机制砂在高性能混凝土中的应用技术探讨
机制砂在混凝土中的应用研究
及孔洞， 其有 一 部 分颗 粒 为矿 物 颗粒 集 合 体 ， 这 样增 大 吸 附 了更 多 的水 ， 导致 混 凝 土 的需 人 工砂 也 叫机 制 砂 ，就 是把 山石和 从 河 道挖 取 的 了砂 子 的 比表 面积 ， 水 量 增加 ， 坍 落 度 减 小 。相 同条 件下 ， 配置 相 同坍 落 度 河 卵 石通 过 冲击 式 破碎 机 （ 又称 制砂 机） 的处 理 成为 适 合建筑 使 用 的砂子 。 ９ Ｏ年 代 ， 浙江 省 已大规 模使 用机 制 的混 凝 土 ，机 制砂 比天然 河 砂 需 水量 增 加 ５ ～ ｌ Ｏ ｋ ｇ ／ ｍ ３ 。 砂， 并 制 订 了相 关地 方 标 准 ， 之后 云南 、 北 京 也 出台 了 但 在 不 增加 水 泥 的前 提 下水 灰 比变 大 后 ，一般 混凝 土 机 制砂 相 关标 准和 使用规 程 。相 继 ， 京、 渝、 湘 等 地都 有 实测 强度 并不 降低 。如 果按 天 然砂 的规律 进 行机 制 砂 人 工 砂 的需 水 量 大 ， 和易性稍差 ， 易 了机 制砂 生 产线 。可 以说 ， 作 为 混凝 土 、 砂 浆 等基 本材 混 凝 土 配 比设 计 ，
２ ０ １ ３年 １月
【 文章编号 】 １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ — ０ ２ ２ ７ — ０ ３
■ 村 固 曩 哺
交通 建 设
机制砂在混凝土中的应用研究
袁 超
（ 福 州福 永 高速公 路有 限责 任 公司）
摘 要： 本文作者结合在福永 高速公路 建设 中多年工作经验 ， 主要针 对机 制砂 在混凝土 中的应 用进行 了阐述 ， 并提 出 ’
． １ 新 拌和 时 的工 作 性 现 了 。因此 ， 寻 找新 的混 凝 土用 砂 资源 己迫 在眉 睫 ， 开 ２ 新 拌和 机 制砂 混 凝土 的工 作性 能 ， 又 称和 易 性 ， 是 发 使用 机 制砂 已成 为解 决 建筑 用 砂短 缺 的重 要 途径 之 指混 凝 土具 有 流动 性 、 可 塑 性 、 稳定 性 和 易密 性 等几 方 福永 高 速 公路全 长 ６ ６ ． ４ ０ ３ ｋ ｍ，起 点位 于 闽侯南 屿
我国机制砂混凝土研究与应用进展
我国机制砂混凝土研究与应用进展摘要：混凝土被公认为是目前最大宗的建筑材料，然而其传统的细骨料——天然砂资源总量日趋下降，因此机制砂替代天然砂成为水泥混凝土产业的发展必然趋势。
文中主要论述了机制砂的特性及生产现状，机制砂应用在混凝土中主要质量指标的控制以及机制砂在高性能混凝土中的应用。
本文可为推动机制砂在我国混凝土领域的广泛应用起到一定参考作用。
关键词：机制砂；石粉含量；级配；颗粒形状；高性能混凝土引言随着我国土木建筑规模和水平的讯速增长，对水泥混凝土消耗量的日益增大，作为其原料之一的天然砂细集料越来越面临着市场“供不应求”的紧张状态[1]。
2018我国新建各种水泥混凝土工程约62亿方，经推算需要的细集料——砂约42亿吨（28亿方），砂是人类开采量最大的自然资源之一。
我国天然砂资源总量日趋枯竭，且开采过程会造成严重的生态环境破坏；同时作为一种分布极不均衡的短期内不可再生资源，天然砂的应用受到极大的地域限制；近年来随着人们环保意识的提高和可持续发展的重视，长江、淮河等主要产砂河流的部分河段已禁止采砂，开发机制砂已经是大势所趋。
相比之下，机制砂就地取材、综合利用且生产过程中质量可控，因此成为了天然河砂的最佳替代者[2, 3]。
经机械外力的破碎作用，机制砂具有颗粒形状不规则、多尖锐棱角，级配多呈“两头多中间少”的哑铃型分布，石粉的含量较多等特点[4-6]，对混凝土性能可造成不同程度的影响。
近年来国内学者对机制砂的应用研究越来越多，但就原材料来看，所采用的机制砂质量参差不齐，且大多研究仅关注单一方面的质量控制指标对混凝土性能的影响，并未考虑单一因素之间的交互作用，因此以上多数研究结果并不能有效促进机制砂的应用和推广。
本文分别论述了国内机制砂应用相关的研究成果概况，机制砂的生产现状和特性研究，其应用时的有效质量控制指标（包括石粉含量、颗粒级配和颗粒形状特征）以及机制砂在高性能混凝土中的应用研究，以期对目前国内机制砂的生产和应用现状有更深的了解，为其后续的研究发展起到一定的指导作用。
试析高性能机制砂混凝土的性能及应用技术
试析高性能机制砂混凝土的性能及应用技术高性能机制砂混凝土是一种具有优越性能的建筑材料，由机制砂、水泥、水和适量的外加剂组成。
其主要特点是强度高、抗渗性好、耐久性强、施工性能好和使用寿命长等。
下面将从这几个方面对高性能机制砂混凝土进行详细的分析。
高性能机制砂混凝土的强度高。
由于机制砂的粒径较细，表面积较大，与水泥胶体的接触面积增大，从而提高了其早期和后期的强度。
适量的外加剂可以使混凝土的颗粒之间的空隙填充更加紧密，增加了混凝土的实际强度。
高性能机制砂混凝土的抗压强度、抗折强度和抗拉强度等一系列力学性能都较高。
高性能机制砂混凝土的抗渗性好。
机制砂颗粒细腻，并且颗粒之间的间隙小，从而使混凝土的孔隙度较低，抗渗性能优越。
外加剂的引入可以提高混凝土的致密性，减少孔隙度，进一步增强混凝土的抗渗性能。
高性能机制砂混凝土在水下、冻融循环和酸碱环境等恶劣条件下的抗渗性能明显优于传统混凝土。
高性能机制砂混凝土的耐久性强。
机制砂和外加剂的引入使得混凝土具有较高的致密性，减少了氯离子、硫酸盐等有害物质的渗透，从而延长了混凝土的使用寿命。
由于高性能机制砂混凝土的强度高，其抗裂性能也较好，避免了因裂缝引起的水渗透和钢筋锈蚀等问题，从而进一步提高了混凝土的耐久性。
高性能机制砂混凝土具有较好的施工性能。
由于机制砂颗粒具有较好的流动性和可塑性，因此可以提高混凝土的工作性能，在施工中更易于浇筑、振捣和密实。
适量的外加剂可以改善混凝土的可泵性，使其更易于输送和填充细缝。
在实际应用中，高性能机制砂混凝土可以广泛用于各种建筑结构中，例如高层建筑、大跨度桥梁、水利工程和核工程等。
由于其优越的性能，可以减少结构的支撑和增加使用面积，提高了建筑物的承载能力和抗震性能。
在海洋工程和港口码头等受海水冲刷和腐蚀的环境中，高性能机制砂混凝土的抗蚀性能也被广泛地应用。
高性能机制砂混凝土具有优异的强度、抗渗性、耐久性和施工性能等，适用于各种建筑结构的使用，并且在特殊环境中的应用也十分广泛。
我国机机制砂广泛应用于高性能的混凝土骨料
纪 ７ ０年 代 前 后 破 碎 机 为 蓝 本 制 造 ， 破 碎 石 灰 石 可
以用 较 长 时 间 。
水 泥 磨 前 物 料 预 处 理 宜 采 用 短 粗 型 棒 磨 机 预 粉 磨 工 艺 。 该 工 艺 最 显 著 的 特 点 是 磨 内研 磨 体 不 使 用 钢 球 ， 而 是 采 用 优 质 耐 磨 钢 棒 ， 棒 荷 对 物 料
山东 、 湖 北 、 内 蒙 古 、 甘 肃 、 广 东 等 地 区 ， 而 这 些 市 场 上 众 多 的 砂 石 机 械 、制 砂 生 产 线 设 备 生 产
混 凝 土 行 业 的 发 展 推 动 机 制 砂 的 发 展
厂家 中，数反 击式破 碎 机 、锤 式破 碎 机 技术 领 先 、 设 备 性 能 稳 定 、 市 场 占有 率 高 ， 当为 翘 楚 。 很 多 砂 石 生 产 企 业 用 该 厂 家 配 置 的 制 砂 生 产 线 ， 机 制
近 几 年 来 ， 随 着 基 础 建 设 的 发 展 ， 混 凝 土 的
需 求 在 不 断 的 增 长 ， 混 凝 土 机 械 子 行 业 表 现 优 于 其 他 工 程 机 械 子 行 业 。 混 凝 土 需 求 向 三 四 线 城 市
下 沉 ，推 动 市 场 空 间增 长 ， 混 凝 土 产 品 升 级 换 代 ， 推 动 市 场 规 模 增 长 ，销 售 方 式 更 加 灵 活 化 。 最 近 ， 有 关 房 产 价 格 的 下 调 信 息 炒 的 是 沸 沸 扬 扬 ， 但 是 地 产 调 控 对 混 凝 土 机 械 行 业 的 影 响 并
砂 生 产 线 的 破 碎 系 统 中 ，传 统 的 单 纯 的 颚 式 破 碎 机 加 圆 锥 式 破 碎 机 或 细 颚 破 已经 不 能 满 足 高 级 建 筑 场 所 的 用 料 要 求 ， 因为 这 样 的 玄 武 岩 碎 石 中 针 片 状 和 内 部 裂பைடு நூலகம்缝 碎 石 含 量 太 高 ， 生 产 的 机 制 砂 质 量 并 不 好 。 所 以 ， 要 生 产 出 质 量 较 好 的 机 制 砂 就 必 须 要 用 反 击 破 碎 机 来 作 为 二 级 破 碎 或 用 制 砂 机
机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用
机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用本文主要对机制砂的优点和缺点进行了深入的分析介绍。
并对其在混凝土和建筑工程中的具体应用进行探讨，供有关的建筑施工单位参考。
标签：机制砂；优缺点；混凝土；工程应用1 机制砂的优缺点介绍1.1 机制砂的优点机制砂在混凝土应用中具有以下优点：（1）机制砂是在专业研磨设备经研磨后达到某种粒径的砂。
可根据工程所用混凝土的相关级配要求进行调控，适用于不同工程的混凝土砂料需求。
（2）机制砂粒通常是带有一定的棱角，而天然砂经水流的冲刷使得砂粒表面比较圆润；机制砂基于其形状特点更容易和混凝土中的水泥等用料粘结，提高混泥土的质量。
（3）机制砂制作可以取材些建筑废弃混凝土或者碎石进行二次加工进而减少对天然矿石资源的开采，一方面对矿产资源进行了保护，另一方面可有效减少购置原材料的成本投入，经济性较高。
（4）机制砂在建设工程的所在地进行砂粒制作，就地取材，就地加工，就地消费，同天然砂相比，减少了产品运输过程中的运费，节省了成本投入。
1.2 机制砂的缺点（1）机制砂颗粒形状不一，棱角较多。
其细度模数多在3.0以上；同天然砂粒相比较，其颗粒的级配相差两级以上，通常是大于2.5mm和小于0.08mm的颗粒较多。
基于机制砂的级配性问题，使其应用在混凝土拌制后混凝土的和易性较差。
给混凝土施工带来麻烦。
机制砂母材的选择不合理会对其在混凝土中的应用效果造成一定影响。
不过针对机制砂的缺点可通过以下方法解决：合理选择碎砂设备、合理调整砂率及合理掺入外加剂等措施给予解决。
（2）机制砂产品中经常会掺和一定量的石粉。
虽然石粉的粒径和泥土的颗粒相差无几，但在成分方面存在较大的差异。
泥土颗粒粒径多数为0.016mm，石粉的粒径多数在0.016mm到0.075mm间；但泥土吸附在砂粒的表面会降低砂粒和水泥的结合性，而石粉基于其粒径比较小，并且其成分和砂的成分一致，可有效对填充细沙间的间隙，增强混凝土的密实性。
2 机制砂混凝土的性能2.1 硬化前机制砂混凝土性能机制砂混凝土具有较好的粘合性、和易性、可塑性以及可加工性等特点。
机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用之欧阳语创编
机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用1机制砂的优缺点根据在云南蒙自地区利用机制砂的经验，将其优缺点总结如下。
1. 1机制砂的优点采取机制砂配置混凝土具有如下优点：（1）工厂化生产，质量可以获得包管工厂生产可以从选材、破碎等一系列工艺流程上建立质量监控体系，生产条件好，砂的质量有包管。
（2）砂的物理力学性能好可以有意识的选择硬质岩石生产机制砂，避免采取软质、风化岩石，同时，含泥（块）量可人工筛分控制。
化学成分与母材、碎石一致，对混凝土无负面作用，适合做高强混凝土。
（3）机制砂的颗粒级配、细度模数可以调整可以根据工程的需要，结合母材的特点和混凝土的要求，调整机制砂的细度模数和颗粒级配。
调整办法主要通过破碎设备、工艺流程的选择来完成。
1. 2机制砂的缺点（1）天然砂颗粒浑圆，概略光滑。
天然中砂细度模数多为2. 6 3. 0，级配较好，对混凝土的工作性十分有利。
机制砂颗粒尖锐，多棱角，概略粗糙，细度模数多为3. 0以上，与天然河砂相比，机制砂的颗粒级配稍差，年夜于2. 5 mm 和小于0. 08 mm的颗粒偏多，招致混凝土的和易性较差，容易引起混凝土的外观质量缺陷。
机制砂母材的变更会引起机制砂质量的摆荡，给施工质量的控制带来一定的难度。
可是，机制砂的缺点可以通过选择合适的碎砂设备、合理利用砂中含石粉量、调整砂率，以及选用合适的外加剂等办法来克服。
（2）机制砂含有一定量的石粉。
石粉和泥的粒径虽然都小于0. 075 mm，可是他们的成分不合，细度相差也较年夜。
泥颗粒年夜多小于0. 016 mm，而石粉颗粒年夜都在0. 016 0. 075 mm之间。
泥吸附在砂的概略，波折砂与水泥的粘结；而适量的石粉可填充在水泥、细砂的空隙之间，增强机制砂混凝土的工作性。
2机制砂混凝土的性能2. 1硬化前混凝土的性能机制砂混凝土硬化前的性能主要涉及到混凝土的稠度、和易性（工作性）、可塑性、可加工性（可修饰性或可抹平性）等方面，这些性能其实不是孤立的，而是有一定的相互关联，是从不合的角度描述新拌混凝土的特性。
机制砂高性能混凝土的试验研究与应用
４
强 度
２ ８天 抗 压 ４ ． ＭＰ 、 折 ７ ６ ａ ７ ５ ａ抗 ． ＭＰ
２ ．１
０． ３ ０． ６
５
烧 失量
６
７
８ ９ １ ０
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Ｍｇ 含量 Ｏ
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机制砂在混凝土中的应用研究
机制砂在混凝土中的应用研究摘要：砂石作为现代建筑工程不可缺失的主要骨料，本文对机制砂的定义及技术指标进行了阐述，并应用现状与存在问题进行分析。
关键词：机制砂；定义；现状；存在问题引言随着经济建设的飞速发展，带来了土木建筑业的空前活跃，道路、桥梁、铁路、机场、水工建筑、城市建设、通讯等基础设施的建设，使得建筑材料在质和量上都达到了历史上的最高水平。
其中占混凝土体积70%以上的砂石骨料的获得要开山采矿，挖掘河床，在自然资源有限的情况下，不少地方出现了违规掏河、毁地取砂的现象，严重破坏了自然生态环境。
随着混凝土技术的快速发展，现代混凝土对砂的技术要求越来越高，特别是高强度等级及高性能混凝土对原材料的要求则更高，能满足要求的天然砂资源越来越少，一旦劣质砂应用到了工程中，既浪费了水泥资源又严重影响了工程质量，给人民的生命安全蒙上了阴影。
在此背景下，机制砂已经越来越多的进入建筑市场，部分或全部取代天然砂，成为重要的砂资源。
随着基础设施建设的快速发展和环境保护的加强，天然砂资源越来越匮乏，使用机制砂已成为必然趋势。
1 机制砂及相关技术指标定义机制砂是指由专门的机械破碎、进行筛分制成，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩，风化岩石的颗粒，其中附加的配套设备还应涵盖洗砂机，除尘机等。
混合砂是由天然砂与机制砂按照一定比例组合而成的砂。
机制砂各项技术指标中泥块含量：机制砂中原粒径大于1.18 mm，经水浸洗、手捏后变成小于600μm的颗粒的含量；石粉含量：机制砂中粒径小于75μm的颗粒含量；亚甲蓝MB值：用于判定机制砂中粒径小于75μm颗粒含量主要是泥土还是与被加工母岩化学成分相同的石粉的指标；压碎指标：用于检验机制砂在自然风化和其它外界物理化学因素作用下抵抗破碎的能力及控制其颗粒形状的技术指标。
2 研究现状国外关于机制砂的研究应用已经有几十年的历史，提出大量关于机制砂在混凝土中的应用理论，如阿根廷学者Bonvetti认为石粉含量为20%时石粉的填充效应最佳；外国学者T.Ceilk等认为，机制砂的应用改善了混凝土的孔结构，降低了混凝土的含气量，增加了混凝土的密实度。
公路机制砂高标号混凝土应用技术指南
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机制砂在混凝土工程中的应用技术要点
一、概述机制砂是一种用于混凝土工程中的重要材料，它具有粒径均匀、力学性能优良以及耐久性强等优点，因此在混凝土工程中得到了广泛的应用。
本文将围绕机制砂在混凝土工程中的应用技术要点展开探讨。
二、机制砂的物理特性1. 粒径分布：机制砂的粒径一般在0.15mm～4.75mm之间，其粒径分布均匀。
2. 表面型态：机制砂表面光滑、无角、无裂纹，具有良好的形状和表面性质。
3. 密度：机制砂的密度较高，一般在2600kg/m³以上。
4. 吸水率：机制砂的吸水率低，其饱和密度较高。
三、机制砂在混凝土配合比中的应用1. 替代天然砂：机制砂可作为天然砂的替代品，用于混凝土的配合比中，以达到所需的工作性能和强度要求。
在一定条件下，机制砂可取代一定比例的天然砂，提高混凝土的抗渗、抗压性能。
2. 控制砂的用量：在混凝土配合比中，机制砂的用量应根据实际情况进行控制，以保证混凝土的工作性能和强度，并减少可能出现的裂缝和渗漏现象。
四、机制砂混凝土的性能1. 强度特性：机制砂混凝土的抗压强度和抗折强度均较高，且具有较好的耐久性。
2. 抗渗性能：机制砂混凝土具有较好的抗渗性能，能够降低混凝土渗透性，延长混凝土的使用寿命。
3. 抗冻融性：机制砂混凝土的抗冻融性能较好，能够在寒冷地区保持较稳定的性能。
五、机制砂应用中需要注意的问题1. 质量控制：在机制砂的生产和使用过程中，需要严格控制其物理特性和化学成分，确保其质量稳定。
2. 配合比设计：在混凝土配合比设计中，需要根据机制砂的性能和特点合理调整配合比，以保证混凝土的性能。
3. 施工技术：在混凝土施工过程中，需要注意机制砂混凝土的搅拌、浇筑和养护技术，确保混凝土的质量和性能。
六、结论机制砂作为混凝土工程中的重要材料，具有粒径均匀、力学性能优良以及耐久性强等优点，在混凝土工程中有着广泛的应用。
在使用机制砂时，需要注意控制其质量、合理设计配合比，并严格遵守施工技术要求，以确保混凝土的性能和质量。
机制砂在混凝土中的运用方案
机制砂在混凝土中的运用方案一、机制砂的了解。
1. 啥是机制砂呢？简单说，它可不是从河里头、海里头直接挖出来的天然砂，而是通过机器加工石头弄出来的砂。
它就像混凝土世界里的新成员，虽然不是“原装天然货”，但本事可不小。
2. 机制砂的特点。
它的颗粒形状有点不规则，不像天然砂那么圆润。
这就好比它是一群有棱有角的小战士，在混凝土里能互相“拉着小手”，让混凝土结构更结实。
机制砂的石粉含量比天然砂可能要高一些。
这石粉可别小瞧了，适量的石粉就像混凝土里的小润滑剂和填充剂，能让混凝土的工作性能变好。
二、运用前的准备。
1. 原材料选择。
选石头做机制砂原料的时候，可得精挑细选。
像硬度合适的花岗岩、石灰岩之类的就不错。
要是选了软趴趴的石头，做出来的机制砂质量可就没保障了，就像用烂木头做房子，根基就不稳。
同时呢，对于机制砂生产设备也要把好关。
设备得先进、稳定，就像一个好厨师得有一套趁手的厨具一样。
要是设备老出毛病，生产出来的机制砂质量就跟抽风似的，时好时坏。
2. 质量检测。
在机制砂进入混凝土生产环节之前，必须得好好检测一番。
检测啥呢？颗粒级配、石粉含量、含泥量这些都得查。
这就好比相亲之前得先了解对方的基本情况一样，要是机制砂质量不达标，混进混凝土里那可就是“坏分子”。
三、在混凝土中的具体运用。
1. 配合比设计调整。
因为机制砂不是天然砂，不能完全按照以前用天然砂的配合比来搞混凝土。
得根据机制砂的特点重新设计配合比。
这就像给一个新加入的成员安排座位，得考虑到它的特殊情况。
对于水泥用量，可能要适当调整。
有时候因为机制砂的颗粒形状和表面粗糙，需要多一点水泥浆来包裹这些有棱角的砂粒，就像给这些小战士穿上一层合适的“铠甲”，让它们更好地团结在一起。
砂率也得变一变。
一般来说，机制砂的砂率可能会比用天然砂的时候高一点。
这是因为机制砂的空隙率和天然砂不太一样，多放点机制砂才能把混凝土里的空隙填得更满。
2. 搅拌过程。
在搅拌混凝土的时候，要注意搅拌时间。
机制砂对水工混凝土性能影响探讨
机制砂对水工混凝土性能影响探讨摘要：水工混凝土是一种广泛应用于水利工程中的材料，其性能对工程质量和使用寿命具有重要影响。
而机制砂是一种常用的砂料，具有一定的颗粒形状和表面特性，对水工混凝土的性能有着一定的影响。
本论文通过文献综述和实验研究，探讨了机制砂对水工混凝土性能的影响机制及其在工程实践中的应用。
关键词：机制砂；水工混凝土；影响机制引言:水工混凝土作为一种关键的材料，广泛应用于水利工程中，包括水坝、水渠、水库等。
水工混凝土的性能直接影响工程的质量、安全性和使用寿命。
而砂料作为混凝土的主要骨料之一，对混凝土的性能具有重要影响。
机制砂作为一种特殊的砂料，其具有特定的颗粒形状和表面特性，因此对水工混凝土的性能有着独特的影响机制。
深入研究机制砂对水工混凝土性能的影响，有助于提高混凝土材料的工程性能和可持续发展。
1、机制砂的特性和分类1.1机制砂的定义和特点机制砂是一种具有特定颗粒形状和表面特性的天然或人工制备的砂料。
相比于传统的天然河砂或山石破碎骨料，机制砂具有以下特点：一是颗粒形状优异。
机制砂的颗粒形状通常为圆形或多棱形，具有较好的颗粒填充性和流动性，有利于混凝土的均匀浇筑和充实。
二是粒径分布合理。
机制砂的粒径分布较为均匀，可以满足混凝土配合比的要求，有利于控制混凝土的工作性能和强度发展。
三是表面特性良好。
机制砂的表面通常较为光滑，具有一定的亲水性，有利于与水泥浆体的粘结和形成良好的胶结结构。
四是清洁度高。
机制砂经过特殊的加工和筛选工艺，具有较低的粉尘含量和较高的清洁度，可以减少混凝土的气孔和缺陷。
1.2机制砂的分类及常见类型机制砂可以根据其来源、制备方式和用途进行分类。
以下是几种常见的机制砂类型：第一种，碎石机制砂。
通过石料破碎机将天然岩石进行破碎、筛分和洗涤得到的机制砂，常用于混凝土骨料。
第二种，矿石机制砂。
通过对矿石进行破碎、磨矿和洗选得到的机制砂，常用于矿山工程和建筑工程。
第三种，粉磨机制砂。
C50高强机制砂混凝土性能试验与应用研究
C50高强机制砂混凝土性能试验与应用研究摘要：C50高强机制砂混凝土的配合比会影响最终配合混凝土的性能与实际应用，本文主要对C50高强机制砂混凝土的性能进行试验以及对机制砂混凝土的实际应用进行研究。
高强度混凝土的应用越来越广泛，高强度混凝土的使用材料之一是天然砂，但在一些地区采集天然砂和运输天然砂较为困难，且采取天然砂会造成土地的破坏，所以研制出高强机制砂混凝土以便于施工且保持较高的实验质量。
配制出符合施工要求的高强机制砂混凝土需要对高强机制砂的水胶比、砂率、粉煤灰掺杂率进行试验及研究。
关键词：高强机制砂；配合比；应用研究；性能试验1、引言应国家西部大开发战略，某西部地区进行公路建设，但此地区多为岩石，各工段大都缺少天然河细沙资源。
《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）重点突出了技术的成熟性和先进性，其中对高强机制砂混凝土的配合进行了以下规定：如果天然砂的开采与运输特别困难，可以采用通过制砂机以及其它设备将石料制作成符合施工要求的机制砂，但机制砂只能应用于C60及以下强度等级的混凝土。
我国对于机制砂的应用还不是很常见，主要在于应用于公路建设时，公路沿线较长，不适用于采用高新设备进行制砂，因此所生产的机制砂质量差别较大，不能满足施工的要求。
机制砂生产的不稳定性是现在机制砂应用的一大难点，也是我国机制砂应用的空白部分。
2、高强机制砂混凝土的的特点机制砂是指通过制砂机和其他附属设备加工而成的砂子，成品比较规则，可以根据不同工艺要求进行加工，能满足大多数工程的建设需求，但机制砂要有专业的设备才能制出合格、质量统一的砂石。
机制砂的标准为粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩，风化岩的颗粒。
机制砂混凝土是指用机制砂作为细骨料配制的混凝土。
通过对机制砂混凝土和天然河沙的比较我们发现，机制砂混凝土生产几乎不受地域的限制，且机制砂混凝土的物理力学性能较好。
缺点是机制砂的颗粒质量不均匀，配制出的混凝土和易性较差容易引起施工质量问题。
机制砂在建筑材料领域的应用研究
机制砂在建筑材料领域的应用研究摘要机制砂作为一种新型建筑材料，具有颗粒均匀、颗粒形状良好、结构紧密等特点，在建筑领域具有广泛的应用前景。
本文在对机制砂的结构、性能以及生产工艺等方面进行综述的基础上，重点讨论了机制砂在建筑材料领域的应用研究现状，并对其未来的发展方向进行了展望。
1. 引言随着城市化进程的推进，对于建筑材料的需求量不断增长。
传统的天然砂资源日益枯竭，因此寻找一种可以替代天然砂的建筑材料显得尤为重要。
机制砂由于其优良的性能特点逐渐成为一种备受关注的替代品。
本文将对机制砂在建筑材料领域的应用研究进行全面的探讨。
2. 机制砂的结构与性能机制砂是由人工制造的沙石颗粒组成，其结构相对均匀，颗粒形状良好，并且具有较高的强度和耐久性。
相比于天然砂，机制砂的颗粒分布更加均匀，有利于提高混凝土的力学性能。
此外，机制砂的颗粒形状一般为圆形或多角形，具有更好的填充性能和黏结性能。
机制砂的强度和韧性远高于传统砂石，使其成为一种理想的建筑材料。
3. 机制砂的生产工艺机制砂的生产工艺包括原料选择、破碎、筛分和成型等环节。
首先，选用适合的原料，通常是用夜蓟炭黑或石灰岩等硬质矿石破碎成粒度符合要求的机制砂原料。
然后，通过破碎设备对原料进行破碎，使其达到所需的颗粒度。
接下来，采用筛分工艺对破碎后的颗粒进行分级，保证机制砂的颗粒分布均匀。
最后，通过成型设备将制备好的机制砂进行成型，通常是采用振动成型或喷淋成型等方法。
4. 机制砂在建筑领域的应用研究现状4.1 机制砂在混凝土中的应用机制砂在混凝土中的应用是其最主要的应用之一。
目前，研究表明在一定比例下，将机制砂作为天然砂的替代材料，可以有效提高混凝土的强度和耐久性。
机制砂可以改善混凝土的流动性和减水率，提高混凝土的抗压强度和抗折强度。
此外，机制砂还可以减小混凝土的收缩和膨胀，提高混凝土的耐久性和稳定性。
4.2 机制砂在建筑填充物中的应用机制砂在建筑填充物中的应用也具有广泛的研究价值。
机制砂在商品混凝土中的应用研究
机制砂在商品混凝土中的应用研究机制砂（Mechanism sand）是一种符合国家标准的人工制造砂，也被称为人造砂、骨料砂等。
相比于传统的天然河砂，机制砂在商品混凝土中的应用具有更加广泛的前景。
本文将从机制砂的制备方法、性能特点、商品混凝土中的应用以及未来发展方向等方面进行研究。
首先，机制砂的制备方法主要有两种：干法制砂和湿法制砂。
干法制砂是通过颚式破碎机、冲击式破碎机等物理方式将硬质岩石破碎成所需要的粒径。
湿法制砂则是在破碎机的基础上加入洗砂机、筛分设备等，通过清洗和分级的方式制备出所需粒径的砂粒。
两种制备方法各有优缺点，可以根据实际需要选择适合的制备方法。
机制砂的性能特点是其粒径均匀、颗粒形状好、含尘量低。
相比于天然河砂，机制砂的颗粒形状更规则，表面更光滑，可以更好地填充混凝土中的空隙，提高混凝土的密实性和强度。
同时，由于机制砂的制备过程可以控制砂粒的粒径范围，因此可以根据需要选择合适的粒径来提高混凝土的力学性能。
在商品混凝土中的应用，机制砂可以替代部分或全部的天然河砂，从而降低砂石资源的消耗和环境污染。
同时，机制砂还可以解决河砂的紧缺问题，提高商品混凝土的生产稳定性和品质可控性。
研究表明，当混凝土中的机制砂掺量适当时，可以明显提高混凝土的强度、抗渗性和耐久性。
在未来的发展中，机制砂还可以与其他材料进行复合利用，以进一步提高混凝土的性能。
例如，可以将机制砂与粉煤灰、高效水泥等进行复合使用，以提高混凝土的抗裂性和耐久性。
此外，还可以将机制砂应用于新型混凝土材料的研发，如高性能混凝土、自密实混凝土等，以满足不同工程对混凝土性能的需求。
综上所述，机制砂在商品混凝土中的应用具有广阔的前景。
通过选择适合的制备方法，机制砂可以满足混凝土对砂石骨料的各项要求。
同时，机制砂还可以降低资源消耗和环境污染，提高混凝土的生产稳定性和品质可控性。
未来的发展方向是将机制砂与其他材料进行复合利用，以提高混凝土的性能，并将机制砂应用于新型混凝土材料的研发。
关于铁路混凝土中机制砂的应用分析
关于铁路混凝土中机制砂的应用分析摘要：机制砂是指对岩石进行爆破、破碎、冲洗和筛分，使其成为颗粒粒径小于5mm，级配合理、细度模数适中、石粉含量满足要求的人工砂。
与天然河砂相比，机制砂棱角突出、机械咬合力强、内摩擦力大、配制的混凝土强度高，但机制砂石粉含量高、2.5～5mm颗粒多，级配不如河砂好，坚固性比河砂差，因此在铁路混凝土的应用过程中，必须解决好传统机制砂的缺点问题，严格按照标准规范要求控制机制砂的各项物理参数及有害物质的含量，保证铁路混凝土结构质量满足规范和设计要求。
本文对铁路混凝土中机制砂的应用进行分析。
关键词：高性能混凝土；机制砂；河砂；细骨料1机制砂在铁路混凝土中的质量控制要点1.1生产机制砂母材的选取母材是机制砂成品质量的基础，要想生产出优质的机制砂，必须选用料源优质稳定、强度高、风化石及软石含量少、岩体夹层及表层黏土含量少的母材。
按照标准规范要求，用于生产碎石、机制砂的母材宜选取砂岩、石英岩、花岗岩等强度高、质地坚硬的岩石；生产粗细骨料用母岩强度宜为混凝土强度等级的1.5倍以上，且母岩软化系数不得低于0.8。
按照规范要求定期对母材进行碱活性矿物含量、硫化物及硫酸盐、氯离子等有害化学物质含量检测，确保从根源上解决机制砂混凝土的化学稳定性和长期耐久性问题，从而达到铁路建设高性能混凝土的要求。
1.2机制砂生产工艺流程传统机制砂是生产碎石的尾料经过筛分后得到的产品，其级配、粒形和石粉含量无法控制。
目前铁路项目生产机制砂是在碎石生产线中加入专门制砂机，通过整形、筛分等措施控制级配、粒形和石粉含量，从而使机制砂质量达到标准规范要求，满足铁路工程高性能混凝土的需要。
1.3机制砂级配及针片状含量机制砂的级配和针片状含量关系到机制砂混凝土拌和物的工作性能。
传统机制砂2.5～5mm及0.075mm以下的颗粒较多，其中间颗粒较少，导致颗粒级配不连续、细度模数较大，不满足标准规范中粗砂的级配要求，配制的混凝土易出现泌水泌浆，漏石严重，保水性、和易性较差；0.075mm以下细颗粒偏多，导致集料比表面积增大，相同胶凝材料用量的情况下混凝土强度较低；机制砂针片状颗粒较多，棱角明显，导致混凝土吸水量和摩擦阻力增大，混凝土流动性差，泵送混凝土施工性能差。
浅谈机制砂在预制梁混凝土中的应用
浅谈机制砂在预制梁混凝土中的应用摘要：针对机制砂混凝土在桥梁上的应用存在的问题，结合宜威高速公路建设情况，机制砂特性在机制砂混凝土性能中的影响规律，分析了机制砂混凝土的性能影响因素，优选了施工配合比，结果表明，机制砂完全可以配制出高强度、工作性能满足预制梁要求的高强混凝土，具有较好的社会经济价值。
关键词：机制砂混凝土，配合比设计，质量一、工程概况四川省珙县地处川东南，当地无河砂，距离最近的采砂点云南水富180km，且运输条件较差。
如采用河砂生产混凝土，不仅成本大幅度提高，且较差的运输条件将严重影响供应力，造成工期压力。
经过多方面比选，最后决定采用机制砂配制混凝土。
通过现场反复试验，掌握了机制砂混凝土的性能及质量控制要点，取得了很好的社会效益和经济效益。
二、机制砂的基本技术指标机制砂的定义:按照GB/T14684—2020迚筑用砂，其机制砂的定义为：由机械破碎、筛分制成的粒径小于4. 75 mm的岩石颗粒（但不包括软质岩、风化岩石的颗粒）。
三、本地机制砂的基本技术指标在进行配合比设计之前，对四川省珙县的主要砂源进行考察，并取样进行检测，其主要的技术指标如表1、表2。
表1 颗粒级配筛分试验表2 石粉含量、亚加蓝及压碎指标通过以上试验结果可以看出，本地机制砂有以下的特点：机制砂基本为粗砂，颗粒级配呈两头大中间小分布，细度模数在3.0-3.5之间，砂的粒型多呈三角体或方矩体，表面粗糙，棱角尖锐，石粉含量在8%-15%之间，亚加蓝快速试验不合格，压碎指标较好，所以根据以上特点本地区的机制砂不符合国标中对机制砂的全部技术指标要求。
因此我们要对机制砂进行改良来应用到桥梁混凝土中。
四、自产机制砂的技术指标目前我项目所在标段挖方弃方较多，且多为岩石路基，通过对岩石的取样检测满足预制梁用母岩标准。
岩石强度在120MPa，岩石为石灰岩。
通过对其水洗取样进行检测，其主要结果如表3、表4表4 石粉含量、亚加蓝及压碎指标通过以上试验结果可以看出，本标段自产机制砂有以下的特点：机制砂基本为中砂，颗粒级配呈均匀分布，细度模数在 2.6-3.0之间，砂的粒型多呈三角体或方矩体，表面粗糙，棱角尖锐，石粉含量在5%-10%之间，亚加蓝快速试验合格，压碎指标较好，所以根据以上特点本标段自产机制砂符合国标中对机制砂的全部技术指标要求。
机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用
机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用机制砂是一种在自然砂短缺或受限的情况下，通过人工制造的砂石。
它由岩石经过破碎、研磨和筛分等过程得到，具有坚硬、粒度分布均匀、颗粒形状规则等特点。
以下是机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用。
优点：1.资源丰富：机制砂的生产不受地理位置和气候条件的限制，可以根据需要来生产，资源丰富，不会像自然砂一样面临短缺问题。
2.粒度均匀：通过科学合理的破碎和筛分过程，机制砂具有粒度分布均匀的特点，有利于混凝土的制备和工程施工的进行。
3.高硬度：机制砂石经过多次破碎和研磨后，颗粒硬度高，不易磨损和变形，可以保持混凝土和工程的强度和稳定性。
4.形状规则：机制砂颗粒形状规则，表面光滑，能够提供更好的粒间填充，改善混凝土的力学性能和工程的使用寿命。
5.温差影响小：机制砂颗粒形状规则且硬度高，能够减小混凝土在温差变化下的收缩和膨胀问题，提高工程的耐久性。
缺点：1.能源消耗：机制砂生产过程中需要消耗大量的电能和水资源，增加了能源和水的消耗。
2.破碎度不均匀：由于岩石的不同成分和结构，机制砂的破碎过程难以达到100%的均匀性，导致颗粒分布不完全均匀。
3.粉尘污染：机制砂生产过程中会产生大量的破碎和磨碎粉尘，对环境和工作人员的健康产生一定的影响。
4.资金投入大：机制砂的生产设备和生产工艺相对复杂，需要一定的资金和技术投入，对生产企业来说是一项较大的投资。
应用：1.混凝土制备：机制砂可以替代传统的自然砂用于混凝土制备，可以大大节约资源和减少环境污染，提高混凝土的强度和耐久性。
2.基础工程：机制砂在基础工程中可以用于填充、垫层等用途，能够保持工程的稳定性和承重能力，提高工程的安全性。
3.铁路工程：机制砂可用于铁路工程中的路基和路堤填充，可以提高路基的稳定性和承重能力。
4.道路工程：机制砂可用于道路工程中的路面和路基，可以提高道路的平整度、耐久性和抗水冲刷能力。
5.水利工程：机制砂可用于水利工程中的大坝、堤防和渠道等，能够提高工程的稳定性和抗冲刷能力。
试析高性能机制砂混凝土的性能及应用技术
试析高性能机制砂混凝土的性能及应用技术高性能机制砂混凝土（High Performance Mechanism Sand Concrete，简称：HPMSC）是一种结构性材料，其强度和耐久性优于传统混凝土。
它采用优质机制砂（Machine-made Sand，简称：MS）和高性能外加剂（High Performance Admixture，简称：HPA）作为主要原料，通过控制配比和加工工艺，制备出具有高强度、高耐久性和良好的工程性能的混凝土。
一、HPMSC的性能特点1.高强度：HPMSC具有极高的抗压强度和抗拉强度，表现出了优异的承载和抗震性能。
其抗压强度可以达到50MPa以上，抗拉强度也能达到5MPa以上。
2.高耐久性：HPMSC的抗渗性、抗冻融性、耐久性和化学稳定性等方面均高于普通混凝土。
对于恶劣的环境条件，如海洋、高温、高湿、强酸碱等，HPMSC具有良好的抗腐蚀性能，能够保持较长的使用寿命。
3.优异的工程性能：HPMSC具有自密实、自流平、易成型和混凝土与钢筋黏结性好等特点，能够满足各种不同的施工需求。
二、应用技术1.优化配比：为了达到高强度和高耐久性的要求，HPMSC在配合比、砂率、水灰比、水泥种类和用量等方面都需要进行精细调整和优化。
可以采用混凝土配合比设计软件，也可以根据实际情况进行现场试配。
2.选择高质量原材料：机制砂是HPMSC的主要原材料之一，选用高质量的机制砂，可以有效提高混凝土的强度和稳定性。
同时，应该选用高性能的外加剂、水泥和钢筋等材料，以确保混凝土的品质。
3.控制加工工艺：在生产过程中，应控制混凝土的搅拌时间、搅拌工艺、浇筑和养护等环节，确保混凝土的品质和性能。
在施工现场，应注意混凝土的浇筑与振捣，在养护期内应控制水分蒸发速度，以提高混凝土的强度和耐久性。
4.加强质量检测：为了保证HPMSC的品质，应加强质量检测。
可以采用混凝土抗压强度试验、抗拉强度试验、水灰比试验、含气量试验、抗渗性试验等多种检测方法，以确保混凝土的性能符合要求。
机制砂的优缺点及其在混凝土工程中的应用
试点论坛shi dian lun tan244机制砂的优缺点及其在混凝土工程中的应用◎汪中林摘要：混凝土是施工过程中最重要的原材料，而砂砾是其组成的主要成分之一，因此砂砾的性能对工程质量有重要影响。
其中，机械制砂作为建筑材料中砂石材料的新替代品，正越来越多地用于建筑工地。
本文主要分析了机制砂的优缺点及其在混凝土中的应用，以供参考。
关键词：机制砂；优缺点；混凝土；应用砂石材料是混凝土的重要组成部分，主要有两种，一种是机制砂，另一种是天然砂。
由于自然资源有限，以河砂为主的天然砂无法满足当前混凝土建筑的消耗，天然砂目前正处于过度开发的过程中，使用机制砂代替天然砂已成为必然趋势。
透彻了解机制砂的性能并深入分析机制砂在混凝土中的应用将为其在市场上的推广提供积极的指导。
一、机制砂的优缺点分析（一）机制砂的优点使用机器制造的沙子建造混凝土的优势包括：第一，使用工厂生产的方法，则可以在质量方面获得良好的保证，并且可以通过在选材和破碎过程中建立特定的质量监控系统来保证混凝土的质量。
第二，物理机械性能比较好。
在制作机械制砂的过程中，可以选择坚硬的岩石，而不能选择柔软且风化的岩石。
同时，通过手动筛选其泥浆（块状）含量，可以很好地控制生产高强度混凝土。
可以调节机砂的颗粒度和细度系数。
第三，机砂的比细度和粒度等级可根据项目需要，结合基础材料的性能和混凝土的要求进行调整。
调整过程主要是通过选择相应的研磨设备和工艺流程来实现。
（二）机制砂的缺点第一，天然沙粒具有相对圆的外观和非常光滑的表面。
天然中型砂的细度系数为2.6-3.0，并且具有较好的坡度，这对混凝土的工作性能非常有利。
机制砂比较尖锐，有很多棱角和边缘，表面很粗糙，细度系数大于3.0，且沙粒梯度比较差，粒子大于2.5mm且小于0.08mm。
可能会造成混凝土可加工性相对较差，并且后期制造的混凝土在外观和质量上存在许多缺陷。
如果机制砂的基础材料发生变化，则机制砂的质量容易出现波动，这给实际施工带来困难。
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机制砂在高性能混凝土中的应用技术探讨
发表时间：2019-02-27T09:35:01.930Z 来源：《防护工程》2018年第33期作者：孙峰波[导读] 通过分析不同配合比下机制砂混凝土的工作性能、力学性能、耐久性能，提出改善措施。
中铁十二局集团第一工程有限公司陕西西安 710038 摘要：我国基础设施建设的高速发展，给建筑材料的开采和供应带来了极大的压力，作为混凝土理想细集料的天然砂变得越来越紧缺，合理利用机制砂资源，减少对天然砂的依赖既可实现较为显著的经济效益，又可保护环境。
关键词：机制砂；质量控制；混凝土；力学性能；分析；
通过分析不同配合比下机制砂混凝土的工作性能、力学性能、耐久性能，提出改善措施。
机制砂混凝土的坍落度损失较大，粉煤灰对其有明显改善作用；机制砂级配不良时，抗压强度不能满足使用要求，需掺配河砂调整级配。
提出机制砂质量不稳定是机制砂在高性能混凝土中应用受到制约的主要原因，并提出推广机制砂在高性能混凝土中应用的建议。
一、配制高墩用机制砂混凝土配合比设计
1.粗集料、细集料、水泥、外加剂、水、掺和料等原材料技术要求同桥梁下部结构用机制砂混凝土混凝土配合比设计中材料要求。
2.混凝土配合比，采用以上材料进行配合比设计，经试验确定，混凝土配合比各原材料用量如表1所示。
表1 配制高墩用机制砂混凝土配合比kg·m－3
4.外加剂，外加剂应符合《混凝土外加剂》、JG/T223—2007《聚羧酸系高性能减水剂》和JTG T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》规定。
外加剂用于机制砂高强混凝土，尚应符合GB50119—2013《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。
本项目采用山西黄河新型HJSX－A聚羧酸高性能减水剂。
5.水.项目部饮用水。
6.机制砂高强混凝土配制，机制砂高性能混凝土和天然砂混凝土有以下几点区别，机制砂混凝土一般细度模数要大于天然河沙，且机制砂内含有石粉量较多，颗粒棱角较多，混凝土流动性差，级配比天然砂较差，在配合比设计中一般采用较高砂率保证混凝土流动性，且能改善机制砂混凝土包裹性、黏聚性差的问题。
但由于机制砂中石粉含量较多，对混凝土中胶结材料的胶结性能有明显的降低作用，导致混凝土耐久性降低，试验时采用水泥用量为485kg/m3，坍落度设计为160～200mm，对不同砂率进行试验。
随着混凝土中砂率的增加，坍落度变小，在砂率为43%时出现了比较理想的坍落度，且和易性良好，强度也满足要求。
分析可得随着混凝土中砂率的增加，砂中带入混凝土的石粉量也增加，使混凝土需水量增加，导致坍落度下降，且和易性不良。
而砂率较小时会出现漏浆及流动性差等问题，实验选用混凝土砂率43%为基准配合比。
三、机制砂混凝土施工及现场检测
1.本项目机制砂混凝土采用HZS180型搅拌机搅拌，搅拌时间为120s。
并采用电子计量系统计量原材料，严格按照施工配合比要求进行准确称量。
混凝土搅拌控制系统即自动计量系统定期联系相关部门进行标定，每班在使用前要检查一次，确保计量准确，计量最大偏差不得超过:水泥、水为±1%，粗细集料±2%，减水剂±0．5%。
2.搅拌混凝土前，试验人员必须实测砂及碎石的含水率，一般情况下，每班组抽测2次含水量，雨天应随时抽测，并按照实测的数据发出混凝土施工配合比通知单，混凝土搅拌站控制室严格按照试验室发出的配比单及配料工艺进行配料。
骨料堆场搭设遮雨篷，避免雨水导致骨料堆内外含水差异过大。
3.混凝土振捣完成后，应及时对混凝土暴露面进行覆盖，防止表面水分损失。
暴露面混凝土初凝前，应掀起覆盖物，人工抹面至少2遍，使之平整后再次覆盖。
混凝土带模养护期间，可采用包裹、浇水喷淋等措施进行保湿养护;拆模后，应对混凝土采浇水喷淋或覆盖充水保湿等措施进行潮湿养护。
如表4所示。
4.对于混凝土构件蒸气养护，可分为静停、升温、恒温、降温4个阶段。
成型后静停期为4～6h;升温期升温速度应不≤10℃/h;恒温期混凝土内部温度应不≤60℃，恒温期养护时间应通过试验确定，保证满足设计要求;降温期降温速度应不≤10℃/h。
混凝土拆模后可能与流动水
接触情况下，应在混凝土与流动水接触前养护10d以上，且确保混凝土获得75%以上的设计强度后，再与流动水接触。
当负温度天气时，应采取适当的防冻措施。
混凝土养护期间应对混凝土的养护过程作详细记录。
5.通过项目墩柱滑模施工、路基附属砼预制块施工和隧道衬砌泵送混凝土施工，机制砂混凝土施工和易性良好，能满足施工要求，且混凝土表面平整，色泽一致，外观质量较好。
四、机制砂的生产及其各项技术指标对混凝土质量的影响
1.机制砂加工设备的组配与加工方案的确定。
（1）生产料场的选址利用隧道弃方作为机制砂加工原材料，对母岩种类成分进行鉴定，检验骨料中活性成分的品种和含量，并对岩石力学性能进行检验，单轴抗压强度为160MPa。
弃方量能满足本项目机制砂生产的供应，自采加工机制砂每吨节约成本15元，同时加工料场考虑了运输距离的经济性，生产料场的选址符合规划、安全、环保的相关规定。
（2）生产控制。
母岩均采用中风化、微风化岩体，表层覆盖土、夹层土、风化层清除干净，机制砂的粗碎采用颚式破碎机，细碎采用整形机等设备，机制砂中的石粉采用冲洗的方式进行分离。
机制砂生产中对设备进行优化，加强设备维护稳定了机制砂的质量和产量。
机制砂在堆放、运输、装卸等过程中也根据规范要求进行了严格要求。
2.机制砂石粉含量对混凝土强度及工作性能的影响。
（1）石粉是指机制砂中＜0．075mm的颗粒含量，其材质应与母材相同，石粉不仅能填充混凝土骨料之间的空隙，还在一定程度上提高了混凝土的保水性及黏聚性，改善了混凝土的工作性。
石粉的最佳含量与混凝土的等级有关，在低强度等级的混凝土中，由于胶凝材料少，石粉能起到填充及保水作用。
在高强混凝土中胶凝材料含量本身掺量较大，石粉含量过大会增加混凝土的黏度，从而影响混凝土各项指标。
从试配试验结果看出:随着石粉含量的增加，混凝土的坍落度和泌水率逐渐下降;其中石粉含量为0～3%时混凝土拌合物稍稍离析，当石粉含量＞9%时，混凝土拌合物的黏聚性大大提高。
这是由于石粉颗粒表面比较圆滑，具有良好的形态效应与填充效应;适量的石粉掺入混凝土时，表面致密光滑的石粉颗粒分散在水泥颗粒之间，具有分散作用，与此同时，细小的石粉颗粒对水泥水化过程中形成的“絮凝结构”有着解絮作用;石粉颗粒呈球状，表面光滑，在水泥颗粒间可以发挥“滚珠”作用，增加混凝土拌合物的黏聚性，降低混凝土拌合物的泌水率，使得细小颗粒的气体被包裹在浆体中且不易溢出，改善新拌混凝土的工作性能。
（2）在新拌混凝土中，石粉含量过大会导致混凝土需水量增加，坍落度减小，同时混凝土的保水性及黏聚性提高，混凝土密实度提高，
3.不同外加剂掺量对高强度混凝土强度及工作性能的影响。
在机制砂高强混凝土配制过程中，考虑到机制砂石粉含量的变化，所用外加剂减水率为20%，采用低减水率、高掺量的方法，避免石粉含量变化是对混凝土强度及工作性影响过大。
同时在生产过程中可以根据石粉含量的不同，对外加剂掺量进行调整，有利于控制混凝土质量稳定。
总之，为推广机制砂在高性能混凝土中的应用，需加强对机制砂生产环节的管理、加强机制砂生产工艺和生产设备的研究，对已用机制砂混凝土工程进行跟踪监测，总结，有效指导后续混凝土工程施工。
参考文献：
[1]赵青，浅谈机制砂在高速公路施工混凝土中的应用技术.2017.
[2]王秀英，探讨机制砂在高速公路施工混凝土中的应用技术.2017.。