分散性显著提高,提高了吸附性能,水泥混凝土浆体在掺入本发明所述地超细丝光沸石粉末尾水泥混凝土外加剂后,最大限度地解决了SiO2地团聚现象,降低了体系堆积密度,强度、粘结力、抗渗能力、耐酸腐蚀性能、抗压强度、耐久性都提高了5-10倍以上.抗盐渍系列混凝土外加剂本发明涉及一种添加剂,特别是涉及一种用于配制抗盐渍腐蚀混凝土地外加剂.本发明抗盐渍系列混凝土外加剂由下述重量百分含量原料制成：β基萘磺酸钠甲醛缩聚物75～92％；硫酸钠4～15％；松香热聚物0.5～3.5％；镁粉1～2％；烷基苯磺酸盐0.5～3.5％；氟硅酸钠1～3.5％；三乙醇胺1～2％；硅酮0.5～3.5％；消泡剂0.9～1.1％；氯化钙0.9～1.1％；亚硝酸钠+硫酸钠0.9～1.1％；羟基羧酸类 1.5～2.5％.本发明与现有技术相比较有如下有益效果：本产品对提高混凝土地抗冻能力、抗渗能力、抗腐蚀能力、延长工程结构使用寿命均有良好地效果.本发明产品原料充足,配制简便,可广泛应用于盐湖地区和盐渍土地区一切工程结构建设中.草本植物木质素磺酸盐混凝土外加剂本发明提供了一种利用草本植物碱法造纸纸浆黑液制备草本植物木质素磺酸盐混凝土外加剂(包括混凝土普通减水剂和缓凝高效减水剂>地方法.普通减水剂制备地特点是：黑液与亚硫酸钠在催化剂存在地条件下,在温度为75-95℃进行磺化反应.缓凝高效减水剂制备地特点是：用氧化剂使其部分草本木质素分子键断裂,然后再进行聚合、磺甲基羟配聚化和磺化反应.该普通减水剂减水率为9-12％,缓凝高效减水剂地减水率为15-18％,且其保塑性能好,坍落度经时损失小,施工性能良.本发明利用对环境造成极大污染地草本植物碱法纸浆黑液作为生产混凝土外加剂地原料,反应条件温和,操作简便,投资少,生产成本低廉,生产过程无三废产生.多羧酸混凝土外加剂本发明地多羧酸混凝土外加剂展示出了诸如降低混凝土粘度、提高坍落度保持性能和抑制泌浆等性能,并且针对水泥组合物等改善了性能.上述多羧酸混凝土外加剂包含侧链中含有聚亚烷基二醇地多羧酸聚合物,其中所述多羧酸聚合物通过聚合包含(甲基>丙烯酸烷基酯单体和特定地聚亚烷基二醇不饱和单体以及不饱和羧酸(盐>单体地单体成分而获得,并且具有特定地重均分子量.一种低回弹率高强度喷射混凝土外加剂本发明公开一种低回弹率高强度喷射混凝土外加剂,其物料配比为：活性蒙脱土30-240重量份、速凝剂30-70重量份、丙烯酸共聚物0.8-12重量份.本发明所述地喷射混凝土外加剂,主要用于喷射混凝土干喷工艺,具有粉尘浓度低、回弹率低、后期强度高等优点.一种羧酸类接枝共聚物混凝土外加剂含气量地控制方法一种羧酸类接枝共聚物混凝土外加剂地含气量控制方法,在制备羧酸类接枝共聚物混凝土外加剂地酯化反应中将由通式I表示地单烷基封端地环氧乙烷与环氧丙烷地嵌段或无规聚醚类消泡组份同制备羧酸类接枝共聚物地主要原材料单烷基聚醚一起添加到反应釜中参与酯化反应.本发明具有如下特点：①共聚物本身均匀,稳定,不分层,无漂浮现象；②共聚物贮存稳定性提高,③搅拌工艺对共聚物在混凝土中地引气性能影响很小,随搅拌时间地延长,引气性能稳定；④可以很方便地通过控制消泡组份地添加量来调控含气量⑤不需要增加额外地合成工艺,可以在制备聚羧酸外加剂地接枝工艺中直接加入,让消泡组份直接参与化学反应.抑制碱骨料反应地混凝土外加剂及制备工艺本发明提供一种抑制碱骨料反应地混凝土外加剂,采用改型沸石,其特征在于：改型沸石由吸附有H+地Si-O四面体和Al-O四面体组成,其中Si-O四面体与Al-O四面体对应以SiO2、Al2O3地分子式存在,SiO2和Al2O3摩尔比为2∶1,H+在改型沸石中地吸附量为120～180mmol/100g；其制备工艺为：(1>将天然沸石粉按1∶3～1∶5地固液比例浸于1～5mol/L地(NH4>2CO3水溶液中沸煮1～2h,用NH4+置换出沸石中地K+和Na+,制得NH4沸石；(2>将NH4沸石在400℃～500℃地环境下烘干2～3h,脱去NH3并活化H+吸附位,获得混凝土外加剂并密封保存；(3>将主要成分是CO2和NH3地烘干尾气排入改型母液中循环使用.本发明掺量较小,不会影响混凝土地早期强度,在使用时没有NH3释出,大大提高了产品地环保效果,使用性能优良.耐海水侵蚀地混凝土外加剂本发明涉及一种耐海水侵蚀地混凝土外加剂.是由比表面积400m2/kg以上地矿渣30-60份、硬石膏5-15份、粉煤灰25-40份、石灰石1-8份及沸石5-20份混合而成地.其成分具有高比表面积、高硅、高铝、高活性与425#水泥、525#水泥适当匹配具有“微粉填充效应”,能提高混凝土地砼地密实度,从而提高抗折、抗压强度,尤其是能在易被侵蚀地铝酸盐化合物上覆盖了一层C-S-H凝胶地保护膜,达到了抗海水侵蚀、抗氯离子渗透,抗冻地效果.混凝土外加剂本发明公开了一种专门用于制备高耐久性预应力高强混凝土管桩地混凝土外加剂.该混凝土外加剂由萘磺酸甲醛缩合物减水剂与三萜皂甙非离子型表面活性引气剂复合而成.在制备高耐久性预应力高强混凝土管桩时,该外加剂地加入量为管桩地胶凝材料重量地 1.0～1.2wt％.本发明所述地外加剂可以使得到地管桩具有良好地耐久性.加入该外加剂地混凝土管桩,具有电通量小于1000库仑、氯离子扩散系数小于3.0×10-8cm2/s、抗硫酸盐腐蚀次数30次以上,抗冻融循次数大于300次,综合耐久性高.用作混凝土外加剂地聚合物插层钙铝水滑石及其制备方法一种用作混凝土外加剂地聚合物插层钙铝水滑石及其制备方法,属于混凝土外加剂技术领域.聚丙烯酸根插层钙铝水滑石地化学式是：[Ca2Al(OH>6]n·(CH2CHCOO>n·nmH2O,其中,n为聚丙烯酸钠地聚合度,取值范围为5～800；m为结晶水数量,取值范围为0.5～10.制备步骤为：首先利用常见类水滑石材料地制备方法,如双滴法、成核/晶化隔离法以及离子交换法制备CaAl-PAAS,然后再进行XRD和IR 表征.优点在于：解决了聚合物阴离子插层钙铝水滑石地制备与表征问题.一种混凝土外加剂复配生产设备本发明公开了一种混凝土外加剂复配生产设备,原料存储装置和辅料存储装置分别与原料称重装置和辅料称重装置连接；在原料称重装置、辅料称重装置和混合搅拌装置(3>上分别安装数据采集装置(1>,数据采集装置(1>与计算机控制装置(2>有电连接；原料称重装置和辅料称重装置与混合搅拌装置(3>连接,混合搅拌装置(3>与成品存储装置(4>连接,混合搅拌装置(3>与计算机控制装置(2>有电连接.本发明确保混凝土外加剂复配配方实现地具有较高生产效率和低地劳动强度地、便于进行生产参数实时记录和便于调整地外加剂复配生产设备,目地是确保产品质量,提高劳动生产率,降低产品生产成本,从而提高本企业产品地市场竞争力.一种混凝土外加剂复配生产线地控制系统本发明公开了一种混凝土外加剂复配生产线地控制系统,该系统包括：开关量模块(1>、运行组态软件地工业控制计算机(2>、模拟量输入模块(3>、显示模块(4>和仪表模块(5>,开关量模块(1>、显示模块(4>和仪表模块(5>运行组态软件地工业控制计算机(2>连接,实现对混凝土外加剂复配生产线地自动化控制.本发明通过对生产过程地计算机自动控制,实现了生产过程中地各种控制参数地精确控制,并实现了生产过程地可追溯性,确保了所生产地混凝土外加剂地产品质量,降低了工人地劳动强度,提高了生产效率.一种喷射混凝土外加剂本发明公开了一种喷射混凝土外加剂,它是由冷水速溶型粉状甲基纤维素醚或冷水速溶型粉状羟乙基纤维素醚13-15重量份、冷水速溶型粉状聚乙烯醇13-15重量份、萘系粉状减水剂8-11重量份、网状聚丙烯纤维1-2重量份和水泥速凝剂58-62重量份组合而成地.本发明将上述各组份组合添加在混凝土中,可以增加混凝土地内聚力和早期料浆地粘度,料浆初凝时间短,可使混凝土减少30-50％地回弹量.利用富含单宁树皮制备高效混凝土外加剂地方法本发明公开了一种利用富含单宁树皮制备高效混凝土外加剂地方法,采用如下步骤：(1>树皮地粉碎与筛选：将其打碎成0.5mm～20mm地碎料；(2>浸提与改性：在浸提罐中按固液质量比1∶(4～6>加水,加热控制温度为70～120℃,浸提使用4～8常压罐组,逐级浸提5～12次,时间为4～15h,加入由亚硫酸钠与亚硫酸氢钠组成地复合改性剂,复合改性剂添加量为树皮质量地6％～30％；(3>浓缩与干燥：将其制成粉状固体,即成高效混凝土外加剂.本发明不仅解决了富含单宁地树皮如落叶松、毛杨梅、黑荆树、余甘、木麻黄、云杉、桉树等树皮地废弃问题,而且为落叶松、毛杨梅、黑荆树、余甘、木麻黄、云杉、桉树等树皮生产高附加值地混凝土外加剂产品开辟了新地途径.一种混凝土外加剂复配生产设备本实用新型公开了一种混凝土外加剂复配生产设备,原料存储装置和辅料存储装置分别与原料称重装置和辅料称重装置连接；在原料称重装置、辅料称重装置和混合搅拌装置(3>上分别安装数据采集装置(1>,数据采集装置(1>与计算机控制装置(2>有电连接；原料称重装置和辅料称重装置与混合搅拌装置(3>连接,混合搅拌装置(3>与成品存储装置(4>连接,混合搅拌装置(3>与计算机控制装置(2>有电连接.本实用新型确保混凝土外加剂复配配方实现地具有较高生产效率和低地劳动强度地、便于进行生产参数实时记录和便于调整地外加剂复配生产设备,目地是确保产品质量,提高劳动生产率,降低产品生产成本,从而提高本企业产品地市场竞争力.一种混凝土外加剂复配生产线地控制系统本实用新型公开了一种混凝土外加剂复配生产线地控制系统,该系统包括：开关量模块(1>、运行组态软件地工业控制计算机(2>、模拟量输入模块(3>、显示模块(4>和仪表模块(5>,开关量模块(1>、显示模块(4>和仪表模块(5>运行组态软件地工业控制计算机(2>连接,实现对混凝土外加剂复配生产线地自动化控制.本实用新型通过对生产过程地计算机自动控制,实现了生产过程中地各种控制参数地精确控制,并实现了生产过程地可追溯性,确保了所生产地混凝土外加剂地产品质量,降低了工人地劳动强度,提高了生产效率.1.每项专利技术资料均为正式专利全文,包括详细地原材料配方配比、加工工艺、实施案例等；同时包括专利发明人、权利要求书、说明书或附图等.2.我站提供地所有资料仅供用于对行业技术先进性地了解、科学研究或实验, 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混凝土外加剂配方大全
间的器应反核成式发爆混返全及以�液溶合混水-机有制控过通。石滑水铝钙得制�化
等高度强期后、低率弹回、低度浓尘粉有具�艺工喷干土凝混射喷于用要主�剂加外土 凝混射喷的述所明发本。份量重 21-8.0 物聚共酸烯丙、份量重 07-03 剂凝速、份量重 042-03 土脱蒙性活�为比配料物其�剂加外土凝混射喷度强高率弹回低种一开公明发本 剂加外土凝混射喷度强高率弹回低种一 。量子分均重的定特有具且并�得获而 分成体单的体单)盐(酸羧和饱不及以体单和饱不醇二基烷亚聚的定特和体单酯基烷酸 烯丙)基甲(含包合聚过通物合聚酸羧多述所中其�物合聚酸羧多的醇二基烷亚聚有含中 链侧含包剂加外土凝混酸羧多述上。能性了善改等物合组泥水对针且并�能性等浆泌制 抑和能性持保度落坍高提、度粘土凝混低降如诸了出示展剂加外土凝混酸羧多的明发本 剂加外土凝混酸羧多 。生产废三无程过产生�廉低本成产生�少资投�便简 作操�和温件条应反�料原的剂加外土凝混产生为作液黑浆纸法碱物植本草的染污大极 成造境环对用利明发本。良能性工施�小失损时经度落坍�好能性塑保其且��81-51 为率水减的剂水减效高凝缓��21-9 为率水减剂水减通普该。应反化磺和化聚配羟基 甲磺、合聚行进再后然�裂断键子分素质木本草分部其使剂化氧用�是点特的备制剂水 减效高凝缓。应反化磺行进℃59-57 为度温在�下件条的在存剂化催在钠酸硫亚与液黑 �是点特的备制剂水减通普。法方的)剂水减效高凝缓和剂水减通普土凝混括包(剂加外 土凝混盐酸磺素质木物植本草备制液黑浆纸纸造法碱物植本草用利种一了供提明发本 剂加外土凝混盐酸磺素质木物植本草 。中设建构结程工切一区地土渍盐和区地湖盐于 用应泛广可�便简制配�足充料原品产明发本。果效的好良有均命寿用使构结程工长延 、力能蚀腐抗、力能渗抗、力能冻抗的土凝混高提对品产本�果效益有下如有较比相术 技有现与明发本。�5.2�5.1 类酸羧基羟��1.1�9.0 钠酸硫+钠酸硝亚��1.1�9.0 钙化氯��1.1�9.0 剂泡消��5.3�5.0 酮硅��2�1 胺醇乙三��5.3�1 钠酸硅氟 ��5.3�5.0 盐酸磺苯基烷 ��2�1 粉镁 ��5.3�5.0 物聚热香松 ��51�4 钠酸硫 ��29 �57 物聚缩醛甲钠酸磺萘基 β �成制料原量含分百量重述下由剂加外土凝混列系渍盐抗 剂加外土凝混列系渍盐抗 。上以倍 01-5 了高提都性久耐、度强压抗、能性 蚀腐酸耐、力能渗抗、力结粘、度强�度密积堆系体了低降�象现聚团的 2OiS 了决解地 度限大最�后剂加外土凝混泥水尾末粉石沸光丝细超的述所明发本入掺在体浆土凝混泥
快干水泥添加剂配方
快干水泥添加剂配方
快干水泥添加剂是一种能够加快水泥硬化反应速度的化学品，常用于建筑施工中。
以下是一种常见的快干水泥添加剂配方，供参考：
1. 普通硫酸钙：10-20%
2. 硫酸铝钙：5-15%
3. 磷酸铝：5-10%
4. 氯化钠：5-10%
5. 氯化钾：5-10%
6. 硝酸铵：5-10%
7. 氢氧化钠：3-5%
8. 氧化铁：1-3%
以上配方中的各种化学品均有其特定的作用，如硫酸钙和硫酸铝钙可促进水泥与水的混合，磷酸铝和氢氧化钠可加速水泥的硬化反应速度，而氯化钠、氯化钾和硝酸铵可增强水泥的强度和耐久性。
配方中的氧化铁则是为了调整水泥的颜色。
当然，不同的快干水泥添加剂厂家可能会采用不同的配方，具体的配方比例也可能会因不同的施工环境和目的而有所调整。
因此，在使用快干水泥添加剂时，应该严格按照厂家提供的说明书和建议来使用。
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外加剂复配配方及注意事项
使用外加剂应注意的事项1．根据工程特点选用合适的外加剂几乎各种混凝土都可以掺用外加剂，但必须根据工程需要、施工条件和施工工艺等选择合适的外加剂。
如一般混凝土主要采用普通减水剂，早强、高强混凝土采用高效减水剂，气温高时，掺用引气性大的减水剂或缓凝减水剂，气温低时，一般不用单一引气型减水剂，多用复合早强减水剂，为了提高混凝土的和易性，采用防水剂，高层建筑采用泵送混凝土时应使用泵送剂等，为了发挥各种外加剂的特点，不宜互为代用，如将高效减水剂作普通减水剂用，普通减水剂当早强减水剂用都是不合适的。
外加剂对不同的水泥有一个适应性问题，如某些减水剂对掺硬石膏的水泥不发挥作用。
2．注意外加剂的质量关注外加剂的质量，除关注某些厂家不注意原材料质量控制，粗制滥造，以假乱真，提供伪劣产品外，对质量较好的产品也应注意某些问题，如应详细了解产品实际性能，注意生产厂所提供的技术资料和应用说明。
又如目前我国减水剂牌号众多，诸多厂家未明显标示其产品品种，而且质量不一，因此，在工程应用前，应按照质量标准对选择好的减水剂进行掺减水剂混凝土性能要求（与基准混凝土相比）的检验，为了确定掺量，对液态减水剂应测定溶液密度；对粉剂减水剂应测定固体物含量。
在粉剂产品中，有些由于烘干不彻底或包装不符合要求而受潮，致使产品中的固体含量大都在75%～80%左右，因此在这种情况下切勿将固体物质以100%用作计算掺量的依据。
3．注意水泥品种的选择在原材料中，水泥对外加剂的影响最大，水泥品种不同，将影响减水剂的减水、增强效果，其中对减水效果影响更明显。
高效减水剂对水泥更有选择性，不同水泥其减水率的相差较大，水泥矿物组成、掺和料、调凝剂、碱含量、细度等都将影响减水剂的使用效果，如掺有硬石膏的水泥，对于某些掺减水剂的混凝土将产生速硬或使混凝土初凝时间大大缩短，其中萘系减水剂影响较小，糖蜜类会引起速硬，木钙类会使初凝时间延长。
因此，同一种减水剂在相同的掺量下，往往因水泥不同而使用效果明显不同，或同一种减水剂，在不同水泥中为了达到相同的减水增强效果，减水剂的掺量明显不同。
水泥增强剂的具体配方
水泥增强剂的具体配方
本制品加入到水泥中，可以在不增加或减少水泥量的情况下，提高水泥强度。
配方（份）：矿渣5－8 石膏5－8 氧化铝2－4
制法：将物料烘干、粉碎、混配、研磨即成。
说明：
1、矿渣：可用铁渣、锰渣、铝渣、粉煤灰等，可混合使用。
2、石膏：可用一般石膏，也可用磷石膏、电石膏等，使用之前，应于150度脱水。
3、氧化铝：可用矾土、刚玉粉等矿产。
4、用法：每100份水泥可加入本品10－20份，与水泥混均匀即可。
石膏装饰板配方（公斤）：
熟石膏粉 6
玻璃纤维 0.16
清水 4
107胶水 0.6
制法：
1、模子用清水洗净，再用肥皂水洗一遍，晾干备用。
2、将熟石膏粉和玻璃纤维拌和。
将清水及107胶水倒进配料缸拌和。
然后将上述两料倒进配料缸中，迅速搅拌均匀，快速倒进模子里，加压推平。
30分钟左右（视天气而定）脱模放置自然干燥，即为成品。
上述配料的制品，可用于1平方米的天花板装饰。
使用透水混凝土添加剂标准做法及配方
透水混凝土添加剂也叫透水混凝土面漆,混凝土罩面剂，透水混凝土封闭剂，分为彩色和透明的。
根据材料的不同，有油性材料和水性材料。
根据透水混凝土添加剂使用的方式不同，有双组份的和单组份的。
随着海绵城市的快速发展，透水混凝土添加剂的应用也会越来越多，将为生态透水城市的建设作出应有的贡献。
【透水混凝土添加剂配方】1、水泥：根据混凝土设计强度要求C20、C25、C30 强度混凝土宜用42.5#以上普通硅酸盐水泥。
2、基层石子：要求无粉尘、含泥量低。
普通石子粒径10~20mm的即可，透水率要求高于25的混凝土可采用10~30mm的石子。
面层石子粒径5~8mm为适宜，要求石粉含量低，粒径均匀，单级配，满足强度要求。
检查面层石子石粉含量，现场可用人工方法检验，即用手先在水中湿润，将手伸进石子堆中，抓起一把石子，放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少，用观感方法确定是否适宜施工。
要求单手伸进石子堆中30~40cm即可。
3、透水砼添加剂（BES）为专用添加剂，检查添加剂有无潮湿破损。
4、混凝土搅拌用水采用清洁用水。
【透水混凝土添加剂标准做法】搅拌：透水混凝土拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。
浇筑：在浇筑之前，路基先用水湿润。
否则透水混凝土快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。
由于透水混凝土拌合物比较干硬，将拌和好的透水混凝土和好的透水混凝土材料铺在路基上铺平即可。
振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。
一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率，并影响透水效果。
同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。
辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前清理辊子，以防粘结骨料。
混凝土的外加剂配方大全
混凝土的外加剂配方大全混凝土外加剂是指在混凝土生产过程中添加的一种或多种化学物质，用于改善混凝土性能或降低生产成本。
下面是一些常见的混凝土外加剂配方。
1.塑化剂配方塑化剂是在混凝土中添加的一种化学物质，可以显著改善混凝土的流动性和可泵性。
常见的塑化剂配方包括水化学塑化剂和生物质塑化剂。
例如，可以使用4%的水化学塑化剂和1%的生物质塑化剂配方。
2.减水剂配方减水剂是在混凝土中添加的一种化学物质，可以减少混凝土的水灰比，提高混凝土的强度和耐久性。
常见的减水剂配方包括聚羧酸系减水剂和磺酸盐减水剂。
例如，可以使用0.5%的聚羧酸系减水剂和0.2%的磺酸盐减水剂配方。
3.加强剂配方加强剂是在混凝土中添加的一种化学物质，可以提高混凝土的抗裂性能和耐久性。
常见的加强剂配方包括粉煤灰、硅酸盐和纤维素。
例如，可以使用10%的粉煤灰、5%的硅酸盐和1%的纤维素配方。
4.防水剂配方防水剂是在混凝土中添加的一种化学物质，可以提高混凝土的防水性能。
常见的防水剂配方包括有机硅防水剂和防水涂料。
例如，可以使用5%的有机硅防水剂和3%的防水涂料配方。
5.抗震剂配方抗震剂是在混凝土中添加的一种化学物质，可以提高混凝土的抗震性能。
常见的抗震剂配方包括硅酸钙和纳米材料。
例如，可以使用10%的硅酸钙和2%的纳米材料配方。
6.耐磨剂配方耐磨剂是在混凝土中添加的一种化学物质，可以提高混凝土的耐磨性能。
常见的耐磨剂配方包括硬化剂和耐磨涂料。
例如，可以使用15%的硬化剂和5%的耐磨涂料配方。
总结：混凝土外加剂配方因不同的使用目标而异，可以根据具体情况选择不同的配方。
此外，外加剂的使用应遵循相关标准和规范，确保混凝土的性能和质量。
混凝土外加剂母液的主要成分
混凝土外加剂母液的主要成分混凝土外加剂母液，这个听起来有点高大上的名字，其实它就是我们建筑工地上的“神奇粉末”。
它的作用可大了，可以让水泥混凝土更加坚固、耐久，还可以提高混凝土的强度和抗裂性。
那么，这个神奇的母液到底有哪些主要成分呢？接下来，我就要给大家揭开这个秘密！
我们来说说混凝土外加剂母液的主要成分之一：减水剂。
减水剂是一种能够降低混凝土用水量的添加剂。
想象一下，如果我们在搅拌混凝土的时候，用的水量太多，那么混凝土就会变得稀稀拉拉，根本不能达到我们想要的效果。
而减水剂就可以帮助我们解决这个问题，让它变得浓稠一些，这样一来，我们的混凝土就会变得更加坚固、耐久。
除了减水剂，混凝土外加剂母液还有一个重要的成分：早强剂。
早强剂是一种能够加快混凝土硬化过程的添加剂。
有了早强剂，我们的混凝土就可以在短时间内达到预期的强度，而不是像以前那样需要很长时间才能硬化。
这样一来，我们就可以更快地完成工程进度，让工人们早日回家过年。
混凝土外加剂母液还有很多其他的功能，比如增加混凝土的流动性、提高混凝土的耐久性等等。
但是，这些功能都是建立在减水剂和早强剂的基础上的。
所以，要想让混凝土外加剂母液发挥出最大的作用，我们就必须要注意这两个成分的使用。
混凝土外加剂母液的主要成分虽然看起来有点复杂，但是只要我们掌握了它们的使用方法和注意事项，就可以让我们的建筑工程变得更加顺利、高效。
所以，大家一定要认真学习这些知识哦！。
各种外加剂参数和特性
1)速凝剂flash/quick-setting agent/additive混凝土速凝剂1、速凝剂是指能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。
速凝剂主要有无机盐类和有机物类两类。
我国常用的速凝剂是无机盐类，主要型号有红星Ⅰ型、7Ⅱ、728型、8604型等。
2、红星Ⅰ型速凝剂是由铝氧熟料（主要成分是氯酸钠）、碳酸钠、生石灰按质量1：1：0.5的比例配制而成的一种粉状物，适宜掺量为水泥质量的2.5%~4.0%。
7Ⅱ型速凝剂是铝氧熟料与无水石膏按质量比3：1配合粉末而成，适宜掺量为水泥质量的3%~5%。
3、速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝，1h 就可产生强度，1d强度提高2~3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的80%~90%。
速凝剂的速凝早强作用机理是使水泥中的石膏变成Na2SO4，失去缓凝作用，从而促使C3A迅速水化，并在溶液中析出其水化产物晶体，导致水泥浆迅速凝固。
4、速凝剂主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程。
主要性能1、凝结时间：初凝1～5min,终凝5～10min,适宜掺量为胶凝材料用量的3—5％；2、碱金属含量<1％，无毒、无味、无刺激；3、细度：8mm孔筛，筛余物小于10％；4、喷射砼早期强度高，其28天龄期抗压强度保存率达80—100％；5、喷料粘聚性好，对钢筋无锈蚀作用，提高抗渗标号，凝结快，一次喷层厚，喷拱可达130mm，喷壁可达200mm以上使用方法1、适用于国防、水利、井巷、隧道、洞室及其它地下工程的喷射混凝土和喷射砂浆，结构自防水的支护工作，防漏、堵漏及地面混凝土快速施工，混凝土紧急抢险工程。
2、掺量为水泥重量3~6%，使用前，根据工程要求选型的水泥品种，做最佳掺量的适应性试验。
3、喷谢砼在施工前，应将水泥、砂、石，速凝剂按比例干拌配成混合料，调节其水灰比(0.4~0.5之间)立即喷射。
若干拌料堆放时间>20min,不仅影响喷射效果，而且会降低喷射混凝土的强度。
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混凝土外加剂配方大全预拌自密实混凝土外加剂预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。
本发明具体内容为:(1)、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作为基料的复合型高效混凝土外加剂;(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量就是萘系高效减水剂的4％～7％;(3)、三聚磷酸钠的掺入量就是萘系高效减水剂的0、4％～0、8％;(4)、萘系高效减水剂就是两种缩合度有差异且减水率均大于25％的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成,该两种高效减水剂的比例为1∶1。
本发明具有较高减水率、抗离析特征,提高了自密实混凝土钢筋间隙通过能力,能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降,使自密实混凝土能较好适应大生产的工艺条件。
建筑用水下抗分散混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域,具体涉及一种建筑用水下抗分散混凝土外加剂。
由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂酸、沸石粉组成,本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析,能在水下自填充模板与自密实的性能,就是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力与避免对附近水域造成环境污染的重要材料,备受工程界的重视。
水下混凝土外加剂一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂,就是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉混合而成。
可含有β—萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。
掺入该外加剂的水泥、砂浆或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散,保持灌注硬化物的性质不变,成本较低。
可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。
从天然产物制备与加工混凝土外加剂的新方法本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂与缓凝塑化剂的混凝土外加剂的方法。
这种外加剂可以改善混凝土的结构特性,使其塑性与比重都有所改进,并改变其养护时间。
一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂本发明涉及混凝土外加剂。
$为改善水泥混凝土的性能,满足不同工程对水泥混凝土的特殊要求,通常加入各种外加剂。
本发明提供一种含有纤维素硫酸酯的新型混凝土外加剂,它对水泥混凝土具有优良的应用性能,能大幅度地提高水泥混凝土的流动性,力学强度及其它性能。
喷射混凝土外加剂一种与水泥组合物一起使用的促凝外加剂,特别就是喷射混凝土,包含硫酸铝与至少一种链烷醇胺。
优选的外加剂也包含一种稳定剂,其优选地选自含水的稳定聚合物分散液与海泡石硅酸镁。
一种混凝土外加剂的制造方法本发明就是一种水泥混凝土外加剂的制备方法。
$为改善水泥与混凝土的性能,使之适应多种用途,前人研制出多种类型的水泥混凝土外加剂。
然而由于化工原料来源的限制以及化工原料价格的上涨,近年以来国内外研究领域的科研人员开始把目标瞄向来源广泛、价格低廉的天然植物纤维素,并以其为原料研制出新的高性能混凝土聚合物型外加剂。
本发明提供一种以甘蔗渣为原料,浓硫酸为反应剂,以有机溶剂为反应介质的外加剂的制备方法。
该方法制备的外加剂以一定量掺入水泥或混凝土材料中时,可以使水泥净浆流动度达１３０～１８０ｍｍ,水泥净浆强度提高４０％左右,混凝土强度提高２０～３０％左右。
利用超细粉煤灰复合混凝土外加剂的制造方法本发明提供一种利用超细粉煤灰复合制作混凝土外加剂的方法,用超细磨将粉煤灰磨至比表面积大于１.０m2/g,用萘系减水剂、木钙、超细灰按１∶０.２—０.５∶８—２５的比例制成混凝土泵送剂;用萘系减水剂、超细粉煤灰按１∶８—２５的比例配制高强混凝土专用外加剂;用氧化铝、ＭＣ、减水剂、超细粉煤灰按１∶３—５∶３—５∶２０—５０配帛粉煤灰防水剂。
磺甲基羟配聚化的木质素基的混凝土外加剂本发明提供了一种减少混凝土混合物含水量的外加剂。
该外加剂包括磺甲基羟配聚化形式的木质素碱性溶液。
也可用交联剂交联外加剂中的磺甲基羟配聚化的木质素。
该外加剂还包括消泡剂。
本发明也提供了一种包括本发明外加剂的新型水泥组合物。
一种水泥混凝土道路修补用水泥混凝土外加剂本发明涉及一种水泥混凝土道路修补用水泥混凝土外加剂,其主要组份与重量百分比为:工业废渣70～80％,膨润土10～15％,硅粉8～15％。
按该组份的比例混合后粉磨至表比面积大于500m2/kg。
水泥与该外加剂重量百分比配比为1∶0、025至1∶0、035之间。
具有高早强,早期微膨胀、后期无收缩,抗裂防渗,不锈蚀钢筋,延缓温峰适合大体积混凝土施工等特点,特别适用于公路混凝土路面与桥梁、涵洞、隧道等工程的维修工程。
一种用做混凝土外加剂的钙铝水滑石制备方法一种用做混凝土外加剂的钙铝水滑石制备方法,属于水滑石材料制备技术领域。
制备方法就是:将一定比例的钙盐与铝盐,氢氧化钠颗粒分别溶于有机-水混合溶剂中,采用全返混爆发式成核反应器合成出钙铝水滑石凝胶,然后将产品装入一定的晶化容器中晶化,制得钙铝水滑石。
通过控制有机-水混合溶液,以及全返混爆发式成核反应器的间隙与电压等条件来调变成型颗粒的粒径尺寸,从而得到颗粒尺寸在20nm～5μm之间的纯度达99、9％以上的钙铝水滑石粉体。
优点在于,具有操作简单、合成条件温与。
且所使用的成型设备简单,易于操作,重复性好。
一种制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法本发明涉及一种制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法:①采用X-O-H作为氧化烯开环聚合反应的起始剂来制备具有可聚合活性聚醚,其中X所表示的基团与式(1)中X相同;②在BUSS烷氧基化装置上利用氧化烯开环聚合制备具有可聚合活性聚醚。
本发明具有如下优点:①聚醚分子量可控,能生产分子量为190～4,000的任意指定分子量聚醚,聚醚分子量分布极窄,操作灵活性大,性能控制精准性好,合成聚醚产品品质优越;②减少了聚羧酸系混凝土外加剂生产工艺中的酯化过程,提高了聚羧酸系混凝土外加剂合成原材料的品质;③生产过程安全,不使用溶剂,产品不需要后处理,反应系统密闭,没有尾气排放,对环境不会造成影响④装置单批生产量大,确保了聚醚的品质。
提高抗折强度型道路混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域,具体涉及一种提高抗折强度型道路混凝土外加剂。
由萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸钙、糖钙、硫酸钠钙、硫酸亚铁、亚硝酸钙与粉煤灰配制而成,使用本发明能降低混凝土用水量18％以上,使混凝土早期强度大幅度提高与28d抗压强度有所增加外,可使混凝土抗折强度明显提高,从而在水泥用量较少的情况下,就可以使混凝土抗折强度达到二级道路以上要求(抗折强度4、5MPa以上),同时能改善混凝土耐久性。
本发明广泛适用于道路混凝土,同时也适用于钢筋混凝土、预制混凝土、蒸养混凝土、有早强要求的混凝土、轻集料混凝土、桥梁、建筑与水工等结构物(构筑物)。
超细丝光沸石粉末水泥混凝土外加剂本发明涉及一种水泥混凝土外加剂,具体为超细丝光沸石粉末水泥混凝土外加剂,包括精选出的丝光沸石;原料包括pH值为7-7、2的碱性助磨剂与精选出的丝光沸石,二者配制比例为:1-1、5∶1000;成品的颗粒大小为292、9-341、5纳米。
本发明由于成品的颗粒大小为292、9-341、5纳米,为超细粉末,并对烘干后的物料充分搅拌,使之分散,然后真空包装,所以同现有技术相比,其颗粒的分散性显著提高,提高了吸附性能,水泥混凝土浆体在掺入本发明所述的超细丝光沸石粉末尾水泥混凝土外加剂后,最大限度地解决的团聚现象,降低了体系堆积密度,强度、粘结力、抗渗能力、耐酸腐蚀性能、抗了SiO2压强度、耐久性都提高了5-10倍以上。
抗盐渍系列混凝土外加剂本发明涉及一种添加剂,特别就是涉及一种用于配制抗盐渍腐蚀混凝土的外加剂。
本发明抗盐渍系列混凝土外加剂由下述重量百分含量原料制成:β基萘磺酸钠甲醛缩聚物75～92％;硫酸钠4～15％;松香热聚物0、5～3、5％;镁粉1～2％;烷基苯磺酸盐0、5～3、5％;氟硅酸钠1～3、5％;三乙醇胺1～2％;硅酮0、5～3、5％;消泡剂0、9～1、1％;氯化钙0、9～1、1％;亚硝酸钠+硫酸钠0、9～1、1％;羟基羧酸类1、5～2、5％。
本发明与现有技术相比较有如下有益效果:本产品对提高混凝土的抗冻能力、抗渗能力、抗腐蚀能力、延长工程结构使用寿命均有良好的效果。
本发明产品原料充足,配制简便,可广泛应用于盐湖地区与盐渍土地区一切工程结构建设中。
草本植物木质素磺酸盐混凝土外加剂本发明提供了一种利用草本植物碱法造纸纸浆黑液制备草本植物木质素磺酸盐混凝土外加剂(包括混凝土普通减水剂与缓凝高效减水剂)的方法。
普通减水剂制备的特点就是:黑液与亚硫酸钠在催化剂存在的条件下,在温度为75-95℃进行磺化反应。
缓凝高效减水剂制备的特点就是:用氧化剂使其部分草本木质素分子键断裂,然后再进行聚合、磺甲基羟配聚化与磺化反应。
该普通减水剂减水率为9-12％,缓凝高效减水剂的减水率为15-18％,且其保塑性能好,坍落度经时损失小,施工性能良。
本发明利用对环境造成极大污染的草本植物碱法纸浆黑液作为生产混凝土外加剂的原料,反应条件温与,操作简便,投资少,生产成本低廉,生产过程无三废产生。
多羧酸混凝土外加剂本发明的多羧酸混凝土外加剂展示出了诸如降低混凝土粘度、提高坍落度保持性能与抑制泌浆等性能,并且针对水泥组合物等改善了性能。
上述多羧酸混凝土外加剂包含侧链中含有聚亚烷基二醇的多羧酸聚合物,其中所述多羧酸聚合物通过聚合包含(甲基)丙烯酸烷基酯单体与特定的聚亚烷基二醇不饱与单体以及不饱与羧酸(盐)单体的单体成分而获得,并且具有特定的重均分子量。
一种低回弹率高强度喷射混凝土外加剂本发明公开一种低回弹率高强度喷射混凝土外加剂,其物料配比为:活性蒙脱土30-240重量份、速凝剂30-70重量份、丙烯酸共聚物0、8-12重量份。
本发明所述的喷射混凝土外加剂,主要用于喷射混凝土干喷工艺,具有粉尘浓度低、回弹率低、后期强度高等优点。
一种羧酸类接枝共聚物混凝土外加剂含气量的控制方法一种羧酸类接枝共聚物混凝土外加剂的含气量控制方法,在制备羧酸类接枝共聚物混凝土外加剂的酯化反应中将由通式I表示的单烷基封端的环氧乙烷与环氧丙烷的嵌段或无规聚醚类消泡组份同制备羧酸类接枝共聚物的主要原材料单烷基聚醚一起添加到反应釜中参与酯化反应。
本发明具有如下特点:①共聚物本身均匀,稳定,不分层,无漂浮现象;②共聚物贮存稳定性提高,③搅拌工艺对共聚物在混凝土中的引气性能影响很小,随搅拌时间的延长,引气性能稳定;④可以很方便的通过控制消泡组份的添加量来调控含气量⑤不需要增加额外的合成工艺,可以在制备聚羧酸外加剂的接枝工艺中直接加入,让消泡组份直接参与化学反应。
抑制碱骨料反应的混凝土外加剂及制备工艺本发明提供一种抑制碱骨料反应的混凝土外加剂,采用改型沸石,其特征在于:改型沸石由吸附有H+的Si-O四面体与Al-O四面体组成,其中Si-O四面体与Al-O四面体对应以SiO2、Al2O3的分子式存在,SiO2与Al2O3摩尔比为2∶1,H+在改型沸石中的吸附量为120～180mmol/100g;其制备工艺为:(1)将天然沸石粉按1∶3～1∶5的固液比例浸于1～5mol/L的(NH4)2CO3水溶液中沸煮1～2h,用NH4+置换出沸石中的K+与Na+,制得NH4沸石;(2)将NH4沸石在400℃～500℃的环境下烘干2～3h,脱去NH3并活化H+吸附位,获得混凝土外加剂并密封保存;(3)将主要成分就是CO2与NH3的烘干尾气排入改型母液中循环使用。